《铣工实训》项目3任务2铣削手锤

1、教师姓名授课形式讲授、分组讨论授课时数4授课日期年 月曰授课班级授课项目及 任务名称项目 2 铣工实训 任务 2 铣削手锤教学目标知识目标1 1、 掌握六面体的铳削方法。2 2、 掌握斜面的铳削方法。3 3、 掌握直角沟槽的铳削方法。技能目标零件的铳削加工操作教学重点零件铳削加工工艺教学难点零件铳削重量的控制实施建议1 1、 通过播放加工视频， 结合工件进行讲解。 使学生对加工产生更加直观的认 识， 激发他们的学习兴趣。2 2、 利用多媒体视频播放，动态演示工件的找正、装夹过程，加强学生的感性 认识3 3、 所学内容讲解、示范后，让学生分组操纵练习，巡回指导中及时纠正错误 的操作，对操纵练习要

2、给出客观评价，并指出应注意的问题。学时安排1 1、课前准备：课前完成2 2、 任务导入：1010 分钟3 3、 知识准备：5555 分钟4 4、 任务实施：100100 分钟5 5、 任务总结：1515 分钟教学条件多媒体教室、普通铳床课外作业检查方法通过机床的操作及零件铳削重量综合评价教学后记【任务导入】铳削如图所示手锤，毛坯尺寸为Q3636X105mm105mm,材料为 4545 钢。【知识准备】、平面的铣削平面的铳削方法分为周铳和端铳两种。常用平面度和表面粗糙度考核铳削质量。余量较大或表面粗糙度值要求较高时，还可分粗铳和精铳两步完成。粗铳的主要目的是去除加工余量，若条件允许可一次完成，只

3、保留0.50.51 1 mmmm 的精铳余量；精铳的主要目的是保证工件 最后的尺寸精度和表面粗糙度。二、垂直面的铣削直度）的要求。铳削垂直面时，工件装夹方法:1 1、在平口钳上装夹并加工高精度工件时，如果以其固定钳口面为定位基准，就要检测并校正 固定钳口与工作台台面的垂直度是否符合要求。2 2、擦净固定钳口和工件的定位基准面，将工件的基准面紧贴固定钳口，并在工件与活动钳口 之间位于活动钳口一侧中间的位置上加一根圆棒，以保证工件的基准面在夹紧后仍然与固定钳口 贴合。3 3、在装夹时钳口的方向可与工作台纵向进给方向垂直或平行, 固定钳口，以保证铳削过程中工件的位置不发生移动，但对于较薄或较长的工件

4、，则一般采用钳 口的方向与工作台纵向进给方向平行的方法。4 4、对于薄而宽大的工件可选择在弯板(角铁)上装夹来进行铳削或直接装夹在工作台面上进行铳削。授课主要内容垂直面铳削除还需要保证相对其基准面位置精度（垂其目的是使铳削时切削力朝向三、 平行面的铣削平行面铳削除了需要保证其平面度和粗糙度的要求外，还需要保证相对其基准面位置精度(平行度)的要求。在卧式铳床上用平口钳装夹进行铳削时，平口钳钳体导轨面是主要定位表面。若以其钳体导 轨面为定位基准表面，则要检测钳体导轨平面与工作台台面的平行度是否符合要求。四、 斜面的铣削1 1、 倾斜工件铳斜面倾斜工件铳斜面是将工件倾斜成所需要的角度安装进行铳斜面，

5、适用于在主轴不能扳转角度的铳床上铳斜面。2 2、 倾斜铳刀铳斜面在主轴可扳转角度的立式铳床或安装了万能立铳头的卧式铳床上，将铳床的主轴倾斜一个角度，就可以按要求铳削斜面。3 3、 用角度铳刀铳斜面由于角度铳刀的刀刃宽度有一定限制，所以此方法适用于加工较小尺寸的工件。五、 直角沟槽的铣削1 1、 铳削直角通槽(1 1)用三面刃铳刀铳削直角通槽选择的三面刃铳刀的宽度 L L 应小于或等于所加工工件的槽宽 B B,即 L L d+2Hd+2H。(2 2 )用立铳刀铳削直角通槽当直角通槽宽度大于 2525 mmmm 时，一般用立铳刀采用扩刀法进行加工。2 2、 铳削半通槽半通槽多采用立铳刀进行铳削。用

6、立铳刀铳半通槽时，选择的立铳刀直径应小于或等于槽的 宽度。3 3、 铳削封闭槽(1)用立铳刀铳封闭槽(2)用键槽铳刀铳封闭槽【任务实施】一、工作准备1 1、材料准备材料：4545 钢，尺寸：$ 3636 mmxmmx 105105 mmmm。2 2、工具、刃具、量具准备机用虎钳、虎钳扳手、0.020.02 mm/mm/ (0 0125125) mmmm 的游标卡尺、直角尺、0 0。320320 万能角度尺、划针盘、铳夹头、内莫氏 1 1 号过渡锥套、硬质合金不重磨铳刀、$ 1616 mmmm 立铳刀、$1212 mmmm 键槽铳刀。3 3、机床准备X5032X5032 型立式升降台铳床。、实施

7、步骤1 1、铳削矩形六面体(1)(1)根据坯料确定粗基准并拟定加工方案。(2)(2)确定并铳削精基准面，保证基准面的平面度和表面粗糙度符合要求。(3)(3)铳削相邻垂直面，保证与基准面的垂直度符合要求。(4(4)铳削相对平行面，保证长方体工件的两相对表面的平行度及对边尺寸。(5 5)2 2、 铳削斜面(1 1 )对照图纸，检查工件并划线。(2)安装并校正平口钳与纵向进给方向平行，装夹并校正工件(将工件 钳口约 4040 mmmm )。(3 3 )选择安装硬质合金不重磨铳刀，偏转立铳头角度 合图样要求。(4)换装直径为 1616 mmmm 的立铳刀，将平口钳扳转1010 ，把工件一端伸出钳口约装

8、夹，对刀调整铳削位置铳4 4 处 1010斜面，把工件一端伸出钳口约5050 mmmm 装夹,斜面相对的 1010斜面。(5)将平口钳扳转 5 5,把工件一端伸出钳口约 5050 mmmm 装夹，对刀调整铳削位置， 斜面。(6 6 )对照图纸，综合检查工件各项技术要求。3 3、 铳削封闭直角沟槽(1 1)(2 2)(3 3)(4 4)(5 5)铳削两端，保证长方体工件的两端与相邻表面垂直、各对边尺寸正确。3030斜面一端伸出a= 3030,对斜面进行铳削，使其符4040 mmmm铳削 3030铳 2 2 处 5 5对照图纸，检查工件并划线。安装并校正平口钳与纵向进给方向平行，装夹并校正工件。安装$ 1212 mmmm 键槽铳刀，对刀、移距，纵向进给粗铳封闭槽。换装$ 1616 mmmm 立铳刀，对刀、移距，纵向进给精铳封闭槽，使其符合图样要求。 对照图纸，综合检查工件各项技术要求。、注意事项1 1、 工作时，必须集中精力，穿戴合适的防护用品。2 2、 铣刀安装之后一定要将扳手取下后才能启动机床。3 3、 不允许使用刀盘进行强力切削加工4 4、 操作完毕后，松开固定的部位，清洁工作台。5 5、 严格按照安全文明生产