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文档简介
1、文件类别XX汽车零部件有限公司文件编号:WI-SPD-0015版本:A三阶文件自动分板机作业指导书修正次数:0生效日期:2018-03-01文件名称:自动分板机作业指导书签章:编写部门:SMT生产发放与签收记录会签是否分发部门份数分发部门份数口是口否总经办口是口否行政部口是口否市场部口是口否采购部SMT事业部组装事业部会签是否分发部门份数会签分发部门份数口是口否PMC部口是口否PMC部口是口否NPI口是口否生产部口是口否生产部口是口否品质部口是口否测试部口是口否工程部口是口否品质部口是口否财务部口是口否财务部口是口否* * * *修改记录*版本修改内容备注A苜次发行制定:审核:核准:VV总本事
2、软a右阳小司文件编号:WI-SPD-0015乂仟无刑Aa C牛夺邯忏另p艮公oj版本:A修正次数:0三阶文件自动分板机操作指导书页次:2/5 一生效日期:2018-03-01L目的为了分板作业员规范分板,以保证分板品质,作业安全。2.范围适用于本公司瑞盛分板机操作。3.内容驱动器紧急开关头部A盘入料按钮B盘入料按钮铳刀主轴马达3.1机器外观介绍粉尘抽风机3. 2开机3. 2.1开机前检查机内有无脏物,异物影响正常开机,阻碍机器复位。3.2.2 检查气压(要求在0.5Mpa),开启主电源,启动电脑。(图1)主电脑主电源开关3.2.3 检查紧急开关是否开启,按下机器启动键。文件类别XX汽车零部件有
3、限公司文件编号:WI-SPD-0015 版本:A三阶文件自动分板机操作指导书修正次数:0页次:2/5生效日期:2018-03-013. 2. 4电脑启动后,点击电脑桌面CUT的快捷运行图标,运行机器控制程序。(图2)3. 2.5开启程序时,机器自动复位,复位完成,程序正常开启。如出现报警“找不到Z轴极限,程式将结束”请重复3. L 3,还不能解决问题时,通知工程人员解决。3. 3分板作业前准备1. 3. 1调出已编好的程式,把准备要切割的板子(PCBA)平整的放在分板机托盘的顶针/治具 上。3. 3. 2检查板子(PCBA)有无摆动、翘起,观察其固定性。3. 3. 3打开分板机的粉尘抽风机。3
4、. 3.4选择空转方式用CCD检查分板的切割路径。3. 4正常生产3. 4.1程式调试0K,正常切割第一片板子(PCBA)时,一定要放低速运行(可及时阻止异常 发生,把不良降低)。3. 4. 2操作员交接班务必将板子(PCBA)放置方向交接好,不可遗忘。3. 4. 3分板时要注意放板的方向,手法要得当(对角按压式放置),不可用力敲打板子(PCBA)。 如图1图1图23. 4. 4分出的第一片板要仔细检查看板是否有露血有毛刺及分不到位等现象。自检后送IPQC 检查,确认0K后方可正常量分作业。有毛刺与无毛刺对比,如图43.4. 5分板过程中一定要注意静电防护,作业时必须佩带静电环以及具有EOS/
5、ESD全防护功能 的手套或手指套。3. 4. 6批量切割时一定要自检,当发现异常或标准不能确认时: 一定要停机反馈/处理,要求 品质人员及工程人员确认处理。切记及时转送首件。文件类别XX汽车零部件有限公司文件编号:WI-SPD-0015 版本:A三阶文件自动分板机操作指导书修正次数:0页次:2/5生效日期:2018-03-013. 4. 7机器异常时,请立即按下紧急开关,减少不良,通知工程人员处理。3. 4. 8铳刀更换要保留其废刀,不可擅自处理。3. 4. 9更换铳刀时把机器头部停在好下手位置,卸、装螺丝时要用力适中,不可给设备造成损 坏。3.4 . 10分好自检0K的板子(PCBA)整齐放好在静电海棉周转盒中。如下图3.5 关机3. 5.1退出顺序执行模式,让机器原点复位。3. 5. 2检查所有10是否正常关闭。3. 5. 3正常退出开启的CUT执行程序。3. 5. 4正常电脑关机,关闭总电源与粉尘抽风机。4注意事项4.1机器在运转时,请勿将东西掷于机器内。4. 2正常生产时,请安全作业,不要触碰到机器任何转动部位。4. 3做好机台与周边环境的5S工作。4. 4每班下班、换班前按时关机,并对粉尘进行指定的回收处理。4.5机台异常或有异响时请及时反馈给当班组长、主管或工程人员。5记录
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