精讲班1K420113 盾构法隧道施工质量检查与验收讲义

1、 2015年一级建造师执业资格考试 市政实务精讲班 主讲老师：胡宗强 1K420113 盾构法隧道施工质量检查与验收 一、钢筋混凝土管片制作质量控制要点(一)工前质量控制1 .人员、设备基本规定(1)管片应由具备相应资质等级的厂家制造，制造厂家应有健全的质量管理体系及质量控制和质量检验制度。(2)制作前应编制施工组织设计或技术方案，并经有关方审查批准。(3)生产操作人员经培训、考核，合格者方可进行操作。特殊工种应持证上岗。(4)模具材料符合质量要求；加工精度符合设计要求，并满足管片尺寸与形状要求。(5)混凝土搅拌、运输、振捣、养护等设备检验符合要求，各种计量器具、设备检定必须在有效期内。 2.

2、 原材料要求(1)原材料具备质量证明文件，并经检验合格。(2)宜采用非碱活性骨料；采用碱活性骨料时，混凝土中碱含量的限值应符合混凝土结构设计规范GB500102010。(3)预埋件规格和性能符合设计要求。3. 准备工作(1)生产线布置符合工艺要求。(2)模具安装完毕后进行质量验收。(3)混凝土经试配确定配合比，其性能符合设计要求。(二）制作过程质量控制1. 模具(1)模具安装符合要求后进行试生产，在试生产的管片中，随机抽取3 环进行水平拼装检验，合格后方可正式生产。(2)合模前清理模具各部位，脱模剂涂刷应薄而均匀，无积聚、流淌现象；螺栓孔预埋件、中心吊装孔预埋件和模具接触面应密封良好；钢筋骨架

3、和预埋件严禁接触脱模剂。(3)模具周转100次必须进行检验，允许偏差和检验方法符合表1K420113-1的规定。模具允许偏差和检验方法 表 1K420113-1项目允许偏差 (mm)检验方法检查数量宽度0.4内径千分尺6点/个弧、弦长0.4样板、塞尺2点/个，每点2次内腔高度-1+2高度尺4点/个2. 钢筋及骨架制作与安装质量要求( 1 )混凝土浇筑前，进行钢筋隐蔽工程验收；( 2 )钢筋加工允许偏差和检验方法符合表1K420113-2的规定；项 目允许偏差 (mm)检验方法检查数量主筋和构造筋长度10钢卷尺每班同设备生产15环同类型骨架抽检不少于5根主筋折弯点位置10箍筋内净尺寸5( 3 )

4、钢筋骨架安装位置的允许偏差和检验方法符合表1K420113-3的规定。项 目允许偏差 (mm)检验方法检查数量钢筋骨架长+5，-10钢卷尺按日生产量的3%进行抽检，每日抽检不少于3件，且每件不少于4点宽+5，-10高+5，-10主筋间距5层距5保护层厚度+5 , -3箍筋间距10分布筋间距53.混凝土浇筑(1)应连续浇筑，浇筑时不得扰动预埋件；(2)根据生产条件选择适当的振捣方式，振捣应密实，不得漏振或过振；(3)浇筑成型后，初凝前再次进行压面；(4)浇筑混凝土时留置的试件符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002 (2011 年版）的规定。4. 混凝土养护(1)混凝土浇筑成型后

5、至开模前，应覆盖保湿，可采用蒸汽养护或自然养护；(2)采用蒸汽养护时，应经试验确定养护制度，并监测温度变化做好记录；(3)管片出模后宜进行养护。5. 管片质量控制(1)按设计要求进行结构性能检验，检验结果符合设计要求；(2)强度和抗渗等级符合设计要求；(3)吊装预埋件首次使用前必须进行抗拉拔试验，试验结果符合设计要求；(4)不应存在露筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂缝、缺棱掉角、飞边等缺陷，麻面面积不大于管片面积的5 % ；(5)日生产每15环应抽取1 块管片进行检验，允许偏差和检验方法符合表1K420113-4 的规定；项目允许偏差 (mm)检验方法检查数量宽度1卡尺3点弧、弦长1样板、塞尺3点

6、厚度+3，-1钢卷尺3点(6)每进行200环后应进行水平拼装检验1次，其允许偏差和检验方法符合表1K420113-5的规定。 项目允许偏差 (mm)检验频率检查方法环向缝间隙2每环测6点塞尺纵向缝间隙2每条缝测2点塞尺成环后内径2测4条(不放衬垫)钢卷尺成环后外径+6 , -2测4条(不放衬垫)钢卷尺6 .管片贮存与运输(1)贮存场地必须坚实平整。(2)可采用内弧面向上或单片侧立的方式码放，每层管片之间正确设置垫木，码放高度应经计算确定。(3)管片运输应采取适当的防护措施。二、管片拼装质量控制（一）拼装前质量控制要点(1)拼装机具验收符合要求。(2)使用的管片和连接螺栓检验合格。(3)防水密封

7、条应分批进行抽检，质量符合设计要求，严禁尺寸不符或有质量缺陷。(二）拼装质量控制要点(1)管片拼装应按拼装工艺要求逐块顺序进行，并及时连接成环；连接螺栓紧固质量符合设计要求，管片及防水密封条应无破损。(2)拼装下一环管片前对上一环衬砌环面进行质量检查和确认，并应依据上一环衬砌环姿态、盾构姿态、盾尾间隙等确定管片排序。(3)在管片拼装过程中，严格控制盾构千斤顶的压力和伸缩量，以保持盾构姿态稳定。(4)对已拼装成环的衬砌环进行椭圆度抽查，确保拼装精度。(5)在曲线段拼装管片时，应使各种管片在环向定位准确，隧道轴线符合设计要求。(6)在特殊位置管片拼装时，应根据特殊管片的设计位置，预先调整好盾构姿态

8、和盾尾间隙，管片拼装符合设计要求。(三）管片拼装质量验收标准(1)钢筋混凝土管片不得有内外贯穿裂缝和宽度大于0.2 mm 的裂缝及混凝土剥落现象。(2)管片防水密封质量符合设计要求，不得缺损，粘结牢固、平整，防水垫圈不得遗漏。(3)螺栓质量及拧紧度必须符合设计要求。(4)管片拼装过程中对隧道轴线和高程进行控制，其允许偏差和检验方法符合表1K420113-6 的规定。项目允许偏差 (mm)检验方法检查频率地铁隧道公路隧道水工隧道隧道轴线平面位置5075100用经纬仪测中线1点/环隧道轴线高程5075100用水准仪测高程1点/环 (5)管片拼装允许偏差和检验方法符合表1K420113-7的规定。项目允许偏差 (mm)检验方法检查频率地铁隧道公路隧道水工隧道衬砌环直径椭圆度5D6D8D尺量后计算4点/环相邻管片的径向错台568用尺量4点/环相邻环片环面错台679用尺量1点/环(6)当钢筋混凝土管片表面出现缺棱掉角、混凝土剥落、大于0 . 2 mm宽的裂缝或贯穿性裂缝等缺陷时，必须进行修补。修补时，应分析管片破损原因及程度，制定修补方案。修补材料强度不应低于管片强度。(四）隧道防水质量控制要点(1)隧道防水以管片自防水为基础，接缝防水为重点，并应对特殊部位进行防水处理，形成完整的防水体系。(2)接缝防水处理：1