通用技术第七章第二节《工艺》课件

1、第七章 模型或原型的制作二、工艺采摘萎凋茶叶 茶叶做青 茶叶杀青 茶叶揉捻 茶叶烘干一、认识工艺识工艺l1、什么是工艺？、什么是工艺？ 工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。 简单的说，就是将图纸表达的设计方案变成实体产品的生产活动的总和。材料加工的目的材料加工的目的：就是要改变其大小、形状、外观或性质，以符合产品所需要的设计规格。分析：绿茶和红茶的制造工艺。 l绿茶：制作时不经过任何发酵过程、采摘后直接杀青、揉捻、干燥而成的茶。滋味清新鲜醇，清爽宜人。 l红茶：发酵度达8090%的全发酵茶。制作过程不经杀青，而是直接萎凋、揉切，然后进行完整发酵，使茶叶中所含

2、的茶多酚氧化成为茶红素，因而形成红茶所特有暗红色茶叶、红色茶汤。 结论：同样的材料，不同的工艺，产品会不同。结论：同样的材料，不同的工艺，产品会不同。思考：l常见的有加工工艺、装配工艺、检测工艺、 铸造工艺、表面处理工艺等。l工艺既表示生产过程（工艺流程工艺流程）l工艺也表示加工方法（钳工工艺、热处理工艺钳工工艺、热处理工艺等等等等）l工艺还表示制造质量（工艺水平工艺水平）l工艺也是一种生产资源（工艺员、工艺师、工工艺员、工艺师、工艺设备艺设备等）同学们能不能列举些生活中常见的工艺？一、认识工艺识工艺l2、工艺的意义、工艺的意义（1）工艺对保证产品质量，提高生产效率具有非常重要的作用。（2）工

3、艺影响产品的功能，强度以及外观等方面。思考：你认为工艺对产品的质量还有那些影响？一、认识工艺识工艺l3、工艺的分类、工艺的分类因目的和功能不通，工艺有很多种，常见的工艺有：加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造、表面处理工艺、木工工艺、金属工艺、陶瓷工艺等。l请判断以下工艺中，哪些是属于金工工艺？哪些又是木工工艺？哪些既属于金工又属于木工？ 划线划线 锯割锯割 锉削锉削钻孔钻孔 螺纹加工螺纹加工连接连接 刨削刨削 凿孔凿孔表面处理表面处理加工工艺的选择与操作二、金属材料的加工工艺 l金属材料的种类也很繁多，常见的金属材料可分为黑色金属、有色金属和特殊金属材料。l不同的金属材料具有不同的性能。一般说

4、来，金属材料的加工包括划线、锯割、切削等工序。1 1、 划线：（工具：划针、钢直尺、角划线：（工具：划针、钢直尺、角尺、画规、样冲）尺、画规、样冲） 划线划线就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。划线的一般步骤为：划线的一般步骤为：（1）划出基准（2）划尺寸线（3）划轮廓线（4）冲眼常用工具及其加工方法常用工具及其加工方法 名称：名称：用途：用途：操作：操作：划针划针划出直线痕划出直线痕1、针头要保持锐利；、针头要保持锐利；2、划针要紧贴导向工具；、划针要紧贴导向工具；3、划线要尽量一次性完成；、划线要尽量一次性完成；名称：名称：用途：用途：操作：操作：钢直尺钢

5、直尺1、量取尺寸、量取尺寸2、划直线的导向工具、划直线的导向工具划线时要压紧钢直尺，防止划线时要压紧钢直尺，防止发生移动；发生移动；常用工具及其加工方法常用工具及其加工方法 名称：名称：用途：用途：操作：操作：角尺角尺1、检查锉削平面的垂直度；、检查锉削平面的垂直度；2、划平行线或垂直线的导向工具；、划平行线或垂直线的导向工具；使用时角尺要紧贴工件的一个基准使用时角尺要紧贴工件的一个基准面；面；常用工具及其加工方法常用工具及其加工方法 名称：名称：用途：用途：操作：操作：划规划规用于画出圆弧或圆的线痕；用于画出圆弧或圆的线痕；1、划规的脚尖保持尖锐；、划规的脚尖保持尖锐；2、划线时保持中心不发

6、生滑移；、划线时保持中心不发生滑移；常用工具及其加工方法常用工具及其加工方法 名称：名称：用途：用途：操作：操作：样冲样冲用于钻孔中心处冲出冲用于钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中心滑移；眼，防止钻孔中心滑移；1、应该、应该斜看斜看靠近冲眼部位；靠近冲眼部位；2、冲眼时冲尖对准划线、冲眼时冲尖对准划线交点交点；3、敲击前要、敲击前要扶扶直样冲；直样冲；常用工具及其加工方法常用工具及其加工方法 2 2、锯割（工具：铁锯、老虎钳）、锯割（工具：铁锯、老虎钳）对于金属材料，通对于金属材料，通常以锯割的方式进常以锯割的方式进行割断。手锯是人行割断。手锯是人工锯割的常用工具，工锯割的常用工具，利用它可分割金

7、属利用它可分割金属材料、木料和硬塑材料、木料和硬塑料等。料等。注意注意：手持铁手持铁锯姿势，锯条安锯姿势，锯条安装的正确性。装的正确性。名称：名称：用途：用途：操作：操作：手锯（钢锯）手锯（钢锯）主要用来锯割金属；主要用来锯割金属；1、上锯上锯：锯齿朝外；：锯齿朝外；2、起锯起锯；起锯角要小（；起锯角要小（15度），锯程要短，度），锯程要短，用力要小，当锯条陷入用力要小，当锯条陷入2-3mm时，才正常锯时，才正常锯割；割；3、锯割锯割：推锯加压、回拉不加压，锯程要：推锯加压、回拉不加压，锯程要长，推拉要有节奏；长，推拉要有节奏；常用工具及其加工方法常用工具及其加工方法 3 3、挫削（工具：锉刀

8、、老虎钳、角钢尺）、挫削（工具：锉刀、老虎钳、角钢尺）为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要进行锉削、铣削和磨削等切削加工。名称：名称：用途：用途：操作：操作：锉刀锉刀去除工件切割面的毛刺，加工成去除工件切割面的毛刺，加工成指定的尺寸、形状等；指定的尺寸、形状等；在推锉过程中，左手的施压由大变小，在推锉过程中，左手的施压由大变小，右手的施压由小变大，使锉刀平衡而右手的施压由小变大，使锉刀平衡而不上下摆动；不上下摆动；常用工具及其加工方法常用工具及其加工方法 马上行动马上行动 l根据锉削要领，用锉刀将一小型长方体金属块的一个表面锉成一平面，并检查工作面的垂直度。假如锉成如下图所示的结

9、果，请讨论其原因。 小资料小资料 l金属材料的切削大都采用机械加工的方式。机械加工中使用的设备有车床、刨床、铣床、磨床、镗床等。l车床是金属切削中使用最为广泛的机床，常用的有普通车床和数控车床。4 4、钻孔、钻孔 用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔钻孔。常用的钻孔设备是台钻台钻，常用的钻头是麻花钻麻花钻。名称：名称：用途：用途：操作：操作：台虎钳台虎钳用于装夹工件；用于装夹工件；1、转动、转动丝杠丝杠：就能夹紧工件；：就能夹紧工件；2、旋紧、旋紧夹紧手柄夹紧手柄，使台虎钳不会，使台虎钳不会周向转动；周向转动；常用工具及其加工方法常用工具及其加工方法 名称：名称：用途：用途：操作：操作：台钻

10、台钻用钻头在实体材料上打孔；用钻头在实体材料上打孔；1、钻孔要集中注意力；、钻孔要集中注意力；2、要戴防护眼镜，不准戴手套；、要戴防护眼镜，不准戴手套；3、不准用手直接扶持小工件；、不准用手直接扶持小工件；常用工具及其加工方法常用工具及其加工方法 钻孔注意事项l做到“二要二不”：l（1）、操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛；l（2）、不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。5 5、连接、连接 通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。 根据要求，连接可分为“可拆卸连接可拆卸连接”和“不可拆卸连接不可拆卸连

11、接”。采取什么样的连接，取决于被连接的材料及连接的场合。l金属之间的不可拆卸连接一般采用铆接、焊接和黏结；l金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母连接；l金属和非金属之间、非金属之间的不可拆卸连接，一般采用黏结；l金属和非金属之间、非金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓螺母连接。阅读：螺纹的加工方法阅读：螺纹的加工方法 l（1）攻丝方法（工具：锥头、丝锥、扳手） 底孔倒角选择丝锥装夹工件攻内螺纹l（2）套丝方法（工具：板牙、扳手、老虎钳） 扩孔选择扳牙装夹工件套外螺纹名称：名称：用途：用途：操作：操作：丝锥丝锥攻丝（内螺纹）工具；攻丝（内螺纹）工具；攻丝前要钻孔，与扳手配合使用；攻丝前要钻孔，与扳

12、手配合使用；常用工具及其加工方法常用工具及其加工方法 名称：名称：用途：用途：操作：操作：板牙板牙套丝（外螺纹）工具；套丝（外螺纹）工具；与扳手配合使用；与扳手配合使用；常用工具及其加工方法常用工具及其加工方法 6 6、表面处理、表面处理l为了防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属表面进行处理。l表面处理表面处理是指在工件表面施以保护性或装饰性处理的加工方法，不同材料有不同的处理方法。常见的金属表面处理方法有表表面刷光、喷涂油漆和镀层面刷光、喷涂油漆和镀层等。(1)(1) 表面刷光表面刷光（2 2）喷涂油漆喷涂油漆喷涂油漆可以防止生锈和增加美观。喷涂前要检验所选用的油漆对

13、金属表面的适用性。有些油漆必须在金属表面加涂防锈漆之后再进行喷涂。 油漆喷涂的油漆喷涂的电动自行车电动自行车油漆喷涂的电动自行车（3 3）镀层镀层l为使金属制品外表面美观且能够防止锈蚀，既可以在金属表面涂上一层涂层，也可以采用电镀的方法，即用电解方法在金属表面涂上一薄层抗氧化的铬等金属材料。小结：小结：l通过这节课的学习，我们应该知道：工艺是产品制作的基础，各种工艺都有其工艺特点和设备要求，在生产产品的过程中，都要严格按照工艺要求来进行生产，以达到提高产品质量和降低生产成本的目的。小结：小结：l工艺是生产过程中的程序、方法和技巧，它体现了生产活动中的知识、经验、技术等。l同样的原材料，工艺不同，制作出来的产品会有很大的差别。l划线要领：冲冲冲冲眼眼眼眼划划划划轮轮轮轮廓廓廓廓线线线线划划划划尺尺尺尺寸寸寸寸线线线线划划划划出出出出基基基基准准准准冲冲冲冲眼眼眼眼划划划划轮轮轮轮廓廓廓廓线线线线划划划划尺尺尺尺寸寸寸寸线线线线划划划划出出出出基基基基准准准准小结：小结：l锯割要领l挫削要领l钻孔要领l连接l表面处理连接方