设备点检标准

1、v1.0可编辑可修改、炉顶设备点检标准设备名称点检部位点检标准南北放散严密无破损及漏气， 油缸动作正常，无漏现象受料斗隔栏无堵塞，磨损在设计 计高度的1/ 3之内。料流阀阀瓣开关灵活角度误差不能大于1 °减速机/油缸油位在视油窗1/2-1/3 处，不漏油，无异常噪音，温度低于 75 c上密密封严密无破损及漏气轴头密封严密无破损及漏气油缸无脱扣、漏油料罐无漏气现象下密开关情况开关灵活，无卡阻，关闭严密轴头密封严密无破损及漏气油缸无脱扣、漏油均压提升杆密封严密无破损及漏气人孔严密无泄漏均放提升杆密封严密无破损及漏气人孔严密无泄漏气密箱冷却水冷却水进出畅通无阻，冷却水压力之间，冷却水流量

2、5-6m3 /h进出口水温差W15C,进水温度V 30 C,最大颗粒物直径w ；氮气氮气流量20-30m3 /h ;氮气压力；排污无泄露，排污通畅布料器箱体内温度控制在60 c之内，最大不超过 70 C,正常温度控制在 49c以内，最佳温度控制在40 C -43 C之间；B减速机油位油位在油视窗1/2-1/3 处，无漏油B减速机无异音，温度低于 75 cB角电机无异音，温度低于 75 ca减速机油位油位在油视窗1/2-1/3 处，无漏油a减速机无异音，温度低于 75 ca角电机无异音，温度低于 75 ca角度差小于。甘油站油位不低于蓄油桶的1/2压力打油压力低于 25MPa高于10MPa打油周

3、期4小时液压站油温低于60C、高于20c油位在油位计的 1/2至2/3之间压力12MPa 高于 10MPa、喷煤设备点检标准设备名称点检部位点检标准拉杆动作稳定磨包温度75 0 C磨机磨机声音无异音废料箱无异物吐出推力瓦70 0 C减速机视油窗油位在视油窗的1/3-1/2稀油站管道阀门电机喷吹罐输入轴进油振动转动声音油管路动力输出运行油位油箱温度供油温度供油压力油泵压力电机温度电机振动机体瓦温振动气动阀门流油顺畅s连续声，无异音连接牢固，无漏油运行平稳标尺2/3左右55 0 C42° C,高于 25c>>85° Cs转动灵活无卡阻无异音，机温40 c80

4、6; Cs开关灵活，无漏气三、通风机点检标准设备名称点检部位点检标准风机油位在油视窗的1/2-2/3 处振动彳氐于65m温度肉 75° C油位在油视窗的1/2-2/3 处振动彳氐于65m温度肉 76° C运行声音电机油位在油视窗的1/2-2/3 处振动彳氐于65m温度肉 75° C油位在油视窗的1/2-2/3 处振动彳氐于65（1 m温度肉 76° C运幻尸首无异音四、皮带机点检标准设备名称点检部位点检标准减速机油位在视油窗1/3-1/2处机体紧固螺栓无松动，振动0 60m制度低于80度减速机轴承温度低于75度除铁器吊框焊接紧固电源线无破损接线紧固皮带表

5、面无刮痕及严重磨损检查项目周期（月）内容判断标准1a.皮带磨损情况a.胶带芯体不应露出b.硫化接头b.硫化层不能起层进料斗挡板1磨损情况磨损厚度为设计厚度的2/3皮带机架6变形、振动及牢固情况不应有明显变形和震动滚筒和托滚3 a.滚筒橡胶磨损情况a.磨损不能超过设计厚度的2/3b.托滚磨损情况b.托滚轴承不能有卡滞现象皮带清理器3皮子磨损情况清扫胶板离皮带5mm寸应调整五、风机点检标准设备名称点检部位点检标准风机系统轴位移<轴瓦振动60 am,瓦温75C （轴流风机瓦？ 100 C）报警系统无异常，报警声响正常主油泵振动60卜m、温度85C电机机体无异音，机温90C轴瓦振动60卜m、温度

6、85C增速机四个轴瓦振动50仙m瓦温85C电气部分操作台、操做箱寸斤灯显示正常，按钮无损坏防喘阀灵活可靠，自动调节灵敏静叶、预旋器调节灵敏无卡阻现象滤油机能正常使用冷却系统管道、阀门无泄漏、开关灵活润滑良好冷却水压力小于油压风系统进气过滤器过滤压差600P压差压差Pa自动控制仪表工作止常，能自动反吹各电磁阀动作灵敏，无泄露各阀门灵活可靠，无卡阻，润滑良好油站系统油位高于最低油位线，低于油箱顶部 60cm滤油器压占<015MPa各阀门、管道螺栓紧固，连接点无泄漏回油视窗透明无泄漏润滑油泵振动60卜m 温度85C,无异音供油压力>供油温度20-45 C高位油箱回油连续无泄漏液 压 站液

7、压管路无泄漏油位高于油箱底部80cm,低于油箱顶部30cm油泵振动60卜m 温度85C,无异音动力介质>,<六、TRT点检标准设备名称点检部位点检标准透平机组轴瓦振动 80仙m温度 80c轴位移> <盘车机构无漏油、运转无杂音主油泵油室无气泡，供油正常危急保安器投入正常，无油液泄漏静叶油缸开关灵活，无漏油发电机机温80C,无大幅变化轴瓦振动 70仙m温度 80c励磁机机温正常0 85C,振动Ws润滑系统油泵、电机振动&s,无泄漏，温度0 75c供油压力无大幅波动各阀门管路无泄漏、无大幅颤动冷却器投入正常，无油液泄漏滤油器投入正常，过滤压差油箱油位油位 >5

8、0% (650mrm油箱油温<55C高位油箱回油流畅仪表电器信号显示正常，无报警联锁正常投用仪表探头接线牢固无松动仪表电器信号显示正常，无报警联锁正常投用仪表探头接线牢固无松动液压系统油泵、电机振动s,无泄漏，温度75c供油压力12MPa无大幅波动各阀门管路无泄漏、无大幅颤动油箱油位油位 >45% (500mm油箱油温<60C器气压充足，阀门开关位置正确阀台无介质泄漏，电磁阀得失电正常阀门管道阀门轴端无泄漏，密封严密阀门油缸动作灵活，无漏油润滑点润滑良好，无缺油信号指示正常，开关位置正确管道、膨胀节无扭曲变形，无腐蚀泄漏氮封系统各阀门、管路开关位置正确，无介质泄漏调节阀调节准

9、备，无故障无煤气泄漏，压差20KPa水系统水泵、电机振动s,温度75C进出水阀门开关灵活，无泄漏软连接膨胀适量，无裂纹无破损供水压力> <七、水泵点检标准净环系统设备名称点检部位点检标准水泵系统水泵轴承? 75c无异响,润滑良好前后轴压兰温度？ 30C,漏水不能成线靠背轮销子无松动，盘车无过紧现象水泵放气泵内气体徘净地脚螺栓紧固手动蝶阀灵活、紧固、无泄漏电动蝶阀灵活、紧固、无泄漏止回阀紧固、无泄漏软连接无深裂纹，无漏水电机轴承? 75c无异响,润滑良好机身温度? 80 c机体状态无振动、异响地脚螺栓紧固水池管道冷水池水位在规定标准（南区北区）热水池水位不低于，不高于常压水压力高压水

10、压力管道、接口、法兰无漏水电气系统操作箱（台）显示、按钮正常无损坏自系统动化自动化仪表、电脑数据显示正常电的户能正常使用柴油泵柴油油液显示在玻璃管1/3以上润滑液机油标尺上卜刻度以内冷却液低于加水口 5cm柴油泵控制柜蓄电池电压不低于26V指示灯无损坏PLC电源常开无损坏转换开关打到集控室位置无损坏电流表9A以下过滤器操作箱开关正常，指示灯无损坏驱动装置能正常工作加药装置搅拌机能正常搅拌计量泵能正»药冷电机无异响，运行正常润滑油标尺刻度以内却 风 扇各螺栓焊口紧固、无开焊扇叶转动平稳，叶片无裂纹损伤扇叶支架牢固平稳，无义形浊环系统电气系统PLC仪表柜各仪表、电脑数据显示准确机旁操作箱

11、各按钮、指示灯无损坏操作台各按钮、指示灯无损坏排水泵能随时启动，正常运行水泵备泵内保证有水，随时能正常启动运行泵轴承温度？ 80C,无异音zf 方1盘根处可有滴水，但无流水电机机体温度？ 110C,无异响系 统轴承温度？ 80 c电动阀开关正常无滴漏手动阀手柄灵活，丝杆润滑良好能正常使用止回阀螺丝无松动现象软连接螺丝无松动现象，无裂纹、滴漏管路各连接部位无漏水现象八、热风布袋点检标准设备名称点检部位点检标准除尘系统煤气管道无泄漏主管网盲板阀阀体关闭严密，无泄漏主管网电动蝶阀阀体关闭严密，无泄漏除尘后电动蝶阀阀体关闭严密，无泄漏箱体盲板阀阀体关闭严密，无泄漏箱体电动蝶阀阀体关闭严密，无泄漏除尘箱

12、体人孔无泄漏现象防爆孔无泄漏及磨损现象箱体放散开关灵活无跑煤气现象A阀开关灵活，封闭严密B阀开关灵活，封闭严密C阀开关灵活，封闭严密重力除尘器遮断阀开关灵活，钢丝纯无磨损重除放散关闭严密，钢丝绳无磨损人孔无跑漏现象煤气调压阀组上下法兰无泄漏现象电动蝶阀开关灵活除尘卸灰卸灰球阀开关灵活，关闭严密无跑漏加湿卸灰机运转平稳无异音重力除尘器卸灰球阀开关灵活加湿卸灰机运转平稳无异音热风炉燃烧系统燃烧阀开关灵活，无漏风烟道阀开关灵活，无漏风废气阀开关灵活，无漏风点火孔封盖严密无漏风煤气切断阀关闭严密，无泄漏煤气调节阀调节灵活，无泄漏空气调节阀调节灵活，无泄漏热风系统热风阀开关到位，封闭严密热风管无发热，泄

13、漏部位冷风系统冷风管道无泄漏冷风阀开关灵活，封闭严密均压阀开关灵活，封闭严密水系统上下水管无泄漏分水管阀门开关灵活，水流充足无泄漏热风阀出水水流充足，水温？ 40° C燃烧阀出水水流充足，水温？ 41 C助燃风机地角螺栓紧固无松动电机温度? 65 c电流4555A管道放散开关灵活，封闭严密氧气压力阀门无泄漏氮气压力阀门无泄漏九、大车、电的产点检标准减速机钢丝纯轮槽踏面联轴器吊钩运行平稳径向磨损轮槽壁磨车轮轮缘磨损 15%轮齿磨损吊钩开度 15%无异音40%损 V 10%磨损 50%量 15%磨损 10%自动化设备点检标准点检标准点检部件点检标准工控机无异常响声温度不超过50 C滤网无异常响声，无明显积灰操作台内部温度不高于50C,无明显积灰，插座尤其他用电设备。每天