电火花线切割题2

1、电火花线切割题（考试用）2电火花线切割（技师）理论技能试题姓名性别单位准考证号得分、选择：每小题2分，5道小题，共10分。1 （脉冲间隔的单位是什么，符号是什么，（B ）。A.毫秒ms B.微秒卩s C.秒s D.微秒s2尖于数控电火花线切割程序编制中对计数方向G,下列描述正确的是（C ）。A.加工直线或斜线时，以终点坐标值小的拖板方向作为计数方向；加工圆弧时，以终点坐标值小的方向作为计数方向。B.加工直线或斜线时，以终点坐标值小的拖板方向作为计数方向；加工圆弧时，以终点坐标值大的方向作为计数方向。C.加工直线或斜线时，以终点坐标值大的拖板方向作为计数方向；加工圆弧时，以终点坐标值小的方向作为

2、计数方向。D.加工直线或斜线时，以终点坐标值大的拖板方向作为计数方向；加工圆弧时，以终点坐标值大的方向作为计数方向。3.在加工中工件接电源，电极接，称为负极性加工。（B ）A.正极正极B.正极负极C.负极正极D.负极负极4.与普通的机械加工相比，尖于数控电火花线切割的加工工艺特点，法不正确的是：（D ）A. 加工过程中，工具和工件之间不存在明显的机械切削力，且在大多数情况下，工具不与工件接触。B. 加工用的工具硬度可以低于工件材料的硬度。C.工件材料可以是任何硬度的金属材料。D.加工速度、精度、表面质量一定都比其他切削加工方法更快、更 高5 （线切割机床编制程序的格式中使用最多最广泛的短3B

3、B.5B C.EIA D.ISO（A）格 式。1（电火花线切割机床包括坐标工作台，运丝机构，床身，工作液系统,、填空:每空1分，11道小题，共30分。控制系统，脉冲电源六大部分。再按下绿钮启动机床。2 （线切割在加工工件，在选择参数时脉宽不应小于0.1微秒。3 （启动机床时，先顺时针旋转：急停:按钮使之弹起，在紧急状态下，可按急停按钮，切断电源，尖闭电柜。4 （脉冲电源是电火花线切割加工时的能量来源，又称高频电源，简称电源。（百分表每小格代表0.01mm千分表每小格0.001mm 56 （由于放电过程中可见到电火花，故称电火花加工。7 （工作液的作用：冷却电极丝和工件，恢复极间绝缘，带走电蚀产

4、物， 产生放电爆炸压力。8 （数控线切割加工工件，在绝大多数情况下都采用 负极性加工。9加工过程中，操作人员不能一手触摸工具电极，另一只手触碰工件，否则有 触电的危险，严重时会危机生命操作人员脚下应铺垫绝缘塌板，如:木 质塌板。10. 常用的转换式触发门有四种，有分别触发、控制触发、计数触发、电位 触发11. E前数控线切割机床主要的加工范围是模具加工、新产品试制造、 难加工零件、贵重金属下料。三、判断：每小题2分，10道小题，共20分。正确的用“ r表示，错误的用 “ X"表示。1（电火花加工又称放电加工，是一种直接利用机械能进行加工的新工艺。（X）2（游 标卡尺又称两用卡尺，可测

5、较大直径的外圆或内孔，以及工件深度。（?）3（在 加工过程 中，当脉冲宽度大，间隙电压高时，峰值电流加大，导致放电间隙减小。（X）4（在加工过程中低压电流选择过大容易引起电弧，烧伤电极和工件。（?）5.电火花腐蚀的主要原因：电火花放电时火花通道中瞬时产生大量的热，达到很高的温度,使金属材料局部熔化，气化而被蚀除掉，形成放电凹坑（ ?）6（为了避免在同一部位发生连续放电而导致电弧发生，在调整参数时，脉冲间隔一般是脉冲宽度的14倍。（?）7线切割机床运丝机构的主要功能是带动电极 丝按照一定的线速度运动，在加工区域保持张力的均匀一致，以完成预定的加工任务。（?）8.脉冲频率提高有利于 提高工件加工表

6、面质量及加工速度。因此，脉冲频率要无限提高。（X） 9放电时间是工作液介质击穿后放电间隙中流过放电电流的时间，亦即电流脉宽，它和电压脉宽一样大。（X ） 10.在找正及测量前，应将电极，工件的表面擦 净，以免影响我正精度和测量结果。（X）四、简答：16题每题5分，7题10分，共40分。1 （简述数控电火花线切割加工的基本原理。（5分）利用金属（紫铜、黄铜、鸨、钳和各种合金）线或镀层金属线作为负极，对导电 或半导电材料的工件（作为正电极）进行各种电蚀加工。在加工中，线电极（电极丝） 一方面相对工件不断地往上（下）移动（注:慢走丝是单向移动，而快走丝是往返移 动）；另一方面，安装工件的工作台由伺服

7、电机驱动，在坐标轴方向实现插补进给，使电 极（丝）沿着加工轨迹，对工件进行电蚀切割加工。2. 简述电火花加工的局限性。（5分）答:1）仅限于加工金属等导电材料，不能像切削加工那样可以轻松地加工塑料、陶瓷等绝缘材料。（不过，今年来的研究表明：当采取某些措施后，也能采用电火花加工工艺加工半导体及金刚石等非导电材料。）2）在一般情况下，电火花加工的加工速度要低于切削加工。3）工件与工具电极都有电蚀损耗，且工具电极损耗大多集中在尖角及底部棱边 处，直接影响了电火花加工的精度。4）最小圆角半径有限制，难以清角加工。3. 引起断丝的主要原因是什么，（5分）答：1）由于高频加工电极损耗，电极丝（钳丝）使用到

8、一定期限会由于发脆断掉；2）电源工作不正常，如功放击穿损坏会引起拉弧烧断电极丝主要是高频（钳丝）。3）乳化油浓度太高。4）绕钳丝时，张力太大，钳丝绷的太紧，也易造成断丝。4-写出影响电火花线切割加工精度的主要因素并举例说明。（5分）1）机床的机械精度。如丝架与工作台的垂直度、工作台拖板移动的直线度及其相互垂直度、夹 具的制造精度与定位精度等对加工精度有直接影响；2）电参数。如脉冲波形、脉冲宽 度、间隙电压等对工件的蚀除量、放电间隙以及电极损耗大小有较大的影响3）控制系统的控制精度。控制精度越高，越稳定，则加工精度越高；4）材料的材 质，对材料热加工热处理的影响。5什么是脉宽？脉宽的单位？符号？什么是脉间？用什么符号表示？（5分）1）加到工具和工件电极两端的电压脉冲的持续时间叫做脉冲宽度，简称脉宽。2）脉宽的单位是微秒。4）两个电压脉冲之间的间隔时间，简称脉间或间隔，也称脉冲停歇时间。6 （电火花机床加工工件，加工表面质量的主要影响因素是什么，（5分）答:评价 线切割加工表面质量主