毛石混凝土挡土墙施工方案

1、旬阳阳安线甘溪镇张家河集中安置点“三通一平”工程一标段旬阳张家河安置点“三通一平”工程一标段项目部二O六年八月二十五日、工程概况二、主要施工方法三、投入施工机械四、施工方案（一）施工工艺流程（二）主要技术指标（三）测量控制（四）双排钢管脚手架的搭设 4五、施工组织保证措施 张家河安置点“三通一平”工程毛石混凝土施工方案一、工程概况本分项工程挡土墙为毛石砼挡土墙，是张家河安置点“三通一平”工程非 常重要的一项分项工程。该分项工程分为挡土墙工程，位于综合用房后及旬河 侧，其中毛石砼挡墙为 C30毛石砼，路堑挡土墙墙高度为 46nr,河堤挡土墙 墙咼10m墙体材料为毛石砼，其毛石砼毛石含量不大于 3

2、0%二、主要施工方法1、挡墙施工前应进行施工测量放样，严格按照甲方的要求放出挡土墙的2.252.11 >0.562.95路堑挡土墙示意图河堤挡土墙示意图0.42、基础施工基坑清挖：在施工放样完毕后，用机械在所放开挖线内进行清挖， 清挖 时严格按施工放样的控制线进行挖掘。2、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝浇筑墙体基础垫层前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后应立即进行砌筑毛石。挡墙基础浇筑完后即进行墙身砌筑，墙身内应按设计要求安放 100PVC塑料管当泄水管用。挡土墙按设计要求应分段浇筑，按规范要求 15-20m间距留置2cm宽伸 缩缝，缝成直线；挡墙外墙面按设计要求的斜面进行施工，坡度为

3、 1: 0.25 , 为此必须拉线作为准绳，使墙面顺直整齐。3、回填用料与泄水孔设置混凝土挡墙浇筑后7天，待强度达到 70%后即可进行墙身背后回填,墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。挡土墙身在进行回填过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施， 泄水孔上回填50cm 厚砂卵石，泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层墙身在高出地面部分应分水孔，泄水孔间距弱透水性/I设置错布置，孔内预埋© iQmmpv管，泄孔出口应高出地面2X2m,上下排交30cm參上；墙背泄水孔应高于沟底0.3m设置。反施层傷实粘土进水口

4、处管道应伸出墙体20cm在进水口处管口底面设置粘土封层 30cm厚或 采用砼将其夯振密实防止雨水下渗。4、为了确保施工安全，由于毛石堆放的位置高于工作面，在运送石料时 应注意交叉作业。5、本分项工程采取搅拌机拌砼、砼输送用挖掘机运送至模板内。6、在砼浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后全部运到现场，便于在 砼施工时不出现缺料现象。本挡土墙采用自拌砼，在材料验收合格后立即组织 工人拌和砼，上料时严格控制各种原材料的计量准确，在第一次砼拌和前将砂、 石、水泥等原材料严格按配合比进行称量准确。7、在砌筑时应严格按照施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再用人工进行摆放毛石，毛石

5、与毛石之间距不小于5-10cm，所采用的毛石强度不得小于 30MPa在所砌筑的毛石全部摆放完整后 应立即注入砼。每层砌筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一砼 浇筑层更加紧密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制， 不要使其所浇筑的砼咼于控制标咼位置。&砼浇筑施工时应做好施工记录。9、在毛石与毛石间的空隙必须用碎石填满且用水泥浆灌缝。10、由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，砌浇筑高每段每天不 超过1.5m。三、投入施工机械1、挖掘机一台，在挡土墙内侧回填及混凝土、石头输送使用；2、大锤2把，用于敲打较大不规则的毛石；四、施工方案本挡墙采用平行流水、分段施工

6、法；按此法在施工过程中及调整施工时间, 使其与进度相稳合。（一）施工工艺流程准备工作T测量放样T基槽开挖T基础定位测量T砌筑毛石砼基础T养护T墙身定位测量T砌筑毛石砼墙身T养护T墙背回填T护栏安装焊接。（二）主要技术指标1、本工程设计为C30毛石砼挡墙，毛石含量不大于 30%其毛石使用未 风化石料，强度不小于30Mpa>2、设计高度在6m和10m墙顶宽度为1.51m及2.25m、基础宽度在2.11m 和 2.95m。3、基础埋深不小于2m深。4、墙体应设置泄水孔，间距为2X2m设一个，外斜坡度为5 %采用直径 为100cmPVCT成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚 30cm其反滤层

7、 设置为40cm厚粗粒层。5、墙体15-20m设置一沉降缝，缝宽2cm,自地基到墙顶断开，用泡沫塑 料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于 30cm6、 墙背回填要分层施工，压实要求不小于95%回填时不要损坏墙背反 滤层，保证泄水孔的通畅。（三）测量控制1、 为了达到测量精度要求，为本项目配置了：水准仪一台、50m钢卷尺 一把、5m小卷尺多把、垂球多个。2、设专人测量。3、测量控制：为了进一步精确观测，以较高位置开阔区测量控制网的坐 标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。4、基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量行放样；嵌岩和探基时每施工一一 次测量一次，直到基底设计标高为此。5、基础施工前

8、进行基础几何尺寸测量定位放样。6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同 时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。（四）双排钢管脚手架的搭设施工工艺流程基底检查、放线定位-铺设垫板或垫块-立第一节立杆-安装扫地大横 杆、小横杆-安装第二步大横杆、小横杆-安装第三步、第四步大横杆、小横 杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升在操作层铺设脚手板， 沿外排立杆设置栏杆-拆除搭设要点 脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要求。 脚手 架底面标咼咼于自然地坪 50mm。 脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将5

9、0mm厚的木垫板准确 放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。 脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上 二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。 立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，脚手架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm,用直角扣件固定在立杆上。 立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内， 开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除， 立杆顶端伸出建筑物高度不小于 1.5m。 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步三跨设一 点，连墙件采用钢管，呈水平

10、设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平 杆处开始设置。 纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对 接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨内，不在同 步或同跨内的接头间距不小于 500m m，且与主接点距离不大于纵距1/3。 采用搭接形式，搭接长度不小于 1m,且用三个旋转扣件固定，端部扣 件距搭接钢管端不少于100m m。纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角 部立杆固定。 横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度 400mm，且距墙面装饰面距离不大于 100mm。 作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设 置

11、，最大间距不大于纵距1/2。(11) 剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m,由底 到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于 4跨且不小于6m。(12) 剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于 100mm。剪刀撑随脚手架同步搭设。(13) 作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。(14) 作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时，接 头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在 130150mm之间，搭设铺板时， 接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于 200mm,伸出横向水平杆的长度不 小于100mm。五、施工组织保证措施1、组织保证(1) 完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。(2) ?强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统， 配备精干，有能 力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时。2、技术保证措施(1)建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。(2)积极采用新工艺，新材料，新