钢筋直螺纹套丝及连接技术交底

1、钢筋直螺纹套丝及连接技术交 底郎 溪路高架包河大道立交工程徽粗直螺纹钢筋连接技 术交底日期编号：工程名称合肥市郎溪路高架包河 大道立交工程施工部包桩基交底单位交底人审核/批准 人接收单位接收人26 .对于在施工现场两根均不可转动的钢筋，套丝时一根钢筋丝头为标准型， 一根钢筋丝头为加长型，所用套筒为标准型，加长段外加锁紧螺母。连接前先将连接套筒拧在加长螺纹上（加长段长度为2D+锁紧螺母长度），现 场施工时，再将另一根待接钢筋对接在其端部，将套筒拧入待接钢筋上，最后再 拧紧锁紧螺母。7 .加工的钢筋丝头的直径和长度用螺纹规检查，保持在规定的波动范围内。8 .钢筋连接（1）连接前的准备：钢筋连接之前

2、，先收回丝头上的塑料保护帽和套筒端 头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好 无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。（2）标准型接头的连接：把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上， 然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外露的丝扣不超过1个完 整扣，连接即告完成，随后立即画上标记，以便质检人员抽检，并做抽检记录。（3）加长丝头型接头的连接：先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加 长丝头钢筋的一侧，将待接钢筋的标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一 侧，并用扳手拧紧，再将锁紧螺母与标准套筒拧紧锁定，连接即告完成。（4）接头检验：接头连接完成后，

3、由质检人员分批检验，每500个接头为 一批，每批抽检3个接头。检验方式为：目测。接头两端外露螺纹长度相等，且 不超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）。要求钢筋连接质量100%合格。现场连接钢筋时，应使用套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置， 两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。钢筋直径（mm）22-2528-32最小扭矩（N*m）2403009 .根据钢筋配料详图，对于有一端为9m原料的纵向通长钢筋，在实际绑扎 过程中，当以小于9m的钢筋作为起始端进行绑扎时，该钢筋的下料长度应增加 微粗直螺纹连接接头对钢筋总尺寸的影响值。10 .检查钢筋连接质量：1）、检查接头外观质量应有完整丝扣外露，且单边外

4、露的有效螺纹不得超过 2P（P为螺距），钢筋与连接套之间无间隙。2）、纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢 筋的较大直径）且不小于600mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于 同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要 求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、在受拉区受力钢筋接头百分率不宜大于50%；b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无4技术交底内容及要求:、施工机具 直螺纹滚扎机、钺糟#卧特跋籍蹦朦刷耐姗雌摘输蚁祢鹿妒瑜骈扳手、丝套机、高 二、基本概况 本工程需套丝钢 三、施工准备压油泵蝴赭挪

5、虢辆连接接头，HRB400级钢筋。期勘直径筋规格如下：百径0 22套简外径mm)螺距(mn：25mm勺钢筋采用锻粗直螺纹套筒连接之36>2. 5、参加锻粗直螺耍直施工的人员必须疣沛技术培训、经考核合格蓿方可持证上岗操作。>72.112 、钢筋应先调直册觇工，切口端面要与钏版轴线垂直，端头弯曲妾与蹄形严重的要切去,四、施工工艺但不得1 )、工艺流程:锻粗直螺纹 筋段上制作丝扣现场连接： 质量检验。接头白割下料。规格勺维艺是利套筒长度91丝头长度(0-2P)完整丝扣圈数>3用陶晒等钢筋端部鬼行颔邪,8哂用丝套利,然后那1接套对接柳能钢筋就磔一拧下五、成品保护铜触晒冒和套筒保35

6、411左肿孑11热桶时头拧紧一作板2)、操作要点：葭成型钢筋应按指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、1.钢筋下料钢筋下料可油污。用砂轮切瓢施绷的械岫瞬混凝勖基黑遢叫车抽弼筋表面覆盖塑料布,割面垂直于钢筋辎跳镭筋褊扁木铸幽 4。，否则，应调整机器，直至符合要求。端头不准挠曲，俐碘懒g凝土时，钢筋工随时注意钢筋的移动情况，发现有错位的应及2.端头锻粗时进行调整，钢筋套丝之前应把钢筋端头先行锻粗。锻粗前锻粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、加修金端禁油泵上压。油泵控制压力及各规格钢筋的徽粗基圆尺寸、钢筋锻粗缩短!尺砂加现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合表1：格

7、后方可使用o操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定 钢筋规格 2.套丝机械唯面放在铁皮托翻为8防止作业时海醉、铁屑等污染地面,锻粗压力Mpa 锻粗基圆直径 锻粗缩短尺寸 锻粗长度mm 单根锻粗长度 ；：骨122-24 24-2629-31mm ' 28.5-29.5 r1-%1.5-32.5 35.5-36.5酎：一防水浸泡必须接地，睛邛须穿戴防嗯堤，以保证操作人员安特别是表中锻粗压力及酬端姗玉机版翻曲的褪觑聊蹲的才口翩副队员在光线较好的环境 5下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业，球 打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使

8、用立开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁做锻粗试验，并以锻粗量合格来确定最佳的锻粗压力及缩短量的最终值。徽粗头不合格应切掉重锻（钢筋夹持段及锻粗均应切掉），严禁二次锻粗。锻粗后允许锻粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹一律禁止使用。3 .钢筋套丝丝头检验有三个要素：螺纹中径 螺纹加工长度 螺纹牙型每项检验用的量具、检验方法及要求见表 3、检验项目检验工具检验方法及要求螺纹中径检验螺母、螺 纹环规（Z）检验螺母应能拧入，螺纹环规（Z）拧入不得超过3.0扣螺纹长度检验螺母对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端 部应在螺母中部的凹槽内螺纹牙形目测法观测螺纹齿底不够宽，不

9、完整齿（齿顶平段0.6 ）累计长度不得超过1扣表3:加工人员每次装刀和调刀时，前5个丝头应逐个检验，稳定后按10%检, 质检人员应按5%由检，并做检验记录。检查合格的丝头，立即将一端戴上塑料保 护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并备紧，存放待用。凡检验不合格的丝头， 应立即作出标记，并切除后重新制作。4 .套丝时所用切削润滑液经常更换，不得不加润滑液进行套丝。5.对于在施工现场转动不方便，但可少量转动的钢筋，套丝时一根钢筋丝头 为标准型，一根钢筋丝头为加长型，所用套筒为标准型。连接前先将连接套筒拧在加长螺纹上（加长段长度为2D）,现场施工时，再将另一根待接钢筋对接在其端部，将套筒拧入待接钢筋上，最后再拧紧钢筋即可。使用。7、加工件套丝完成后，应在铁皮托盘内将加工端所附润滑油滴控尽，并用 棉纱擦干，防止油污染地面。8、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。七、环保措施1、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在 平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、 磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，降低噪声排 放强度。2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨水造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用