炼油厂清洗方案

1、炼油厂储油罐清洗技术方案目录储油罐设备概况一、四、方案编制依据二、 清洗前的准备工作三、 清洗步骤及工艺流程 清洗施工进度表五、 清洗质量标准六、 清洗废液处理七、 清洗工程安全措施八、清洗工程项目管理 九、交工验收十、1前言：随着石油工业的发展，使用的油罐数量和容积都在增加，目前53也有直径80m高达大型油罐的容积一般在 1X 1020mm的特大型油罐为防止使用时间过长、油罐破损而导致石油泄漏，需定期对油罐进行开放检查。油品在油罐中的储存过程中，在油罐底部就会沉积出淤渣（或称油泥），清洗油罐的主要目的是清除附着在罐壁上的及沉积在底部 的油泥，由此可保证成品油的质量，并延长油罐的使用寿命。一、

2、储油罐设备概况、清洗范围1油罐清洗工程量清单容积序号油罐编号金属材质数量使用年上次使用备注3）m（时间限上述油罐中，分别标出哪些是在用油罐；哪些是闲置油罐，洗后再利用；哪些是新制造安装的油罐；哪些油罐是清洗后换装 另外品种的油，不同情况在清洗时要采用不同措施。 本次清洗工程，不可能全部油罐放空。可能放空部分油罐清 洗，请业主方尽量提供详细情况，便于施工方配置施工机械设备 及人员、施工进度等。2、业主方清洗质量要求 2、清洗施工期限 3二、方案编制依据工业设备化学清洗质量标准 2007 HG/T2387 脱脂工程施工及验收规则 HG20202高压水射流清洗作业安全规范 JB8526-1997高压

3、水射流设备 JB/T8093-1999 高压清洗机安全标准UL1776-1995 污水综合排放标准 GB8978 甲方提供的清洗工作量清单三、清洗前的准备工作 、清洗工程技术人员赴现场详细了解油罐的 油垢状况、结构和 1 材质，并对油罐的人孔、出油口、排污口了解清楚。是否有泄露或 堵塞等缺陷，阀门开关是否灵活，如有上述问题应采取有效措施预 先处理。 、与业主方协商为油罐清洗提供水源、电源、压缩空气、 蒸汽 2 等。、根据工程量及施工期限，施工方要配足清洗所用设备机械。 3 、 配备足够量的油桶，盛装油罐内所排出的成品油，用编织袋 4 盛装固体油渣。、进场前公司对施工人员进行技术、安全等方面的培

4、训；提出 5 清洗质量要求及监控措施。四、清洗步骤及工艺流程 、清洗方法选择 1 油罐清洗主要采用两种方法，一是物理清洗，二是化学清洗。3我方建议对在用的油罐采用物理清洗方法，对新安装制造的油 罐采用化学清洗。、在正式清洗前对油罐进行如下处理 2 将油罐内残存的成品油及油泥，用真空泵抽出装入油桶内，尽量抽吸干净，若残存的油垢稠度太高可通入蒸汽加热，改善 流动性。 在油罐内加入适量的水，能够覆盖住底部残存的油泥即可， 防止油泥继续挥发。 把油罐的人孔全部打开，用通风机将空气置换罐内的挥发 性油品气体，直到罐内氧气含量达标，易燃挥发性气体的浓度 低于爆炸极限，并取样检测合格为止，才可进行下步的正式

5、清 洗。3、物理清洗在用的油罐所存在的油垢及油泥其硬度相对较软，采用高压 水射流可以清洗干净。3.1 清洗设备简介 伽玛洁清洗机 所有伽玛洁清洗喷头的基本原理都是依赖冲击式清洗技术。 伽玛洁喷头采用一定流量的液体和压力，产生集中的液流喷射到 要清洗的表面。很像浇花水管的聚焦流，利用聚焦流在冲击点上 形成的冲击力来完成清洗。正是这种冲击力结合冲击点向外辐射 的切向力，最终完成了冲击清洗过程。其技术特点是喷嘴水平旋转，而中心主体则垂直旋转。两旋 度快速 转的结合形成了伽玛洁独有的、可重复的清洗模式。 360 高效地清洗整个容器的内部。通过旋转速度的设定，为喷射流提 供了优化的驻留时间。这种完整 3

6、60 度球面清洗，具有适当的 速度、自动地清洗容器内所有表面，并可精确预测运转轨迹。伽 玛洁清洗喷头可重复的旋转与穿透力，猛击所有内部表面，完美 4的旋转轨迹全面彻底地清洗整个容器 高压水射流多功能清洗机此类设备国内多家企业制造，设备压力15 150mpa流量20 200L;功率；设备应用领域广，清洗效率 200kw 15/min高，品种规格全，使用寿命长。 上述两种清洗专用设备比较目前国内清洗行业多数都采用高压水射流多功能清洗机，进行物理清洗，其价格相对便宜，售后维修服务、购置零配件较为方便，其水射流压力大大高于伽玛结清洗机。 伽玛结清洗机价格较高，具了解每台 800 万元，该设备为美国制造

7、，具有清洗效率高等优点。3.2 清洗步骤360100%3.2.1 使用伽玛结清洗机时，清空油罐后，将伽玛洁喷头插入 到油罐车的一个开孔内，上下移动连接管，调节清洗喷头到最佳 位置，通过一台增压泵推动水流进入清洗喷头，加压的射流驱动 喷头，进行球面度自动旋转喷射，一个大约十几分钟的完整 清洗周期后，就完成了的油罐内表面的清洗。油罐内所有的 污泥、油泥和其他污染物，均被冲刷进入容易真空抽取的溶液。 清洗开始分钟后，使用一台自吸泵，或一辆专用的带真空泵的 罐车，将油罐底部的包含原油的废液或油泥抽出，从而实现一边 清洗，一边清除污物，一个完整清洗周期时间后可停止清洗，将 罐底的水尽可能地抽干，即完成油

8、罐清洗。3.2.2 使用高压水射流多功能清洗机待罐内气体置换合格后， 施 工人员穿带好劳动保护用品，持高压枪进入罐内进行清洗，在清 洗操作时，加强罐内的通风排风，根据我方多年的实际操作经验，5只要监控到位，从未出现过人生伤害事故。 贵方油罐清洗数量较大，工期有限，清洗设备较多，上述两 种设备我方可能都要配合使用。每个罐体先用伽玛结清洗机清洗，清洗完成后再用高压清洗 机，对未洗净部位及罐体底部进行高压冲洗，以此保证清洗质量。3.2.3 罐体干燥检查罐体若清洗干净，可进行干燥处理。 将罐底残存的水抽干。 通蒸汽加热烘干。 也可通压缩空气吹干罐体。4、化学清洗由于新制造安装的油罐，在制造加工、运输储

9、存期间会发生锈蚀；带入切削油、防锈油；在安装过程中可能留焊接碎屑、泥沙和杂质。因此，在投运之前需要进行化学清洗化学清洗的目的是除去油罐内的油渍及铁锈，并进行钝化处理， 以保证新装成品油的质量。若贵方有此类设备需进行化学清洗时， 我方再报化学清洗技术方案。五、清洗施工进度表六、清洗质量标准（一）物理清洗、罐体内表面无油垢、油泥。 1、罐体材质不受腐蚀、损伤。 2（二）化学清洗6在清洗装置中，挂标准碳钢试片，检测清洗剂对碳钢材质的 腐蚀率及腐蚀量。（） /FTA= W1-W2 /K= W1-W2F 式中：金属的腐蚀速率（克米 2 小时） /K ：为金属的腐蚀量（克米 2）/A ：试片清洗前的质量（

10、克） W1 ；：试片清洗后的质量（克） W2 试片的表面积（米） 2F ：试片的清洗时间（小时） T （克米 2 小 时）（克米 2） /K<6A<72/ 我方清洗标准大大优于国家标准。七、清洗废液处理 物理清洗后所产生的废水，主要含有浮油、水及油渣等固体 物，废水进入油水分离器，将分离出的油装入桶内，以回收再利 用，分离出来的水若表面还存有少量油珠，用吸油纸吸去水可达 标排放，其固体油泥可放进锅炉房与煤进行燃烧回收利用热能。八、清洗工程安全措施 储油罐区为重点防火区域，安全责任重如泰山，我方将严格 遵守各项安全制度。清洗工作开始前，所有施工人员进行安全教育，要求施工 1 人员严格

11、遵守厂方的规章制度和规定， 施工人员进入罐体前，应对罐内气体进行检测，确保限制 2 空间 内氧气密度位于可允许的参数内，即空气中氧含。 19.5%-22% 如有可燃气体存在，其浓度必须低于许可范围。限制空间内的空 气若有任何有毒气体，其浓度不得超过卫生标准。 施工人员进入现场，必须穿戴好劳保用品。如安全帽、工 3 作7服、劳保鞋及手套等。工作服宜选用纯棉制品，防止静电产生。 所有施工人员进入工地必须穿戴统一适合的工作服。严禁穿短 裤、无袖衬衫、裙子或赤膊进入施工工地。在清洗现场禁止施工人员吸烟或从事其他明火操作。 4 罐体内施工人员禁用铁质品敲击，防止产生火花。 5 安全员随时检 查安全工作。

12、 5 清洗现场和原料区域有明显标志，禁止无关人员进 入，防 6 止造成危害。学资学习网 提供考研资料 高空作业必须系安全带，安全带要经常检查，发现破损的 7安全带不得使用。安全带使用时高挂低用，防止摆动碰撞。我方施工人员未经允许不得随意进入其他区域。 8 如发觉同事采用不安全的方法工作，要加以提醒和指正。 9 工作时要保持警觉，自我保护。 10 工作时不要打闹、嬉戏。 11 认识和遵守所有安全标示和指示。 12 不要动用自己不熟悉的机器。 13 不要拆除、更改机器上的安全设备。 14 正确使用适当的工具。用完的工具应收拾妥当。 15 严禁酒后工作。 16 当睡眠不足或生病时，不要进行危险性高的

13、作业。 17现场临时用电要有专人负责，应定期对临时用电设备进行检18查和维护。所有电机设备接线、维护、修理工作必须由电工进8.行，非电工不得动电。罐内照明使用安全防爆灯。19九、清洗工程项目管理（一）施工组织机构图项目经理施工经理（技术负责人）安全工程师/HSE监督员施工队长技术员班施工班组上述管理人员同时参与施工清洗工作。（二）职责9（）项目经理 1HSEaHSE（）安全第一负责人，全面负责活动、合理部署和安全使用资源，来确保全部的职责在现场实现。）召开例会，分析项目趋势，在执行HSE HSEb HSE计划的时候解决存在的问题。HSE c HSE（）参与检查和负责纠正和解决潜在的问题， 定期

14、向甲方报告安全运行情况。（）负责与甲方协商清洗工程中的有关问题。（）施工经理 2（）协助项目经理工作 a（）负责清洗工程的日常工作安排。 b（）调配施工人员及设备配置。 c（）检查指导技术要求及工程质量。 d（ 3）安全工程师 /HSE 监督员(a) 严格执行公司的HSE体系文件；检查和评估项目安全工作，并提出安全奖励和惩罚意见。(b) 控制和审查HSE管理系统的执行情况。(c) 定期检查施工人员的 HSE表现情况，监督项目和实 现工人安全教育和培训。(d) 负责组织项目安全人员检查安全操作和每天巡逻， 及时阻止违章操作，消除不安全因素，确保消除事故潜在危险10(e) 若发现安全隐患，有权停止施工，并报告施工经理 及消除隐患。( 4)施工队长学资学习网 提供考研资料 (a) 执行HSE指示。(b) 安排每个班组的日常工作，保证施工进度正常进行。( c )清洗施工中，若出现技术问题或设备故障，与技术 员协商解决，若解决不了，立即向施工经理报告。( 5)技术员(a) 执行施工经理的工作安排。(b) 按照工程技术方案协助施工队长检查