A333焊接实用工艺评定

1、焊接工艺评定评定编号：1309焊接方法：GTAW接头形式：管管对接母 材： A333 Gr.6规 格： 3 =5.9焊接材料： ER55-Nil评定标准：NB/T47014-2011编制：审核：批准：焊接工艺评定任务书评定标准NB/T47014-2011评定立项理由首次生产焊接工艺评定编号SHP1309验收部门技术部预焊接工艺规程编号SHR1309母材牌号A333 Gr.6规格(mm)© 273X 5.9mm牌号A333 Gr.6规格(mm)© 273X 5.9mm焊接方法GTAW焊接位置1G焊接材料牌号或型号ER55-Ni1牌号或型号/牌号或型号/保护气体/预热>

2、0C层间温度< 200 C焊后热处理610°C± 10C /0.5h后热处理/其他说明/接头形式简图：上；%UrjrjrjTJrr.f 1|要求检验项目外观检测V执行标准：NB/T47014-2010无损检测V执行标准：JB/T4730-2005拉伸试验V执行标准：GB/T228-2010弯曲试验V执行标准：GB/T2653-2008冲击试验V执行标准：GB/T229-2007编制日期审核日期批准日期预焊接工艺规程(pWPS预焊接工艺规程编号:1309所依据焊接工艺评定报告编号:1309焊接方法:GTAW机械化程度:手工简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置

3、及顺序）焊接接头: 坡口形式：对接焊缝 单边V形衬垫（材料及规格）：其他:母材：类别号标准号Fe-1组别号 Fe-1-2ASTM A333M材料代号 A333 Gr.6与类别号Fe-1与标准号组别号Fe-1-2ASTM A333M 材料代号A333 Gr.6相焊及相焊厚度围：对接焊缝焊件母材厚度围:2.95-11.8mm（ 无冲击要求 1.5-11.8mm）角焊缝焊件母材厚度围：管子直径、壁厚围：对接焊缝其他不限©不限， 2.95 11.8mm角焊缝不限填充金属:对接焊缝焊件焊缝金属厚度围:2.9511.8mm角焊缝焊件焊缝金属厚度围:不限制焊材类别FeS-1-2焊材标准：GB/T8

4、110-2008填充金属尺寸：© 2.5焊材型号：ER55-Ni1焊材牌号（金属材料代号）：ER55-Ni1填充金属类别：实心焊丝其它:耐蚀堆焊金属化学成分（%CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置：对接焊缝的位置：立焊的焊接方向： 角焊缝的位置：立焊的焊接方向：1G（向上、向下）/（向上、向下）/预热：最小预热温度C）> 0最大道间温度C）< 200保持预热时间/加热方式/焊后热处理:保温温度（C）610土 10保温时间围（h）0.5气体:气体种类混合比流量（L/min ）保护气A99 . 99%10 12尾部保护

5、气/背面保护气/电特性:电流种类：DC极性：见下表焊接电流围（A）:见下表电弧电压（V）:见下表钨极类型及直径：WC20 © 2.5喷嘴直径（mr）© 12熔滴过渡形式：/焊丝送进速度（cm/min）:/（按所焊位置和厚度，分别列岀电流和电压围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A）1GTAWER55-Ni1© 2.4正接90 11010 126 92GTAWER55-Ni1© 2.4正接10012010 12812技术措施:摆动焊或不摆动焊：不摆动或稍摆动摆动参数：/

6、焊前清理和层间清理：钢丝刷、磨光机背面清根方法：/单道焊或多道焊（每面）：多道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊导电嘴至工件距离（mm：/锤击：/其他:日期审核日期批准日期编制焊评试验记录表焊评编号PQRNO1309焊工钢印记录者日期2013-11-16母 材名称钢号尺寸炉批号其他管A333 Gr.6 273 X 5.9 X 15013060H/管A333 Gr.6 273 X 5.9 X 15013060H/焊材牌号尺寸炉批号烘干其他ER55-Ni1©2.413850386/J焊接位置1G接头形式简图：口 U 一 施焊技术多道焊预热温度5层间温度< 150 C焊后热处理610 C /

7、30min丹 X x X X后热处理/清根方法/保护气体Ar 99 . 99%脉冲频率/脉宽比/焊道/ 焊层焊接 方法焊材 牌号焊材 规格电流种类 及极性电流 (A)电压(V)焊接速度(cm/min)钨极 直径(mm)喷嘴 直径(mm)1GTAWER55-Ni1© 2.5DCEN95116.3© 2.4© 122GTAWER55-Ni1© 2.5DCEN10511.58.5© 2.4© 12焊缝外观检查表面裂纹无单面根部未焊透无表面气孔无单面根部未熔合无弧坑无单面根部凹无咬边无焊脚/焊缝余高1mm焊脚差/编制检验员审核焊接工艺评定报告

8、(PQR)焊接工艺评定报告编号：1309焊接工艺指导书编号：1309焊接方法：GTAW机械化程度：手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：ASTM A333M材料代号：A333 Gr.6类、组别号：Fe-1-2与类、组别号：Fe-1-2 相焊厚度：5.9mm直径：/其他：/焊后热处理:保温温度C）610保温时间（min）30保护气体:气体种类混合比流量（L/min ）保护气Ar99. 99%10 12尾部保护气/背面保护气/电特性：电流种类：直流极性：正接钨极尺寸：© 2.4焊接电流（A） :95 105电弧电压（V） :11 11

9、.5焊接电弧种类：其他：/焊接位置：对接焊缝位置：水平方向：（向上、向下）角接焊缝位置：/方向：（向上、向下）预热：预热温度（C）:10C道间温度（C）:< 150 C其他：/填充金属：焊材类别：FeS-1-2焊材标准：GB/T8110-2008焊材型号：ER55-Ni1焊材牌号：/焊材规格：© 2.5焊缝金属厚度：11.8mm其他：技术措施：焊接速度（cm/min）:6.3 8.5摆动或不摆动：不摆动摆动参数：/多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多丝焊或单丝焊：单丝焊其他：/拉 伸 试 验试验报告编号：JX1309-1试样编号试样宽度(mm试样厚度(mr)横截面积(mrr)最

10、大载荷(kN)抗拉强度(Mpa断裂部位和特征JX-1205.9/582母材JX-2205.9/561母材弯曲试验试验报告编号：JX1309-1试样编号试样类型试样厚度(mr)弯心直径(mm弯曲角度(°)试验结果JX-1面弯5.924180合格JX-2面弯5.924180合格JX-3背弯5.924180合格JX-4背弯5.924180合格冲击试验试验报告编号：JX1309-1试样编号试样尺寸(mm)夏比V型 缺口位置试验温度C)冲击吸收功(J)侧向膨胀量(mm备注JX-15X 10X 55焊缝区-45133/JX-25X 10X 55焊缝区-45105/JX-35X 10X 55焊缝区-45110/JX-45X 10X 55热影响区-45140/JX-55X 10X 55热影响区-45160/JX-65X 10X 55热影响区-45157/金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） , 焊缝（熔合、未熔合）：焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）。微观金相:检验截面InmIVV焊脚差（mr）/无损检验：RT:IUT: /MT：/PT: /其他/耐蚀堆焊金属化学成分（