玉环电厂一期燃油系统调试方案

1、密 级检索号614-051006杭州意能电力技术有限公司技术文件华能玉环电厂4×1000MW 工程 燃油系统及1锅炉炉前油系统调试方案二零零六 年 六 月华能玉环电厂4×1000MW 工程 燃油系统及1锅炉炉前油系统调试方案编写 ：李江荣 审核 ：潘国清 批准 ：沈伟国目 录1前言 1 2 系统及主要设备技术规范 1 3 调试前应具备的条件 3 4 调试内容及步骤 3 5 安全注意事项 4 6时间安排及组织分工 5附录调试过程记录表清单 调试质量控制实施情况表 调试前检查清单 技术交底记录表 阀门动作记录表 联锁试验确认表 调试质量验评表 分系统调试签证卡摘 要 本方案详细

2、介绍了华能玉环电厂4x1000MW 机组工程燃油系统调试的目的、方法、内容、步骤和标准，以便于调试工作正常、有序地进行，本方案还附有分系统调试检查清单、质量验评表、签证验收卡等。关键词 华能玉环电厂 燃油系统 调试 方案前言1.1目的为保障燃油系统调试工作的顺利进行，特编写本技术方案。本方案用于指导燃油系统安装结束、完成设备单体调试后的分系统试运行工作，以确认系统、管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组的整套启动需要。 1.2调试依据及标准 1.2.1调试依据燃油系统调试应严格遵循以下有关规程： l 国家发改委锅炉启动调试导则（版）l 原部颁火力发电厂基

3、本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）； l 原部颁电力建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）； l 原部颁火电工程启动调试工作规定；l 制造商调试指导书、逻辑图、系统流程图、系统设计说明； l 厂家运行维护手册； 1.2.2调试质量标准符合部颁火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）中有关燃油系统的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上。系统及主要设备技术规范2.1系统基本情况本工程四台炉和启动锅炉合用一套燃油系统，其主要作用是将一定压力和流量的轻油输送到四台炉及启动炉的锅炉房，在机组启停过程中、低负荷运行时保证炉膛的燃烧稳定性；或在磨煤机启停过

4、程中为煤粉提供点火能源。2.2系统基本流程柴油机房去4炉 去3炉 去2炉 启动锅炉 炉燃油进油阀燃油回油调阀燃油回油阀滤网炉膛2.3系统主要设备2.3.1轻油储存及供应系统：本工程共建设了两座2000m 3轻油储存罐，共同为四台锅炉和启动锅炉供油；燃油输送泵房共装置三台离心式供油泵。 2.3.2炉前燃油系统：系统包括油燃烧器、火检装置、相关油管路及阀门。 2.3.3吹扫系统：锅炉油枪、锅炉房及厂区燃油管路均采用厂用压缩空气吹扫。 2.4系统主要设备技术规范 2.4.1油枪喷嘴技术数据：#1炉 数量(只 24 出力(kg/h 2550 燃油压力（MPa ） 3.43 恩式粘度（°E ）

5、1.2-1.672.4.2燃油供油泵技术数据：燃油泵制造厂家 四川自贡胜达油泵设备制造公司泵的型式 卧式多级离心泵 型号 ×数量3台轴功率（kw ）181介质 0#轻柴油流量(m3/h 75-90泵的扬程（m ） 550/480 转速(r/min2980调试前应具备的条件3.1燃油系统所有设备、管道安装结束，水压试验结束并经验收签证； 3.2燃油系统管道冲洗结束；不参与本次调试的油管线已被有效隔离；3.3相关仪控设备及电气设备安装、校验完毕，并提供有关仪表及压力、温度等开关的校验清单；3.4燃油系统各单体设备试验结束，已确认设备运行状况良好，参数正常，CRT 、控制柜状态显示正确；3

6、.5各阀门单体调试结束，开关动作正常，限位开关就地位置及CRT 、控制柜状态显示正确；3.6系统调试组织和监督机构已成立，并开始有序地开展工作； 3.7调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好；3.8试运现场已清理干净，安全、照明和通讯措施已落实； 3.9仪控、电气专业有关调试结束，配合机务调试人员到场。 3.10消防验收合格。罐区消防设施齐备，具备投用条件。调试内容及步骤 4.2调试步骤 4.2.1 燃油罐区调试1确认罐区油管线各阀门开、关动作正常，状态显示正确 2燃油泵试运 a 、启动前的准备对轴承体油位正常；冷却水畅通打开进口阀和出口阀，把泵内灌满液体，然后关闭出口阀； 接通电源，点动燃油

7、泵以确认泵的旋转方向正确（逆时针方向）； b 、启动打开泵的进口阀；关闭出口阀，使泵内充满液体；启动电机，接着逐渐打开出口阀，直到压力表指针指到额定压力；当泵的压力打上不来时，立即停泵检查；起动后，必须立即开启泵的出口阀，决不允许泵的出口阀关闭较长时间，以防过热引起泵的损坏；运转后，一般观察泵的压力、电流等，是否在正常使用范围内。不宜在低于30%设计流量下连续运转。不能用进口管路上的闸阀来调节流量，避免产生汽蚀； 正常运转时应检查振动和轴承温度。 C 、停泵慢慢关闭泵的出口阀； 关闭电动机；当泵停稳后，再关闭泵的进口阀。 3罐区油循环4.2.2 #1炉炉前油系统调试 阀门动作试验：确认以下阀门

8、就地及CRT 开、关动作正常，状态显示正确： （1）燃油进油阀；（2）燃油回油调阀； （3）燃油回油阀； （4）吹扫空气电动阀。 炉前燃油系统联锁确认试验： （1）油泄漏试验许可条件试验； （2）油点火许可试验条件试验； （3）燃油进油阀跳闸条件试验； （4）燃油回油阀保护开条件试验。 系统动态检查及调整在燃油系统投入运行过程中，应加强对系统内各设备的监护，发现偏离正常运行情况及时进行调整，以确保系统处于最佳运行状况，系统试验及调整方式如下： （1）油枪动作试验；（2）检查燃油系统燃油油压的设定情况； （3）检查炉前燃油系统油枪动作及工作情况；（4）观察油枪雾化情况，如发现雾化不好，应及时清洗

9、油枪。安全注意事项5.1调试全过程均应有各有关专业人员在场，以确保设备运行的安全性； 5.2调试过程中发生异常情况，如运行设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等，调试人员应立即中止调试，并分析原因，提出解决措施；5.3调试人员在调试现场应严格执行安规及现场有关安全规定，确保现场工作安全、可靠地进行。5.4调试现场严禁吸烟，严禁明火操作；并配备消防灭火器具。 5.5严格做好系统隔离工作，防止发生油泄漏事故。 5.6严格做好消防安全工作，防止发生着火事故。组织分工按照启规及调试合同有关规定，单体带负荷、单系统试运行及以前的单体调试工作由安装单位负责，调试单位参加。单体试运行以后的分系统调试由

10、调试单位负责，安装单位及其它有关单位参加配合。燃油系统调试应在试运行组的统一指挥下进行，由燃油系统调试专业组负责实施，锅炉专业牵头，电气、仪控及其它有关专业配合。危险源辩识（）三种时态三种状态风险评价序号危险源活动场所伤害可能如何发生伤害对象人物伤害后果过去现在将来正常异常紧急事故发生的可能性暴露于危险环境的频繁程度事故后果风险水平危险等级拟采取控制措施高处作业（离地面米及以上）脚手架不符合安规规定调试服务场所脚手架折断或倒塌，导致人员坠落人伤亡显著风险高空作业前必须搭建合格脚手架或采取防止坠落安全措施用木桶、木箱、砖搭临时铺板来代替正规脚手架调试服务场所所搭建物品不牢固导致高处坠落人伤亡显著

11、风险不允许以物品临时搭建来代替脚手架高处作业，安全防护用品未配备或未正确使用调试服务场所未系安全带或挂系不牢，可能导致人员跌落人伤亡显著风险配备安全带，并保证能正确使用安全带未定期进行试验调试服务场所高处作业时安全带折断导致人员高处坠落人伤亡显著风险安全带定期试验，保证合格高处作业，人员身体异常调试服务场所防护失去控制人伤亡显著风险高处作业前确认人员身体正常危险源辩识（）三种时态三种状态风险评价序号危险源活动场所伤害可能如何发生伤害对象人物伤害后果过去现在将来正常异常紧急事故发生的可能性暴露于危险环境的频繁程度事故后果风险水平危险等级拟采取控制措施旋转部件无遮盖调试服务现场衣服、人体部分被转入

12、而损伤人衣服伤亡显著风险加遮盖工作时通讯不畅、沟通交底不够而导致误操作调试服务现场人员或设备损坏人设备伤或亡，设备损毁一般风险确保通讯畅通、人员沟通良好超压爆炸调试服务现场人员、设备损坏人设备伤或亡，设备损毁显著风险控制压力在允许范围内、有合适的泄压渠道高温介质烫伤调试服务场所防护不当烫伤人伤需注意的风险1. 进入现场前，正确着装。2. 避免长时间停留或靠近可能受到烫伤的地方。安规第20条进行防烫伤着装油系统外漏或着火调试服务现场着火、地滑摔跤人设备设备损毁伤人显著风险严禁烟火、经常巡检危险源辩识（）三种时态三种状态风险评价序号危险源活动场所伤害可能如何发生伤害对象人物伤害后果过去现在将来正常

13、异常紧急事故发生的可能性暴露于危险环境的频繁程度事故后果风险水平危险等级拟采取控制措施工作票签发，工作有交叉、安措不完备、工作资格不够、缺乏安全认识和教育调试服务现场人员伤亡、设备损毁人设备伤亡设备损毁显著风险严格工作票制度、有效监督、有效监护等冷却水不够、冷却不充分调试服务现场转动部件超温，干摩擦，润滑油稀化设备损坏设备显著风险保证冷却水供给充分投油燃烧时空预器未及时吹灰调试服务现场尾部烟道二次燃烧，引起火灾设备损坏设备 显著风险定时吹灰膨胀不畅调试服务现场产生应力，损坏设备设备损坏设备显著风险加强巡检，及时处理油枪雾化不好调试服务现场燃烧不稳定、不充分设备损坏设备 一般风险加强巡检，油枪及

14、时清理附录：文件编号：ZDS/05/14/023-01华能玉环电厂4×1000MW 机组工程调试过程记录表清单机组：公用系统 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：-01序号 名称文件编号 表格编号 1 分系统调试质量控制实施情况表 ZDS/05/14/023-2 -022 分系统调试前检查清单 ZDS/05/14/023-3 -03 3 技术交底记录表 ZDS/05/14/023-4 -04 4 阀门动作试验记录表 ZDS/05/14/023-5 -05 5 联锁保护试验记录单 ZDS/05/14/023-6 -06 6 系统试运参数记录表 ZDS/05/14/023-7 -077 质

15、量验评表 ZDS/05/14/023-8 000108 8分部试运签证卡 ZDS/05/14/023-9-09文件编号：ZDS/05/14/023-02华能玉环电厂4×1000MW 机组工程调试质量控制实施情况表机组：公用系统 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：02 质量控制点 质量控制检查内容 完成情况及存在问题QC1 制定调试方案QC2 调试设备、测量仪器准备 QC3 调试前准备工作 QC4 正式调试 QC5 调试数据的处理 QC6调试报告的产生其他需要说明的问题：调试负责人： 日期： 年 月 日专业组长： 日期： 年 月 日文件编号：ZDS/05/14/023-03华能玉环电厂

16、4×1000MW 机组工程分系统调试前检查清单机组：公用系统及1机组 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：03（1/2）类别设备名要 求结 果主设备 点火油泵/卸油泵运行良好、参数正常 点火油泵进口管道滤网 按图纸安装正确 燃油进油阀 动作方向正确 燃油回油阀 动作方向正确 燃油回油调阀 动作方向正确 进油流量计 按图纸安装正确 回油流量计 按图纸安装正确 主 要 部 件油再循环电动阀 动作方向正确设备电源线 按图纸正确接线、布置合理接地线 正确固定 导管的支撑 分布合理控制线的安装 按图纸安装且完成顺序检查 是否会因为异热造成损坏 否导线铭牌 可靠固定 电机绝缘等级 F电 气有关试验

17、结束，记录完整施工单位：调试单位：业主单位：监理单位：文件编号：ZDS/05/14/023-03华能玉环电厂4×1000MW 机组工程分系统调试前检查清单机组：公用系统及1机组 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：03（2/2） 类别检 查 内 容 要 求结 果所有的仪控设备安置 在固定的位置 仪控设备规格 按仪控设备清单使用 仪控设备是否损坏 否每个仪控设备经过试验、完成设置且开始记录仪表管布置 布置及倾斜度合适、管内无积水 仪表管支撑 支撑合理且无振动影响 测量管及空气管 可靠连接无泄漏 仪控设备铭牌可靠固定 孔板的方向及规格 正确 仪表外壳接地 可靠 仪控流量计测量管的方向 正确

18、 消防安全验收合格 已验收 确定设备安全范围 已确定 设备周围的照明及清扫 已完成 操作台 已准备 设备周围的安全警戒线 已布置 灭火器 已放置向有关人员通告试验操作范围、危险区范围已通告试验的通讯及紧急设备，如电气电源 已准备防火隔离 已准备 综 合安装调试交接验收签证已完成施工单位： 调试单位：业主单位：监理单位：文件编号：ZDS/05/14/023-04华能玉环电厂4×1000MW 机组工程安全技术交底记录表机组：公用系统及1机组 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：04系统名称：燃油系统 调试负责人： 交底时间、地点： 交底人：参加人员签名：安全交底内容：技术交底内容：备注：文

19、件编号：ZDS/05/14/023-05华能玉环电厂4×1000MW 机组工程阀门动作试验记录机组：1机组 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：05（1/10）开关时间（s ） 序号 阀 门 名 称 阀门名称 就地 状态 CRT 显示状态 开 关 动作灵活性 0% 1燃油进油快关阀10ERB01AA030100%0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 2 燃油回油调阀 10ERB19AA101 100%0% 3 燃油回油开关阀阀 10ERB19AA010 100% 0% 4 #1角AB 层油枪吹扫阀 10HJS02AA120 100% 0% 5 #

20、1角AB 层油枪进油阀 10ERB02AA120 100% 6 #1角AB 层油枪回油阀 10ERB11AA110 100% 推进 7 #1角AB 层油枪 10ERB02AV010 撤回 推进 8#1角AB 层点火枪10ERB02AV011撤回记录人： 复核人：文件编号：华能玉环电厂4×1000MW 机组工程阀门动作试验记录机组：1机组 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：05（2/10）开关时间（s ） 序号 阀 门 名 称 阀门名称 就地 状态 CRT 显示状态 开 关 动作灵活性 0% 9 #1角CD 层油枪吹扫阀10HJS02AA220100% 0% 10 #1角CD 层油枪进

21、油阀 10ERB02AA220 100% 0% 11 #1角CD 层油枪回油阀 10ERB11AA210 100% 推进 12 #1角CD 层油枪 10ERB02AV020 撤回 推进 13 #1角CD 层点火枪 10ERB02AV021 撤回 0% 14 #1角EF 层油枪吹扫阀 10HJS02AA320 100% 0% 15 #1角EF 层油枪进油阀 10ERB02AA320 100% 16 #1角EF 层油枪回油阀 10ERB11AA310 100% 推进 17 #1角EF 层油枪 10ERB02AV030 撤回 推进 18 #1角EF 层点火枪 10ERB02AV031 撤回 0% 1

22、9 #2角AB 层油枪吹扫阀 10HJS03AA120 100% 0% 20 #2角AB 层油枪进油阀 10ERB03AA120 100% 0% 21 #2角AB 层油枪回油阀 10ERB12AA110 100% 推进 22 #2角AB 层油枪 10ERB03AV010 撤回 推进 23#2角AB 层点火枪10ERB03AV011撤回记录人： 复核人：文件编号：ZDS/05/14/023-05华能玉环电厂4×1000MW 机组工程阀门动作试验记录机组：1机组 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：05（3/10）开关时间（s ） 序号 阀 门 名 称 阀门名称 就地 状态 CRT 显示状

23、态 开 关 动作灵活性 0% 24 #2角CD 层油枪吹扫阀10HJS03AA220100% 0% 24 #2角CD 层油枪进油阀 10ERB03AA220 100% 0% 26 #2角CD 层油枪回油阀 10ERB12AA210 100% 推进 27 #2角CD 层油枪 10ERB03AV020 撤回 推进 28 #2角CD 层点火枪 10ERB03AV021 撤回 0% 29 #2角EF 层油枪吹扫阀 10HJS03AA320 100% 0% 30 #2角EF 层油枪进油阀 10ERB03AA320 100% 0% 31 #2角EF 层油枪回油阀 10ERB12AA310 100% 推进

24、32 #2角EF 层油枪 10ERB03AV030 撤回 推进 33 #2角EF 层点火枪 10ERB03AV031 撤回 0% 34 #3角AB 层油枪吹扫阀 10HJS04AA120 100% 0% 35 #3角AB 层油枪进油阀 10ERB04AA120 100% 0% 36 #3角AB 层油枪回油阀 10ERB13AA110 100% 推进 37 #3角AB 层油枪 10ERB04AV010 撤回 推进 38#3角AB 层点火枪10ERB04AV011撤回记录人： 复核人：华能玉环电厂4×1000MW 机组工程阀门动作试验记录机组：1机组 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：0

25、5（4/10）开关时间（s ） 序号 阀 门 名 称 阀门名称 就地 状态 CRT 显示状态 开 关 动作灵活性 0% 39 #3角CD 层油枪吹扫阀10HJS04AA220100% 0% 40 #3角CD 层油枪进油阀 10ERB04AA220 100% 0% 41 #3角CD 层油枪回油阀 10ERB13AA210 100% 推进 42 #3角CD 层油枪 10ERB04AV020 撤回 推进 43 #3角CD 层点火枪 10ERB04AV021 撤回 0% 44 #3角EF 层油枪吹扫阀 10HJS04AA320 100% 0% 45 #3角EF 层油枪进油阀 10ERB04AA320

26、100% 0% 46 #3角EF 层油枪回油阀 10ERB13AA310 100% 推进 47 #3角EF 层油枪 10ERB04AV030 撤回 推进 48 #3角EF 层点火枪 10ERB04AV031 撤回 0% 49 #4角AB 层油枪吹扫阀 10HJS05AA120 100% 0% 50 #4角AB 层油枪进油阀 10ERB05AA120 100% 0% 51 #4角AB 层油枪回油阀 10ERB14AA110 100% 推进 52 #4角AB 层油枪 10ERB05AV010 撤回 推进 53#4角AB 层点火枪10ERB05AV011撤回记录人： 复核人：华能玉环电厂4×

27、;1000MW 机组工程阀门动作试验记录机组：1机组 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：05（5/10）开关时间（s ） 序号 阀 门 名 称 阀门名称 就地 状态 CRT 显示状态 开 关 动作灵活性 0% 54 #4角CD 层油枪吹扫阀10HJS05AA220100% 0% 55 #4角CD 层油枪进油阀 10ERB05AA220 100% 0% 56 #4角CD 层油枪回油阀 10ERB14AA210 100% 推进 57 #4角CD 层油枪 10ERB05AV020 撤回 推进 58 #4角CD 层点火枪 10ERB05AV021 撤回 0% 59 #4角EF 层油枪吹扫阀 10HJS

28、05AA320 100% 0% 60 #4角EF 层油枪进油阀 10ERB 05AA320 100% 0% 61 #4角EF 层油枪回油阀 10ERB14AA310 100% 推进 62 #4角EF 层油枪 10ERB05AV030 撤回 推进 63 #4角EF 层点火枪 10ERB05AV031 撤回 0% 64 #5角AB 层油枪吹扫阀 10HJS06AA120 100% 0% 65 #5角AB 层油枪进油阀 10ERB06AA120 100% 0% 66 #5角AB 层油枪回油阀 10ERB15AA110 100% 推进 67 #5角AB 层油枪 10ERB06AV010 撤回 推进 6

29、8#5角AB 层点火枪10ERB06AV011撤回记录人： 复核人：华能玉环电厂4×1000MW 机组工程阀门动作试验记录机组：1机组 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：05（6/10）开关时间（s ） 序号 阀 门 名 称 阀门名称 就地 状态 CRT 显示状态 开 关 动作灵活性 0% 69 #5角CD 层油枪吹扫阀10HJS06AA220100% 0% 70 #5角CD 层油枪进油阀 10ERB06AA220 100% 0% 71 #5角CD 层油枪回油阀 10ERB15AA210 100% 推进 72 #5角CD 层油枪 10ERB06AV020 撤回 推进 73 #5角CD

30、 层点火枪 10ERB06AV021 撤回 0% 74 #5角EF 层油枪吹扫阀 10HJS06AA320 100% 0% 75 #5角EF 层油枪进油阀 10ERB06AA320 100% 0% 76 #5角EF 层油枪回油阀 10ERB15AA310 100% 推进 77 #5角EF 层油枪 10ERB06AV030 撤回 推进 78 #5角EF 层点火枪 10ERB06AV031 撤回 0% 79 #6角AB 层油枪吹扫阀 10HJS07AA120 100% 0% 80 #6角AB 层油枪进油阀 10ERB07AA120 100% 0% 81 #6角AB 层油枪回油阀 10ERB16AA

31、110 100% 推进 82 #6角AB 层油枪 10ERB07AV010 撤回 推进 83#6角AB 层点火枪10ERB07AV011撤回记录人： 复核人：华能玉环电厂4×1000MW 机组工程阀门动作试验记录机组：1机组 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：05（7/10）开关时间（s ） 序号 阀 门 名 称 阀门名称 就地 状态 CRT 显示状态 开 关 动作灵活性 0% 84 #6角CD 层油枪吹扫阀10HJS07AA220100% 0% 85 #6角CD 层油枪进油阀 10ERB07AA220 100% 0% 86 #6角CD 层油枪回油阀 10ERB16AA210 100

32、% 推进 87 #6角CD 层油枪 10ERB07AV020 撤回 推进 88 #6角CD 层点火枪 10ERB07AV021 撤回 0% 89 #6角EF 层油枪吹扫阀 10HJS07AA320 100% 0% 90 #6角EF 层油枪进油阀 10ERB07AA320 100% 0% 91 #6角EF 层油枪回油阀 10ERB16AA310 100% 推进 92 #6角EF 层油枪 10ERB07AV030 撤回 推进 93 #6角EF 层点火枪 10ERB07AV031 撤回 0% 94 #7角AB 层油枪吹扫阀 10HJS08AA120 100% 0% 95 #7角AB 层油枪进油阀 1

33、0ERB08AA120 100% 0% 96 #7角AB 层油枪回油阀 10ERB17AA110 100% 推进 97 #7角AB 层油枪 10ERB08AV010 撤回 推进 98#7角AB 层点火枪10ERB08AV011撤回记录人： 复核人：华能玉环电厂4×1000MW 机组工程阀门动作试验记录机组：1机组 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：05（8/10）开关时间（s ） 序号 阀 门 名 称 阀门名称 就地 状态 CRT 显示状态 开 关 动作灵活性 0% 99 #7角CD 层油枪吹扫阀10HJS08AA220100% 0% 100 #7角CD 层油枪进油阀 10ERB08

34、AA220 100% 0% 101 #7角CD 层油枪回油阀 10ERB17AA210 100% 推进 102 #7角CD 层油枪 10ERB08AV020 撤回 推进 103 #7角CD 层点火枪 10ERB08AV021 撤回 0% 104 #7角EF 层油枪吹扫阀 10HJS08AA320 100% 0% 105 #7角EF 层油枪进油阀 10ERB08AA320 100% 0% 106 #7角EF 层油枪回油阀 10ERB17AA310 推进 107 #7角EF 层油枪 10ERB08AV030 撤回 推进 108 #7角EF 层点火枪 10ERB08AV031 撤回 0% 109 #

35、8角AB 层油枪吹扫阀 10HJS09AA120 100% 0% 110 #8角AB 层油枪进油阀 10ERB09AA120 100% 0% 111 #8角AB 层油枪回油阀 10ERB18AA110 100% 推进 112 #8角AB 层油枪 10ERB09AV010 撤回 推进 113#8角AB 层点火枪10ERB09AV011撤回记录人： 复核人：华能玉环电厂4×1000MW 机组工程阀门动作试验记录机组：1机组 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：05（9/10）开关时间（s ） 序号 阀 门 名 称 阀门名称 就地 状态 CRT 显示状态 开 关 动作灵活性 0% 114 #

36、8角CD 层油枪吹扫阀10HJS09AA220100% 0% 115 #8角CD 层油枪进油阀 10ERB09AA220 100% 0% 116 #8角CD 层油枪回油阀 10ERB18AA210 100% 推进 117 #8角CD 层油枪 10ERB09AV020 撤回 推进 118 #8角CD 层点火枪 10ERB09AV021 撤回 0% 119 #8角EF 层油枪吹扫阀 10HJS09AA320 100% 0% 120 #8角EF 层油枪进油阀 10ERB09AA320 100% 0% 121 #8角EF 层油枪回油阀 10ERB18AA310 100% 推进 122 #8角EF 层油

37、枪 10ERB09AV030 撤回 推进 123#8角EF 层点火枪10ERB09AV031撤回记录人： 复核人：华能玉环电厂4×1000MW 机组工程阀门动作试验记录机组：公用系统 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：05（10/10）0% 124 燃油泵A 出口闸阀 01EGD12AA013 100% 0% 125 燃油泵B 出口闸阀 01EGD12AA023 100% 0% 126 燃油泵C 出口闸阀 01EGD12AA033 100% 0% 127燃油泵出口再循环阀01EGD20AA002100%记录人： 复核人：华能玉环电厂4×1000MW 机组工程联锁保护试验记录

38、单机组：公用系统 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：06（1/5）序号 试 验 内 容试验方法 试验结果备注一 炉膛点火允许条件联锁确认试验（下列条件同时满足）1 信号复归 模拟 2 火检冷却风压正常模拟 3 锅炉总风量在之间，或者任意一个煤层或者油层运行 模拟二 油系统点火允许联锁确认试验（下列条件同时满足）1 炉膛点火允许（见一） 模拟 2 燃油进油、回油快关阀开 实际动作 燃油母管压力正常 模拟 4 没有油层在启动过程中 实际动作 5 任一一次风机在运行模拟 第一只油枪点火时，燃烧器在水平位置 实际动作 三 油燃烧器点火允许条件联锁确认试验（下列条件同时满足）1 油系统点火允许（见二）

39、模拟 无油燃烧器跳闸条件 模拟 3 无油燃烧器跳闸信号 模拟 4 该燃烧器控制柜电源可用 实际动作 5 该燃烧器油角阀关闭 实际动作 四 油燃烧器跳闸联锁确认试验 锅炉模拟施工单位： 调试单位： 生产单位：业主单位：监理单位：华能玉环电厂4×1000MW 机组工程联锁保护试验记录单机组：公用系统 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：06（2/5）序号 试 验 内 容试验方法试验结果备注五 油燃料跳闸 (OFT条件联锁确认试验（以下任一条件满足） 1 进油母管快关阀关闭 实际动作 2 任意油角阀开时，燃油母管压力低（3取2 模拟 3 MFT 模拟六 炉膛吹扫试验许可联锁确认试验（下列条件

40、同时满足）触发MFT模拟 2 无 MFT跳闸条件存在 模拟 3 进油母管压力正常实际动作 至少一台送风机运行，且相应挡板打开 实际动作 5 至少一台引风机运行，且相应挡板打开 实际动作 6 任意一台空预器运行 实际动作 7 所有火检工作正常模拟 8 所有火检均无火模拟 进油快关阀关或者燃油泄漏试验进行中 实际动作 10 燃油泄漏试验没有失败模拟 11 所有油角阀关 实际动作 所有点火枪撤出 实际动作 13 所有给煤机停运 实际动作 14 锅炉风量大于30% 模拟 所有二次风调节挡板全开实际动作施工单位： 调试单位： 生产单位：业主单位：监理单位：华能玉环电厂4×1000MW 机组工程

41、联锁保护试验记录单机组：公用系统 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：06（3/5）序号 试 验 内 容试验方法 试验结果备注 七 油泄漏试验允许联锁确认试验（下列条件同时满足） 进油快关阀关闭 实际动作 2 所有油角阀关 实际动作 3 进油母管压力正常 模拟 4 锅炉风量大于30% 模拟 5 燃油泄漏试验未旁路实际动作八 燃油快关阀动作条件联锁确认试验A 燃油快关阀联锁关条件试验（以下任一条件满足） MFT 脉冲模拟 2 任意油角阀开时，燃油母管压力低（3取2）延时5s 模拟燃油快关阀允许开条件试验（以下任一条件满足）1 MFT 已复归 模拟所有油角阀关闭实际动作 燃油泄漏试验已完成或旁路 模

42、拟 2 进油母管压力正常 模拟九 燃油回油阀允许开条件确认试验（以下任一条件满足）1 MFT 已复归模拟 燃油泄漏试验已完成或旁路 模拟十 燃油回油阀自关条件确认试验 进行燃油泄漏试验模拟施工单位： 调试单位： 生产单位：业主单位：监理单位：文件编号：ZDS/05/14/023-06华能玉环电厂4×1000MW 机组工程联锁保护试验记录单机组：公用系统 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：06（4/5） 序号试 验 内 容试验方法 试验结果备注十一 燃油再循环阀自启条件确认试验 所有油角阀关闭 实际动作 十二 燃油再循环阀自关条件确认试验 1 任一油角阀开启 实际动作 十三 吹扫阀允许

43、开条件确认试验（下列条件同时满足）1 对应油阀关实际动作 2 对应油枪进到位实际动作 3 MFT 已复归模拟4 油枪无吹扫受阻（吹扫受阻即：吹扫时发生或；吹扫请求后油枪推进不到位或吹扫阀未打开）实际动作5 油枪在切除方式实际动作 6 吹扫请求以后模拟 7 点火枪已投入实际动作 十四 燃油泵A 出口阀自启条件确认试验 1 燃油泵A 启动实际动作 十五 燃油泵A 允许启条件确认试验1无电气保护动作且泵出口门关模拟十六 燃油泵A 自启联锁确认试验（以下任一条件满足） 1 B 、C 泵运行且联锁投入时，到主厂房燃油母管压力低模拟 联锁投入且B 、C 任一台泵跳闸模拟施工单位： 调试单位： 生产单位：业

44、主单位：监理单位：文件编号：ZDS/05/14/023-06华能玉环电厂4×1000MW 机组工程联锁保护试验记录单机组：公用系统 系统：燃油系统专业：锅 炉 编号：06（5/5） 序号 试 验 内 容试验方法 试验结果备注 十七 燃油泵B 出口阀自启条件确认试验 1 燃油泵B 启动实际动作 十八 燃油泵B 允许启条件确认试验1无电气保护动作且泵出口门关模拟十九 燃油泵B 自启联锁确认试验（以下任一条件满足） 1 A 、C 泵运行且联锁投入时，到主厂房燃油母管压力低模拟 2 联锁投入且A 、C 任一台泵跳闸 模拟 二十 燃油泵C 出口阀自启条件确认试验 1 燃油泵C 启动实际动作 二一 燃油泵C 允许启条件确认试验1无电气保护动作且泵出口门关模拟二二 燃油泵C 自启联锁确认试验（以下任一条件满足） 1 A 、B 泵运行且联锁投入时，到主厂房燃油母管压力低模拟 2联锁投入且A 、B 任一台泵跳闸模拟施工单位： 调试单位： 生产单位：业主单位：监理单位：华能玉环电厂