罗湖特检大厦粘贴碳纤维布施工方案

1、1 粘贴碳纤维布施工方案一、 工程名称：恒和金谷工程二、 工程概况：恒和大厦地下室切割开洞1550mm×750mm×300mm、1650mm×550mm×300mm为了不影响原结构质量，采用水钻排孔切割，钻孔径120mm均可。把切割好的方洞用手磨机打磨凸凹处，直磨混凝土平为止，然后准备对切割好的方洞进行用碳纤维布加固处理，加固前先用丙酮清洗混凝土，再用200g的碳纤维布在方洞底面粘贴2层。如图下：2 （2）在该范围除去粉刷层，清除结构表面剥落、疏松、蜂蜜等待、劣质混凝土，零出混凝土结构，混凝土表面凸出部分应凿掉，使其尽可能平整，必要时可用修补材料（如环氧

2、砂浆等到）将表面修复平整。（3）转角粘贴处进行倒角处理，并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20。（4）被粘贴混凝土面打磨平整，除去表层浮浆、松散物及油污等杂质，直至露出混凝土新面。（5）用丙酮或工业酒精清洗混凝土表面，要求无灰尘、无油污、并保持清洁、干燥。（6）对于湿度较大或龄期在3个月以内的混凝土构件，尚需进行人工干燥处理。一般用红外线灯加热，根据现场条件也可采用其它加热方法。22涂刷底胶在混凝土表面划线，确定粘钢板位置。在该范围除去粉刷层，清除结构表面剥落、疏松、蜂蜜等待、劣质混凝土，零出混凝土结构层，混凝土表面凸出部分应凿掉，使其尽可能平整，必要时可用修补材料（如环氧砂浆等）将表面修复平整

3、。被粘贴混凝土面打磨平整，除去表层浮浆、松散物及油污等杂质，直至露出混凝土新面。用丙酮或工业酒精清洗混凝土表面，要求无灰尘、无油污、并保持清洁、干燥。3 对于湿度较大或龄期在3个月以内的混凝土构件，尚需进行人工干燥处理。一般用红外线灯加热，根据现场条件也可采用其它加热方法。23找平处理（1）配制找平树脂胶，按比例将A、B两组分布均匀地搅拌，用电动搅拌机搅拌5分钟，用胶量少时也可用人工搅拌，搅拌要充分均匀。（2）底层树脂胶手触干燥后对混凝土表面凹陷部分用找平胶修补填平，应使混凝土面达到光滑、平整。（3）转角处应用找平胶修复为光滑的圆弧形，半径不少于20。（4）找平胶手触干燥后进行下一工序。24粘

4、贴碳纤维布根据设计图纸和构件实际尺寸编制各构件纤维布裁剪尺寸及数量计划表。按计划表裁剪纤维布，为便于粘贴和保管，裁好的碳纤维布应卷在小圆棍（筒）上（圆棍或圆筒直径应大于20），并编号以备使用。在裁剪、剪布存放过程中应保持碳纤维布表面无灰尘、杂物。（2）配制浸渍液根据需要粘贴的碳纤维布数量（面积）确定所需浸渍胶的数量。 按配合比例将A、B两组分别装入容器中，用电动搅拌机充分搅拌，搅拌时间不少于5分钟。用胶量少时可用人工搅拌，必须搅拌充分均匀。每次搅拌的胶当次使用，超过时间不可使用。（3）涂抹底层浸渍胶4 将配制好的浸渍胶用橡皮刮刀或滚筒均匀地涂刷在构件表面。L300C：底层涂量为500600g/

5、根据施工时的温度，涂胶量可适当调整。粘碳纤维布涂刷底层浸渍胶后立即将预先裁剪好的碳纤维布均匀地敷设在底层浸渍胶上。用专用的橡皮刮刀或橡胶圆沿纤维方向滚压或刮平，应注意不要来回滚压，应沿一个方向滚压刮平，排除气泡和多余的胶液，使浸渍胶充分渗透碳纤维布并与混凝土表面牢固粘接，滚压刮平时不得损伤碳纤维丝。多层粘贴时重复上述步骤。待碳纤维布表面指触干燥时即可进行下一层粘贴。涂抹上层浸渍胶待碳纤维布指触干燥后，再在碳纤维布面上涂刷浸渍胶，上层浸渍胶 量一般为：L300C：面胶涂量为200300g/若需粘贴多层碳纤维布时，重复上述步骤。25养护、固化碳纤维布粘贴后需一定条件下进行养护达到需要的硬度。当环境

6、温度保持在20以上时，一般需24小时固化，有一定硬度后57天后方可承受荷载。若低于15时，需48小时固化，有一定硬度后1015天后方可承受外力作用。若环境温度较低时，可采取人工加温，保持温度在1520，一5 般使用红外线灯加热。碳纤维布粘贴后应防止雨淋或受潮，并防止风沙、污染物弄脏及保护施工面不受硬物损作。26表面防护根据设计要求对最后一层碳纤维布表面进行防护，防护措施可为粉刷水泥砂浆保护层，涂抹防护涂料等。3、施工安全及注意事项碳纤维复合材料为导电材料，使用时应尽量远离电气设备及电源。 使用中应避免碳纤维布的弯折。碳纤维布配套树脂胶的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。树脂胶的配制和

7、使用场所，应保持通风良好。现场施工人员应采取一定的劳动保护措施。工作场所应配备必要的灭火器。现场施工电器、照明用电必须安全、可靠。4、质量检验与验收在开工之前，应确认碳纤维片材及配套树脂类粘结材料的产品合格证。采用碳纤维片材及配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固修复时，应严格进行各工序隐蔽工程检验与验收。如施工质量不能满足要求时，应立即采取补救措施或返工。碳纤维片材实际粘贴尺寸不应少于设计量，位置偏差不应大于2。6 碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面方法来判断，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积小于100时，可采用针管注胶的方式进行补救。空鼓面积大于100时，宜将空鼓处的碳纤维片材切除，重新