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文档简介

1、. . . . 目 录1 编制依据12 工程概况13 脚手架选择14 脚手架参数14.1落地式双排钢管脚手架15 施工准备25.1搭拆时间25.2材料准备25.3施工劳动力组织46脚手搭设方法47脚手架的检查与验收88脚手架搭设安全技术措施108.1技术保障措施108.2质量保障措施108.3安全保障措施109脚手架拆除安全技术措施1110脚手架计算1217 / 171 编制依据1.1中国农业银行北方数据中心C06地块研发办公区施工图纸1.2中国农业银行北方数据中心第一标段工程施工组织设计1.3建筑施工手册第四版1.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规(JGJ130-2011)1.5建筑施工安

2、全检查标准(JGJ59-99)1.6现场踏勘的基坑现状2 工程概况1建筑面积(m2)总建筑面积89440.88地下建筑面积45642.08地上建筑面积43798.82层数地下2层地上3-4层3层高(m)地下二层4.2地下一层5.6首层4.22层4.23层4.24层4.24高度(m)基础顶标高-9.9基坑深度10.5建筑总高18最大檐口高度17.255结构形式基础形式筏板+抗浮桩基础结构形式框架结构(有部分剪力墙)3 脚手架选择本工程地下结构施工阶段搭设落地式双排钢管脚手架进行围护,搭设至首层楼板标高处,搭设高度为11.5m。4 脚手架参数4.1落地式双排钢管脚手架4.1.1活荷载参数施工均布活

3、荷载标准值:3.000 kN/m2;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;4.1.2脚手架参数双排脚手架搭设高度为11.5米,立杆采用单立管;搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5米,立杆的横距为0.9米,大小横杆的步距为1.5 米;排架距离墙长度为0.30米;采用的钢管类型为 48*3.5钢管;横杆与立杆连接方式为单扣件;连墙件采用两步三跨,竖向间距3 米,水平间距4.5 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;5 施工准备5.1搭拆时间地下室落地式双排钢管脚手架计划于11月28日开始搭设。待2层结构施工完成后,外墙防水与土方回填施工

4、前计划于2012年4月拆除外架。5.2材料准备5.2.1钢管1)钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其力学性质应符合国家现行标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。2)钢管的截面尺寸应为外径48mm,壁厚3.5mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m。用于横向水平杆的钢管长度为1m1.5m,以适应脚手架宽的需要。3)钢管质量的检验要求钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4

5、外径,壁厚允许偏差:<0.50mm5端面应平整,端面切斜的偏差<1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理,镀锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度,不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。5.2.2 扣件1)应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。2)技术要求扣件应采用可锻铸铁制作,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定;脚手架采用的构件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;

6、并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。扣件质量的检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告必须具备2表面质量与性能应符合2)技术要求的规定3螺栓不得滑丝5.2.3 脚手板本工程拟采用木脚手板,应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的松木板,板宽200-300mm,两端使用直径3.2mm镀锌铁丝箍两道。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。5.2.4 主要材料

7、用量材料名称规格数量备注钢管48×3.5mm115t扣件直角、对接、旋转1.8万个安全网立网(密目绿网)10800m2水平兜网2400m2脚手板50×200×4000mm40m35.3施工劳动力组织5.3.1管理人员分工安排外架搭拆期间项目安全员全程监督指导,A区由蒲通文负责,B区由余平负责。5.3.2劳动力安排为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要30人,均有上岗作业证书。劳动力计划表阶段脚手架搭设阶段脚手架维护阶段脚手架拆除阶段时间2011.11-12月2011.12-2012.42012.4工种架子工

8、架子工架子工人数301030工作容外脚手架搭设,悬挂安全网,铺设跳板,进行层间封闭,外脚手架上垃圾与杂物的清理外脚手架的日常围护,配合外装单位做好局部外脚手架的修改,与时清理外脚手架上垃圾与杂物拆除外脚手架与悬挑钢管,将所有材料运至指定堆场,清理外脚手架拆除围的所有垃圾与杂物6脚手搭设方法落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙件铺脚手板安装防护栏杆扎安全网。定距定位:根据构造要求在建筑物四角用尺量出、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整

9、,不得悬空。在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立排。其余按一下构造要求搭设。6.1.1主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填碎石面上或基础底板垫层混凝土上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1;靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm,如下图所示:6.1.2立杆布置6.1.2.1脚手架立杆纵距1.5m,横距0.9m,步距1.5m;连墙杆间距竖直3.0 m,水平4.5m(即两步三跨);离立杆距建筑物0

10、.3m。6.1.2.2基础外墙外侧宽度仅200-500mm宽,脚手架的底部立杆采用2-3m钢管搭设斜向立杆(钢管斜靠在喷锚护壁上分散受力),下部斜段水平杆步距500mm,使架体上部搭设宽度达到900mm。上部钢管采用4m、6m的钢管参差布置,立杆的接头采用对接扣件连接(纵向水平杆一样采用对接扣件连接),并交错布置,立杆上的对接扣件应满足:同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。如下图所示:6.1.2.3立杆底部应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。6.1.2.4立杆的垂直偏差应控制在不大

11、于架高的1400。6.1.3大横杆、小横杆设置6.1.3.1大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。6.1.3.2外架立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。6.1.3.3作业层上主节点处的小横杆最大间距不应大于立杆纵距的1/2。6.1.4剪刀撑脚手架外立面的设置剪刀撑,并应由底至顶连续设置,每道剪刀撑的宽度为5跨,角45°;各道剪刀撑之间的净距离不大于15m。剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上

12、,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。6.1.5脚手板的铺设要求6.1.5.1脚手架排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。6.1.5.2脚手板应铺设严密、牢固、平稳,脚手板两端用直径3.2mm镀锌铁丝固定牢靠。交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手板,发现有破损的要与时更换。搭接构造见下图。6.1.6防护栏杆6.1.6.1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆侧。6.1.6.2选用18铅丝挂安全网,要求严密、平整。6.1.6.3外操作架顶排设防护栏杆,高1.2m,底部垫设通常脚手板,两侧设置

13、30cm高踢脚板。6.1.7连墙件6.1.7.1脚手架与建筑物按水平方向3m,垂直方向4.5m,设一拉结点。拉结点为外墙墙体对拉螺杆,采用焊接连接。节点做法如下图:6.1.7.2拉结点在转角围和顶部处加密,即在转角l米以围按垂直方向每3米设一拉结点。6.1.7.3拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。6.1.7.4防水施工前,架体拆除,对拉螺杆也相应拆除,墙体防水处理详见地下防水施工方案。6.1.8架体封闭6.1.8.1脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用木脚手板进行封闭。6.1.8.2施工层以下外架每隔3步以与底部用密目网进行封闭。7脚手架的检查与验收7.1必须由

14、持有效上岗证的专业技术人员搭设;7.2进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;7.3外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2001第八节与JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”,所列项目和施工方案要求的容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字,方能交付使用。7.4架体必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。7.5脚手架搭设技术要求,允许偏差与检验方法如下表:8脚手架搭设安全技术措施8.1技术保障措施8.1.1钢管与扣件进场前应经过检查挑选,所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动,应用

15、力矩扳手检查,随机抽样。8.1.2架子搭设完毕后对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。8.1.3脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,连墙件、纵横向扫地杆。8.2质量保障措施8.2.1操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。8.2.2技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。8.2.3脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。8.

16、2.4脚手架搭设完备,依据施工方案与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。8.3安全保障措施8.3.1操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。8.3.2架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。8.3.3在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全,不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。8.3.4雨、雪与六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。8.3.5应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。1)在下列情况下,必须对脚手架进

17、行检查a脚手架基础完成开始搭设前b 达到设计高度后c 作业层上荷载前d 在六级大风和大雨后e 停用超过一个月,复工前2)检查保修项目a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求;b 扣件螺丝是否松动;c 安全防护措施是否符合要求。8.3.6在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。8.3.7脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。8.3.8搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入。8.3.9钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30。8.3.10外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的

18、安全距离,并做好可靠的安全接地处理。8.3.11定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前与时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。8.3.12外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。8.3.13外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。8.3.14严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以与多层作业时,应尽量使施工荷载、外传递平衡。8.3.15保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。8.3.16结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。8.3.

19、17各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。8.3.18当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。8.3.19严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。9脚手架拆除安全技术措施9.1拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。9.2拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。9.3拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。9

20、.4拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。9.5连墙杆(顶撑点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。9.6拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。9.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。9.8拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。9.9当天离岗时,应与时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。9.10如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手

21、架的拆除,严禁夜间拆除。9.11翻掀垫铺脚手板时应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将脚手板上未清除的残留物从高处坠落伤人。10脚手架计算一、参数信息: 1.脚手架参数计算的脚手架为双排脚手架,横杆与立杆采用单扣件方式连接,搭设高度为11.5米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.90米,立杆的步距1.50米。排架距离墙长度为0.30米。横向杆计算外伸长度为0.15米。小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为1根。采用的钢管类型为48×3.5。连墙件采用2步3跨,竖向间距3.00米,水平间距4.50米,采用软拉硬撑。2.荷载参数脚手板自重标准值0

22、.30kN/m2,栏杆、挡脚板自重为0.11kN/m2,安全设施与安全网、挡风板自重为0.010kN/m2,同时施工2层,第一层施工均布荷载为3.0kN/m2,其它层施工均布荷载为2.0kN/m2,脚手板共铺设2层。脚手架用途:混凝土结构脚手架。二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度不计入悬挑荷载)。1.作用小横杆线荷载(1)作用小横杆线荷载标准值qk=(3.00+0.30)×1.50/2=2.47kN/m(2)作用小

23、横杆线荷载设计值q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.50/2=3.420kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩Mmax=qlb2/8=3.420×0.902/8=0.346kN.m=Mmax/W=0.346×106/5080.0=68.16N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度V=5qklb4/384EI=5.0×2.47×900.04/(384×2.06 ×105×1

24、2.19×104)=0.84mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值,考虑活荷载在大横杆的不利布置,计算大横杆的最大弯矩和变形。(需要考虑悬挑荷载)1.由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力(1)由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值Fk=0.5qklb(1+a1/lb)2=0.5×2.47×0.90×(1+0.15/0.90)2=1.51kN(2)由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值F=0.5qlb(1+a1/lb)2

25、=0.5×3.420×0.90×(1+0.15/0.90)2=2.09kN大横杆计算荷载简图2.抗弯强度最大弯矩考虑为小横杆荷载的计算值最不利分配的弯矩M=0.175Fla=0.175×2.09×1.50=0.5486kN.m=M/W=0.5486×106/5080.0=108.00N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆荷载的标准值最不利分配的挠度V=1.146×Fkla3/100EI=1.146×1.51×103×1500.003/(10

26、0×2.060×105×12.19×104)=2.3mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算: 按规表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN 。 R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;纵向水平杆通过扣件传给立杆的竖向设计值:R=2.150F=2.150×2.09=4

27、.5kN单扣件抗滑承载力的设计计算R <= 8.00满足要求!五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下容:(1)脚手架自重标准值产生的轴向力每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)gk:查规本例为0.1405NG1=H×gk=11.50×0.1405=1.616kN(2)脚手板自重标准值产生的轴向力脚手板的自重标准值(kN/m2):本例采用冲压钢脚手板,标准值为0.30NG2 = 0.300×2×1.500×(0.900+0.150)/2=0.472kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值产生的

28、轴向力栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m):本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11NG3 = 0.110×1.500×2/2=0.165kN(4)吊挂的安全设施与安全网、挡风板自重标准值产生的轴向力吊挂的安全设施荷载,包括安全网和挡风板自重标准值(kN/m2):0.010NG4 = 0.010×1.500×11.500=0.172kN经计算得到,静荷载标准值构配件自重:NG2K=NG2+NG3+NG4 = 0.809kN。钢管结构自重与构配件自重:NG = NG1+ NG2k = 2.425kN。(5)施工荷载标准值产生的轴向力施工均布荷载标准

29、值(kN/m2):NQ = (3.000+2.000×(2- 1)×1.500×(0.900+0.150)/2=3.94kN(6)风荷载标准值产生的轴向力风荷载标准值:其中 W0 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规的规定采用:W0 = 0.300 Uz 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规(GB50009-2001)的规定采用: 脚手架底部 Uz = 0.740, Us 风荷载体型系数:Us = 0.8000经计算得到,脚手架底部风荷载标准值 Wk = 0.740×0.8000×0.300 = 0.178kN/m2。考虑风荷载时,立杆

30、的轴向压力设计值 N = 1.2×NG + 0.9×1.4NQ = 7.874kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值 N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.426kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW MW = 0.9×1.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2); la 立杆的纵距 (m); h 立杆的步距 (m)。经计算得, 底部立杆段弯矩 Mw=0.9×1.4×0.178×1.50×1.502/10 = 0.076kN.m六、立杆的稳定性计算: 卸荷吊点按照构造考虑,不进行计算。1.不

31、考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=8.426kN; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm; 计算长度系数,由脚手架的基本参数确定,=1.50; h 立杆步距,h=1.50; 计算长细比, 由k=1时, =kh/i=142;<= = 210, 满足要求! k 计算长度附加系数,取1.155; l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kh确定,l0=2.60m; 轴心受压立杆的稳定系数, 由k=1.155时, =kh/i=164的结果查表得到0.262; A 立杆净截面面积,A=4.89cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;f

32、钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 8426.000/(0.262×489.000)=65.77N/mm2不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 < f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=7.874kN; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm; 计算长度系数,由脚手架的基本参数确定,=1.50; h 立杆步距,h=1.50; 计算长细比, 由k=1时, =kh/i=142;<= = 210, 满足要求! k 计算长度附加系数,取1.155; l0

33、计算长度 (m),由公式 l0 = kh确定,l0=2.60m; 轴心受压立杆的稳定系数, 由k=1.155时, =kh/i=164的结果查表得到0.262; A 立杆净截面面积,A=4.89cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW = 0.076kN.m; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 7874.000/(0.262×489.000)+(76000.000/5080.000)=76.42N/mm2考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 &

34、lt; f,满足要求!七、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:其中 NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K=NG2+NG3+NG4 = 0.809kN; NQ 活荷载标准值,NQ = 3.940kN; gk 每米立杆承受的结构自重标准值,gk = 0.141kN/m;经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 0.262×4.890×10-4×205×103-(1.2×0.809+1.4×3.940)/(1.2×0.141) =

35、 117.299米。脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:经计算得到,不考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值 H117.299/(1+0.001×117.299) = 104.985米。H=104.985和 50 比较取较小值。得到,脚手架搭设高度限值 H =50.000m。脚手架单立杆搭设高度为11.5m,小于H,满足要求!考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:其中 NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K=NG2+NG3+NG4 = 0.809kN; NQ 活荷载标准值,NQ = 3.940kN; gk 每米立杆承受的结构自重标准值,gk = 0.141kN/m; Mwk 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩,Mwk = 0.060kN.m;经计算得到,考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 Hs=(0.26

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