矿井防尘管理制度(改)

1、大方县竹园乡迎峰煤矿防尘管理综合制度0 一六年三月矿井防尘管理制度一、矿井防尘管理1、矿井的地质精查报告中，必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定 报告资料。 矿井每延伸一个新水平或开采新采区， 应进行一次煤尘爆 炸性试验工作。 煤尘的爆炸性由国家授权单位进行鉴定， 鉴定结果必 须报集团公司通风科门备案。根据鉴定结果采取相应的安全措施。2、矿井建立和不断完善矿井的防尘供水系统。没有防尘供水管 路的采掘工作面不得生产。主要运输巷与平巷、上山与下山、采区运 输巷与回风巷、 采煤工作面运输巷与回风巷、 掘进巷道、煤仓放煤口、 溜煤眼放煤口、 卸载点及地面洗选、 煤炭储装运系统等地点都必须敷 设防尘供水管路。

2、为矿井或两个及以上采区服务的防尘管路安设内径不小于 6 寸， 为一个采区服务的防尘管路安设内径不小于 4 寸，只进行冲洗的轨道 巷及其它巷道防尘管路安设内径 2 寸的管路，采、掘、开巷道安设内 径 2 寸和 4 寸的管路。 防尘管路系统中应安设水质过滤器， 支管和阀 门要齐全，胶带运输机巷道内的管路每 50m设一个1寸变6的支管 和1寸阀门，其它巷道内的管路每100m设一个1寸变6的支管和1 寸阀门。通风科每半年填制一次管路防尘系统图， 并报集团公司通风 科门一份。3、地面永久性水池的容量不得小于 200用并有备用水池，水池容 量不得小于井下连续 2h 的用水量。防尘用水的水质每半年化验一次，

3、 水质符合要求：悬浮物含量不得超过 150mg/L,粒径不大于0.3mm,PH值在69.5之间。4、矿井主要进、回风大巷，采煤工作面的进、回风巷，掘进巷 道及其它需要风流净化的巷道必须安设风流净化水幕。 风流净化水幕 的喷雾能封闭全断面， 回采工作面回风巷、 掘进工作面的净化水幕距 工作面50m回采工作面进风巷的净化水幕距车场 3050m5、采煤工作面必须实施煤体注水防尘措施。采煤机必须使用喷 雾泵和安设内、外喷雾灭尘装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力 不得小于2MPa外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应于机型相 匹配。无水或喷雾损坏时必须停机。液压支架，必须安装喷雾灭尘装 置，降柱、

4、移架或放煤时同步喷雾。6、掘进机作业时，必须使用喷雾泵，安设内、外喷雾灭尘装置，内喷雾灭尘装置的使用水压不得小于 3 MPa外喷雾灭尘装置的使用 水压不得小于1.5 MPa ;如果内喷雾灭尘装置的使用水压小于 3 MPa 或无内喷雾灭尘装置，则必须使用外喷雾灭尘装置和湿式除尘风机。 掘进机上的煤尘做到每个循环处理一次，确保无厚度超过2伽的煤尘。7、炮采工作面应采用湿式打眼，使用水泡泥;爆破前、后应冲 洗煤壁，爆破时应自动喷雾降尘，出煤时洒水。8、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点等地点前后20m班班冲洗，都必须安设喷雾灭尘装置，作业时进行喷雾 降尘，每天冲洗一次，确保无煤尘堆积

5、。9、采掘工作面的采掘机司机、支架工主要产尘源处的作业人员必须佩带防尘口罩。锚喷支护作业的打眼、喷浆、搅拌操作人员必须 佩带防尘口罩，要实行湿式打眼，搅拌前要洒水预湿，喷料达到手捏 成团，手开即散，嘴吹无灰。10、对于固定防尘设施安装后， 其供水的压力和流量至少测定一 次，防尘管路变化时再进行测定一次；对于如采、掘工作面等随时变 化的防尘设施， 其供水压力和流量每月至少测定一次。 压力和流量达 不到规定时要设置增压增流设施， 保证防尘设施洒水、 雾化除尘效果。11、地面原煤、储装运系统至少每 10 天冲洗一次煤尘，煤尘大 时随时冲洗不得存在煤尘堆积现象。12、通风科负责粉尘化验室、测尘仪器的管

6、理，测尘员经过培训 合格后持有效证件上岗，按 矿井粉尘测定实施细则进行粉尘浓度 测定工作。井下测尘点每半月测定一次，地面产尘点每月测定一次， 测尘时要同时测定全尘和呼吸性粉尘浓度。 粉尘分散度、 粉尘中的游 离二氧化硅含量每半年测定一次。13、矿井的两翼与井筒相连同的主要运输大巷和回风大巷、 相邻 采区之间的运输巷道和回风巷道、 相邻煤层之间的运输石门和回风石 门设置主要隔爆棚； 采煤工作面的进回风巷道、 煤和半煤岩掘进巷道、 煤仓同其它相连的巷道以及采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它 巷道设置辅助隔爆棚。二、综合防尘系统管理职责范围1、综采队负责综采工作面风运两巷出煤口往里的两顺槽及工作 面

7、所有综合防尘设施的安装、使用、维护、设施的标准化及巷道煤尘冲洗等工作。负责综采工作面风运两巷打钻、 注水和 2 寸水管的安装2、掘进队负责主要大巷往里整个掘进巷道内防尘设施的安装、 使用、维护及回收等。3、通风队负责（除井下采、掘队管辖范围内的）主要进回风巷 和采区巷道的综合防尘工作。并负责井下所有粉尘点的测尘及分散 度、SiO2的采样工作。5、选煤厂负责地面选煤车间，所有皮带走廊及圆筒仓的清扫洒 水，确保无煤尘堆积。6、运销部负责装车点附近20 m范围内的煤尘冲洗及防尘设施的安装、使用。三、巷道冲洗、刷白1、矿井主要进风大巷、总回风巷每月冲洗一次。2、采区回风巷每 10天冲洗一次， 有回采面

8、所在区域的回风巷道 根据煤尘情况及时冲洗，确保无煤尘堆积。3、采区进风巷每 10天冲洗一次， 出煤量较大或风速煤尘较大的 地点视不同情况适当增加冲洗次数，以无煤尘堆积为标准。4、回采工作面进、回风巷距工作面200m和工作面内每班冲洗一次，其它地点每天冲洗一次。5、掘进工作面每班对距工作面 200m范围内的巷道冲洗一次；每10 天对整个工作面掘进巷道冲洗一次，但煤尘较大时可适当增加冲 洗次数，确保无煤尘堆积。6、井底车场及其附近根据冬、夏湿度情况不同、冲洗时间及次数也不同， 夏天每周冲洗一次， 冬天根据干燥程度每班或每天冲洗 次，确保在行人过程中不会造成煤尘飞扬。7、采区内不直接受粉尘污染的其它

9、巷道每月冲洗一次。&各运输机前后20m锚喷巷道搅拌地点回风测50m每班冲洗, 根据出煤量大小及煤尘情况和拌料次数确定冲洗次数， 但要确保巷道 无煤尘堆积和向其它地点扩散。9、各单位冲洗巷道情况，要按规定的冲洗时间冲洗。通风当班 的冲洗情况及时向通风科汇报，并做好冲洗记录。四、矿井粉尘测定1、通风科负责全矿粉尘测定工作，使通风科门能够随时掌握各 作业点粉尘情况，并采取有效的防尘措施，改善作业环境。2、测定粉尘时要同时测定全尘和呼吸性粉尘。3、井下每个测点每半月测定一次粉尘浓度，井上每个测点每月 测定一次粉尘浓度，粉尘分散度，游离二氧化硅每半年测定一次。4、测尘员必须严格按煤矿安全规程操作

10、，并在防尘设施正 常使用的情况下进行采样，以反映粉尘实际情况。5、测尘员必须是经国家授权有资质部门或上级部门组织培训持 有测尘员资格证的方能对井上下产尘点进行测尘工作。6、要求报表及时准确，字迹工整，原始记录齐全完整，保存期 一年。7、井下作业场所按以下测点进行采样：?综采工作面： 采煤机司机工作地点 液压支架工工作地点。 带式输送及转载点回风侧5 10 m处。 工作面回风巷距工作面20m处。 多工序同时作业回风巷内距工作面端尾 1015m处。?掘进工作面： 掘进机司机工作地点。 掘进机组后45m处的回风侧。 机械装煤（岩）时在巷道无风筒的一侧，距装煤（岩）机 4 5m处的回风流中。 人工装煤

11、（岩）在未安设风筒的巷道一侧距装岩机45m处的回风流中。 风钻、煤电钻打眼作业地点45 m处的巷道中部。 刷帮距作业地点回风侧45 m处。 挑顶距作业地点回风侧45 m处。 拉底距作业地点回风侧45 m处。 工作面放炮后工人已进入工作面开始作业前， 在工人作业的地 点。 抽出式通风在除尘风机出风口后的回风侧 45 m处。?装卸料工人作业地点回风侧 510m处。?转载机刮板输送机作业距两台输送机转载点回风侧 5 10m处。带式输送机作业距两台输送机装载点回风侧 5 10m处。?井下其它场所 维修巷道作业人员回风侧3 5 m处。 材料库、配电室、水泵房、机修硐室等处。五、综合防尘设施管理1 、综采

12、工作面：?运输转载处必须安设喷嘴且装置应固定喷嘴对准落煤点的上 方。并做到开机开水，无水不开机。?运输巷距胶带大巷 3050 m、风巷距工作面50 m安设一道净 化水幕，每道水幕设喷嘴间隔 300500 mm,水幕喷嘴与巷道垂直方 向成 45 度角。迎风喷射能封闭全断面。?运、风巷距工作面 60200m安装一组隔爆水袋棚，水袋应上 架，每排不少于 3 4 个封闭全断面。安装水量按巷道净断面计算， 每平方米需配水200L,并安装隔爆设施说明牌和指定专人负责。?运巷必须敷设洒水管路，每50m设一个1寸三通阀门，皮带机运输巷设消防软管一盘，配有 200300mm长1寸变6 '的短节。?必须实

13、行煤体注水， 注水及打钻必须有设计。 注水必须安装流 量表和压力表，专人看管。?支架上必须安设移架喷雾装置。?风巷必须敷设洒水管路，每 50m设一个1寸三通阀门。?风巷距工作面 50100m，运巷在变电列车附近处安设水质过 滤器，指定专人负责，并做到每天反冲洗一次2、综掘工作面：?运输出煤转载点处必须安设喷雾洒水装置 （有自动的必须安装 自动喷雾洒水装置），喷嘴装置要固定，喷嘴对准落煤点上方，雾化 效果好。?距工作面 1030m处安设水质过滤器，并指定专人负责和每 天进行反冲洗。?距工作面60200m安设一组隔爆水袋棚，水袋必须上架，每排 3 4 个，封闭全断面。?距工作面 50 m内安设一道

14、净化水幕，水幕喷嘴间距 300500 mm水幕，与巷道垂直方向成 45度角，迎风喷射能封闭全断面。?综掘工作面掘进机无内喷雾时必须安设湿式除尘风机，风机吸风口在掘进机司机前0.5 m处。风机安装在皮带机尾架设置的跑道上， 并能随掘进机前进、后退。?综掘工作面打锚杆时必须湿式打眼。?掘进工作面巷道内必须安装洒水管路，每50 m设一个1寸三通阀门。有皮带运输的巷道要求同综采工作面相同。3、炮掘工作面：?距出煤口 1015m处安装一台水质过滤器，并指定专人负责 和每天进行反冲洗。?各转载点喷嘴装置必须固定喷嘴对准落煤点上方，且雾化效果好。?距工作面60200m安设一组隔爆水袋棚，水袋标准同综采队相同

15、?距工作面 20m内安装一道冲击波放炮喷雾水幕，在放炮时能 自动喷雾洒水，水幕喷嘴间距300500伽，与巷道垂直方向成45度 角，迎风喷射、长度能封闭全断面，雾化效果好。?距工作面 3050 m处安装一个专用冲水泡泥水针，并保持不 漏水。?工作面必须采用湿式打眼，放炮前后对工作面30 m范围内进行巷道冲洗和洒水。4、其它地点?皮带巷在回风侧 35 m安设一道净化水幕。?各运输机转载点必须安装喷雾洒水装置，皮带转点实现自动 化，喷头装置必须固定，喷嘴对准落煤点。七、隔爆设施管理1、井下所有安设隔爆设施的地点全部采用集中式隔爆水棚。2、主要隔爆水棚在下列地点设置： ?与井筒相连通的主要运输大巷和回

16、风大巷。?相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。3、辅助隔爆棚在下列地点设置： ?采煤工作面进风、回风巷道。?采区内的煤和半煤岩掘进巷道。 ?采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。?煤仓与其相连通的巷道4、水棚包括水槽棚与水袋棚， 水槽水袋必须符合检验标准要求。5、集中式水棚的用水量按巷道断面积计算，主要水棚不小于 400L/ m3;辅助水棚不小于 200L/ m3。6、水棚设置位置：?水棚应设置在直线段巷道内。?水棚与巷道交叉口，转弯处的距离须保持5070m;与风门的距离须大于 25m。?第一排集中水棚与工作面的距离须保持60200m。7、水棚排间距与水棚的棚区长度：?集中式水棚排间距离为

17、 1.23m?主要水棚的棚区长度不小于30m ;辅助棚的棚区长度不得小于 20m。8、水棚的安装方式： ?水槽棚的安装方式为上托式;水袋棚的安装方式为吊挂式。 ?水槽（袋）之间的间隙与水槽（袋）同支架或巷壁之间的间隙之和不大于 1.5 m ，特殊情况下不得超过 1.8 m ，两个水槽（袋）之 间的间隙不得大于 1.2m。?水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1 m,水槽（袋）底部至顶梁（顶板）的距离不得大于1.6 m,如果大于1.6 m必须在水槽（袋）的上方增设一个水槽（袋）。?水棚距轨道面不应小于 1.8 m;水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各 20m的巷道断面一致?水袋采用易脱钩的布置方式， 挂钩位置要对正，每对挂钩的方 向要相同布置（勾尖与勾尖相对），挂钩采用48mm的园钢焊接在 架上，长度100mm，挂钩角度60 土5度，弯勾长25mm。禁止用铁 丝捆绑。9、水棚的管理：?主要水棚由通风队负责安装、维护，通风科指定安装地点。?采煤工作面风、运两巷隔爆水棚由所在工作面综采队负责安 装、维护、迁移。?掘进队的水棚由所在掘进开拓面的单位安装、维护、迁移，掘 进