NBT47014制作的焊接工艺评定

1、机械科技XX接工艺评定报告焊评编号(PQR NO.)1PQR013焊接方法SAW母材钢号Q345RQ345R类别、组别号Fe-1-2Fe-1-2焊接材料H10Mn2厚度6686直径/厚度适用X围母材焊缝金属6-126-12评定标准NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定序号目录页码1预焊接工艺规程(pWPS)2焊接工艺评定报告(PQR)3施焊及外观检验记录表4无损检测报告5接头机械性能试验记录6材料质量证明书7焊接材料质量证明书8910111213结论本焊评按NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定标准规定，焊接试件、 检验试样、各项性能测定经确认记录正确，符合标准规定。本焊评

2、经评定：宓合格不合格编制审核批准监检确认日期预焊接工艺规程表一：(pWPS)1-1单位名称：机械科技XX预焊接工艺规程编号：PWPS013 日期：所依据焊接工艺评定报告编号：_/_母材:类别号： Fel组别号: Fe-1-2与类别号:Fel 组别号:Fsl-2 相焊或标准号:GB713-2008材料代号:Q345R与标准号:GB713-2008材料代号: Q345R 相 焊对接焊缝焊件母材厚度X围：6-12角焊缝焊件母材厚度X围：丕限管予直径、壁厚X围：对接焊缝 直径不限厚度6-12角焊缝丕限其它：/填充金属:焊材类别：焊丝焊剂焊材标准：GB/T5293GB/T5293填充金属尺寸：4.044

3、.0焊材型号：H10Mn2F4A2-H08A焊材牌号（金属材料代号）：H10Mn2HJ431填充金属类别：FeMS-1-2FeG-1对接焊缝焊件焊缝金属厚度X围：0-12角焊缝焊件焊缝金属厚度X围：不限其它:耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表续表一 ：1-2焊接位直：对接焊缝的位置：平焊立焊的焊接方向：（向上、向下）/角焊缝位直：/立焊的焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：保温温度（C）:/保温时间X围（h）：/预热：最大预热温度（C）：室温最大道间温度（C）:150保持预热时间（h）：/加热方式：/气体：气体种类混

4、合比流量（L/min） 保护气/尾部保护气/背面保护气/电特性：电流种类：宜流极性：反接焊接电流X围（A）: 450-500电弧电压（V）:32-36焊接速度（X围）38-45鸽极类型及直径：/喷嘴直径（mm）：/焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）：/焊丝送进速度（cm/min）：/（按所焊位旻和厚度，分别列出电流和电压X围，记入下表）焊道 /焊戻焊接 方法焊接电流焊接电流电弧电压（V）焊接速度 Cm/min线能量 KJ/cm牌号直径极性电流（A）1SAWH10Mn2+HJ431e4.0直流反 接450-50032-3638-4517.05反面碳孤气刨2SAWH10Mn2+HJ4314.0直流反

5、 接450-50032-3638-4517.05技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动樱动参数：/焊前清理和戻间清理：砂轮打磨背面清根方法：碳弧气刨单道焊或多道焊（每面）：正面单道背面单道单丝焊或多丝焊：/导电嘴至工件距离（mm）：/锤击：无其它：编制日期审核日期批准日期1-1焊接工艺评定报告表二: 单位名称：机械科技XX焊接工艺评定报告编号：PQR013预焊接工艺规程编号:pWPS013焊接方法：SAW机动化程度：（手动、机动、自动） 自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材：材料标准： GB713-2008材料代号：Q345R类、组别号：Fe-1-2与类、

6、组别号：Fe-1-2相焊厚度：26直径：L其它：填充金属:焊材类别：焊丝、焊剂焊材标准：GB/T5293焊材型号： F4A2H10Mn2焊材牌号：H10Mn2+ HJ431焊材规格：44.0焊缝金属厚度：6其它：焊后热处理：保温温度（C）: /保温时间（h）： /气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气 尾部保护气 背面保护气/电特性：电流种类：O极性：反撞鸽极尺寸：/焊接电流（A）:450-500电弧电压（V）:32-36焊接电弧种类：/其它：八11?0-1焊接位直：对接焊缝位直：平方向:（向上、向下）角焊缝位直：/ 方向:（向上、向下）预热：预热温度（C）： 道间温度（C）： 其它：技

7、术措施：焊接速度（cm/min）： 38-45摆动或不摆动：不摆动摆动参数：/多道焊或单道焊（每面）： 单道多丝焊或单丝焊：里丝其它：续表二：2-2拉伸试验：试验报告编号：013试样编号试样宽度mm试样厚度 mm横截面积m nf最大栽荷KN抗拉强度MPa断裂部位和特征013-125615080.38535.86母材、塑断013-225615081.35542.35母材、塑断弯曲试验：试验报告编号：013试样厚度弯心直径弯曲角度试样编号试样类型。:试验结果mmmm013-3面弯624180合格013-4面弯624180合格013-5面弯624180合格013-6面弯624180合格冲击试验：试验

8、报告编号：013頁比V剖试验温度冲击吸收功试样编号试样尺寸二侧向膨胀量备注狀口也直CJ013-755X10X5焊缝020i合格013-855X10X5焊缝024i合格013-955X10X5焊缝020i合格013-1055X10X5热影响区018i合格013-1155X10X5热影响区020/合格013-1255X10X5热影响区018/合格续表二：2-3金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）：/,焊缝（熔合、未熔合）：/焊缝.热彫响区（有裂纹、无裂纹）：/检验截面IIIIIIIVV焊脚差（mm）无损检测：RT：未发现裂纹、合格UT：MT： PT：其它:耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）cSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）：附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、择定性能，确认试验记录正确 评定结果：（合格、不合格）焊工XX焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验质量体系表卡2013 版修订次：A/0QB/04.22-2013焊接试板试件施焊及焊缝外观检査记录工艺评定编号：PQR013试件编号