CO2半自动气体保护焊焊接工艺

1、CO2半自动气体保护焊焊接工艺 CO2半自动气体保护焊焊接工艺    本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应性范围大，可进行薄板及中厚板件焊接，是高效焊接方法之一种，应普及推广使用。特订工艺如下：    一、焊前准备    1.焊前接头清洁要求在坡口两侧30毫米范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈赃物、氧化皮必须清洁干净。    2当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0

2、.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前予热范围为板厚的5倍，但不小于100毫米。    3工件厚度大于6毫米对接时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应开切V型或X型坡口，坡口角度为60°钝边p为01毫米（见图1）；当板厚差毫米时，应对较厚板材的对接边缘时行削斜处理    4. 焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。    5. 若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×105PQ(10Kgf/mm2)应停止使用。

3、    6. 根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式：    V，0.04116 (允许误差±1.5伏)    二、焊接材料：    1CO2气体纯度要求99.5%；含水量不超过0.1%；含氮量不超过0.1%    2焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要结构焊接选用H08MnzSiA，低碳钢一般结构焊接选用H08MnSiA；焊丝外表镀铜不允许有锈点存在。

4、60;   三、焊接规范    如使用药芯焊丝焊接时参照此规范（见表1）。    板厚焊丝直径焊接规范气体流量    （mm）（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）（升/分备注    10.8608016171012适用于平对接焊    31.012015018201012    61.014016021221012 &

5、#160;  101.218020023241414    201.221024025281820    10201.210012020221418适用立、横、仰焊适用立向下及立向上角焊    3201.214017021241418    四、操作要点    1垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄    板对接和立

6、角焊可采用向下：焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。    2室外作业时在风速大于1m/s时应采取防风措施。    3须根据被焊工件结构的特点，选择合理的焊接顺序。    4对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。    5应该常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。    6有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm以上使焊缝熔合良好。

7、0;   7根据焊丝直径正确选择焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径    范围以内。    8送丝软管焊时必须拉顺不能盘曲，送丝管半径不小于150mmo施焊    前应先送气将气软管内残存的纯气体排出。    9导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。    五、焊接程序：    1焊接板缝，有纵横交叉的焊

8、缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。    2按缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。    3物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接焊缝，后焊物    架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝。    4凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右方向对称进行。    5物件上、平、立角焊同时存在时，应先焊立角焊、后焊平角焊，先    焊短焊缝，

9、后焊长焊缝。    6一切吊运“钩”其焊脚尺寸应为“吊钩”的板厚四周焊缝包角，焊    后认真检查焊缝质量。    7部件焊缝质量不好，应在部件焊接时进行返修合格，不得留在整体    安装焊接时进行。    六、焊缝质量要求    1重要结构对接焊缝按高低设计规定技术要求进行一定数量的X光    或超声波焊缝内部检查，

10、并按设计规定级别评定。    2外表焊缝检查，所有结构焊缝全部进行检查，其焊缝外表质量要求：    焊缝直线度，任何部位在100毫米内直线度应2毫米。    焊缝应过渡光顺，不能突变90°过渡角度。    、焊缝高低差在长度25毫米内，其高低差应1.5毫米。    、角焊缝K值公差为物件板厚0.9kokko+1交物件板厚4毫    米时0.9kok

11、ko+2(koy为设计焊脚尺寸)    、焊缝咬边当6毫米d0.3毫米，d0.5毫米；当板厚6毫米    时，d0.5毫米（d为咬边深度）    、烛缝不允许低于工件表面及裂缝和未熔合缺陷存在。    、多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应1毫米。    、全部焊接缺陷允许进行修补，修补后应打磨光顺。    、部件材质为铸钢件时，焊后必须经550退火处理，以消除应力。    3焊接结构件允许进行火工校正。     由于CO_2保护焊焊丝直径细,电流密度大,熔深大,因此焊脚尺寸可相应减少。有的资料和部门曾对这个问题做过规定,在此基础上,我们又进行了埋孤自动焊和CO_2保护焊焊缝强度的拉力试验、焊透率的比较和各种焊缝金属机械性能的对比。一、焊缝强度的拉力试验将钢板分别采用埋弧自动焊、CO_2保由于CO,保护焊焊丝直径细,电流密度大,熔深大,因此焊脚尺寸可相应减少。有的资料和部门曾对这个问题做过规定,在此基础上,我们又进行了埋弧自动焊和CO:保护焊焊缝强