216电气安装施工方案

1、目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、工程特点 2J 、J四、施工部署3五、施工准备 3六、施工工艺流程4七、主要施工方法4八、安全质量控制措施 8九、施工用临时水10一、编制依据1、建设部颁布的建设工程施工现场管理规定2、国家现行的有关设计和施工规范、规定、技术标准、地方标准及 相关图集3、消防安全标志 GB134954、消防应急灯具 GB17945-20005、工业设备及管道绝热工程质量验收评定标准GB50185-936、工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-947、设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-988、建筑工程施工质量验收统一标 GB50300-2001

2、9、建筑工程项目管理规范 GB/T50326-200110、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ14990；11、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 2006；12、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB5017192；13、建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-200714、火灾自动报警系统施工及验收规范 GB 50166-200715、建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-200216、通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-200217、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-200218、电气装置安装

3、工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-200619、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-200620、建筑工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-93 21 、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005二、工程概况号热表处理厂房。 216、工程名称： 12、工程地点：贵阳国家高新技术产业开发区沙文生态科技产业园。3、建筑面积：占地面积18585m2总建筑面积24673m24、 建筑结构形势、层数、层高级建筑高度：钢筋混凝土框架、排架 结构；局部四层；建筑高度为 16.65m。5、建筑物抗震设防烈度为 6 度，建筑物主体结构设计使用年限为 50 年。6、本工

4、程室内地坪标高假设为± 0.000 ，相当于绝对标高 1287.8 米， 主要分为表面处理和热处理两大区域 .建筑物抗震设防烈度为 6度， 抗震等级为四级，消防负荷等级为二级，防雷等级为三类，主要危险 品为汽油、煤油等防爆等级为不低于 IIA,T3 ，照明灯具防护等级为 IP65，酸洗间、电镀间及地下设备夹层防腐等级为 F2,潮湿场所密 闭等级为 IP54。三、工程特点1 、本安装工程最大特点是工种多，施工区域面大，必须合理的安排设备进场时间以及各专业安装的先后顺序是保证按时顺利完工的关 键。2、工期紧、任务重：施工组织必须更加严密，劳动力的有效组织工 作要做得更好。3、个别特殊、重

5、点分部分项施工难度大，技术要求高。四、施工部署1、公司组织该工程安装技术人员，负责该工程安装全过程技术协调 配合工作。2、冷却塔、行车的安装调试由工作由设备厂家承担。3、施工进度计划（附后）五、施工准备 施工准备工作是保证本工程顺利地连续施工的重要前提， 是一项有计 划、有步骤、有阶段性的工作，不仅在施工前，而且贯穿于施工的全 过程。在施工前，需作好下列准备工作： 参与图纸会审、作好设计交底等技术准备工作 （1） 开工前，应熟悉施工图纸，了解设计内容及设计意图，主要应注意：1）设计是否符合国际、国家的有关技术标准、法律法规；2）设计采取新工艺或特殊技术的可行性， 在目前技术、装备上能否保 证施

6、工，必须做好充足准备；3）设计采用的特殊材料和新设备、新材料，目前市场上在品种、数量 和质量上能否满足要求；4）设计的各个系统是否完整，有无系统性的缺漏；5）建筑、结构与安装之间，设备、管道、电气、通风及工艺的安装和 装修之间有无重大矛盾。特殊工艺的质量要求是否明确；6）所有施工图和技术资料、文件是否齐全，有无缺图，设备表、材料 表等是否资料齐全，有无矛盾；7）专业图之间、图与图表之间相应规格、型号、标号、材质、数量、 坐标、标高等重要数据是否一致， 图纸的各个主要尺寸是否标注清楚， 有无矛盾；8）土建预留孔洞、预留件的规格、坐标、标高和数量与专业图是否一 致，管沟、电缆沟的坐标、标高，设备基

7、础是否与土建图一致；9）各种外管道、 电缆电线与室内各专业图进出衔接是否一致， 分界地 点是否明确，室内、外规格、坐标、标高是否一致；10）设备、管架、电缆电线支架是否与工艺图和电气图一致； 对发现的问题采取适当措施，确保施工过程中不破坏建筑物的强度， 不破坏建筑物的美观，不与其它工程发生位置冲突。在图纸会审时，进一步由设计院有关设计人员向施工技术人员进行设 计交底，施工技术人员在理解设计意图时， 进一步把握所需要的设计 参数，以便实施时更好地把握施工布置， 提高机电调试时的质量及效 率。收集及掌握必须的技术资料 （2） 熟悉和工程有关的技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检 验评定标准

8、以及材料设备供应商提供的随机材料， 即设备安装说明书、产品合格证、试验记录数据、检测报告、设备接线(管)图、安装详 图等。(3) 编制工程实施需要的技术文件 按工程实际编制施工组织设计、 质量计划及专业施工方案、 施工进度 计划、材料进场计划、机械进场计划、劳动力进场计划、资金使用计 划等等。在全面熟悉施工图的基础上， 依据图纸及施工现场情况及我 司的技术力量，综合做出比较合理、科学的施工组织设计、质量计划 及专业施工方案、进度计划等，并报各部门审批。(4) 做好安全技术质量交底，防止质量通病 向施工技术人员和施工班组进行安全、技术、质量交底，使施工组织 设计、质量计划及专业施工方案有效地起到

9、指导施工全过程的作用。 交底内容应符合设计要求及有关施工及验收规范的要求， 特别对施工 难度较大的，质量、安全容易出现问题的地方，更应重点进行交底， 并采取有效措施进行有效解决或防范。我司对施工过程中出现施工质量通病的问题相当重视， 并已采取一些 有效措施进行防范及整治，在进行交底时，应重点进行交底，确保工 程实施时，尽可能杜绝质量通病。(5) 组织设备、材料以及施工机械入场 按工程需要，编制详细的机具、材料采购入场计划，计划表分总表及 月度进场表、分期进场表， 清单内容包括产品厂家、 品名、技术规格、 价格、样品。根据施工方案及施工预算，组织机具的调配和材料采购 工作，并有计划地组织机具和材

10、料进场。对需要业主采购的材料(设 备）,列出一份米购清单，并注明需要入场的时间，交由业主，并在 材料（设备）入场时协助配合。计划内容需要包括项目名称、规格、 单位、数量、技术要求、要求进货时间、进货地点等。组织材料进场时，应预计材料采购周期及设备生产周期； 对采用的代 用设备和材料，要考虑供电安全和经济技术等指标，材料的入场应结合交通管理部门 的要求进行安排。（6）劳动力组织根据工程实施的紧张情况、施工方案及进度计划，有计划地组织施工 工人进场。选定的施工技术人员保证经验丰富、技术精湛，从而满足 工程实施的需要。六、施工工艺流程电气安装施工流程：配合结构管路预埋变压器及高低压箱施工准备孔洞预埋

11、基础接地焊接明装电管（穿线穿缆末端设备安装缘电阻测试柜)母线安装接地电阻测试电缆桥架安装管、桥架内穿电缆调试室内接地焊接引下线焊接屋面防雷接地焊接1竣工验收管道安装施工流程:预留孔洞、预埋套管安装施工准备管道除锈、刷漆管道预制加工管道安装设备及附件安装支、吊架制作支、吊架制作孔洞处理防腐、保温系统冲洗、脱脂、脱油通水试验管道试压f>竣工验收管道刷色标系统调试说明：系统做水压试验前应全线检查管线是否连接，阀门启闭状态 等，达到要求后方可进 行充水。排水管道一般不作水压试验，但应 按设计和规范要求作通球、通水或满水试验。基础复验T设备开箱检查T设备就位T设备找正找平T二次灌浆精平和清洗加油-

12、进出管道安装-设备试运转暖通安装施工流程定位放线风管安装（含支吊架、调节阀、配件等安装）施工准备风管制作风管保温漏风量检测与空调设备驳接保温系统调试空调水管道安装系统试压七、主要施工方法1、钢管敷设技术要求：配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好后 砌墙内配管、电箱的位置处，都应与各专业配合好，注意加强检查， 绝不能有遗漏。暗设于楼、地面、墙柱内的穿线管、接线盒，配合土 建进度埋设，尽量为土建施工创造条件。敷设于吊顶及墙柱内的电管、 电缆桥架、接线盒、配合土建装修进行二次敷设；照明系统布线、穿 线在土建内部粉刷后进行，穿线完毕必须分回路进行绝缘测试并作好 测试记录；所有灯具

13、安装配合精装修分层、分阶段进行，设备调试运 转需用的照明提前安装；开关、插座面板安装前将盒内垃圾清除干净， 注意控制好其平整度和水平度 。根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出 的线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了 解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符 合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。结构内电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。 管与配电箱本体、 用电器具箱盒均连接为一体。金属导管严禁对口熔焊连接 ；镀锌和壁 厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端

14、焊跨接地线或用专用接 地卡固定跨接地线。明配管必须采用丝扣连接，按所弹线或所划的基 准线敷设，管卡以每一直线段首尾距离统一(距离在150mm-500mr之 间)为标准。其余段沿砖墙设置支架时，应将支架预埋在墙内，吊架 必须吊挂在结构体上，管卡最大间距符合规范要求如下表：名称钢管直径(mm)钢管152025 30404565 100最大允许距离(m)1.522.53.5防爆导管不应采用倒口连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头， 其接合面应严密。进入柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50-80mm导管在建筑物变形缝处，应设补偿装置。导管采用丝扣连接时，两端应焊跨接地线，跨接

15、地线长度应大于管外 径的3倍。3倍，采用焊接时，套管焊接要套管连接时，套管长度大于管外径满焊，无夹渣咬肉等现象。套管丝扣连接、套管焊接示意图钢管铁盒连接做法钢管进开关盒示意图管进盒一管一孔根母固定锁母锁紧，加护口，并焊跨接地线。钢管进 开关盒做法说明如上图：管路采用丝扣连接，管进盒23扣，根母、锁母固定。跨接地线采用© 6圆钢与盒焊接，以保证暗埋管导通率在 99%以上。 因考虑盒体较薄，地线与盒体可点焊两三点；地线与管线焊接长度要 大于管径的6倍。接管前，管口内壁用锂锂光滑。管子进箱盒处顺直，在箱（盒）内露出的长度小于5mm用锁紧螺母（纳 子）固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为 2

16、-4扣。钢管在潮湿房间和室外内，在管口处加装防水弯头，由防水弯头引出 的导线应套软管，经弯成防水弧度后，再引入设备。金属软管引入设备时，应采用金属软管接头连接，长度不超过1m.金 属软管用管卡固定，间距不大于1m;不得利用金属软管作为接地导体。引入电机接线盒内的导线长度不宜超过 0.3 米，在易受机械损伤的 地方应加套管保护。电机外壳及金属软管、钢管应做接地。做法可采用铜导线压接。金属 软管接地采用铜导线缠绕并锡焊。明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150mnr 500m m范围内设管卡。配线：导线敷设前应进行扫管，清除管内积水和杂物

17、。穿设导线时应 将线理顺，导线在管内应不扭绞，管内不允许有接头。2、防雷与接地：本工程采用联合接地，防雷接地、保护接地及工作接地共用，接地电阻不大于1Q。由于本工程部分排架柱为预制，在预制排架柱时配合 土建在距柱子底部750mn处预留100X 100X 10的接地钢板，且钢板 与柱子主筋（ 2 根）要连为一体。排架柱吊装校正后，立即将杯口预 留的接地钢筋与排架柱的预留接地钢板连为一体。基础施工时配合土建将孔桩钢筋引出 （不得少于 2 根）超过杯口或与 柱子钢筋连为一体。接地焊接时必须满足如下要求： 焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊 渣要清理干净。扁钢与扁钢搭接为扁钢

18、宽度的 2 倍，不少于三面施焊； 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊。圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊i£_断接卡子做法侧面暗装断接卡子做法正面暗装断接卡子做法3、电缆桥架及金属线槽安装 ：金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地可靠，且必须符合下列规定：1）金属电缆桥架及其支架全长不应少于 2处与接地干线相连接。2）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺 陷。

19、4）直线段钢制电缆桥架长度不超过 30米设有补偿装置；电缆桥架 跨越建筑变形缝处设有补偿装置。5）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半 径，电缆，最小允许弯曲半径见下表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径6）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53米；垂直安装的支架间距不大于2米；7）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于 桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定式，有互相间绝缘的防电化

20、腐 蚀措施。8）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，有防火隔堵措施9）支架与预埋件焊接固定式，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定， 导线不得在线槽内 接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其 不带电的金属外壳均牢固连接为一整体， 并可靠地以保证其全长为良 好的电气通路。4、电缆的敷设：1) 聚氯乙烯电力电缆 / 控制电缆最小弯曲半径 10D 。2) 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志 牌。3) 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。4

21、) 高低压电力电缆， 强电/ 弱电控制电缆应按顺序分层配置， 一般情 况宜由上而下配置。5) 在单心电缆敷设时，须把电缆双层分组并和其他电缆分开。6) 电缆过伸缩缝，应卷成环状。5、封闭式母线槽1) 母线槽支承之间的距离应为1.5m，或按母线槽制造厂商的要求 安装。2) 安装母线槽开孔不宜过大，安装完成后应进行封闭。6、配电箱柜安装：)根据设计要求定货， 预留配电箱洞尺寸， 并找好标高、 水平、竖直， 将箱体用砂 1 浆填实周边，2)配电柜基础型钢安装时，应将型钢现场调直，然后按图纸要求预 制加工基础型钢架， 并刷好防锈漆， 按图示位置把基础型钢架设在预 留铁件上，用水平尺找正，焊接固定，并将

22、接地扁钢与基础型钢两端 焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。最终基础型钢顶部高出抹平地面 10mn以上为标准。基础型钢安装允许偏差见表项目项(mm )允许偏差1直度每米l全长52水平度每米l全长5)基础型钢与接地线连接：基础型钢安装完毕后，将接地线扁钢分别 引入室内与基3倍，然后将基础型钢刷两遍防锈灰漆。础型钢的两 端焊接，焊接长度为扁钢宽度的2(mm2)地线线径选择见表(S)装置的相线截面积(SP)相应的保护线最小截面积S< 16SP=S< 35 S16VSP=1635SP=S/2S>)各相导线分色清晰，颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带4缠绕，缠绕长度一致，

23、线管进线处，需带塑料护口。) 与母排压接时，一个螺栓压一个接线鼻子。进入配电柜的管、线槽都 应用接地线5连接，箱、柜内的接地线不应串联，应采用并联。)盘 柜拼装可从中间向两边展开，也可从一侧向另一侧拼装，在盘柜四角加垫扁 6 铁来找正找平，然后将柜体与基础槽钢焊牢。开关柜拼装质量标准：1 .5mm 1 （）、垂直度：每米；）2、水平度：成列盘顶 部5 m（ 5 mm、盘面不平度：相邻盘顶部（3） 1 mm,成列盘顶部；2 mm）（ 4、盘间接缝：小于 、变配电系统调试 7 依椐建筑电气工程施工质量验收规范 ，必须符合现行国家标准 电 气装置安装工程电气设备交接试验标准 的规定。结合本工程的设备

24、 进行 , 具体调试操作如下：1 ）高、低压柜调试对配电柜中各元件、电流表、电压表、过流继电器、断路器、热继电 器、空开、断路器、互感器等进行单体试验。进行单体试验应符合下 列内容：a、测量低压电器绝缘电阻。配电装置及馈电线路电阻值不应小于 0.5MQ;测量馈电线路绝缘电阻时 ,应将断路器、用电设备、电器及仪表等 断开。低压配电试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MQ以上时， 可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。b、电压线圈动作校验；c、低压电器动作情况检查d、低压电器采用的脱扣器的整定；e、测量电阻器的直流电阻；f 、电流、电压系统及二次回路线路检查、整定。2)电容器

25、柜测量检查。a、测量电容值b、交流耐压试验c、冲击合闸试验3) 变压器交接试验：本工程使用的是干式变压器， 依据建筑电气工程施工质量验收规范必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准 的规定。干式电力变压器的调试项目有：a、测量绕阻连同套管的直流电阻。b、检查所有分接头的变压比；c、检查三相结线组别和单相变压器引出线的极性。d、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；、绕组连同套管的交流耐压试验； ef 、额定电压下的冲击合闸试验；g 、检查相位；测量目的、方法及步骤：(a) 测量绕组连同套管直流电阻的测量目的、方法及步骤： 测量应在各分接头的所有位置上进行。 2000KVA及以下三

26、相变压器各相测量值的相互差值应小于平均值的4，线间测量值的相互差值应小于平均值的 2； 变压器的直流电阻， 与同温下产品出厂实测数值比较， 相应变化不 应大于 2。使用仪器：数字微欧计、QJ44双臂电桥。（b）检查变压器上所有分接头的变压比。 使用仪器：变压器变比测试仪 ZBC1。 试验步骤： 熟悉并掌握变压比测试仪的使用，按变压比测试仪使用说明书接线， 确保接线正确； 按变压比测试仪使用说明书的要求， 输入变压器标准变压比值和接线 组别后接通电源； 直接得出变压比误差值； 与制造厂铭牌数据相比应 无明显差别，且应符合变压比的规律。（c）检查变压器的三相接线组别。 必须与设计要求及铭牌上的标记

27、和外壳上的符号相符， 采用直流感应 法进行测量。（d）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；绕组连同套管的绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70。目的：初步判断变压器绝缘性能的好坏，鉴别变压器绝缘是否受潮， 检查瓷套管是否受损， 引线是否碰地， 器身内有无铜线搭桥等所造成 的半通性或金属性接地等缺陷。（e）绕组连通套管的交流耐压试验额定电压10K V的干式变压器，交流耐压试验电压为 24kV,持续时间 为 1 分钟。目的：用比运行情况更为严酷的条件来检验变压器的绝缘水平。（ f ）额定电压下对变压器的冲击合闸试验。应进行5次,每次间隔宜为5min,无异常现象，冲击合闸宜在变压器 高压侧进行；对

28、中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须 接地。(g)检查变压器的相位。变压器的相位必须与电网相位一致。4) 各配电柜送电及运行。( 1)接地电阻的测试 安装施工前对接地系统的接地电阻进行测试,如达不到设计要求, 须增加接地极直到达到设计要求为止。试验方法：使用 ZC8 接地电阻测试仪。 按使用要求布置辅助探测极和被测接地板，一般按三极直线布置， 电位探测极P'位于电流探测极C和被测接地板E'之间，P'与E' 及C相隔20米。 用专用导线将各极与测试仪的相应端子连接，即E'接E、P'接P和C接Co 将仪器放于水平位置，预先用零位调整校正检流计

29、的零位。 测量开始，先将倍率开关S置于最大倍数位置，缓缓摇动手柄，调 节“指示标度盘”使检流计趋向零位：然后逐渐加快发电机转速,使 之达到 120 转分以上,继续调节“指示标度盘”使检流计指零,这 样,将“指示标度盘”的指示值与倍率开关的倍率相乘,便可求得接 地电阻值。测量时,如发现指示标度范围不够,可切换倍率开关继续 测量。测量时, 如发观检流计灵敏度过高,可将探测板插入地中的深度减少些， 如发现检流计灵敏度过低， 可用水湿润探测极周围的土壤后测试。（2）电缆的测试 电缆施工前依据建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 及电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91进行测试。测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯之间的绝缘电阻。 绝缘电阻测试；用2500V绝缘摇表测试，必须大于10MD。 耐压试验；依据GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行测试，直流耐压试验电压 35KV试验时，试验电压分4-6阶段 均匀升压，每阶段停留1min,并读取泄漏电流值。 试验电压升至规 定值后维持15min,其间读取1min和