焊接特殊过程确认工艺评定

1、焊接特殊过程确认工艺评定XXXXXXX 设备有限公司焊接工艺评定文件评定类别：对接试件评定编号：XMPQR2018-02评定材料：S31254 42x2.5焊缝名称：管状对接焊缝焊接方法：自动氩弧焊焊接位置：平焊2018年 02月 01日1 / 8焊接特殊过程确认工艺评定焊接工艺评定任务书单位名称焊接工艺评定报告编号焊接工艺指导书编号评定标准母材焊条焊接材焊丝料焊剂保护气体试件数量检验项目外观检查射线无损超声检 渗透测磁粉焊缝化学成分接头硬度检测晶间腐蚀XXXXXXXX 设备有限公司XMPQR2018-02焊接方法GTAWXMPQR2018-02机械化程度（手工、自动自动化、自动、机械）NB/

2、T 47014-2011要求完成日期2018.02评定用材料牌号S31254规格=2.5牌号/规格/接头示意牌号无焊丝，自熔图规格牌号/种类Ar1 件其它试板尺寸： 42x2.5检验项目、应检项目及试样数量应检项目试件数量检验项目应检项目试件数量1 件焊接接头2100% RT拉伸试验焊缝金属/面弯2/弯曲试验背弯2/侧弯/常温焊缝/热影响区/冲击/试验焊缝/低温热影响区/金相检验宏观/2 / 8焊接特殊过程确认工艺评定微观/编制日期审核日期焊接工艺指导 书焊接工艺指导书编号XMPQR2018-02日 期2018.02焊接工艺评定编号XMPQR2018-02GTAW机械化程度：手工 半自动自动

3、焊接方法焊接接头简图：坡口形式：无坡口衬垫材料及规格：其他：母材：类别号8组别号1与类别号8组别号1相焊或标准号 SA-312 钢 号 S31254 与标准号 SA-312 钢 号 S31254 相焊厚度范围（ mm）：母材：对接焊缝1.5-6管子直径 /壁厚范围：对接焊缝不限 /1.5-6角焊缝不限其他焊接材料：焊材类别/焊材标准/填充金属尺寸/焊材型号/焊材牌号（钢号）/其他/耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb3 / 8焊接特殊过程确认工艺评定其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填焊接工艺指导书（续完）焊接位置：焊后热处理：对接焊缝位置2G平焊温度范围

4、（）/焊接方法：向上向下角焊缝位置/保温时间（ h）/焊接方法：向上向下预热气体：允许最低预热温度（）/种 类混合比流量（ L/min ）允许最高层间温度（）150保 护气Ar/8-10保持预热时间（ h）/混合保护气/加热方式/背部保护气/电特性电流种类：DC极性正焊接电流强度范围（ A ）：30-115电弧电压（ V ）12-14（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道 /焊接方法填 充材料焊接电流电弧电压焊接速度线能量焊层牌 号直径极性A（V）（ cm/min ）(kj/cm)1GTAW/正30-115121412-1512-14其余GTAW/正30-115121412

5、-1512-14钨极型 /直径（ mm）铈钨极 / 2.0喷嘴直径（ mm）11熔滴过渡形式/送丝速度（ cm/min）/技术措施：不摆动摆动参数（ mm/S）：/焊条（丝）摆动焊前清理和层间清理：/背面清根方法：/单道焊或多道焊：正面1反面/单丝或多丝焊：正面/反面导电嘴至工件距离（ mm）2-4锤击其他：4 / 8焊接特殊过程确认工艺评定标记处数更改文件号签字日期编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称： XXXXXXXX设备有限公司焊接工艺评定报告编号：XMPQR2018-02焊接工艺指导书编号：XMPQR2018-02焊接方法：GTAW机械化程度：（手工、半自动、自动）自动接头

6、简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：焊后热处理：热处理温度（）：/材料标准：SA-312钢号：S31254保温时间（ h）：/类、组别号： 8-1 与类、组号： 8-1相焊厚度： =2.5保护气体：种类混合比流量（ L/min ）直径：/保 护 气Ar/8-10其他：/混合保护气/背部保护气/填充金属：电特性焊材标准：/电流种类：DC焊材牌号：/极性：正焊材规格：/钨极尺寸：/焊缝金属厚度（ mm）：2.5焊接电流（ A ）：30-115其他：电弧电压（ V ）：12-14其他：5 / 8焊接特殊过程确认工艺评定焊接位置：对接焊缝位置：2G立焊方向：角焊缝

7、位置：/方向：（向上、向下）预热：预热温度（）：/层间温度（）： 150其他：技术措施：焊接速度（ cm/min）：摆动或不摆动：/摆动参数 （ mm/S）：/多道焊或单道焊（每面） ：/多丝焊或单丝焊：/其他：焊接工艺评定报告（续完）金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）/焊缝：（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）/检验截面角焊缝（mm）无损检验：RT：100%-级UT ：/MT：/PT：/其他：耐蚀堆焊金属化学成分： （质量 %）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至溶合线的距离（mm）附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确。评定结果：合格并指导本公司焊接生产。焊工焊工施焊6 / 8焊接特殊过程确认工艺评定姓名代号日期编制日期审核日期批准日期第三方检验：焊接工艺评定施焊纪录试件号试 件材 料接 头 形式数量厚 度钢 号XMPQ