通辽弘石湾住宅小区建设项目工程二次结构方案

1、通辽弘石湾住宅小区建设项目工程二次结构施工方案编制人：审核人：编制单位：中机建工有限公司通辽项目经理部编制时间：2016年5月目录一、编制依据3二、工程概况32.1地理位置32.2工程设计简介32.3施工难点、特点3三、施工部署43.1质量目标及保证体系43.2施工顺序53.3劳动力配置53.4机械配置53.5材料进场及存放63.6施工进度计划6四、施工准备64.1技术准备工作64.2施工准备工作7五、主要施工方法和技术措施75.1材料准备75.2加气混凝土砌块隔墙砌筑7七、质量保证措施14八、安全文明施工措施15九、成品保护措施15十、环境保护措施16一、编制依据序号主要规范、标准、图集编号

2、1通辽弘石湾住宅小区建设项目工程设计施工图纸2通辽弘石湾住宅小区建设项目工程施工组织设计3砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20114建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）6加气混凝土砌块、条板12G614-1二、工程概况2.1地理位置通辽市科尔沁区滨河大街以北、东顺路以西、哲里木大街以南、村和新居东。2.2工程设计简介楼号地下部分地上部分总计住宅部分商业部分1#1151.7218865.682090.4122107.812#605.4710095.871101.011706.487#、8#1803.4

3、37359.749163.179#1054.924304.645359.56合计 38337.022.3施工难点、特点2.3.17#、8#、9#楼层层高相对较高，构造柱及墙体抗震拉结较多，工序较多，砌筑困难，质量不易保证。2.3.2门窗洞口、设备预留洞口、抱框柱、过梁、水平系梁和现浇过梁较多，给砌筑造成困难，砌筑质量不容易保证；影响施工进度。2.3.3填充墙与混凝土柱、梁、板接缝多，接触面易开裂。2.3.4内墙以200mm厚加气混凝土砌块为主；因门口与墙体交接处较多，需设置构造柱，这给砌筑及构造柱混凝土浇筑带来了困难，内墙部位砌体垂直度、平整度的控制是本工程的一大重点。三、施工部署本工程现阶段

4、7#、8#、9#楼主体结构施工已经完成，主体结构验收合格后即可进行二次结构施工，考虑现场施工作业面较为分散，现场采用流水作业施工，保证各工序的有效进行，缩短工期，同时施工质量有所保证。本工程二次结构砌筑总工期为20d,及时为后续工序提供作业面。3.1质量目标及保证体系本工程质量目标为合格。二次结构工程的质量目标为：各分项工程合格率100%。质 量 保 证 体 系 技术负责人质量负责人施工负责人材料负责人设备负责人作业班组安全负责人项目经理3.1.1组织机构部门负责人的职责：项目经理：全面负责人员、机具的调配，技术、质量、安全管理体制；技术负责人：编制作业指导书，整理相应的技术管理、交工资料，负

5、责现场技术管理工作；质量负责人：全面负责质量管理，确保不发生质量事故，进行现场质量检查验收，及时检查，填写相关的质量记录；施工负责人：负责现场人员调配，确保施工按作业指导书的要求施工；材料负责人：确保现场运输车辆燃料及现场其他材料的供给。机具负责人：负责现场运输车辆的正常运转，确保现场使用工具的供给；安全负责人：负责现场的安全管理、消防管理和急救管理。有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚，与业主联络，保持密切联系，确保项目施工安全目标的实现。3.2施工顺序根据现场实际情况，二次结构整体施工先后顺序为：从下向上，地下室验收后即进行地下二次结构施工，之后是地上二次结构施工（先施工外墙再

6、施工内墙）。二次结构砌筑前先做样板墙、样板间，经建设、监理、施工单位三方验收合格后方可进行大面积施工。3.3劳动力配置劳动力均衡需求量如下：序号工种人数序号工种人数1钢筋工105安装工152瓦工306电工303木工207其它配合工种204混凝土工103.4机械配置序号名称数量进场时间备注1塔吊2部利用现场原结构施工设备垂直运输2振动棒5台2016年5月15日混凝土振捣3手推车20辆2016年5月15日水平运输4钢筋调直机2台利用现场原结构施工设备钢筋调直5钢筋弯曲机2台利用现场原结构施工设备钢筋加工6预拌砂浆储罐1台2016年5月15日预拌砂浆储存7电焊机2台2016年5月15日钢筋加工3.5

7、材料计划及进场存放3.5.1所有材料按计划进场，材料科负责及时供应。材料进场后由工长、技术员、质检员、材料员同时验收，合格后方可使用，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中，不合格产品严禁使用。3.5.2砌块根据施工进度陆续进场，材料进场后陆续运至施工作业面，大批材料堆放在框架梁附近，严禁大面积堆放在楼板上。3.5.3防火分区所用砌块按设计要求，用200厚加气混凝土砌块。提前计划所需方量，确定进场时间，及时运输至施工作业面。3.5.4受场地限制原因，工程所用材料根据施工现场进度分批进场，避免材料进场后占用大量空间。材料计划单序号名称规格计划用量（m³）1加气混凝土砌块600*250

8、*200（250、300）、外A5.0内墙A3.510002细石混凝土C202603砌筑砂浆M5270T3.6施工进度计划二次结构：2016年5月25日2014年6月15日四、施工准备4.1技术准备工作4.1.1专业技术人员熟悉图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。4.1.2编制主要材料及机具的需用计划，材料部门按计划分批按时组织进场。4.1.3专业技术人员编制、工长参与编制分项工程技术交底，并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。 4.1.4 墙体放线：项目部测量人员组织施工队放出各墙体位置线、门窗洞口位置线、标高线、构造柱、水平系梁位置线等，进而在框架柱上划出门窗口上下口

9、线和每层砌块灰缝线。4.1.5 放出墙体位置线后，在墙体位置线处标明有无防火及隔声要求。4.2施工准备工作4.2.1现场临时用电 由甲方提供的变压器接入的现场总配电箱位于现场的东侧。本工程采用TNS三项五线制供电系统，在各楼设置2台二级配电箱，各施工楼层设流动箱，以满足装修用电。为了保证外用电梯的正常使用，外用塔吊用电采用独立电源供电。4.2.2现场临时上下水 现场水源在施工现场各楼四周均有设置，现场各楼四周均设有DN100施工供水管道，在各楼外墙竖向安装一根DN25施工用水管道，接至各楼层用水点，在每层设球阀供楼层内施工用水。五、主要施工方法和技术措施5.1材料准备本工程所选用的砌块材料必须

10、是优质产品，进场时必须提供材料的合格证、出厂合格证及检测报告，先进行严格仔细的外观检查，符合规范规定后才准入场。进场后，按规范规定进行现场取样，送到检测部门进行检测，检测合格达到设计或规范要求的指标，并报监理批准后方可使用。所用砌筑砂浆均采用混凝土搅拌站提供的商品砌筑砂浆，其强度必须符合设计图纸要求。 5.2加气混凝土砌块内隔墙砌筑 隔墙的位置及材料应严格按照设计施工图的要求施工，未经设计人员允许，不得变更。内外墙所用加气混凝土砌块，强度等级外墙不低于于A5.0，内墙不低于A3.5,砌块容重不大于700KG/M3，规格为600*250*200、600*250*300（宽*高*长），与之其配套1

11、/2、1/4辅助砌块。地上层室内房间布置按图纸平时设计施工。有防火分区、管道、通风竖井、设置甲、乙及防火门房间隔墙均采用耐火极限3h加气混凝土砌筑；其中防火分区隔墙全部采用200mm厚加气混凝土块砌筑，管道井、通风竖井及设置甲、乙级防火门房间墙体厚度随原设计要求。5.2.1工艺流程基层清理放线排砖系梁、构造柱打孔植筋立皮数杆砌体砌筑构造柱、水平系梁、现浇过梁钢筋绑扎报验、验收混凝土浇筑剩余砌体砌筑及顶部处理 砌体验收。5.2.2操作工艺1）砌体施工前，将基层清理干净，按设计标高进行找平，根据施工图放出墙体的轴线、边线、门窗洞口等位置线，放线结束后应及时组织验线工作，每层砌块高度利用皮数杆控制好

12、砌筑高度及门窗洞口上下高度位置，如出现砌块模数与门窗洞口尺寸不符，在底部砌实心砖调整砌块模数，底部实心砖砌筑高度不得低于200mm，经质检员检查，符合规范要求向监理报验，通过后方可施工下道工序。2）排砖、切割：砌块从门洞向两侧排砖，尽量采用主砌块，辅助砌块用于错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割，门窗侧砌块砌成马牙槎，便于砖墙与混凝土构造柱形成整体。3）有水房间等潮湿地面墙体底部做法凡受水或非腐蚀性液体经常浸湿的楼地面的房间除必须作防水隔离层外，其四周隔墙除门洞外均在下部作C20细石混凝土翻边，高度不小于200, 上面砌墙。湿度大的房间的外墙或内墙内侧应设防潮层（可采用厚聚氨酯防水涂料，见具体工程

13、设计）。在室内地坪下约60处做20厚1:2水泥砂浆。4）加气混凝土块砌筑时需提前2天浇水湿润，砌筑时表面不得有明水。门窗构造柱部位内浇注混凝土部位，每砌筑400高浇注一次，不得砌筑完一层后浇注构造柱并要捣实，确保门窗安装螺栓连接的牢固性。5）根据放好的标高线、砌体门窗洞口位置线，确定构造柱和水平系梁、水平拉筋位置，做好植筋工作，植筋深度按10d，采用专用植筋胶，经现场拉拔实验检测合格后方可施工。6）构造要求如下： 节点做法1. 当填充墙长>5m时 ,应在梁(板)底预埋钢筋并插入墙内（或每隔4.0米设构造柱）。当填充墙长>2倍层高时，应在墙中部增加构造柱，除以上说明要求外在以下位置设

14、构造柱:a.外墙转角处; b.悬臂墙端部;c.内外墙交接处;d.窗间墙宽700时或窗宽大于2100时，窗两侧。构造柱截面为墙宽x200,配筋为4C12，6200，C20混凝土，构造柱标高为本层结构标高至上层结构标高。构造柱截面尺寸200墙厚，两侧留马牙槎，先退后进，马牙槎宽度90 马牙槎留置示意图钢筋搭接及构造柱示意图： 2.当剪力墙、柱与填充隔墙的连接应按建筑施工图中位置，沿墙每隔500mm(应按砌体高度调整)，墙宽范围内留出26的拉接钢筋，拉筋沿墙体通长布置。剪力墙、柱与圈梁、钢筋混凝土腰带、现浇过梁相连时，均应按建筑图中隔墙位置以及相应的圈梁、腰带、过梁配筋要求由剪力墙、柱留出相应的钢筋

15、，以便拉接筋的连接。具体构造详图集12G614-13.隔墙应按建筑要求设置构造柱、圈梁、过梁及拉接筋（1）.根据建筑平面图上轻质围护墙和间隔墙的位置，在墙体的转角，纵横墙交接处及自由端，门洞口的两侧(当洞口大于2米时)以及沿墙长每隔4米(内隔墙遇门窗可适当调整)设置钢筋混凝土构造柱外围护墙构造柱断面尺寸为:墙厚x200mm.内隔墙构造柱断面尺寸为: 墙厚X200mm，纵筋412,箍筋，埋入及伸出长度均为 la，构造柱应先砌墙后浇筑。门窗洞口至剪力墙或柱边填充墙长 <200时应用混凝土与主体构件整体浇注，构造按GZ配筋。（2）.墙高超过4m时，半层高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的

16、水平系梁。系梁高120mm，配筋410/6200。顶端悬空的填充墙顶部设QL并与GZ整浇在一起。（3）填充墙门窗过梁按建筑平面位置依洞口尺寸设置.设备暗装箱体洞口大于300mm时应设过梁。当一侧为框架柱或剪力墙时，应预留甩筋并现浇过梁。过梁选用表如下：过梁表（GL） 洞口净宽L(m)h梁顶筋梁顶筋梁底筋箍筋备注L<1.2150282126200(2)本表仅用于单跨GL，当为多跨GL时梁顶筋同梁底筋GL支撑长度 200.1.2<L<22002103126150(2)2<L<33002103148200(2)5. 填充墙与混凝土构件交接处用不小于300宽钢丝网片补强防

17、裂，或采取其它有效防裂措施。楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。6.屋顶女儿墙砌体间应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于3米，高度同女儿墙，构造柱断面尺寸为200x200mm，纵筋为412锚入屋面梁，箍筋为6200，构造柱与压顶圈梁整体浇筑。7. 所有外露的钢筋混凝土构件如女儿墙、挑檐板、雨罩板以及各种装饰构件，当长度较长时，均应沿纵向每隔12m左右留一道伸缩缝，宜在柱子处设缝，缝宽为1020mm。高层应做混凝土女儿墙。8.当洞顶离结构梁板底的高度小于上述各类过梁的高度时 ,则过梁与结构梁板浇成整体，施工洞口、门洞、电气专业电表箱、总箱以及水专业消防箱暗设时，当两洞口间墙宽

18、小于400mm时，须在两洞口间设构造柱，(截面200墙厚，主筋4C12，箍筋6200)，生根于本层底梁，伸至本层顶部梁，洞口上采用二级过梁。当所有洞口范围内有荷载时，过梁另选。7)砌体填充墙应沿框架柱的高度每隔500mm左右设置26的拉筋，也可按砌块模数进行设置，但不得大于600，拉筋应沿墙全长贯通。外墙转角处及内外墙交接处 ,当未设构造柱时 ,应放置拉结筋。8)填充墙应在主体结构达到设计强度后方可砌筑，填充墙墙顶遇梁时斜砌顶紧，墙顶遇板时平砌并预留10mm空隙用苯板或砂浆挤密，不许出现空隙。当墙长度大于5M时墙顶应与梁或楼板设置钢筋拉结。 9）砌体砌筑9.1.组砌方法正确，上、下错缝，交接处

19、咬槎搭砌（不得1/3），掉角、裂缝的砌块严禁使用。加气混凝土砌块应根据施工时实际气温和砌筑情况确定是否浇水，如天气炎热的情况下，可提前洒适量水湿润，视天气、温度等情况确定浇水量。9.2.砌块排列尽量采用600长主规格砌块，从门洞边开始排块，利用半块错缝（小于辅块尺寸时可切割砌块），构造柱应砌成马牙槎，便于柱灌混凝土。9.3.7天后补砌墙体顶部留缝，间距30mm时，捻DP砂浆，间距30-50mm之间，C20（C25）混凝土灌缝，间距50-100mm时，小实心砖斜砌（并逐块敲紧砌实，用DP砂浆捻缝）。间距100-200mm时，辅助砌块斜砌。（注：内外墙体均用此做法） 9.4.墙长大于5m时，砌体顶

20、部用实心砌块侧砌并加设1A81500，钢筋植入楼板内10d，内部浇注C20（C25）混凝土，小于5m墙体无需设置。砌体侧面专用砂浆粘结。周边粘贴大于两边各300mm耐碱玻纤网。9.5砌块砌筑时，水平缝用座浆法；竖缝时，在砌块面上满抹砌筑砂浆后砌筑挤紧，水平缝15mm和竖缝宽20，水平缝满铺。9.6. 施工需要的孔洞、管道竖槽、预埋件等在砌筑时预留好，尽量减少砌块切割，墙体错缝最小可控制在50mm（仅限线管位置，其他位置墙体错缝利用七分头砖调整），以保证砌体完整性。如在墙体砌好后再开设，待粘结剂强度达到要求后用机械切割，严禁手工剔凿，并在槽面上加贴耐碱玻纤网格布防止开裂（范围大于切割孔洞200范

21、围设置）。9.7.转角及交接处同时砌筑，不宜留直槎，如留设必须留成进退槎，斜槎高不大于1.2m。9.8.砌筑时必须拉通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸墙。9.9. 墙体底部200mm范围内，采用混凝土实心砖砖砌筑。建筑物正负零以下基础部分按设计要求。底砖实际高度可根据模数进行调整。外墙灰砂砖灰缝必须饱满且必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。9.10. 砌体水平灰缝厚度为15mm，竖直灰缝宽度为20mm。有拉结筋的水平灰缝厚度为25mm。水平灰缝砂浆饱满度要求达到80%.9.11.墙体顶部采用粉煤灰砖或其它小型砌块斜砌，角度一般不小于60度。9.12.管道井墙体：应待管道安装检测

22、完毕后砌筑，拉接筋应预留。9.13墙内箱体：应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不宜在砌体完成后开凿。箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。9.14穿墙孔洞：所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。9.15 钢丝网1) 墙体和混凝土梁柱结合部位钉300mm宽钢丝网，每边宽度不小于150mm2) 暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm；3) 竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处100mm。10水平拉筋：水平拉筋沿墙高间距500设置（三

23、皮砖），第一道水平拉筋位置从地面起第二皮砌块顶部。内配2C6通长设置。11、构造柱施工：11.1放线：放好内外墙体构造柱位置线，经监理单位验线后进行下道工序。11.2植筋：根据放好的构造柱位置线留20mm保护层进行打孔，必须满足植筋深度要求（钢筋直径10d），用气泵对孔洞内杂物进行清理，清理干净后用植筋胶满贯，植筋后劲检测单位进行拉拔试验，检测合格后进行下道工序。11.3支模：构造柱模板用竹胶板或多层板，模板支设必须满足截面尺寸要求，模板与砌块交接处用510海绵条进行封堵，防止漏浆，以保证混凝土浇筑的外观质量。11.4浇筑振捣：浇筑完毕后无法柱内振捣，对构造柱外侧用振捣棒进行振捣，振捣要到位，

24、振捣移动范围不得大于500mm，控制振捣时间不得过振。12、砌体砌筑采用植筋与主体结构拉结，用钢筋直径一级的钻头打孔（如A6钢筋，A8钻头打孔），钻孔深度必须保证钢筋直径10d，打孔结束后清理干净，经项目部及监理人员验收合格后方可进行植筋，植筋时满灌植筋胶连接，3天后进行拉拔试验，合格后方可大面积展开砌筑作业。砌体工程尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或尺量检查2标高基础±10水准仪或拉线尺量每层±152垂直度3M5用经纬仪或吊线和尺量检查3M103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝平直度8拉10m线和尺量检查5门窗洞口高、宽

25、（后塞口）±10用尺检查6外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查六、质量保证措施61在二次结构工程施工前由技术人员认真审图，明确工程施工中的各项做法和细部节点处理方法，在技术交底中重点突出细部施工工艺，并严格按照其执行，以保证工程质量。62对于施工过程中采用的新材料、新工艺等严格控制原材料质量、施工工艺流程，并加强施工过程的中间检查和控制。63工程技术人员对于工程中容易出现的质量通病提前进行总结分析，针对本工程提出解决方案，在施工过程中严格控制。64在各分项施工前，由工长根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底。65制定详细的施工过程质量奖罚细则，认真执行自检、交接检制度,定期检查，奖优罚劣。66在各项施工中，工长严格进行过程控制，每道工序必须经过项目技术质量部验收合格后方可进行下步工序。67分层、分部位进行施工、交验，保证工程施工工序的有序性，在保证质量的前提下加快进度。七、安全文明施工措施7.1搬运砌体材料时应小心谨慎，避免砸伤自己以及砌体破损产生的垃圾。7.2砌体材料不得随意抛掷，不得将砌块从门窗洞口抛出。7.3楼梯口、电梯口、预留洞、出入口必须做好有效防护，避免碎块体从洞口中坠落伤人。7.4砌筑墙体时搭设脚手架，墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全