挤土夯扩钢筋混凝土大头桩工程施工组织设计

1、3# 、4# 、5# 、6# 楼挤土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组织设计基础工程施工有限公司二0 一一年四月 3# 、4# 、5#、6#楼 挤土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组织设计编 制： 审 核：审 定：基础工程施工有限公司二零一一年四月十日目录一、工程概况1、工程地质概况2、工程量及主要技术指标3、执行技术规范二、施工方案、工艺流程1、施工方案2、施工方法及工艺流程三、质量目标1、质量标准2、成品保护措施3、环境保护措施四、质量管理及保证措施1、质量管理2、保证措施五、安全生产六、组织机构、机械设备及劳动力计划1、施工组织机构2、机械设备及劳动力计划七、工程进度计划八、竣工验收提交的资料3#、4#

2、 、5#、6# 楼挤 土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组织设计 我公司承接 3#、4#、5#、6# 楼挤土夯扩钢筋混凝土桩工程。为 保证施工实施中能完全按照桩础施工技术规范及设计要求，保证工程 质量，保证工期，圆满完成桩基础施工任务，特制定本工程施工技术 组织措施，以便施工中遵照执行。一、 工程概况1、工程地质概况（略）2、工程量及主要技术指标 桩型：挤土夯扩钢筋混凝土桩； 工程量以施工图纸为准；桩 径： 500mm ，桩 长：按设计图纸要求；混凝土强度等级： C40 ，单桩 承载力特征值不小于 1700KN 、 1800KN 。3、执行技术规范湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025-2004工程测

3、量规范 GB50026-2007 ；建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 ；地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-2002 ；建筑工程基桩检测技术规范 JGJ 106-2003 ；建筑地基基础设计规范 GB50007-2002;建筑地基基础工程施工及验收规范 GB50202-2002;建筑桩基技术规范 JGJ94-2008;建筑桩基检测技术规范 JGJ 106-2003;建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300 ；施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005;建设工程项目管理规定 GB/T 50326-2006; 工程建设标准强制性条文 ;建筑安装工人安全技术操作规程

4、 ;建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001; 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99;工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程 JGJ4-80; 二、 施工方案、工艺流程1、施工方案 我公司采用柴油锤内外管打桩机施工，施工组织设计按单机式编 写。2、施工方法及工艺流程桩位放线T 桩点校验T 桩机成孔T 终孔验收T 填干硬性混凝土 T 下放钢筋笼至桩顶标高 T浇注混凝土桩身 振捣混凝土 T成桩(1桩位布设A 、严格按设计图纸和图纸会审纪要提供的数据或规定进行布 桩。布桩前放线员要对建设单位提供的放线点，进行认真的复线和检 查，并对放线点用混凝土加固保护，确认无误后在此基础上进行桩点 的布设

5、。同时对布桩图所提供的数据进行逐一核实，若发现有疑问或 有矛盾的地方应及时会同有关部门解决，对楼房的平面尺寸、方向要 核实准确， 要有建设方及有关人员的签字。 布桩时用全站仪照准方向， 用钢尺量测距离，用木桩做标记，对基准桩或建设方给定的桩要留延 长柱，以备复线用。对所布置的桩点要进行 100% 的检查，在确认无 误或在允许误差范围内方可交付使用。同时提供放线图，经有关人员 签字认可后，做为基础资料提交。放线及检查人员对各自的工作内容 要签字认可，才能进行下一道工序的施工。B、桩位施工顺序： 在施工中为避免对已施工完毕桩身的扰动，采取间隔施工间距不 小于 5 米，混凝土凝固 24 小时后才能对

6、间隔中间桩位进行施工。打桩顺序图：(2桩机成孔A、本次桩基采用柴油锤内外管打桩机施工，外管直径不小于$ 480mm，内管直径不小于 273mm，成孔直径500mm。B、成孔垂直度不得大于 1%。为达到这一标准，要求场地要平整， 相对高差不得大于 20cm，施工机械尽量保证水平，确保成孔时桩管 垂直，打桩之前桩管应与钻机的竖向轴线保持平行，桩管沉入孔中后 将内管拔出，用一锤球悬挂于外管十字中心垂直落入孔中，来确定桩 管垂直度。桩位允许偏差w 100mm。桩径允许偏差土 20mm。C、 本工程现场场地相对标高为： m。D、成孔深度必须严格控制最终贯入度，并及时记录沉管捶击数。根据设计要求，成孔终孔

7、标准为最后三击贯入度v100mm。E、成孔时内管与外管圭寸底同时沉入，桩端进入卵石层终孔后， 拔出内管，外管留在孔中阻止管外水进入孔中。沉管深度与设计严重不符时，要向建设方技术总负责人汇报，并 进行处理再行施工。A、 水泥进场时需携带产品检验报告，供货单位加盖公章，由 现场监理监督取样，复检合格后方能使用。净砂、石子进场后由现场 监理监督取样，送检合格后方能使用。材料：根据当地地质条件特点，本工程采用抗硫酸盐硅酸盐水泥 （42.5 ），以 2-4cm 碎石和粗砂作骨料， 要求骨料中含泥量不大于 3% 。 正式开工前，要对石子、砂、钢材、水泥等材料进行材质检验和混凝 土配合比试验。根据实验室提供

8、的配比单进行配比， 计量搅拌， 碎石、 砂子严格过磅计量，并有混凝土计量记录。B、砼的搅拌和坍落度根据混凝土大头制作要求，砼的搅拌严格按配合比搅拌，搅拌时间一般不得低于 90秒。砼坍落度在大头部分以 3050mm 为宜。要 求当班班长对砼进行坍落度现场测定，做到每班有坍落度测定记录。C、扩大头填充料为干硬性混凝土，分两次填料夯扩制作大头， 第一次填料夯扩后大头直径约为 0.75m ，第二次填料夯扩后大头直径 约为 0.95m ，总投料量约为 1.0m 3，若发现投料量严重不足时需要找出原因，补足投料量，然后方可进行大头制作。桩端扩大头计算直径按下列公式估算：次夯扩公式：Di= ado . Hi

9、+hi-ci/ hi二次夯扩公式：D2= ado H1+H2+ h 2-C2 / h2式中Di、D2 一次、二次夯扩的扩大头计算直径（m ）;a扩大头直径计算修正系数（一般取值 0.9 ）；do 外管内径（0.456m ）;Hi、H2 一次、二次夯扩时外管中灌注混凝土高度（2.5m ）;hi、h2 一次、二次夯扩时外管上拔高度（0.8m ）;Ci、C2 一次、二次夯扩时外管下沉低端至设计桩底标之间的距离，一般取 c=0.2m。根据实际工程资料，一次、二次夯扩计算所得的扩大头最大直径D 一般不超过桩径的i.5倍、i.9倍。 下放钢筋笼：钢筋笼制作偏差：严格按设计图纸上桩大样图制作钢筋笼，钢筋笼直

10、径为380mm，主筋保护层厚度充盈后大于50mm，控制偏差：主筋间距偏差土 i0mm，箍筋间距偏差土 20mm，钢筋笼直径偏差土 i0mm，钢筋笼长度偏差土 i00mm。 、桩身制作：A、要严格按照JGJ94-2008建筑桩基技术规范以及技术交底 执行，保证桩体密度和桩径。桩体砼充盈系数不得小于i.i，使用商品混凝土塌落度以i60-i80mm 为宜，混凝土强度为 C40。为保证桩体上段密实度，必须用振捣棒进行振捣，振捣深度不小于 2m 。B、拔管速度：控制在 1m/分钟。C、 成桩偏差不大于 100mm，如偏差大于桩直径 1/2时，要补桩一根，要等旁边的桩强度大于 50% 设计强度后方可补桩。

11、 、施工记录：应按有关要求现场记录，记录内容按记录格式进行，逐页逐项、 如实填写，不得超记或追记，不得弄虚作假，填写项目要齐全，每班 下班时应将记录交有关人员检查签字后方可移交装订。 、试块制作：在施工中要按工程进度每罐车制作一组试块。塌落度试验，每台 班不得少于一次。试块必须由监理人员粘贴见证取样标签，所压试验 数据方为有效。施工中涉及到的其它技术问题以设计图纸为准。三、质量目标1 、质量标准 成桩桩位允许偏差：桩位布设偏差w100mm，最终成桩偏差按建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 中有关规定执行。 成孔深度严格控制最终贯入度， 终孔标准为最后三击贯入度v100mm 钢筋笼制作：钢筋

12、笼直径为 380mm，主筋保护层厚度充盈后 大于 50mm ，控制偏差：主筋间距偏差± 10mm ，箍筋间距偏差±20mm ，钢筋笼直径偏差± 10mm ，钢筋笼长度偏差± 100mm 。 成桩垂直度偏差w 1%。 桩径不小于 500mm 。 桩基施工结束后桩基检查严格按照建筑桩基检测技术( JGJ06-2003 )和该栋楼设计要求执行。2、成品保护措施 妥善保护好桩基轴线控制网点和标高控制桩，不受打桩挤土、 运输车辆及人为的破坏。 桩机就位后反复测桩管中心，确保钻孔中心位置的准确。 成孔过程中， 随地层变化调整桩管进尺速度， 避免塌孔及缩径。 钢筋笼在

13、制作、 运输和吊装过程中应采取措施防止变形， 钢筋 笼应垂直吊放入外管中。 混凝土浇筑完成后 24 小时内 5 米范围内相邻的桩禁止进行成 孔施工。 桩头混凝土强度， 在没有达到 5Mpa ，不得碾压， 以防桩头损 坏。3 、环境保护措施 易于引起粉尘的细料或松散料运输时要用帆布、盖套等遮盖。 砂石、水泥投料人员应佩戴口罩，防止粉尘污染。 振动棒的操作人员应穿绝缘胶鞋和佩戴绝缘胶皮手套。 使用机械设备时， 要尽量减少噪声污染； 施工场地的噪声应符 合建筑施工场地界噪声限值 ( GB 1 2523- 1 990 )的规定。 食堂保持清洁， 腐烂变质的食物及时处理， 食堂工作人员定期 体检。 驶出

14、施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。四、质量管理及保证措施1、质量管理工地设项目经理部， 实行以项目经理为核心的逐级质量管理体系， 对本工程进行全过程、 全方位的监控与管理。 项目管理要严格执行 公 司项目建设管理制度和安全与卫生健康管理制度 。其他技术人员岗位职责如下： 放线员要对桩位的布设、检查、施工中及施工后桩点的复查 全面负责。 当班班长要对本班的施工情况及质量负责。包括从材料的质 量要求、桩体的制作及投料情况、现场记录等全面负责，有权制止不 合质量要求的施工现象或操作步骤。负责本班施工记录的整理和上交 检查。 工程队长兼技术负责是本队工程质量的第一责任人，要对本 队的施工质量全面

15、负责，对各施工班组的施工质量随时进行现场监督 和检查，对不合要求的施工班组及有关人员有权责令其停工或返工， 对不合要求的材料坚决不用。负责对影响工程质量的关键问题研究并 制定相应对策，针对不同地质特征提出不同的具体施工措施，召集有 关技术人员对重大问题进行攻关，并对施工中遇到的其他问题，现场 解决和监督检查。 项目经理对施工队的技术质量总体宏观控制负责。包括一些 技术交底，关键技术问题的解决和实施，负责施工人员及其他技术问 题的协调，一些工程施工技术措施的制定。要定期或不定期对施工的 各个环节进行检查和监督， 以书面形式向施工队及公司有关人员提出 2、保证措施O施工质量保证措施工程质量是工程的

16、首要目标，本工程建立基本上以总工为主的质 量保证体系，全面落实各项措施与要求。A、加强技术质量培训工作，每位职工上岗前必须进行全面的技 术培训，经考核合格后方能上岗。B、建立“金字塔”式的质量保证体系，上至总工，下到各技术 负责、质量员，层层把关。C、施工中自觉接受甲方、监理工程师、质量监督部门、设计院 的技术指导与质量监督。D、加强工程质量的自我检查，对不符合设计规范要求的工序， 必须返工或采取其他措施。E、建立“质量例会”制度，定期检查、分析施工中的技术质量问题。确保工程质量处在有效的控制中。O安全生产保证措施安全是工程顺利进行的关键。本工程建立以项目经理为主的安全 生产领导小组，设立安全

17、员，确定安全生产措施，排除安全隐患。A、坚决按照建设工程安全生产管理条例执行现场管理。B、坚持安全生产“三级”教育培训制度，加强每个员工的安全 意识、强化安全观念。C、施工现场设立安全警示、安全色等标志牌，上岗前由安全员检查每位员工的安全帽、工作服。D、坚决杜绝违章指挥、违章操作。E、严禁非专职电工进行电器操作。F、 加强消防教育，强调防火安全注意事项，确保消防事故的0发生。3工期保证措施A、严格按施工组织设计组织施工，做好工序搭接配套工作。B、由专职材料员负责组织原材料，按期按量进场，保证不影响工程进度。C、随着工程的进展，定期召开生产协调会，协调解决施工中存在的问题，保证工程正常进行。43

18、文明生产保证措施A、合理布置施工现场，树安全、文明生产的标语牌，施工管理人员持证上岗。B、施工现场设置责任区，保证现场整洁，材料摆放整齐。C、施工现场的帐篷确保内外干净、整洁。D、定期出版工程简报， 工程进度， 好人好事， 丰富工人的业余 生活。E、鼓励工人互帮互学、团结一致，争创高效、优质工程。五、安全生产项目部主管安全的负责人要经常深入施工现场进行监督检查，检查内容以记录形式反映，以便将事故苗头消灭在萌芽之中。从事现场 施工的基层单位，要严格按安全生产管理条例的有关规定执行施工队队长是安全生产的第一责任者。 对全工程队的各项安全全面负责。当班班长是当班安全的直接责任者，对当班的全体人员及机

19、械设备安全负责。1 、 所有上岗人员都必须进行岗前安全知识教育， 签订安全责任 书。各岗位分工职责要明确， 所有操作人员应严格执行操作规程和工 艺技术要求。2 、 所有进入施工现场的人员必须配戴安全帽， 高空作业人员要 系好安全带。3 、 机械维修人员要对施工设备勤勘察、勤保养、勤检修，发现 问题及时修理解决，防止机械带病运行、发生机械事故。4、电工要对施工用电安全负责，线路架设、电路的配置要执行 安全用电规定，随机移动电缆电线时要特别注意防触电。5、施工人员上岗前严禁饮酒。6、夜间施工场地应有足够的照明，遇有严重影响工程质量、安 全的恶劣天气应停工。7 、 搅拌机重要复接地， 并单闸单用，

20、单机必须装漏电保护开关。8 、 水泥场地必须高于周围地面 200mm 以上，严防雨淋水泡。9 、 成孔机械必须鉴定合格，不合格机械不得使用。六、组织机构、机械设备及劳动力计划1、施工组织机构、项目施工组织管理基础工程质量至关重要，针对工程特点，项目部将组织富有经验 的人员成立“泛泰依山郡项目部” ，选派精干的管理及施工人员进驻现场，下设成孔、钢筋、吊装、砼灌注、材料、安全、技术和质检等部 门，全面负责工程的质量、生产、后勤、安全等事宜。项目部在施工 过程中应严格贯彻执行我公司IS09002质量体系标准中的有关规定，精心组织，严密施工，全面接受业主、监理工程师和质监部门的监理、 监督，确保工程质量和工期。搅拌组综合部、质量保证体系建立由项目经理领导、 项目副经理中间控制， 技术质量组全体人员 基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及 各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行 自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。质量保证体系如下图所示技术质量组成孔工序技术