深基坑支护施工安全技术措施

1、深基坑支护施工安全技术措施一、安全技术要求1、基坑（槽）、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前，应按设 计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编 制施工方案。单位分管负责人审批签字，项目负责人组织验收， 经验收合格签字后，方可作业。2、土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求 后，制定防护措施，经项目分管负责人审批签字后，方可作业， 土方开挖时，施工单位应对相邻建筑物、道路的沉降和位移情况 进行观测。3、项目部应作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得 破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地 质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单

2、位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、 排泻或地下水管渗漏 时，施工单位应组织排水，对基坑采取保护措施。开挖低于地下 水位的基坑（槽）、边坡和基础桩时，施工单位应合理选用降水 措施降低地下水位。4、基坑（槽）、边坡设置坑（槽）壁支撑时，项目部应根据开挖 深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情 况设计支撑。拆除支撑时应按基坑（槽）回填顺序自下而上逐层 拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏， 必要时采取加固措施。5、基坑（槽）、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规 定距离堆置。各类施工机械距基坑（槽）、边坡和基础桩孔边的 距离，应根据设备重量、基坑（槽）

3、、边坡和基础桩的支护、土 质情况确定，并不得小于 1.5m。6、基坑（槽）作业时，项目部应在施工方案中确定攀登设施专 用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。7、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。8地质灾害易发区施工时，应根据地质勘察资料编制施工方案， 单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收， 经验收合格签字后，方可作业。施工时应遵循自上而下的开挖顺 序，严禁先切除坡脚。爆破施工时，应防止爆破震动影响边坡稳 定。9、为防止地面水流入基坑（槽）内造成边坡塌方或土体破坏。 基坑（槽）开挖或回填应连续进行，在施工过程中，应随时检查 坑（槽）壁的

4、稳定情况。10、模板作业时，应对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱， 不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料 和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模 板支撑系统的沉降量，支撑立柱基础应牢固，支撑立柱基础为泥 土地面时，应采取排水措施，对地面平整、夯实，并加设满足支 撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱，斜支撑立柱应牢固 拉接，行成整体。11、基坑（槽）、边坡和基础桩施工及模板作业时，应指定专人 指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作 业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。12、楼面、屋面堆放建筑材料、模板、施工机具或其他物料时， 施

5、工单位应严格控制数量、重量，防止超载。堆放娄量较多时， 应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。13、 项目部应按地质资料和设计规范， 确定临时建筑和基础型式 和平面布局，并按施工规范时行施工， 施工现场临时建筑与建筑 材料的间距应符合技术标准。14、临时建筑外侧为街道或行人通道时，应采取加固措施，禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围墙外侧应有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、货物等的警告。15、 施工现场使用的组装式活动房屋应有产品合格证，在组装后 进行验收，经验收全权签字后，方能使用。对搭设在空旷、山脚 等处的活动房应采取防风、防洪和防暴雨等措施。16、雨期施工，应对

6、施工现场的排水系统进行检查和维护，保证 排水畅通。在傍山、沿河地区施工时，应采取必要的防洪、防泥 石流措施。深基坑特别是稳定性差的土质边坡、顺向坡，施工方 案应充分考虑雨季施工等诱发因素。提出预案措施。17、冬季解冻期施工时，应对基坑（槽）入基础桩支护进行检查， 无异常情况后，方可施工。二、施工工艺及技术要求1施工前期准备工作放线定位。用经纬仪和钢尺，在轴线定位的基础上，定出深层 搅拌桩的位置，放出白灰线。挖掘沟槽。根据围护的实际宽度，利用挖掘机挖出与围护宽度 相当的沟槽。利用经纬仪和钢尺放出围护内外边线，并用铁丝固定。2. 施工工艺定位。钻机到达指定桩位，对中、整平。利用经纬仪检查钻机垂直度

7、。预拌下沉。根据电机的电表控制下沉速度，通常为0.380.75m/min。如下沉速度太慢，可输入少量清水以利钻进。压浆前，先制备水泥浆，并放入集料斗中。钻头下到桩底标高时，即行喷浆搅拌提升，边喷边搅拌；提升 速度为0.30.5m/min。为使软土和水泥浆搅拌均匀，重复上下 搅拌，两根桩之间的搭接在 20cm左右。每次成桩后，必须及时用灰浆泵注清水， 对注浆管和喷浆头进 行清洗。移位。根据钻机上的的刻度，每次移位50cm3. 注意事项和质量控制注浆连续，并应使转速、钻速，提升速度及供水保持均匀。对有抱钻和冒浆的地块土层， 在钻进时可注入一定的清水， 以 提高转速和降低钻速。严格按照设计要求的配合

8、比及水灰比进行施工，不得任意约定俗成小或增大。为准确控制钻进速度，应先在机上作深度标志，以利施工中的 观测记录。由施工员进行复查无误后，方可喷浆搅拌和重复喷浆。 当出现钻机跳动、摇晃等非正常现象时，应停机检查。钻进浓度 不得小于设计深度。搅拌过程中不得中途无故停机。 如发现停电堵塞等现象，应及 时提出检查，排除障碍后，再进入停浆面以下 1m喷浆搅拌，以 保证桩的连续。必须有专人实测送浆量，每根桩实测一次，如发现喷浆量不足， 应复喷复搅。如遇地下障碍等影响施工的因素，应及时与设计及建设方联系，采取合理措施，确保工程质量。记录员必须按照记录表中的内容认真填写，每根桩记录一次， 严禁弄虚作假现象。工程技术人员和施工员应在现场随时检查，及时进行资料整理，发现问题及时和有关方面协商解决。先进行23m试打桩，待试车正常后方可进行正式施工。垂直度偏差不得大于1.5%，搭接不得小于20cm4. 施工工艺流程开挖沟槽f放桩位f复验桩位f钻机就位f预搅下沉f制备浆液f喷浆搅拌提升f重复搅拌。5. 安全生产和文明施工措施项目经理直接抓施工现场安全文明工作，坚决执行以预防为主的方针，做到思想重视，管理到位。施工人员必须执行深层搅拌桩的操作规程和安全技术操作规程，严禁违章操作，不得玩忽职守。施工人员进行工地必须戴好安全帽，高空作业（2m以上）必须系好安全带。施工人员