液压撬控制柜操作步骤规程_第1页
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液压撬控制柜操作步骤规程_第5页
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文档简介

1、连续换车操作步骤(当提示开始)一. 从空车卸下放散管装到满车上,进行注液和回液快装接头放散。二. 关闭空车总排手动阀。三. 关闭撬体.注液和排气手动阀.并且打开注液和排气的放散阀门(注:排气放散要缓慢打开)四. 把空车注液和排气气动多路接头卸下装到满车上。五. 把空车排气注液管和排气红管卸下装到满车上,并关闭拖车注液放散。六. 关闭撬体注液和排气放散,打开注液和排气手动阀,(注:排气手动一定要缓慢打开)七. 检查无误后,再按下换车按扭即可启动。八. 等空车第八单元二次回液完毕后,把拖放下。九. 把空车的顶升管卸下装到满车上,进行升车。十. 关闭手动回液阀,缓慢打开放散卸下回液气动多路撬头装到满

2、车上去。十一. 把回液管卸下装到满车上,关闭回液放散阀。十二. 关闭撬体放散阀,打开撬体回液手动阀。报警处理注液时间短:1.首先确定有没有内漏,或其他瓶组压力有没有明显升高。2.到主菜单进入数值设定,把发生注液报警时间改为12分钟,(不要急于复位,否则修改无效)3.接着返回复位,启动一分钟后正常,再把发生报警注时间数值改回原位,或数值减去1(注意保证空气压力正常的情况下,否则不能及时回液会再次出现报警。)4.如果复位按钮按下,首先要把注液手动阀关闭(目的不上继续注液)5.把PLC输入端号灯灭掉,即把安全栅中间的号钮,拔到on ,使号灯变灭,按下复位。6. 启动设备使其他空载运行1分钟再调号灯变

3、亮给回液位信号,这时可以回液了,然后可以打开注液手动阀,正常工作。如果还报警,继续按照上面方法调到正常为止,或手动回液。 回液时间短:1. 一般复位按复位,返回,启动,即可。2. 如果同一瓶多次出现回液时间短在保证液位足够的情况下,可以把发生回液报警时间改为0,然后复位,启动待此单元二次回液完毕后,把数值改为原位PLC端点的介绍PLC上端为输入端点(灯)导线号状态 备注012常亮控制柜急停按钮113常灭控制柜启动按钮214常灭控制柜复位按钮331常亮压差开关,即回液停止信号432常灭主液位底,回液信号533常灭辅助位计,液位底报警停机信号628常灭光电开关,检测气泡信号729常灭软启动报警10

4、-1123常亮HUP(撬体)急停按钮12-1372常灭换车按钮1466常灭燃气报警器报警1535常灭HPU(撬体)启动按钮1677常灭主液位高报警1761常灭顶升电机启动2062常亮顶升电机停止PLC端点的介绍PLC下端为输出端点(灯)导线号 备注25571单元回液26282单元回液27833单元回液30844 单元回液31855单元回液32866单元回液33877单元回液34888单元回液3589顶升电机工作36-液油高冷却3791加热装置安全删除介绍导线号备注20为公共站15为压差开关输入,对应输出75为主液计高输入,对应输出17为主液计底输入,对应输出19为辅助液计过底输入,对应输出23为压差开关输入,对应输出26为光电开关输入,对应输出8.9为24V电源输入,24到安全栅77到PLC32到PLC回液信号33到PLC报警停机31到PLC回液停止信号28PLC检测气泡PLC端点的介绍PLC下端为输出端点(灯)导线号 备注036主电机工作137撬体回液电磁阀2381单元注液,排气 (前,后仓)3394402单元注液,排气5416423单元注液,排气74310444单元注液,排气114512465

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