螺纹结合的精度设计与检测 [兼容模式]

1、 第章螺纹结合的精度第九章设计与检测 1. 螺纹结合的使用要求和几何参数 2. 影响螺纹结合精度的因素 3. 普通螺纹公差 4. 普通螺纹精度的检测 类型牙型用途结合要求 普通三角形连结和紧固保证旋合连接可靠 梯形矩形传递动力传递动力可靠传动 锯齿形回转与直线运动转换传递比稳定 紧密管螺纹锥螺纹流体密封结合精密不泄漏流体 P H/8P/860° 30°3H /85H /8H 12DP/2P/4H /4 °d 1,D d 2,D d ,90 基本大 与 外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。螺纹大径(D 、d是内外螺纹的公称直径。 径 基本 小 与 外螺纹牙

2、底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。分别用D 1、d 1表示。径 基本中通过螺纹牙型上沟槽宽度与凸起宽度相等的一个假想圆柱的直径。分别用D 2、d 2表示。径NUAA 普通螺纹的主要几何参数 单 一 中 径 沟槽宽度等于1/2基本螺距的假想圆柱直径圆柱的直径。 分别用D2a、d2a表示。 螺 距 相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离。 用P表示，H=0.866P。 导 程 同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向 距离,用Ph表示。 6 NUAA 螺纹的导程 7 NUAA 普通螺纹的主要几何参数 牙 型 角 在螺纹牙型上两相邻牙侧之间的夹角，用来表示。 普通螺纹的理论牙型角为60&#

3、176;。 牙 侧 角 螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂线之间的夹角，用/2 来表示。普通螺纹的理论牙侧角为30°。 回目录 旋 合 长 度 两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的 长度。 8 NUAA 9.2 影响螺纹结合精度的因素 中径偏差的影响 偏差的影响 D2或d2配合过紧旋合性 D2或d2配合过松连接可靠性 配合过松 连接可靠性 单 击 链 接 学 习 相 关 内 容 螺距偏差的影响 螺距偏差的影响 牙侧角偏差的影响 角偏差的影响 回目录 螺纹作用中径和中径的合格条件 作用中径和中径的合格条 9 NUAA 螺距偏差的影响 单 个 螺 距 偏 差 单个螺距的实际值对公称值

4、的代数差，它与旋合长度 无关。 P =PaP 螺 距 累 积 偏 差 在给定的螺纹长度内，包含若干个螺距的任意两牙， 在中径线上相应两点之间的实际轴向距离对公称轴 向距离的代数差，它与旋合长度有关。 向距离的代数差 它与旋合长度有关 P = nPanP 10 nP 内nP 外P P P /2/2f p /22/cot(P f p =D(732.130cot mm P P C C/2H /8B 2/f2H /8AB 2A左22 K :左右牙(m K P f +=222211073.02式中P:螺纹螺距;、:左、右牙侧角偏差; K 1、K 2:牙侧角偏差为正时等于2,为负时等于3(外螺纹。 等等(

5、2122K 1、K 2:牙侧角偏差为正时等于3,为负时等于2(内螺纹。 作用中径 (222a P a fe f f d d +=(22P a fe f f D D + =标准只规定中径(综合公差同时控制中径螺距标准只规定中径(综合公差同时控制中径、螺距及牙侧角三项参数的偏差。即 222a P d d f f f T +13222aP D D f f f T + 具体要求 螺纹的作用中径不超出其最大实体中径;螺纹的实际中径不超出其最小实体中径。 对外螺纹:d d (d ; d d (d 2fe 2M (2max ;2a 2L (2min 对内螺纹:D 2fe D 2M (D 2min ; D 2

6、a D 2L (D 2max 公差等级精、中、粗 螺纹公差精度公差带 基本偏差G 、H 、h 、g 、f 、e 旋合长度S 、N 、L 种别螺纹直径 公差等级内螺纹中径D 24,5,6,7,8小径(顶径 D 1中径d 23,4,5,6,7,8,9外螺纹 大径(顶径d 4,6,8 18 Ph3P15(t t t 76SLH M 16×Ph3P1.5(two starts7g6g S LH 尺寸代号旋向代号尺寸代 螺纹特征代号旋向代旋合长度代号公差带代号 NUAA 4.旋合长度代号：N不标，只标S或L。 4 旋合长度代号 N不标 只标S或L 5.旋向代号：右旋不标，左旋标LH 旋向代号

7、旋不标 旋标 标注示例： 例1 M6×0.755h6h S LH 21 NUAA 螺纹合格性判断 已知某一外螺纹公差要求为M24×2-6g (6g可省略标注,加工后测得: 实际大径da=23.850mm, 实际中径d2a=22 521mm =22.521mm, 螺距累积偏差P=+0.05mm, 牙侧角偏差为:1= /2左=+20, 2= /2右=-25, 试判断该螺纹中径和顶径是否合格, 试判断该螺纹中径和顶径是否合格 查出所需旋合长度的范围。 22 例 题 回目录 NUAA 解： （1）查表确定该螺纹的极限偏差，并画出尺寸公差带图 （1）查表确定该螺纹的极限偏差 并画出尺

8、寸公差带图 由表9.2 得d2= 22.701 0.17 由表9.4 由表9 4 得Td2= 0 17 由表9.5 得Td= 0.28 Ø22 2.701mm + 0 + 0 -38 6g Ø24mm - - -38 6g 由表9.6 得es= 0.038 中径公差带图 顶径公差带图 -208 -318 中径公差带 顶径公差带 23 NUAA (2判断中径的合格性 fp=Pctg(/2=1.732 × 0.05=0.087 f= 0.073P( k11+k22 = 0 073×2(2×20 3×25 0 017 0.073×

9、2(2×20+3×25=0.017 d2fe= d2a+( fp+ f =22.521+(0.087+0.017 =22.625d2M=22.663 且d2 = 22 521 d2L=22 493 故中径合格 22.521 22.493 2a 24 NUAA (3判断顶径的合格性 dmin=23.682， dmax= 23.962， da= 23.850 因为d 因为 min da dmax 所以顶径合格 (4由 P180 表9.8 得旋合长度变化范围为：8.5N25 25 NUAA 9.4 普通螺纹精度的检测 单项检验 (a 测量出针距M (b 量针最佳直径dm 26 三针法测量外螺纹单一中径 NUAA 综合检验 通规测作用中径；止规测单一中径；光滑极限量规测顶径。 用螺纹塞规和光滑极限塞规检验内螺纹 27 NUAA 综合检验 回目录 用螺纹环规和光滑极限卡