50000t／d地城市污水处理厂设计[1]

1、50000t /d的城市污水处理厂毕业设计第一章设计内容和任务1、设计题目50000t/d的城市污水处理厂设计。2、设计目的(1)温习和巩固所学知识、原理；(2)掌握一般水处理构筑物的设计计算。3、设计要求:(1)独立思考，独立完成；(2)完成主要处理构筑物的设计布置；(3)工艺选择、设备选型、技术参数、性能、详细说明；(4)提交的成品：设计说明书、工艺流程图、咼程图、厂区平面布置图。4、设计步骤:(1)水质、水量(发展需要、丰水期、枯水期、平水期)；(2)地理位置、地质资料调查(气象、水文、气候)；(3)出水要求、达到指标、污水处理后的出路；(4)工艺流程选择，包括：处理构筑物的设计、布置、

2、选型、性能参数。(5)评价工艺；(6)设计计算；(7)建设工程图(流程图、高程图、厂区布置图)；(8)人员编制，经费概算；(9)施工说明。5、设计任务(1 )、设计进、出水水质及排放标准项目COD(mg/L)BOD( mg/L)SS (mg/L)NHN(mg/L)TP(mg/L)进水水质< 200< 150< 200< 30< 4出水水质< 60< 20< 20< 15< 0.1排放标准602020150.1(2) 、排放标准：(GB8978-1996) 级标准;(3) 、接受水体：河流(标高： 2m第二章污水处理工艺流程说明一、气象

3、与水文资料：风向：多年主导风向为东南风； 水文：降水量多年平均为每年2370mm蒸发量多年平均为每年 1800mm 地下水水位，地面下 67mb年平均水温：20 C二、厂区地形：污水厂选址区域海拔标高在19-21m左右，平均地面标高为 20m。平均地面坡度为0.3 %o0.5 %o ,地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西长 224m,南北长276m>三、污水处理工艺流程说明：1、工艺方案分析：本项目污水处理的特点为：污水以有机污染为主，BOD/COt=0.75,可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；污水中主要污染物指标BODCOD SS值为典型城市污水值。

4、针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到NH-N出水浓度排放要求较低， 不必完全脱氮。根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标,2 可采用“ A/O活性污泥法”。工艺流程进水1格栅>提升泵房 沉砂池卜U1 U3砂水分离消毒剂放章一一第工艺流程设计计算设计流量：平均流量：Q=50000t/d 50000mVd=2083.3 m 3/h=0.579 m 3/s总变化系数：2 7KZ=爲 （Q a 平均流量，L/s）Qa .2.70.11579=1.34设计流量Qax：333Q m

5、ax= Kz X Q=1.34 X 50000 =67000 m/d =2791.7 m /h =0.775 m /s设备设计计算格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井 的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。一般情况下， 分粗细两道格栅。格栅型号：链条式机械格栅设计参数：栅条宽度s= 10.0mm栅条间隙宽度d=20.0mm栅前水深h = 0.8m过栅流速u=1.0m/s栅前渠道流速u=0.55m/sa =60°= 106（个）qV max* Jsi na0.776 汉 Is in 60°n 格栅建筑宽度bb =s(n -

6、1) d n =0.01 (106 1)0.02 106 =3.17m 取 b= 3.2m进水渠道渐宽部分的长度(I 1):设进水渠宽b = 2.5m 其渐宽部分展开角度a= 20°3.2 -2.52tg 20 m=0.96m栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度(l 2):12 二 0.5l 1 = 0.48m通过格栅的水头损失(h2):格栅条断面为矩形断面,故k=3,贝h2 = ho *k 虫 *sin ： *k =:（卫）"3 也 *sin ： *k2gd 2g= 1.7943 汇1汉 sin60”x 3=0.0920.022 汉 9.81栅后槽总高度(h总):设栅前渠道

7、超高hi=0.3mh总二 h m h? = 0.80.30.092 = 1.192m栅槽总长度(L):L =11121.00.5 h1/tg , =0.96 0.48 1.0 .0.5(0.8 0.3)/tg603.58m每日栅渣量W设每日栅渣量为0.07m3/1000m3，取Kz= 1.34w 86400 qV max WW 二Kz 100086400 0.07 0.7761.34 100033=3.50(m /d) 0.2m /d采用机械清渣。二、提升泵房1、水泵选择设计水量67000m/d，选择用4台潜污泵（3用1备）0单=Qmax32791.673930.56m3 / h所需扬程为6.

8、0m选择350QZ -100型轴流式潜水电泵扬程/m流量 /(m3/h)转速 /(r/min)轴功率/kw叶轮直径/mm效率/%7.221210145029.930079.52、集水池1、容积 按一台泵最大流量时6min的出流量设计，则集水池的有效容积31210V 二606 =121m、面积 取有效水深H =3m，贝U面积F =乞=空= 40.3m2H 3集水池长度取10m,贝U宽度B = F二403 =4.03m，取4.5ml 10集水池平面尺寸L B =10m 4.5m保护水深为1.2m,实际水深为4.2m、泵位及安装潜水电泵直接置于集水池内，电泵检修采用移动吊架。二、 沉砂池沉砂池的作用

9、是从污水中去除砂子、 煤渣等比重较大的颗粒，保证后续处 理构筑物的正常运行。选型：平流式沉砂池 设计参数： 设计流量Qmax = 2793.6m3/ 0.776m3/s，设计水力停留时间 50s水平流速v = 0.25m/s1、长度:I 二vt=0.25 50= 12.5m2、水流断面面积:3、池总宽度:B = A/h20.776/0.251二 3.1m有效水深h2 =1m4、沉砂斗容积：V6KZ *106Vmax * X *T 864000.776 30 2 8640031.34 106=3mT= 2d, X= 30前10常5、每个沉砂斗的容积(V。) 设每一分格有2格沉砂斗，则3r2二 0

10、.75m3&沉砂斗各部分尺寸：设贮砂斗底宽0.5m；斗壁与水平面的倾角60°,贮砂斗咼h' 3= 1.0m2h'3b2一 d = 1.65mtg607、贮砂斗容积：(V1)111223V1hl®S2 3S2)1.0(1.6520.521.650.5)=1.27m3338、沉砂室高度：(h 3)设采用重力排砂，池底坡度i = 6%,坡向砂斗，贝Uh3 = h'3 0.06I2 =h'3 0.06(L -26 b')/2 =1.0 0.06 (12.5 2 1.65 - 0.2)/2 = 1.27m9、池总高度：(H)Hh2h3

11、=0.3 1.0 1.27 = 2.57m10、核算最小流速Vmin0 579vmin=r=0.19m/s>0.15m/s (符合要求)四、初沉池初沉池的作用室对污水仲密度大的固体悬浮物进行沉淀分离 选型：平流式沉淀池设计参数：1、池子总面积A,表明负荷取q =2.0m3/(m2 *h)Qmax 36000.776 36002A 一1396.8m2、沉淀部分有效水深h2h2 二 qt = 2 1.5= 3m取 t = 1.5h3、沉淀部分有效容积V3VJQmax t 3600 =0.776 1.5 3600 =4190.4m4、池长LL = vt 3.6 = 4 1.5 3.6 = 21

12、.6m5、池子总宽度BB = A/L =1396.8/21.6 = 64.7m&池子个数，宽度取b = 5 mn = B / b = 64.7/5 = 137、校核长宽比L 21 6L =丝 =4.32 4 (符合要求)b 58、污泥部分所需总容积V已知进水SS浓度c0 =200mg/L初沉池效率设计50%，则出水SS浓度c = c0 (1-0.5)= 200 (1 0.5)=100设污泥含水率97%，两次排泥时间间隔T=2d,污泥容重r =1t/m3Qmax(c0 -C) 86400 T 100KZ (100 - 订)1060.776 (100 -50) 86400 2 1001.3

13、4X (100 97)汇106=167m39、每格池污泥所需容积V3V =166/13 =12.8m10、污泥斗容积M ,心丁 冒"巒313 89V hM4 (b2 bb b12)(25 5 0.5 0.25) = 33.2m33311、污泥斗以上梯形部分污泥容积 UL1 = 21.6 0.5 0.3 = 22.4mL2 = 5mh4y(21.6 0.3-5)0.01= 0.163mh +l222 4 +532=(2)h'4 b=() 0.163 5=11.2m32 212、污泥斗和梯形部分容积y V2 =33.2 11.2 = 44.4m3 . 22m313、沉淀池总高度H

14、Hh2 h3 h'4 h''4 =0.3 3 0.5 0.163 3.89 = 7.853m 取 8m五、A2/O工艺设计参数1、设计最大流量2、设计进水水质TP=4mg/L3、设计出水水质TP=0.1mg/L4、设计计算，采用Q=50 000riT/dCOD=200mg/LBODSo)=150mg/L;SS=200mg/LNH-N=30mg/L;COD=60mg； BOD(Se)=20mg/L; SS=20mg/L NH-N=15mg/L;A/O生物除磷工艺、BOD亏泥负荷 N=0.13kgBOD(kgMLSS d) 回流污泥浓度Xr=6 600mg/L污泥回流比R=

15、100%、混合液悬浮固体浓度16600 二 33001 1、反应池容积VQS0NX=泌竺=17482.5m30.13 3300、反应池总水力停留时间17482.5 =0.35d =8.39hQ 50000各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧=、1：1： 3厌氧池水力停留时间缺氧池水力停留时间好氧池水力停留时间= 0.2 8.39=1.678h，池容 V厌二 0.2 17482.5= 3496.5m3 ;= 0.2 8.39=1.678h，池容 V缺=0.2 17482.5= 3496.5m3 ;3= 0.6 8.39=5.03h，池容 V好=0.6 17482.5=10489.5m、厌氧段

16、总磷负荷 =Q 'TP050000 4 =0.017kgTN/kgMLSSdXV厌3300 汉 3496.5、反应池主要尺寸反应池总容积 V =17482.5m3设反应池2组，单组池容V单=V/2 =17482.5/2 =8741.3m3有效水深h =4.0m单组有效面积S单二V = 8741.3 = 2185.3m2h 4.0采用5廊道式推流式反应池，廊道宽b = 7.5m单组反应池长度L = S单二里空 =58.3mB 5x7.5校核：b/h-7.5/4.0 =1.9 （满足 b/h =1 2）L/b =58.3/7.5 = 7.8 （满足 L/b=510）取超高为1.0m,则反应

17、池总高H =4.0 1.0=5.0m、反应池进、出水系统计算 进水管单组反应池进水管设计流量= Q/2二50000/ 2 86400二0.290m3/s管道流速v =0.8m/s管道过水断面面积 Q1 /V =0.290/0.9 =0.32m24A管径d二7140.32= 0.64m取出水管管径校核管道流速DN700mmQ 0.290 v =A /0.7 2 （万）0，0.75m/s0.385 回流污泥渠道。单组反应池回流污泥渠道设计流量 Q500003Qr 二 R Q 二 10.29m / s2 86400渠道流速v =0.7m/s取回流污泥管管径DN700mm 进水井反应池进水孔尺寸： 进

18、水孔过流量Q2=（1 R）手（1。恵 = °.579m3/s孔口流速v =0.6m/s孔口过水断面积a-Q-0579 =0.97m2v 0.6孔口尺寸取1.2m 0.9m进水竖井平面尺寸2.5m 2.5m 出水堰及出水竖井。按矩形堰流量公式：33Q3 =0.42、2gbH =1.866bH 'Q3Q （1 R R内）1.158m3/s式中 b =7.5m堰宽，H堰上水头咼，m°_I_1.158_2H =3(3 )=3() =0.19mT 1.86b Y 出水孔过流量Q4二Q3 = 1.158m3/s孔口流速v =0.6m/s孔口过水断面积A=Q二158 =1.93m

19、2v 0.6孔口尺寸取 2.0m 1.0m进水竖井平面尺寸2.5m 2.0m 出水管。单组反应池出水管设计流量Q5 二 Q3 = 0.579m3 /s管道流速v =0.8m/s管道过水断面积A =色二0579二0.72m2管径d二4 0.72.3.14v 0.80.92m取出水管管径DN900mm校核管道流速Q50.5790.9= 0.9m/s)2(11) 、曝气系统设计计算 设计需氧量AORAOF(去除BODS氧量-剩余污泥中BODU氧当量) 污泥中NMN的氧当量)-反硝化脱氮产氧量 碳化需氧量D+ (NH-N硝化需氧量-剩余D Q(s° -S)D1 _1d.235-1.42PX

20、=50000 (0.15 -0.0064)1e-0.23 5-1.42 1880.8=7888.06kgO2/d硝化需要量D2D2 =4.6Q(N0 -Ne) -4.6 12.4% PX=4.6 50000 (30 -15) 0.001 -4.6 12.4% 1880.8=29900-869.仁2377.2kgO2/d反硝化脱氮产生的氧量D3 =2.86Nt =2.86 597.2=1707.99kgO2 /d总需要量AORD2 -D3 =7888.06 2377.2 -1707.99=8557.27kgO2/d = 356.55kgO2 / h最大需要量与平均需氧量之比为1.4，则AORma

21、x =1.4R = 1.4 8557.27=11980.18kgO2 /d =499.仃kgO2 / h去除 1kgB0D 的需氧量= AOR =8557.271.32kgO2/kgBOD5Q(S。S) 50000x(0.15 0.02) 标准需氧量采用鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底，距池底0.2m，淹没深度3.8m,氧转移效率EA= 20%,计算温度T=25C。AO1Cs(20)SOR(T 20)5a( 0PCsm(T)Cl )汉 1.204(T 0)0.82 x (0.95 x 0.909 x 9.12 2) x 1.2045= 14477.89kgO2/d = 603.24kgO

22、2/h相应最大时标准需氧量SORmax = 1.4SOR 二 20269.05kgO2 / d 二 844.54kgO2 / hR 100= 603.24100=10054m3/h0.3Ea0.3 20好氧反应池平均时供气量Gs3Gsmax =1.4Gs =14075.6m /h最大时供气量 所需空气压力pp = 0 h2 h3 h4：h = 0.2 3.80.40.5 二 4.9m式中h1 h2 =0.2m 供凤管到沿程与局部 阻力之和h3=3.8m曝气器淹没水头h4 = 0.4m曝气器阻力=h =0.5m富裕水头 曝气器数量计算（以单组反应池计算） 按供氧能力计算所需曝气器数量。h =；S

23、ORax= 3016（个）2 qc2 0.14 供风管道计算 供风干管道采用环状布置11流量 QsGsmax14075.6= 7037.8m3 / h = 1.95m3 / s22流速 v =10m/s管径 d；4幻.95 = 0.50m、v兀T 10x3.14取干管管径微DN500mm单侧供气（向单侧廊道供气）支管q 1 Gmax = 14705.6 二 2451.0m3 / h 二 0.68m3 / s3 26流速 v = 10m/s管径d -叫二厂°.68=0.3mY v兀 10XH取支管管径为DN300mm双侧供气 Q = 2Q=1.37m3/s流速 v = 10m/s管径

24、d-4% = 4 1.37 = 0.42mY v兀 105取支管管径DN=450mm（12）、厌氧池设备选择（以单组反应池计算）厌氧池设导流墙，将厌氧池分成3格。每格内设潜水搅拌机1台，所需功率按5W/m3池容计算。厌氧池有效容积 V厌=50 7.5 4.0=1500m3混合全池污水所需功率为5 150（=750CW 2）、污泥回流设备 污泥回流比R=100%污泥回流量 QR 二 RQ =150000=50000m3/d = 2083.33m3/h设回流污泥泵房1座，内设3台潜污泵（2用1备）11单泵流量 0只单=Qr=2083.33=1041.67m3/h22水泵扬程根据竖向流程确定。（13

25、）、混合液回流设备 混合液回流泵混合液回流比R内=200% 混合液回流量 Qr 二 R内Q = 2 5000(=100000m3/d = 4166.67m3/h设混合液回流泵房2座，每座泵房内设3台潜污泵（2用1备）1 Q1单泵流量 0只单=R = - 4166.67=1041.67m3/h2 24 混合液回流管。混合液回流管设计Q R内 Q = 2 Q =0.579m3/s2 2泵房进水管设计流速采用v=1.0m/s管道过水断面积a号二詈心79管径d4A4 0.579 = 0.86m取泵房进水管管径DN900mm校核管道流速v = °6=0.579=1.0m/s"： 2

26、2-d- 0.864 4 泵房压力出水总管设计流量0.579m3/s设计流速米用v = 1.2m/ s管道过水断面积A= °7 = 0579=0.48m24Av 1.24 0.48 =0.78m It V 31取泵房压力出水管管径DN800mm六、二沉池设计参数为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便，常采用圆形 辐流式二沉池。二沉池为中心进水，周边出水，幅流式沉淀池，共2座。二沉池面积按表面负荷法计算，水力停留时间 t=2.5h，表面负荷为1.5m3/ （m ? h-1 ）。1）池体设计计算 .二沉池表面面积0.579 36002 1.5=694.8m2二沉池直径D

27、= J4第弋4汉694% 14 =29.75，取29.8m .池体有效水深 » = qt=1.5 2.5= 3.75m .混合液浓度 X =3000mg/L，回流污泥浓度为X6000mg/L为保证污泥回流浓度，二沉池的存泥时间不宜小于2h, Tw = 4.0h二沉池污泥区所需存泥容积VwTw(1 R)QXX Xr4 (11) 2084.4 30003000 +60003=5558.4m采用机械刮吸泥机连续排泥，设泥斗的高度H2为0.5m。 .二沉池缓冲区高度Hs=0.5m,超高为HL=0.3m,沉淀池坡度落差H5=0.63m二沉池边总咼度 H = h2 h3 h4 = 3.00.5

28、0.5 0.3 0.63 = 4.93 .校核径深比二沉池直径与水深比为 D= 29.8 =9.93，符合要求H 32）进水系统计算.进水管计算单池设计污水流量 0单=Q / 2 = 0.579/ 2二0.2895m3 / s进水管设计流量 0进=Q单(1 R) = 0.2895 (1 1)= 0.579m3 / s选取管径DN1000m,流速4Q单2D24 0.579= 0.73m/s坡降为 1000i=1.83 .进水竖井进水竖井采用D2=1.5m，流速为0.10.2m/s出水口尺寸0.45 X 1.5m2 ,共6个，沿井壁均匀分布出水口流速 v =1.04/0.45 1.5 6= 0.2

29、57m/s .稳流筒计算取筒中流速v 0.03m/s稳流筒过流面积 A=Q进/vs =0.579/0.03 = 19.3m2稳流筒直径 D3 = ）。22 +少=打1.52 +4勺9.3 =5.18m二 .3.143）出水部分设计a. 单池设计流量 0单=Q/2= 0.579/2 = 0.2895m3/sb. 环形集水槽内流量q集=0单/2 = 0.2895/2 = 0.1448m3/sc. 环形集水槽设计采用周边集水槽，单侧集水，每池只有一个总出水口，安全系数k取1.2集水槽宽度 b= 0.9 （k *q集）0.4=0.45m取b = 0.50m集水槽起点水深为h起=0.75b = 0.37

30、5m集水槽终点水深为h终=1.25b = 0.625m槽深取0.7m，采用双侧集水环形集水槽计算，取槽宽 b=0.8m，槽中流速v =0.6m/s槽内终点水深 h4 二 q/vb =0.1448/0.6 0.8=0.30m槽内起点水深h3 =3 2hk3/h4 h42hk = 3 aq2 / gb2 =3 1.0.1033/（9.81.02 0.103mh3=3h42 2hk3/h4 = 3 0.222 2 0.103/ 0.22 = 0.364m校核：当水流增加一倍时，q=0.2896 m3 /s , v' =0.8m/sh4 =q/vb =0.2896/0.8 1.0=0.36hk

31、 =3aq2/gb2 = 3 1.0 0.1448 /（9.81 1.02）= 0.12mh3 =3 h42 2hk3/h4 =3、0.3022 0.123 /0.30 =0.311m设计取环形槽内水深为0.6m,集水槽总高为0.6+0.3 （超高）=0.9m，采用90°三角堰。d 出水溢流堰的设计采用出水三角堰（90 °），堰上水头（三角口底部至上游水面的高度） H=0.05m（HO）.每个三角堰的流量 q1 =1.343H47 = 0.343 0.052.47 = 0.0008213m3/s三角堰个数 nQ单 /q1 =0.1448/0.0008213 =176（个）三

32、角堰中心距（单侧出水）L= L/n 1 =愿（D -2b）/m =3.14 （29.8 -2 0.4）/176=0.52m4）排泥部分设计 .单池污泥量总污泥量为回流污泥量加剩余污泥量回流污泥量 Qr =QR =2084.4 1= 2084.4m3/h剩余污泥量 Qs = 1020.9m3/d =42.5m3/h0总=Qr Qs =2084.442.5 = 2126.9m3/h0单=Q总 / 1063.5m3/h . 集泥槽沿整个池径为两边集泥其设计泥量为 q 二Q单/2 =1063.5/2 = 531.7m3/h 二 0.148m3/s集泥槽宽 0.9q0'4 =0.9 0.1480

33、.4 =0.4m起点泥深耐=0.75b 二 0.75 0.4=0.3m终点泥深 h, =1.25b =1.25 0.4 =0.5m七、消毒接触池接触时间t =30min，设计接触池各部分尺 寸1、接触池容积V3V = Qmaxt 二 2804.4 0.5 二 1402.2mI2、 采用矩形隔板式接触 池2座n =2,每座池容积V1 = 1402.2/2 = 701.1m33、接触池水深h =2.0m，单格宽b =1.8m贝y池长 L =18 1.8=32.4m，水流长度 L 72 1.8=129.6m每座接触池的分格数=曙=4（格）、加氯量4、加氯间按每立方米投加5g计，则W=5 50000

34、10'= 250kg、加氯设备10kg/h八、污泥泵房 设计污泥回流泵房2座1、设计参数 污泥回流比100%设计回流污泥流量50000riT/d 剩余污泥量2、污泥泵 回流污泥泵 剩余污泥泵3、集泥池 、容积选用3台REGAL-2100型负压加氯机（2用1备），单台加氯量为2130riT/d6台（4用2备），型号200QW350-20-37潜水排污泵4台（2用2备），型号200QW350-20-37潜水排污泵按1台泵最大流量时6min的出流量设计 35036= 35m 60取集泥池容积50m（2）、面积有效水深H = 2.5m，面积F2= 20m2 2.5集泥池长度取5m,宽度B =

35、F =4m集泥池平面尺寸 L B= 5m 4m集泥池底部保护水深为1.2m，实际水深为3.7m4、 泵位及安装排污泵直接置于集水池内，排污泵检修采用移动吊架。 九、污泥浓缩池初沉池污泥含水率大约95%设计参数 设计流量QW= 2130m3/d污泥浓度C = 6g / L浓缩后含水率97%浓缩时间T=18h浓缩池固体通量 M =30kg/(m2d)浓缩池数量1座浓缩池池型：圆形辐流式1、浓缩池尺寸、面积 a= QWC/M = 426m2、直径D、总高度工作高度h1TQw24 A18 213024 692.7= 2.31m取超高h2 =0.3m,缓冲层高度h3 =0.3m,则总高度Hh2 h3 =

36、2.31 0.3 0. 2.91m2、浓缩后污泥体积3、Qw(1 -R)1 -P2=426m3采用周边驱动单臂旋转式刮泥机 十、贮泥池1、污泥量剩余污泥量426m3/d，含水率97%初沉污泥量300m3/d，含水率95%污泥总量Q =3253.5m /d426 (1 -97%) 300 ()1 - 95%192%2、贮泥池容积设计贮泥池周期1d，则贮泥池容积V =Qt 二 253.5 1 = 253.5m33、贮泥池尺寸取池深H =4m,则贮泥池面积S =V/H = 63.38m2设计圆形贮泥池1座，直径D =6.3m4、搅拌设备为防止污泥在贮泥池终沉淀，贮泥池内设置搅拌设备。设置液下搅拌机1

37、台，功率 10kw。十一、脱水间1、压滤机过滤流量253.5m3/d设置2台压滤机，每台每天工 作18h，则每台压滤机处理量 Q =253.5/（2 18）尹7.04m'/h选择DY15型带式压滤脱水机2、加药量计算设计流量253.5m3/d絮凝剂PAM投加量以干固体的0.4%计W= 0.4% （426 3% 300 5%） 60%=0.067t.十二、构建筑物和设备一览表：序 号名称规格数量设计参数主要设备1格栅LX B =3.58m X 3.2m1座设计流量3Q=50000m/d栅条间隙d= 20.0mm 栅前水深h=0.8m 过栅流速v = 1.0m/sHG-1200回旋式机械格

38、栅1套 超声波水位计2套 螺旋压榨机（300） 1台 螺纹输送机（300） 1台 钢闸门（2.0X1.7m ） 4扇 手动启闭机（5t） 4台2进水泵房LX B =20mX 13m1座3设计流量Q-2793.6 m /h3单泵流量Q- 350m/h 设计扬程H-6mHO选泵扬程H- 7.22mH2O1mHO-9800 Pa螺旋泵（ 1500mm,N60kW 5 台，4 用1备钢闸门（） 5扇手动启闭机（5t） 5台手动单梁悬挂式起重机（2t，Lk4m）1台3平流沉砂 池LX BX H=12.5m X 3.1mX 2.57m1座设计流量Q= 2793.6 m 3/h 水平流速 v- 0.25 m

39、/s有效水深Hi- 1 m停留时间T- 50 S砂水分离器（0.5m） 2台4平流式初LX BX H=21.6m X 5mX13座设计流量 Q- 2793.3 m /h 表面负荷 q- 2.0m3/(m 2 -h)全桥式刮吸泥机（桥长40m,线速度3m/mi n, N0.55X2kW） 2 台沉池8m停留时间T= 2.0 d撇渣斗4个5曝气池LX BX H =70mX 55mX4.5m1座BOD为150，经初沉池处 理，降低25%罗茨鼓风机(TSO-150,3Q15.9m/min, P19.6kPa,N11kw ) 3台消声器6个6辐流式一 沉池DX H= 29.8m X 3m2座设计流量Q-

40、 2084.4m3/h 表面负荷 q= 1.5m3/(m 2 -h)固体负荷qs= 1441922kgSS/(m - d) 停留时间T= 2.5 h 池边水深H=2 m全桥式刮吸泥机（桥长40m,线速度 3m/mi n, N0.55X2kW） 2 台 撇渣斗4个出水堰板1520mX2.0m 导流群板560mX0.6m7接触消毒 池LX BX H=32.4m X 3.6mX 3m1座设计流量Q-2187.5 m /h停留时间T- 0.5 h 有效水深H-2 m注水泵（Q36 m /h ） 2台9加氯间LX B=12mX 9m1座投氯量250 kg/d氯库贮氯量按15d计负压加氯机（GEGAL-2

41、100）3台电动单梁悬挂起重机（2.0t）1 台10回流及剩 余污泥泵 房（合建 式）LX B=10mX 5m1座无堵塞潜水式回流污泥泵2台钢闸门（2.0X2.0m）2扇手动单梁悬挂式起重机（2t）1台套筒阀 DN800mm,1500mm 2个电动启闭机（1.0t ） 2台 手动启闭机（5.0t ） 2台 无堵塞潜水式剩余污泥泵3台第四章平面布置（1）总平面布置原则该污水处理厂为新建工程，总平面布置包括：污水与污泥处理工艺构筑物及 设施的总平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施 的平面布置。总图平面布置时应遵从以下几条原则。 处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，

42、以便于节约用地和运行管 理。 工艺构筑物（或设施）与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别相对 独立布置，并协调好与环境条件的关系（如地形走势、污水出口方向、风向、周 围的重要或敏感建筑物等）。 构（建）之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设、施工和运行管理等方面 的要求。 管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。 协调好辅建筑物，道路，绿化与处理构（建）筑物的关系，做到方便生产运 行，保证安全畅道，美化厂区环境。（2）总平面布置结果污水由北边排水总干管截流进入，经处理后由该排水总干管和泵站排入河

43、 流。污水处理厂呈长方形，东西长380米，南北长280米。综合楼、职工宿舍及 其他主要辅助建筑位于厂区东部，占地较大的水处理构筑物在厂区东部， 沿流程 自北向南排开，污泥处理系统在厂区的东南部。厂区主干道宽8米，两侧构（建）筑物间距不小于 15米，次干道宽4 米, 两侧构（建）筑物间距不小于10米。总平面布置参见 附图1 （平面布置图）。第五章高程布置及计算（1）高程布置原则 充分利用地形地势及城市排水系统，使污水经一次提升便能顺利自流通过污 水处理构筑物，排出厂外。 协调好高程布置与平面布置的关系，做到既减少占地，又利于污水、污泥输 送，并有利于减少工程投资和运行成本。 做好污水高程布置与污泥高程布置的配合，尽量同时减少两者的提升次数和 高度。 协调好污水处理厂总体高程布置与单体竖向设计，既便于正常排放，又有利 于检修排空。（2）高程布置结果由于该污水处理厂出水排入市政排水总干管后，经终点泵站提升才排入河 流，故污水处理厂高程布置由自身因素决定。采用普通活性污泥法，辐流式二沉池、曝气池、初沉池占地面积较大，如果 埋深设计过大，一方面不利于