海城丹北演武供暖站维修及管线更换工程

1、、工程概况：本工程作业受物业服务中心委托， 对西部海城、 丹北、 演武 供暖站进行维修及部分管线更换。由南输工程一处承担施工作 业，施工地点：海城、丹北、演武供暖站站内。二、主要施工作业内容：1、土建部分：海城供暖站泵房、演武供暖站泵房、配电室、循环水泵房及换热器室铺大理石地面： 250m2；铺地砖： 60m2；泵房挖排水沟：破混凝土路面，挖沟：长3m愤0.2m*深0.3m； 泵房下水管线沟：破混凝土地面，挖沟：长12m宽0.3m*深0.4m, 管沟回填及地面恢复；2 、装饰装修部分：休息室外墙保温： 240m2；室内吊塑钢棚： 110m2；变压器室及配电室更换防盗门： 1.8m*2.4m*2

2、 套、 2.7m*0.9m*1 套；循环水泵房及配电室更换塑钢门： 0.9m*2m*1 套、 0.7m*2m*1 套；配电室更换塑钢窗 : 1.15m*1.8m*1 套；休息室、循环水泵房、配电室及换热器室墙面刮大白：900 m ；3、暖通部分：暖气片更换： 8 组；4、管线部分：泵房安装PVC下水管线：DN100 12m；管线保温恢复：/ 325 5m；丹 91#楼采暖外线更换及保温 :?108 管线 60m、?80 管线 60m、?57管线40m管线黑夹克发泡保温；丹 90#楼回水管线更换及保温 : ?80 管线 15m、?57 管线 60m， 管线黑夹克发泡保温；5、钢结构安装部分：休息

3、室屋面平改坡：85m2；6、电气部分： 休息室安装双管日光灯： 4套；灯具安装（60瓦伞灯）：5套；循环水泵房灯具安装（100瓦伞灯）：2套；配电室灯具安装（100瓦伞灯）：2套；7、安装部分：制作安装本板保温房：4m*3m*3m*1座；制作水箱（6mm厚） : 2.6m*2.2m*2.1m*1座，底面用8mm厚铁 板；二、编制依据2.1 石油化工企业设计防火规范 GB5016-19922.2 石油化工工程及验收统一标准 SHJ3508-962.3 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20082.4 石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SHJ514-902.5现场设备、 工艺管道

4、焊接工程施工验收规范 GB50236-19982.6 安装工程施工及验收规范 ZBBZH/GJ 62.7 安装工程质量标准 ZBBZH/GJ 82.8 抚顺石化公司动火作业安全管理规定 FSSH/WJ 011.523-20112.9 抚顺石化公司高处作业安全管理规定 FSSH/WJ 011.525-20112.10 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术 SH3022-1999 2.11抚顺石化公司临时用电安全管理规定 FSSH/WJ013.508-20112.12 混凝土工程施工质量验收规范 GB50204-20022.13 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-842.14 屋面工程质量验收规范 GB

5、50207-20022.15 石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH3507-19992.16 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 20012.17 建筑电气工程施工质量验收验收规范GB50303 20022.18 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210 2001三、主要施工作业方法：本次对西部海城、 丹北、 演武供暖站进行维修及部分管线更 换，综合考虑此项施工作业的特点及现场施工条件， 具体采用下 列施工作业方案。1、铺地面砖： 海城供暖站泵房，人工拆除泵房原有地面砖，拆除物外运。从新铺C15混凝土垫层0.1厚，新铺7*15.5大理石地面砖106甫; 演武供暖站泵房，人工拆除

6、泵房原有地面砖，拆除物外运。从新 铺C15混凝土垫层0.1厚，新铺5*4大理石地面砖20吊；配电室 人工拆除原有地面砖，拆除物外运。从新铺 C15混凝土垫层0.1 厚，新铺5*3大理石地面砖15卅；循环水泵房人工拆除原有地面 砖，拆除物外运。从新铺 C15混凝土垫层0.1厚，新铺6*6大理 石地面砖36vm ;换热器室人工拆除原有地面砖，拆除物外运。从 新铺C15混凝土垫层0.1厚，新铺大理石地面砖70点；海城供暖 站休息室铺 0.6*0.6 地砖，人工拆除原有地面砖，拆除物外运。 从新铺C15混凝土垫层0.1厚，新铺15*4地面砖60用。2、外墙保温：墙面保温施工时，使用安全挂绳式安装方法，

7、然后将原墙基层进 行清理、修补、找平，合格后按要求贴铺 60伽厚EPS呆温板。 贴铺保温板： 呆温板与墙面贴铺时，采用泰兴牌外墙呆温胶粘剂，贴铺时，板与板之间的接缝要相互错开并应靠严， 粘板应用专用工具轻柔、 均匀 挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时 注意清除板边溢出的胶粘剂， 使板与板之间无 “碰头灰” 。板缝拼严， 缝宽超出2mm寸用相应厚度的挤压板填塞。 呆温板固定： 呆温板贴铺后采用锚固钉固定，锚固钉安装用电锤（冲击钻）打孔， 孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于 25伽。敲入锚固钉，钉 头和园盘不得超出板面。3、屋面平改坡：A、原屋顶施工前处理：施工前应对

8、原屋顶进行清理， 将一些屋顶杂物清理干净， 对于屋 顶有太阳能或其它物体的，要通知业主后，方可进行拆除，拆除时要 呆护好所拆除的物件， 待屋面平改坡工程完工后， 按原来的使用功能 进行安装，对原屋顶有女儿墙的要视情况进行修复或拆除， 以达到屋 面平改坡的安装的条件，拆除时要做到文明施工，不得向下抛弃拆除 物，所有的拆除物要用专用袋或其它的专用工具将其运至地面， 然后 用车运到指定地点。B、钢结构屋架工程：材料检验： 钢材应符合现行国家产品标准和设计要求，应有质量合格证明文件。 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。 当钢材表面有锈蚀,麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该材料厚度 负允

9、许偏差值的1/2。 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。予制加工：为缩短工期，根据现场情况以及钢骨架的设计结构， 人字形主架可 以按1:1的比例实际放样后，量出准确尺寸进行预制。型钢下料时尺 寸偏差应符合下表：气割的允许偏差应符合下表之规定：单位伽项目允许偏差零件宽度、长度士 3.0切割面平面度0.05T,且不应大于2.0割纹深度0.3局剖缺口深度1.0注:T为切割面厚度机械剪切的允许偏差应符合下表之规定：单位mm项目允许偏差零件宽度、长度士 3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0预制时设10米X 2米临时平台，先点焊定型，经检查几何尺寸 及偏差合格后进行焊接施工。焊接： 焊条、焊丝等焊

10、接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行 业标准建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 的规定。焊条选用 E4315， 焊条等在使用前 , 应按其产品说明书及焊接工艺要求进行烘焙和存 放。 所有钢构件焊接焊缝应满焊，质量等级不低于三级。 焊缝感观应达到外形均匀、 成型较好 , 焊道与焊道 , 焊道与基本金属 间过渡较平滑 , 焊渣和飞溅物基本清除干净。钢屋架的防腐刷油：钢屋架在预制完工后， 为减少高处作业， 在地面对预制好的钢屋架 进行人工除锈，人工除锈合格后，涂刷防锈底漆两遍，钢屋架安装就 位与钢屋架相连的檩条焊接后，在焊接处进行防锈漆的补刷。 钢骨架安装：安装时首先安装预制好的人字形钢骨架

11、， 用25T吊车配合就位，用 挂线的方法检查钢骨架安装的平齐度，用水平仪检查安装的垂直度， 合格后紧固预埋螺栓，预埋螺栓采用 M20与原屋面砼圈樑进行固定， 人字形钢骨架安装合格后， 安装焊接人字形钢骨架之间的檩条， 全部 钢屋架安装完工经验收合格后，方可进行红色彩板的安装施工。C、安装屋顶彩钢板：棚顶钢骨架安装合格后，进行 0.6伽彩板的安装，安装时，为方 便施工，可先安装檐板， 檐板安装完成后， 从一侧进行安装屋顶彩板， 板与板之间的搭接应为一个沟槽， 板与板之间的固定采用密封自攻钉 固定，两侧板和脊板安装完工后，进行屋面板与封檐板、封沟板的连 接、封檐板、封沟板安装要按彩板安装图集要求进

12、行，联接采用 M5 X 13 拉铆钉。D通风孔局部防水处理：由于通风孔处存在间隙，为防止雨天漏雨，需在通风孔根部进行 局部防水处理， 为保证外型美观， 可用彩板做成与通风孔与棚顶板相吻合的形状，然后用密封胶封闭。4、刮大白：A、基层处理：施工前要对原墙面进行处理， 清除原墙面的原有大白层， 清除时可 先用清水浸润，然后人工用铲刀清理至原墙面。B、刮大白施工：刮大白施工应在原墙面基层清理合格并将垃圾道封堵、 塑钢窗更换 后，方可进行刮大白的施工，施工时，要刮大白两遍，第一遍刮完后 要打磨平整，然后刮第二遍大白，两遍刮大白要纵横交错进行，大白 刮后应达到表面平整光洁。5、采暧工程：A、工程概况：本

13、工程为丹 91#楼的采暧外线更换，其室外管线为直埋式预制保 温管安装， 管保温外保护采用高密度乙烯。 主要工程量为采暧管线安 装、铸铁闸阀安装、阀门井切筑等。B、施工工艺(外线):(1) 材料检验 :安装前对所有施工所用的管材进行严格的外观检查 , 其表面应达到 以下标准: 表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷 ; 锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度 , 不应超过产品相应标准允许的 壁厚负偏差 ; 管线、阀门、及其它管线组合件应有产品标识合格证 ; 阀门在安装前 , 应进行液体液体压力试验 , 试验压力为阀门公称压力的 1.5 倍, 停压 5分钟无泄漏为合格。(2) 管沟开挖 :挖土前要根据管

14、线走向方位进行现场放线，并征得有关部门的同 意，办理施工动土票，了解地下土层的情况，如有电缆、光缆其他地 下管道等地下物体时， 应采取保护措施， 本工程土方挖掘量不大为防 止因地下情况不明挖坏原地下的物体，本工程采用人工挖土的方法， 挖出的土沿沟边堆放以便管线安装完工后回填。(3) 管线予制 :为缩短施工工期 , 保证施工质量，管线在现场安装前应根据施工现 场的具体情况 , 进行管线予制 , 在满足安装的条件下， 尽量减少固定口 的焊接，可多根管线在地上进行焊接，然后进行安装。(4) 管线焊接 : 管道焊接应按国家现行标准现场设备、工业管道焊接工程及验 收规范的有关规定进行。 本工程焊接选用J

15、422焊条,焊接坡口采用60度V型坡口，坡口采 用机械加工或现场用火焊切割， 砌割后用角向磨光机将氧化层打磨平 整。管线施焊前应对管道焊口处进行清理 , 合格后方可焊接。 对予制好的管线 , 应作好标记 , 并留出现场组焊位置和调节裕量。(5) 管线安装 : 本工程由于管线安装前已进行了保温处理，所以管线焊接后进行 现场吊装时，需用吊装皮带进行吊装，以确保不损伤管子外保温层。 管线就位前， 应清除管线内部杂物。 管线阀门安装时要认真检查法兰 密封面及密封垫片 , 不得有影响密封性能的划痕和斑点等缺陷，法兰 联接时,应选用统一规格的螺栓 ,安装方向应一致 ,紧固后螺栓应留出 2-3 扣。(6)

16、管线压力试验 :管线安装完工合格后进行试压 , 管线试压应与业主单位配合进行 , 试压时应断开与阀门的联接， 防止将杂物进入阀门中， 管线压力试验 用水为介质，试验时环境温度不得低于5C ,系统安装压力表不少于两 块, 压力表精度不低于 1.5 级, 量程为试验压力的 1.5 倍。压力试验时 应缓慢升压，待达到0.8Mpa压力后，稳压10分钟，以压力不降，无 渗漏为合格。试验结束后，要及时拆除盲板，排尽积液，排放时要排 到指定地点，不得随意排放。当试压过程中发现泄漏时，不得带压处 理，消除缺陷后应重新进行试压。(7) 管线防腐保温 :由于本工程的管线保温在管线安装前已完成，保温时只是对管线 予

17、留出的焊口位置进行保温处理，保温时应在管线安装试压合格后， 在现场进行。(8) 管沟回填：管道回填应从管道两侧对称同时进行， 分层夯实， 不得损坏管子， 管道顶部500 mm范围内用人工回填，回填土不得有直径大于100 mm的 石块，以防损坏管线保温层，管沟回填后应高于原地面 100-200 m, 以备日后自然陷落。四、施工准备4.1 施工前按照方案要求，由现场技术人员进行施工技术交 底，让施工人员熟悉施工方法和技术要求。4.2 由现场安全负责人作安全技术交底，安全法规相关规定 培训，并办理人员、设备、行车路线等的相关手续。4.3 做好工程设备和工具的检查、检修，确保安全完好。4.4 做好材料

18、的采购质量，材料进入现场必须执行“认真检查质量、 数量、型号”符合本工程要求，方可收存，并摆放有序，标记明确六、工期保证措施6.1 积极准备 , 保证工程提前或按期全面开工 , 为形体工期目 标的实现采取主动。6.2 施工计划管理实行施工现场动态管理，对整个工程资源 (劳动人、材料、机具)根据计划机动调整，利用赢得值不 断进行网络优化，有效地控制施工进度。6.3 精心布置，充分准备，保证施工能力(设备、机具、材 料、消耗及周转材料) 满足工程进度计划和施工质量的要求。6.4 严格工程计划考核，按控制点评比，以确保整个工程按期完成6.5 加强管理， 把施工任务层层落实到各专业施工队、 班组、 施

19、工人员，明确各自分包区域，工作量和完成时间，确保各 控制点正点到达。6.6 随时掌握原材料到货情况，为工程连续、均衡施工创造 必备的物质条件。6.7 优化施工方案，加强工序质量控制，严格按招标文件规 范和技术方案施工，提高产品一次合格率。6.8 主动做好与业主的配合工作，建立密切的工作联系，及 时协调解决施工过程中影响工期的所有问题，确保施工顺利 进行。七、质量保证措施7.1 坚持“质量第一、用户至上”的原则，调动施工人员的 积极性， 提高人的素质， 避免人为的失误， 以人的工作质量， 保工序质量，保工程质量。7.2 认真做好施工前的技术准备和技术培训工作，按招标文 件要求进行施工。7.3 严

20、格施工程序，施工做到“五不准” ，施工前“四坚持” 施工中把好“四关” ，竣工后“三做到” 。7.4 施工做到“五不准” ：不准无证设计图纸和文件；不准使 用无合格证的涂料，不准特殊工种无证操作，不准未经检验 进行下道工序。不准违反施工规范进行施工。7.5 施工前“四坚持” ：坚持图纸会审，坚持编制各类方式技术文件，坚持原材料检验，坚持“五交底” 。7.6 施工中把好“四关” ：施工程序关，操作规程关，隐蔽工 程关，质量验收关。7.7 竣工后“三做到” ：做到项项工程有质量评定，做到项项 工程有施工技术总结， 做到工程交工资料齐全， 准确， 及时， 完整归档。7.8 工程施工全过程按 ISO-9002 质量手册秩序文件执行， 确 保工程质量始处于受控状态。7.9 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。7.10 创石化公司优质工程，一次验收合格率达100%。八、安全保证措施8.1 坚持“安全第一、预防为主”方针，将安全工作放在首位。8.2 入厂施工严禁烟火，在作业时严格遵守各项有关安全规 定。8.3 严格执行公司及厂有关安全规定， 严格按操作规程施工， 施工前对施工人员进行施工前安全教育。8.4 施工现场设专职安全员。8.5 吊棚时，要搭设跳板并将跳板固定，施工人员要佩戴安 全带、安全帽，并设安全员监护。8.6 遵守厂内有关机动车辆行驶、运输规定。8.7 施工前对施工人员进行安全