(精选)隧道导向墙及大管棚技术交底_第1页
(精选)隧道导向墙及大管棚技术交底_第2页
(精选)隧道导向墙及大管棚技术交底_第3页
(精选)隧道导向墙及大管棚技术交底_第4页
(精选)隧道导向墙及大管棚技术交底_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、技术交底书新建郭家沟至大石家地方铁路工程 编号:SDJSJD-01工程名称鹏山隧道部位桩号鹏山隧道出口施工部位洞口开挖及导向墙施工施工单位架子二队交底内容:郭家沟至大石家线鹏山隧道出口明洞、边仰坡开挖、导向墙及大管棚施工技术交底书 一、施工准备 1、截水天沟、导向墙和管棚施工所需材料的品种和规格必须符合设计要求,导向墙施工所需的模板材质须符合要求。 2、测量人员对明暗交接及导向墙的位置进行精确放样。 3、搅拌机、配料机、砼运输设备、管棚钻机等施工设备满足施工要求,运行良好。 二、截水天沟施工: 1、为截住洞顶边仰坡外地表水,使边仰坡不受冲刷,保证洞门结构结构的稳定,在边仰坡开挖线5米范围外设置

2、截水天沟,断面尺寸如上图所示。三、洞口开挖1、 洞口边开挖边支护,挖到导向墙底部时预留工作平台,在导向墙施工完成后进行下一步开挖施工,导向墙施工应确保基地稳固无虚渣。2、 洞口临时边仰坡防护采用22砂浆锚杆1.5*1.5(L=3.0m), 8钢筋网25*25cm,网喷15cm厚混凝土进行临时防护。四、导向墙、管棚技术参数及施工要求1、导向墙采用C20混凝土,截面尺寸为1*1m,内设2榀I18工字钢,钢架各单元焊接16mm钢板M20螺栓连接,(连接钢板尺寸见下图)焊接过程中焊缝高度不小于6mm,钢架外缘设127壁厚5mm导向钢管,钢管与钢架焊接,环向间距中至中0.4m。2、管棚长度30米,用丝扣

3、连接而成,管棚采用89壁厚5mm无缝钢管,同一断面内接头数量不能超过总钢管数的50%,奇数采用钢管,偶数采用钢花管,施工时先打钢花管并注浆,然后打钢管,以便检查钢花管的注浆质量,钢花管上钻注浆孔,孔径10-16,呈梅花型布置,尾部预留1.5米止浆段,管棚轴线与衬砌外缘夹角1-3º。3、 管棚施工误差:径向不大于20cm,相邻钢管之间环向不大于10cm。4、 长管棚注浆采用水泥浆液,水泥浆液水灰比1:1(重量比),注浆压力0.5-2.0MPA,注浆完成后用M7.5砂浆填充钢管,以增加钢管强度。 五、施工注意事项:1、导向墙施工工序如下:边测量边开挖 架立型钢支撑钢架 架立底模 架立定位

4、钢架 导向管定位焊接 架立边模 浇注混凝土 拆模 2、长管棚施工 本隧道采用管棚钻机钻孔,采用先钻后下钢管法施工。必须精确核定钻机位置。管棚钻机导向架固定准确并经技术人员检查合格后即开始钻孔,钻完孔后进行清孔,经技术人员检查合格即可安装钢管,孔底第1节钢管采用不同长度间隔安装,以使接头错开,采用高压风清管。管棚钻孔的允许偏差应符合下表的规定:序号项目允许偏差1方向角1°2孔口距±503孔 深±502、长管棚长度为30,用每节长46的热轧无缝钢管(89,壁厚5)以丝扣连接而成,相邻钢管的接头应前后错开,同一断面内接头数量不得超过钢管数的50%,相邻钢管接头至少错开1

5、m。环向间距中至中为40,钢管轴线与衬砌外缘线夹角1°3°钢管在专用的管床上加工好丝扣,导管四周钻设孔径1016mm注浆孔,孔间距15cm,呈梅花长管棚的施工工艺流程图如下:钻进结束下一根管棚钻进开挖周边放样布孔管棚钻机就位继续钻进安装至设计长度钻杆退回原位一节管棚体安装结束接长管棚钻进管棚体安装隧道开挖注浆六、安全措施及注意事项1、大管棚必须在洞身开挖前完成。洞口开挖时应预留管棚施工台阶,搭设管棚施工工作室,钻机脚手架平台应支撑在稳固的地基上。在软弱围岩地段,立柱底应加设垫板或垫梁。 2、在施作大管棚预支护的过程中应设置必要的监测项目,根据监测反馈信息及时采取相应的措施以

6、保证施工安全和施工质量。3、.钻进管棚时,须牢固立设好钻机支架,防止支架倒塌;钻孔人员作业时,必须佩戴安全帽等防护设备;焊接钢管时,必须戴绝缘手套和防护眼罩;非专业作业人员不得进入施工现场。 4、准确控制好钻进角度,时时监测;保证管棚的钻进长度达到设计要求;.在注浆时,严格按照试验室提供的配料单配料;做好每个钻孔施工及地质记录,以便掌握围岩分部状态,指导以后施工;每一根管棚钻进完毕后即进行注浆,以免以后泥土固结后堵塞注浆孔,影响注浆效果。七、质量保证措施 为保质保量按期完成边仰坡刷坡及防护的施工,严格抓好工程中的各个环节,严格按规范及监理工程师的指令施工。在施工现场设现场技术人员一名,负责边仰

7、坡工程的现场管理工作,在正常施工期间进行施工旁站。 1、严格按图纸施工,对质量通病采取积极的预防措施。2、工程所用材料如水泥等主材和线材均应有出厂合格证并经批准试验合格后才能使用,砂、石料等均应按规范要求的频率进行抽检,合格后方能进场使用。 3、各工序均由质检工程师自检合格后报监理工程师验收签认后方能进入下道工序施工。4、为确保竣工资料达到优良标准,由专人负责技术资料收集、整理和归档工作,从开工抓起与工程同步,并严格认真填写施工日志做到质量保证资料齐全完整。 5、混凝土配合比设计必须符合设计要求和规范规定的技术指标。 6、现场技术负责人做好施工记录及检验批,对施工过程出现的问题要及时进行处理,施工完成后及时报监理验收签字。 7、施工现场做好检验的混凝土试块并及时送往工地实验室。交底人:复核人:审核人:接底

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论