步教你搞定对供应商的绩效评估问题

1、四步教你搞定对供应商的绩效评估问题 2011-01-18 来源: 互联网 作者:佚名标签 : 供应商 绩效评估问题 供应链管理 制造业 库存管理专题导航物流人年终职场攻略 做总结、评绩效、拿奖金！又到年关，与所有的公司一样，物流人年终同样需要面临：总结、绩效、年终奖 三大难题。话说知彼难，知己更难，所以万联网搜罗了物流行业各大职位的总结， 有风趣幽默的个性总结，也有业内精英人士职业生涯的总结，另外绩效考核如何 做到公平公正亦令人头疼，年终奖 详细 摘要： 随着市场竞争的加剧和全球经济组织形式的变化，制造企业对供应商的依 赖正在逐渐增强，供需双方正在逐步发展成为利益共同体，企业之间的竞争关系 也

2、逐渐转变为供应链体系之间的效率竞争。随着市场竞争的加剧和全球经济组织形式的变化，制造企业对供应商的依赖 正在逐渐增强，供需双方正在逐步发展成为利益共同体，企业之间的竞争关系也 逐渐转变为供应链体系之间的效率竞争。供应链整体运作效率的高低，直接影响 到一个企业竞争力的强弱，甚至决定着这个企业的成败。供应链体系的良好运作 对现代企业的成长发展越来越重要。那么，在变化莫测的市场环境中，制造企业应该如何对供应链中的关键合作 伙伴供应商进行合理的绩效评估呢？供应链管理的四大特点在对供应商进行绩效评估之前，我们首先要分析制造业供应链管理的几个重点八、第一，产品采购管理。对制造企业来说，原材料 / 零部件的

3、采购成本是企业总 体成本构成中的一个重要组成部分。据统计，制造企业零部件的采购成本通常占到企业总体运营成本的 40°%- 60%汽车制造企业的比例更高达 80以上。采购成本直接影响企业最终产品的定价和利润，而良好的采购管理可以直接降低产品的 生产成本，增加产品利润，有利于企业在市场激烈的竞争中赢得优势。同时，科 学的采购管理对提高企业竞争力、 降低经营风险也具有极其重要的作用一方面， 科学的采购不但可以降低产品的生产成本，还能保证产品的质量；另一方面，合 理的采购管理能够保证经营资金的快速周转。在采购管理中，关键控制点包括采 购价格管理、产品质量管理和付款周期管理等。第二，采购周期管

4、理。采购周期管理也是制造企业供应链管理的一个重点。 采购周期对企业生产计划的制定有着非常大的影响。我们都知道，企业所要采购 的原材料在市场上的供需状况各不相同，采购周期也千差万别：有的产品可以即 时获得，而需要进口的零部件则可能需要 1 年以上。通过合理的采购周期管理， 企业就能更加科学地制定生产计划。在采购周期管理中，关键控制点有采购提前 期管理、付款方式管理等。第三，库存管理。在制造业，库存通常以原材料、在制品、半成品、成品的 形式存在于供应链的各个环节中。一般而言，库存费用约占库存货物价值的 20%G40%。因此，供应链中的库存管理和控制是十分重要的。制造企业库存管理的关键 控制点有库存

5、警戒管理（采用 JIT 管理的企业除外） 、产品在库周期管理、退换货 管理等。第四，供应商管理。供应商管理是制造业供应链管理的重中之重。如何对供 应商加以管理，建立科学的供应商绩效评估管理体系以提升企业整体供应链的竞 争实力，是摆在每一个制造企业面前的难题。就拿供应商数量管理来说，并不是数量越多越好。供应商数量的不断增加意 味着企业还没有建立起供应商的优胜劣汰机制，对供应商的依赖还太大。这会造 成产品的采购价格混乱，带来采购谈判筹码的减弱和供应商管理成本的增加。而 且，如果要与供应商建立更加紧密的合作关系，制造企业就必须对供应商进行不 断的筛选和优化。在供应商管理中，关键的控制点有供应商选择机

6、制管理、供应商分级管理、 供应商服务管理（异常事件处理）和合同管理等。四步实现绩效评估在了解制造企业在供应链中的管理重点后，我们就可以来分析制造企业该如 何对供应商进行绩效评估。在对供应商进行绩效评估时，一般分为四个步骤，包括建立供应商量化评估 指标设计的原则，确定考核归口部门和量化指标权重，对供应商评估考核结果的 应用，对供应商的分级管理。第一步，建立供应商量化评估指标设计的原则。此时，要坚持“四个基本原 则”：公平、公正、客观、公幵原则；定量原则，即定性指标定量化；成本性原 则，即所有指标都要便于考核，很难获得或付出很高代价才能获得的暂不予设置; 可操作性原则。第二步，确定考核的归口部门和

7、量化指标的权重。要根据制造企业对供应商 的管理要求，指定相应的归口部门对供应商的评估工作进行统一管理。供应商管 理比较复杂的企业，还可以建立专门的评估委员会来负责对供应商的考核。在设置、量化指标权重时，应该注意以下两点：坚持动态性原则，即不同类 别的供应商采用不同的指标权重；每次采购都要根据产品服务类别、采购类别划 分（金额、影响大小、供应风险等）来设定指标权重。在设定、量化考核内容和权重时，制造企业可以根据对供应商的绩效考核重 点和企业自身情况，有选择地量化对供应商的考核内容，并确定相应的权重，如 价格、质量、付款周期、交货周期、服务、合同履行和成长性等。第三步，对供应商评估考核结果的应用。

8、对供应商进行评估时，各相关部门 要根据对供应商调研后的反馈信息，分别对价格、质量、付款周期、交货周期、 服务、合同履行情况、成长性等考核指标给出相应的分值，由考核归口部门负责 汇总，计算加权分，并得出评估分。企业要根据供应商的考核得分对其级别进行 调整，并据此调整对其的采购策略。第四步，对供应商的分级管理。在对供应商的绩效进行评估后，就可以对供 应商进行分级管理，并根据供应商级别的不同，在合同签订、付款方式、付款周 期等方面采用不同的策略。一般来说，对供应商进行评估时，可以按照百分制来进行打分，并按分数的不同设定ABCD四个等级。D级供应商可视为不合格的供应商，要从合格供应商的名录中去除。在淘汰了不合格的供应商后，采购部门要组织相关部门，及时补充 新的合格供应商。不过，被淘汰的供应商在调整之后可重新加入被筛选的队伍。信息技术改善评估手段长期以来，由于供应商