云南某某某轨道交通(地铁)暗挖区间衬砌堵漏工程施工组织设计方案(水泥基3种)(定稿已报批)

1、. . . . 轨道交通？号线工程某某某站某某某站区间暗挖隧道堵漏施工方案 复核：中国铁建轨道交通？号线工程指挥部二一三年五月十五日目录1.工程概况12. 渗漏水情况与原因分析.22.1 渗漏水情况.22.2 洞渗漏水点统计.22.3 原因分析.33.渗漏水治理的原则与要求34.堵漏材料.45.渗漏水处理基本方法.55. 1仰拱施工缝的漏水治理.65. 2边墙漏点治理.75. 3渗水治理.75.4施工现场人员要求.85.5机具与设备.86. 施工质量与安全文明保证措施.96.1质量管理小组.96.2 隧道防水工程质量要求.96.3 质量保证措施.96.3 安全文明施工保证措施1011 / 14

2、某某某站某某某站暗挖区间隧道堵漏施工方案1. 工程概况市轨道交通？号线某某某站某某某站暗挖区间隧道起于某某某站出站端，止于某某某站进站端；区间起点里程为YDK20+460.42（右线），终点里程为YDK21+540.95（右线），全长1080.55m（以右线为准），本区间均为地下区间，其中YDK20+460.40YDK21+524.92采用矿山法施工,YDK21+524.92YDK21+540.95段为明挖人防门段。区间隧道衬砌为单洞双线马蹄形结构。本区间隧道结构防水等级为二级，采用全包空铺式防水，在初支与高分子防水板之间设置土工布缓冲层，底板防水层上设置50mm细石混凝土保护层。本区间YDK

3、20+460.40YDK21+700段地下水较为丰富，主要为构造裂隙水，赋存于断裂破碎带(YDK20+460.5YDK21+618段)，断裂破碎带成为储存和排泄地下水的通道，中等富水，对隧道工程影响较大。其次为松散裂隙水，线路左侧有一面积约8450m2废弃水塘，东大沟与线路YDK20+540相交。该里围日涌水量为734m3/d，YDK20+700YDK21+535段日涌水量为308m3/d。区间防水等级为二级。结构不允许渗水，结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不应大于防水面积的2，任意100防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2。其中，隧道工程要求平均渗水量不大于0.05L/

4、（.d），任意100防水面积上的渗水量不超过0.15L/（.d）。2. 渗漏水情况与原因分析2.1 渗漏水情况某某某站某某某站区间隧道模筑衬砌施工后，区间隧道二衬局部存在有渗漏水情况，且渗漏水点位于仰拱填充以上0.5m边墙围与仰拱填充施工缝处，拱顶与其他部位无漏水。具体情况如下图所示:边墙底脚施工缝渗漏情况 仰拱填充施工缝渗漏情况图2.1-1 某某某站某某某站区间暗挖隧道衬砌渗漏情况图2.2 洞渗漏水点统计洞渗漏水点统计如下表2.2-1所示区间隧道渗漏水点统计情况 表2.2-1序号部位渗漏点数备 注1仰拱施工缝195线路左右侧 2边墙施工缝93线路左右侧 3二衬表面2根据统计，日漏水量约在20

5、0m3左右。2.3 原因分析 从渗漏水部位分析，渗漏水大致有以下几个原因产生：（1）地质原因： 区间隧道（YDK20+460.40YDK21+700）存在断裂破碎带，成为储存和排泄地下水的通道，地下水丰富。区间隧道施工期间日抽水量在2000m3左右。（2）施工原因已施作完二衬段衬砌背后的地下水处于积聚阶段，水压力随着地下水的积聚而增加，对初支防水层与防水混凝土造成一定的渗压，施工缝处防水施工不到位以致出现渗漏水。（3）目前隧道两端与车站没有连接，未形成密闭的防水体系，以致地下水在防水层侧可以任意串流。3.渗漏水治理的原则与要求（1）根据渗漏部位和渗漏大小，在认真分析结构漏水的原因后，因地制宜、

6、综合治理；（2）在治理渗漏水过程中，不得破坏原结构，尤其不得大面积凿除混凝土和凿深槽，不得裸露钢筋；（3）渗漏水治理方式：先排后堵、大漏变小漏、线漏变点漏，使大面积渗漏水汇集一点或几点，最后集中封堵；（4）渗漏水治理顺序：先堵小漏，后堵大漏，先高后低；（5）防水堵漏的同时，统一考虑结构补强加固；（6）在渗漏水治理中使用的注浆材料、堵漏材料满足耐久和环保要求。（7）堵漏效果符合设计标准要求。4.堵漏材料根据我公司以往隧道防水施工经验，为满足轨道交通区间隧道设计防水要求，决定对大漏点（仰拱填充施工缝）采取灌注水泥基灌浆料进行堵漏处理，小漏点（边墙漏点）采取灌注环氧树脂封堵材料，二衬结构表面渗点采用

7、水泥基渗透结晶型防水涂料刷涂处理，以达到隧道止水目的。1、水泥基灌浆料基灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。具有良好的流动性、微膨胀性、早强、高强性和抗油渗性。（1）早强、高强：一天强度最高可达60MPa以上、。（2）自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入全部空隙。（3）微膨胀：以保证缝隙紧密接触。（4）无锈蚀作用：对钢筋、混凝土等无锈蚀危害。（5）耐久性：200万次疲劳实验强度无明显变化。2、水泥基渗透结晶型防水涂料水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料，渗入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活

8、性化学物质通过载体水向混凝土部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。防水性能随时间持续增强，并且永久防水不老化。其性能指标见表4.1-1。 水泥基渗透结晶型防水涂料性能指标 表4.1-1 试验项目性能指标安定性合格凝结时间初凝时间/min20终凝时间/h24抗折强度/MPa7d2.8028d3.50抗压强度/MPa7d12.028d18.0湿基面粘结强度/MPa1.0抗渗压力（28d）/Mpa1.2第二次抗渗压力（56）/MPa0.8渗透压力比（28d）/%3003、改性环氧树脂高渗透性环氧树脂的主要成份是环氧树脂，加入改性液和各种活性剂与固化剂混合后反应

9、生成一种低粘度、高强度、韧性极强与客观性好的化学灌浆材料。浆液自身具有极强的渗透能力，可渗入0.001mm的孔隙中，具有补强、加固、防水等功能；耐久性更好。 高渗透性环氧树脂技术指标 表4.1-2序号项目性能指标1浆液密度,g/cm? 1.002初始粘度,mP.s 2003可操作时间,min 304抗压强度,MPa 705拉伸剪切强度,MPa 8.06抗拉强度,MPa 157粘结强度干粘结,MPa 4.0湿粘结,MPa 2.58抗渗压力,MPa 1.29渗透压力比,% 4005.渗漏水处理基本方法渗漏水处理主要有三方面的容：施工缝（含裂缝、冷缝）的漏水，边墙混凝土分散点漏水，混凝土表面渗水等部

10、位渗漏水。5. 1仰拱施工缝的漏水治理采取灌注水泥基灌浆料进行堵漏处理。1、沿漏水裂缝开槽（1）裂缝开槽采用电动切割机开槽，开槽宽度为裂缝两侧各5cm的位置切割两条缝，缝深50mm，切缝长度向裂缝两端各延伸200300mm；（2）采用电锤沿缝凿除缝间的混凝土，形成U型槽，要求槽体平整，尺寸准确，不得侵入U型槽体外的混凝土，并在U型槽帮凿毛。2、清洗槽体和槽帮，做到干净无杂物。3、沿裂缝两侧注浆钻孔：注浆孔的位置距裂缝100mm，孔位两侧错开布置，间距250mm斜孔，倾角约60度，孔深250mm左右，孔径1012mm。 4、埋设注浆嘴，注浆输入管连接注浆嘴进行灌浆。（1）灌浆以前，应先进行注水试

11、验，以检查孔洞是否畅通，然后将超早强自流平水泥基灌浆料按灰水比1:0.4的比例，用搅拌机制浆，将制好的浆放入贮浆桶后，通过压力泵由管线送浆液至工作面而进行压浆。（2）试调压力时，压力可从2.0MPa起压，逐渐上升，一般控制在3MPa为理想压力，但应根据现场情况改变注浆参数；（3）根据设定的注浆压力，当使相邻灌浆咀冒浆方可结束该孔注浆，转移邻近注浆孔继续注浆。（4）注浆结束后清洗干净机具设备；（5）进行整体检查堵漏效果。（6）封槽C40混凝土恢复仰拱填充。（7）验收标准：不渗不漏，施工场地干净为合格。5. 2边墙漏点治理1、清除积水，检查渗漏，标上记号。2、以渗点为中心100围，用电镐在结构面刻

12、凿深40坑槽。3、用吹风机将凿除区域清理，要求结实、无积水、无杂物。4、埋设注浆嘴，经压力测试密封合格后，将改环氧树脂补强浆液按配比配好，放入灌浆机的容器中，渐进加压。使渗源成逆流，直至缝隙空腔充满浆液方可结束该孔灌浆待12小时后，进行整体检查堵漏效果。5、采用水泥基灌浆料恢复结构表面。6、验收标准：不渗不漏，施工场地干净为合格。5. 3渗水治理采用水泥基渗透结晶型防水涂料刷涂处理1、施工准备：在涂刷或喷洒之前，必须将基面上的污秽、灰尘、水泥碴等附着物清除干净，并使施工面湿润，但不能有积水现象。2、配料：按产品说明书规定的配合比混料，用手动或电动搅拌器充分搅拌，稍放置后再搅匀即可涂刷（抹）。每

13、次拌合的数量视工程量大小而定。按水:防水粉料1:2.5的体积比，将防水粉料用清水混合后加以搅拌并使其均匀。一次的调配量，以20分钟用完为限。3、施工方法：（1）刮涂第一遍涂料：用刮板或刷子进行涂刷，涂刷应均匀，无漏刷、无堆积露底等现象。涂膜的先后搭茬宽度宜为4060mm。（2）刮涂第二遍涂料：等第一层涂膜初凝（约1-2h）后仍呈潮湿状态时（即48h）进行，如太干则应喷洒些水，上一道涂刷方向应与下一道相垂直。（3）养护：当涂层固化时（约2h）开始养护，养护时间不少于5天，每天喷洒水至少3次或用潮湿的土工布覆盖，防治涂层过早干燥。4、验收标准：不渗不漏，施工场地干净为合格。5.4施工现场人员要求为

14、满足现场施工与管理需要，项目部特配备以下人员。人员配置表 表5.3-1序号职务人数备 注1现场负责人1负责总管和协调工作2技术人员1负责技术3施工安全员14试验人员1负责材料质量5物资管理员1负责送配料6生产工人5含班长一人5.5机具与设备本区间主体结构堵漏配备以下机具设备。 机具设备配置表 表5.5-1序号机具设备名称单位数量备注1电动自控注浆机台2压力20MPA2电动切割机台43电锤台24电钻台4电钻杆长400mm5电吹风机台16空压机与高压清洗机台17其他杂具6. 施工质量与安全文明保证措施6.1质量管理小组质量管理小组组织机构表机构设置负责人主要职责组 长某某某负责组建质量管理小组组织

15、管理机构；负责质量检查、奖罚；推行全面质量管理，是本工程质量管理的直接负责人副组长某某某协助组长工作，组织落实衬砌砼装修方案，各项质量控制措施。组 员某某某等人1、 质量控制方案、措施的编制、报审；2、 质量控制方案、措施的落实检查；3、质量管理过程中的质量检查、监督，物料调配、人员组织、学习培训等。6.2 隧道防水工程质量要求根据设计要求，本工程盾构隧道防水等级为二级，要求隧道顶部不允许滴漏，其它不允许漏水，结构表面可以有少量湿渍。总湿渍面积不应大于总防水面积的2/1000，任意100m2防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2；其中平均渗漏水量小于0.05L/m2d，

16、任意100 m2防水面积上的渗水量不大于0.15 L/m2d。6.3 质量保证措施1、 严格材料进场质量控制。材料进场时，需具备防水材料合格证，检验报告,有厂家生产日期和批号，严禁不合格材料进场，从材料质量上保证堵漏施工质量；2、实行堵漏工作岗位工作责任制。施工人员必须具备一定防水堵漏专业知识，并经培训合格后才能上岗；施工前先进行技术交底，明确各个岗位的职责以与施工质量控制要求。严格按照施工方案要求进行施工；3、前工序要先检验合格验收后,方可进行下一工序施工；4、施工完毕,应平整有序,坚固密封；基面不应裂纹、起鼓等不良现象；5、细部(节点)构造处理,应做外观检验，由项目安质部进行验收；6、加强对堵漏工作各工序检查，检查以自检结合现场监理工程师检查进行，必要时项目部派值班质检工程师旁站监督；6.3 安全文明施工保证措