桥、门式起重机维修记录

1、桥、门式起重机检修记录第1页共13页设备名称规格型号工作级别额定起重量（t）跨度(m)制造单位产品出厂编号填写说明备注自检员：自检日期：自检报告第2页共13页桥、门式起重机检修记录第3页 共13页序 号项 类项目 编号检修项目及要求实测评价1.3. 金 属 结 构3.1主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和 产生裂纹。整体失稳时不得修复，应报废；产生严 重塑性变形使工作机构不能正常运行时，如不能修 复，应报废；在额定载歌载荷下，主梁跨中下挠值 达到水平线下S/700时；如不能修复，应报废；发 生锈蚀或腐蚀超过原厚度的 10%时应报废。（外观 检查，必要时用钢直尺、测厚仪等工具仪器测量； 计算

2、承载能力。主梁下找的测量方法同 3.3上拱度 的测量方法）合格12.3. 2金属结构的连接焊缝明显可见的焊接缺陷。螺 栓或铆钉联贯不得松动，不应缺件、损坏等缺陷。 高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。（外观检查， 必要时用探伤仪检验焊缝质量、用力矩板手检查高 强度螺栓联结状况）合格13.3.3 主 梁 上 拱 度 和 上 翘 度新装的桥、门式（包括电动葫芦、门式）起重 机的主梁上拱度为（0.91.4） S/1000,门式起重机 的上翘度为（0.91.4）Li/350;电动单梁悬挂起重 机主梁上拱度为（11.4）S/1000。载荷试验后桥、 门式起重机拱度应不小于 0.7L1/1000,上翘度应不

3、 小于0.7L1/1000,上翘度应不小于1.7S1/350;电动 单梁、电动单梁悬挂起重机主梁上拱度应不小于 0.8S/1000。（箱型梁起重机检测主梁上翼缘板，桁 架起重机检测轨道，工字钢轨道检测下翼缘中心。 检测条件：空载，断电。桥式起重机应将小车开至 轨道端部，门式起重机将小车开至支腿上方。具体 方法如下：1、钢丝绳法：用0.490.52mm）的钢丝 拉在主梁上，一端固定、一端拉有150N的弹簧称， 将等高块H放在端梁中部钢丝与端梁之间，测量跨 中S/10范围内筋板处钢丝与主梁间距距离 h,主梁 上拱度为F=H-h-为钢丝自重影响修正值。2、 水准仪法：将水准仪放在适当位置，调平，分别

4、测 量主梁跨中S/10筋板处、端梁中心（支腿）、悬臂 端的标咼进行计算。见附页合格14.3.4 主梁 腹板 的局 部平 面度主梁腹板不应有严重不平，其局部平面度，在 离受压区翼缘板H/3以内不大于0.7 其余区域不 大于1.2 3。（目测检查，必要时用1m的平尺放在 腹板上，用钢直尺测量平尺与腹板之间的间距，取 最大值。）最大值0.4mm合格序 号项 类项目 编号检验项目及要求实测评价275. 主 要零 部 件 与 机 构5.11吊钩吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造 吊钩。（外观检杳）合格285.1 2探 吊钩吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得 焊补。吊钩危险断面磨损量：按 GB

5、10051.2制造的 吊钩，应不大于原高度的5%;按行业沿用标准制造 的吊钩应不大于原尺寸的10%。（外观检查，必要时 用20倍放大镜检查，打磨，清洗，用磁粉、首色探 伤检查裂纹缺陷，用卡尺测量断面磨损量）见附页合格295.13吊钩吊钩开口度增加量：按 GB10051.2制造的吊钩 应不大于原尺寸的10%，其它吊钩应不大于原尺寸 的15%。（外观检查，必要时用卡尺测量）合格305.主 要 零 部 件 与 机 构5.2.1 孤钢丝 绳其 固定钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮 和卷筒相匹配，并正确穿绕。钢丝绳端部固定牢固， 可靠。压板固定时，压板不少于 2个（电动葫芦不 少于3个），卷筒绳

6、端固定有防松或自紧性能； 金属 压制接头固定时，接头不应有裂纹，楔块固定时， 楔套不应有裂纹，楔块不应有松动。绳卡固定时， 绳卡安装应正确，绳卡数应满足如下规定。（外观检 查）合格钢丝绳直 径（mm）616172728373845合格绳卡数量3456绳卡压板在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小 于钢丝绳直径的6倍。合格315.2.2钢 丝绳除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应有保留3圈钢丝绳作为安全圈。（吊钩放在最低的工作位置， 检查安全圈数）合格序 号项 类项目 编号检验项目及要求实测评价355.2.6钢丝 绳钢丝绳断丝数不应超过规定的数值。（外观检查，必要时用探伤仪检查）合格365.3.1滑轮滑

7、轮直径的选取不应小于规定的数值。（外观检查，必要时用钢直尺测量）合格375.3.2滑轮滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：1、有裂纹，轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；2、轮槽壁厚磨损达原壁厚的 20% ；3、 轮槽底部直径减少量达原尺寸的50%或槽底出现沟槽。（外观检 查，必要时用卡尺测量）合格395.4.1制 动器起升机构每一套独立驱动机械至少要装设一个支持制动器，支 持制动器应是常闭式的，必须能持久地支持住额定载荷，用钢丝绳 起落起重臂的变幅机构应采用常闭式制动器。 （外观检查）合格405.4.2制动 器制动器零部件不应有裂纹、过度磨损，塑性变形，缺件等缺陷； 液压制动器不应漏油。制动片磨损达

8、原厚度的50%或露出铆钉应报废。（外观检查，必要时测量）合格415.4.3制动 器制动轮与制动片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺 陷和油污。（外观检查，必要时用塞尺测量）合格425.主5.4.4制动 器制动器调整适宜，制动平稳可靠。（通过载荷试验验证）合格43要零 部 件 与 机 构5.4.5制动 器制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凸凹不平度不得大于1.5mm，不得有磨擦垫片固定铆钉引起的划痕。 （外观检 查，必要时用卡尺测量）合格445.5.1减速 器地脚螺栓、壳体联接螺栓不得松动， 螺栓不得缺损。（外观检查）合格455.5.2减速 器工作时应无异常声响，振动、发热和

9、漏油。（听觉判定噪音，手感判断温度和振动，必要时用打开观察盖检查或用仪器测量）合格自检报告第7页共13页序 号项 类项目 编号检验项目及要求实测评价465.6开式 齿轮齿轮啮合平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。（外观检查，必要时测量）合格475.7车轮车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损量达原厚度的150时，应报废。（外观检查，必要时用卡尺测量）合格485.8 联轴 器零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。（外观检查，试验观察）合格505.9.2卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁不应过度磨损。（外观检查，必要时用卡尺测量）合格536. 电 气6.1.1电气 设备 及电 器元 件构

10、件应齐全完整；机械固定应牢固；无松动；传动部分应灵活； 无卡阻；绝缘材料应良好，无破损或变质；螺栓、触头、电刷等连 接部位，电气连接应可靠；无接触不良。起重机上选用的电气设备 及电器元件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应。对在特 殊环境和工况下使用的电气设备和电器元件，设计和选用应满足相 应要求。（目测检查，必要时用电气仪表测量。结合环境与工况，查 验电气设备和电器兀件的选用）合格序 号项 类项目 编号检验项目及要求实测评价56575859606.3孤总电 源开 关起重机供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近起重机 且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与起重机无关的 电气设备

11、。（目测检查）合格641电器 隔离 装置起重机上低压总的总电源回路宜设能够切断所有动力电源的主 隔离开关或其他电气隔离装置。起重机上未设主隔离开关或其他电 气隔装置时，总电源开关应具有隔离作用。 （目测检查）合格642总 电源 回路 的短 路保 护起重机总电源回路至少应有一级短路保护。短路保护应由自动 断路器或熔器来实现。自动断路器每相均应瞬时动作的过电流脱扣 器，其整定值应随自动开关的型式而定。熔断器熔体的额定电流按 起重机尖峰电流的1/21/1.6选取。（外观检查，查验总电源回路中实 际使用的短路保护装置是否符合本条要求，必要时校验）合格6.4.3失压保护起重机上总电源应有失压保护。当供电

12、电源中断时，必须能够 自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不 能自行接通。（人为断开供电电源，重新接通后，未经手动操作相应 开关，起重机上总电源回路应不能自行恢复通电）合格644零 位保 护起重机必须设有零位保护（机构运行米用按钮控制的除外）。开始运转和失压后恢复供电时，必须先将手柄置于零位后，该机械或 所有机构的电动机才能启动。（断开总电源，将某一机构控制器手柄扳离零位，此时接通总电源，该机构的电动机应不能启动，各机构 按照上述方法分别试验）合格616.电 气6.4.5机械 的过 流保 护起重机上的每个机构应单独设置过流保护。交流绕线式异步电 动机可以采用过电流继电器。笼

13、型交流电动机可采用热继电器或带 热脱扣器的自动断路器做过载保护。采用过电流继电器保护绕线式异步电动机时，在两相中设置的 过电流继电器的整疋值应不大于电动机额疋电流的2.5倍。在第二相中的总过度流继电器的整定值应不大于电动机额定电源的2.25倍加上其余各机械电动机额定电流之和，保护笼型交流电动机的热继电 器整定值应不大于电动机额定电流的1.1倍。（检验过流保护的设置和整定）1.5倍合格序 号项 类项目 编号检验项目及要求实测评价666.6信号起重机总电源开合状态在司机室内应有明显的信号指示，起重 机（手电门控制除外）应设有示警音响信号，并且在起重机工作场 地范围内应能清楚地听到。 （查验配置情况

14、并操作试验）合格676.电 气6.7.1接地电气设备的接地：起重机上允许用整体金属结构做接地干线， 金属结构必须是一个有可靠电气连接的导电整体。起重机上所有电 气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及隔离层、穿线金属管 槽、电缆金属护层等均应与金属结构有可靠接地联接。（外观检查，必要时用电气仪表测量）合格序 号项 类项目 编号检验项目及要求实测评价686.7.2接 地金属结构的接地：当起重机供电电源为中性点直接接地的低压 系统时，整体金属结构的接地型式应米用TN或TT接地系统，零线非重复接地的接地电阻不大于4Q。零线重复接地的接地电阻不大于10Q。采用TT接地系统时，起重机金属结构的接地电阻与

15、漏电保护 器动作电流的乘机应不大于 50V。（外观检查起重机的接地型式，用 接地电阻测量仪测量，测量时，应把零线从接地装置上断开）1.8 Q合格697.1探高度 限位 器起升机构应设起升高度限位器，吊运炽热金属的起升机构应装两套咼度限位器，两套开关动作应有先后，并应控制不冋的断路装 置和尽量采用不冋的结构型式，动作可靠有效。（空载，吊钩慢慢上升碰撞限位装置，应停止上升运行，如设两套限位器时，应分别将 一套限位开关短接后试验）合格707.2行程限位器大、小车运行机构应设行程限位器（电动葫芦单梁、悬挂起重 机的小车和手动起重机运行机构除外），且可靠有效。（大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，

16、应停止向运行方向的运行。）合格717.3起重限制器除维修专用起重机，额定起重量桥式大于20t、门式大于10t的起重机应安装起重量限制器。当载荷达到额定载荷的90%时，应报警；当载荷超过额定载荷但不超过额定载荷的110%时，应断电。（起升少量载荷，保持载荷离地面100200mm，逐渐无冲击加载，先至报警，再至断电，分别查验载荷是否满足规定。）合格737.5缓冲 器和 端部 止挡大、小车运行机构或其轨道端部应设缓冲器和端止挡，缓冲器 与端部止挡或与另一台起重机运行机构的缓冲器应对接良好。端部 止挡应牢固，两边应同时接触缓冲器。 （外观检查、空载试验）合格747.6扫轨板大车轨道设在工作面或地面上时，起重机应设扫轨板；扫轨板 距轨道应不大于10mm。（外观检查，必要时用钢直尺测量）合格序 号项 类项目 编号检验项目及要求实测评价767.9探紧急 断电 开关起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断起重 机总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的，且应设在司机操作 方便的地方。（检查各机构动力电源的接线，应全部从总电源接触器 或自动断路器的出线端引接；切断紧急断电开关，检查各机构电源 是否切断且紧急断电开关不能自动复位）合格第11页共13页序 号项 类项目 编号检验项目及要求实测评价桥、门式起重机自检记录附 页1、上拱度：跨度40 m测量结果：主梁1: f1 =45