设备吊装方案

1、精心施工确保道道工序合格 诚心服务求得个个业主满意大型设备吊装方案一、 适用范围 本吊装方案适用于烟台万华H12MDA中试装置工程氢气 缓冲罐（D-A004）、合格产品母液罐（D-A006-1）、高反反产品母液罐（D-A006-2）、吸收废水缓冲罐-1（D-A017-1）、吸收废水缓冲罐-2（D-A017-2）、脱溶剂塔底再沸器（E-A003）、溶剂回收塔底再沸器（E-A006）、泄压氢气缓冲罐（D-A016）、液体MDA储罐反应釜（D-A003）、反应釜（R-A001-1）、反应釜（R-A001-2）、催化剂再生釜（R-A002）、粗产品采出冷却器（E-A004）、重组分采出冷却器（E-A0

2、13）、BFW冷却器(E-A015)、THF脱水塔（C-A002）、脱溶剂塔（C-A001）、产品精馏塔（C-A003）、产品精馏塔塔顶冷凝器（E-A009）、脱溶剂塔塔顶冷凝器（E-A002）、THF脱水塔塔顶冷凝器（E-A005）等大型设备的吊装。二、 编制依据1、200T、70T、50T汽车吊的性能参数表。2、华陆工程科技有限责任公司提供的结构、设备图纸。3、股份公司设备科提供的设备图纸4、化工设备安装工程质量检验评定标准 HG2023619935、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023119986、化工工程建设起重施工规范 HG 20201-2000三、 施工前准备：1、设备基

3、础已经作铲平处理，垫铁已经安装找平（王举劲负责）。2、框架钢结构1轴3轴间5m层结构安装完毕，3轴4轴间结 构安装完毕，且验收合格（乔亮负责）。3、设备已经做完压力试验及氨渗试验并检验合格，三方代表已经确认合格（王举劲负责）。4、主要施工机具配置完备。5、支车所需道木已经运至施工现场（宫玉刚负责）。四、 主要施工机具：序号设备名称规格型号单位数量备注1交流电焊机XB-500台52直流电焊机台33气焊工具套54扳手15”把25水平350把46倒链10T个67倒链5T个68吊车200T辆19吊车70T辆110吊车50T辆111卡环20T个212卡环10T个213钢丝绳根10五、 主要技术参数静止设

4、备基础允许误差序号项 目允许偏差备注1基础坐标±202基础不同平面的标高+03基础上平面的外形尺寸-20凸台平面上的外形尺寸±20凹穴尺寸+204基础上平面的水平度 /m5全长105竖向偏差 /m±5全长106预埋地脚螺栓标高（顶部）+20/-0中心距（在跟部和顶部测量）±2静设备的安装允许偏差（mm）检查项目偏差范围备注立式卧式中心线位置±5±5水平度轴向L/1000径向2D/1000铅垂度H/1000但不超过25方位沿底座周圈测量不超过15六、 吊装方案1、基本数据主要实物工程量序号设备位号规 格（mm）设备重量（T）设备标高（m

5、m）吊装半径（m）起吊高度（m）备注1E-A0031800/500×72195.030POS075010122D-A0042000×485020.625POS25010103E-A0061800/700×72127.070POS168510124D-A006-13000×56008.582POS40018165D-A006-23000×75002.376POS60018166D-A017-12500×34150.650POS34018167D-A017-22000×36150.560POS34018168D-A0162600

6、×541516.535POS500024269R-A001-11800/2200×677629.500POS5000102710R-A001-21800/2200×677629.500POS5000102711R-A0021000/1300×41029.600POS5000102712E-A004325×51500.950POS5850 102313E-A013325×29900.708POS5850102314E-A015325×40000.809POS5850102315D-A0032700×30008.688

7、POS5850242616C-A001800×135252.600SUC3070133417C-A0021200×154085.100POS10000123618C-A0031400×156856.925PO-A009800×37643.230POS23600132520E-A002900×43094.050POS20800182521E-A0051200×47338.025POS2115016252、吊装设备：200T汽车吊、70T汽车吊、50T汽车吊3、吊装方法：主、副吊配合（副吊仅用来托设备底部，离开地

8、面）4、吊装平面布置图5、吊装流程3月17日上午作吊装准备工作3月17日下午200T吊车支车（吊点A）3月18日设备R-A001-2、R-A001-1、R-A002吊装3月19日上午设备E-A015、E-A004、E-A013、D-A004吊装，移位至吊点B3月19日下午设备E-A003、E-A006、C-A001吊装3月20日上午设备C-A002、C-A003吊装3月20日下午设备E-A009、E-A002、E-A005吊装3月21日上午移位至吊点C，支车，设备D-A016、D-A003吊装3月21日下午设备D-A006-1、D-A006-2吊装3月22日上午D-A017-1、D-A017-

9、2吊装，吊装完毕下午收车备注：设备吊装期间，由于天气原因无法开具动火证、登高证、吊装证时，工期顺延。6、整体设备的吊装程序 ：基础验收设备及管口检查放中心线定基准点标高点定方位封闭塔口孔水压试验气密试验运到吊装位置焊吊耳帮扎起吊找平找正平台安装保温工作电气配管仪表安装塔内件安装全面观测检查保温刷油漆封入口7、设备吊装方法阐述：1)、吊点A：D-A004、R-A001-1、R-A001-2、R-A002、E-A015、E-A004、E-A013设备的吊装A、吊装验证：R-A001-1 29.5T 1800/2200×6776 R=10R-A001-2 29.5T 1800/2200&#

10、215;6776 R=10R-A002 9.6T 1000/1300×4102 R=10D-A004 20.625T 2000×4850 R=10QP图1：ELALaEL3.0m吊车高Ra、如上页图1： R：吊装半径 Q：吊臂顶点 P：吊具空间 ELA：起吊设备顶点标高a：ELA-EL3.0其中R-A001-1、R-A001-2、R-A002：ELA=27m a=27-3=24m D-A004: ELA=10m a=27-3=24mb、求不碰设备（三台反应釜）最小臂长Lmin及吊具空间P：pLmincabi、设备R-A001-1、R-A001-2、R-A002与北侧立柱间距

11、 c =1.6m吊车吊臂底端与立柱b=R-c=6.4m知：P/a=c/b 得：P=6.4m故有吊具空间最小臂长：Lmin= （p+a）2+（c+b）2 =32mii、设备D-A004最小臂长：Lmin= （p+a）2+（R）2 =15mc、结论：查吊车200T：R=10m L=39.9m Q=40T 因39.9m32m 40T29.5T ，故吊装成立。 查吊车200T：R=10m L=18.1m Q=66.5T因18.1m15m 66.5T20.625T ，故吊装成立。B、吊装方案a、正式起吊前应确定好管口方位并标示出设备中心线。b、设备运输用70T汽车吊和50T汽车吊相配合，将设备R-A00

12、1-1、R-A001-2、R-A002分次吊至托盘车上后，50T汽车吊随托盘车至新装置北侧，与200T汽车主吊配合吊装。c、先用200T汽车吊试吊，起重工确认无异常现象后，正式起吊，200T吊车缓慢吊起设备，用50T吊车吊起设备的尾部，200T吊车伸缩臂缓慢升起，同时50T吊车缓慢落钩，使设备达到竖直状态后，50T吊车脱钩，200T吊车缓慢将设备吊至安装位置。d、E-A015、E-A004、E-A013在运输吊装三台反应釜时，适时吊至结构5m平台，就位找正。e、设备D-A004的吊装，待设备R-A001-1、R-A001-2、R-A002、E-A015吊装完毕后，最后吊装，吊装方法同反应釜相同

13、。f、设备E-A015、E-A004、E-A013的吊装随其他大型设备吊装时，适时吊装至框架5m平台上。2)、吊点B：C-A001、C-A002、C-A003、E-A009、E-A002、E-A005、E-A003、E-A006A、吊装验证：C-A001、C-A002、C-A003C-A001: 2.6T 800×13525mm R=13C-A002 5.1T 1200×15408mm R=12C-A003 6.9T 1400×15685mm R=13QP图1：ELALaEL3.0m吊车高Ra、如上页图1： R：吊装半径 Q：吊臂顶点 P：吊具空间-2.5m EL

14、A：起吊设备顶点最大标高a：ELA-EL3.0其中：C-A001: ELA=34m a=34-3=31m C-A002 ELA=36m a=36-3=33m C-A003 ELA=36m a=36-3=33mb、求起吊设备最小臂长LminC-A001： Lmin= R²+（P+a）² =36mC-A002： Lmin= R²+（P+a）² =37.5mC-A003： Lmin= R²+（P+a）² =37.8mc、结论：C-A001：查吊车200T：R=13m L=39.9m Q=34T 因39.9m36.m 34T2.6T，故吊装成

15、立。C-A002：查吊车200T：R=12m L=39.9m Q=36.2T 因39.9m37.5m 36.2T5.1T，故吊装成立。C-A003：查吊车200T：R=13m L=39.9m Q=34T因39.9m37.8m 34T6.9T，故吊装成立。吊装验证：E-A009、E-A002、E-A005E-A009: 3.2T 800×3764mm R=13mE-A002: 5.03T 1800/500×7219mm R=18mE-A005: 8.05T 1200×4733mm R=16mELAQP图1：LaEL3.0m吊车高Ra、如上页图1： R：吊装半径 Q：

16、吊臂顶点 P：吊具空间-2.5m ELA：起吊设备顶点标高-25ma：ELA-EL3.0=22mb、求最小臂长Lmin:E-A009：Lmin= R²+（P+a）² =28mE-A002：Lmin= R²+（P+a）² =31mE-A005：Lmin= R²+（P+a）² =27.5mc、结 论：E-A002：查吊车200T：R=13m L=31.2m Q=45T 因31.2m28m 45T3.2T，故吊装成立。E-A005：查吊车200T：R=18m L=35.5m Q=28T 因35.5m31m 28T5.03T，故吊装成立。E-

17、A009：查吊车200T：R=16m L=31.2m Q=37T 因31.2m27.5m 37T8.05T，故吊装成立。B、吊装方案a、正式起吊前应确定好管口方位并标示出设备中心线。b、首先用50T汽车吊，将设备E-A003吊至托盘车上后，用托盘车运至新装置与二胺装置间的消防通道北侧，采用200T汽车主吊吊装。c、先用200T汽车吊试吊，起重工确认无异常现象后，正式起吊，200T吊车缓慢吊起设备，缓慢移至安装位东侧，用提前安置的5T倒链系好，收紧，同时200T汽车吊落钩，缓慢将设备就位，找正完毕后，接着安装E-A006，吊装方法同上。d、用70T汽车吊和50T汽车吊相配合，将设备C-A001、

18、C-A002、C-A003分次吊至托盘车上后，50T汽车吊随托盘车至新装置北侧，与200T汽车主吊配合吊装。e、先用200T汽车吊试吊，起重工确认无异常现象后，正式起吊，200T吊车缓慢吊起设备，用50T吊车吊起设备的尾部，200T吊车伸缩臂缓慢升起，同时50T吊车缓慢落钩，使设备达到竖直状态后，50T吊车脱钩，200T吊车缓慢将设备吊至安装位置，安装时每一层需至少1人负责设备的检查、协助工作，出现问题及时地传递给吊装指挥王前。f、待设备C-A003就位正后，吊装E-A009，采用50T汽车吊吊至托盘车上，运至新装置与二胺装置间的消防通道北侧，用200T汽车吊汽车吊试吊，起重工确认无异常现象后

19、，正式起吊，缓慢将设备吊至安装位置，就位找正。g、设备E-A002、E-A005的吊装方法与E-A009相同，不再复述。3)、吊点C：D-A016、D-A003、D-A006-1、D-A006-2、D-A017-1、D-A017-2A、吊装验证：D-A016: 16.535T 2600×5415mm R=24 mD-A003 8.688T 2700×3000mm R=24mD-A006-1 8.582T 3000×5600mm R=18mD-A006-2 2.376T 3000×7500mm R=18mD-A017-1 0.65T 2500×3

20、415mm R=18mD-A017-2 0.56T 2000×3615mm R=18mQP图1：ELALaEL3.0m吊车高R此吊点最不利吊装设备为D-A016，故只验证此设备a、如上页图1： R：吊装半径-24m Q：吊臂顶点 P：吊具空间-2.5m ELA：起吊设备顶点标高-26ma：ELA-EL3.0=23mb、求最小臂长Lmin:Lmin= R²+（P+a）² =35mc、结 论：查吊车200T：R=24m L=39.9m Q=19.5T 因39.9m35m 19.5T16.535T，故吊装成立。因此在吊点C处，D-A003、D-A006-1、D-A006

21、-2、D-A017-1、D-A017-2采用200T吊车也能满足使用要求。B、吊装方案a、根据施工现场的实际情况，新框架南侧设备需在框架南侧吊装，需跨管廊施工。b、正式起吊前应确定好管口方位并标示出设备中心线。c、用70T汽车吊和50T汽车吊相配合，首先将设备D-A016吊 至托盘车上后，50T汽车吊随托盘车至新装置南侧，与200T汽车主吊配合吊装。c、先用200T汽车吊试吊，起重工确认无异常现象后，正式起吊，200T吊车缓慢吊起设备，用50T吊车吊起设备的尾部，200T吊车伸缩臂缓慢升起，同时50T吊车缓慢落钩，使设备达到竖直状态后，50T吊车脱钩，200T吊车缓慢将设备吊至安装位置，就位找正。d、设备D-A003的吊装与D-A016相同。e、设备D-A006-1运输到现场后用200T汽车吊试吊，起重工确认无异常现象后，正式起吊，200T吊车缓慢吊起设备，缓慢移至新框架与南侧管廊之间（间距5mD-A006-1直径），缓慢落钩，用提前安置的10T倒链系好，倒链收紧，同时200T汽车吊继续落钩，直至将设备送至位置点，就位、找正。 f、设备D-A006-2，D-A017-1、D-A017-2的吊装与D-A006-A相同。