火力发电厂与变电所设计防火规范

1、UPC中华人民共和国国家标准 GBP GB 50229-20XX火力发电厂与变电所设计防火规范Code of design on fire prevention and fire protection for fossil fuel power plants and substations（征求意见初稿）火力发电厂与变电所设计防火规范编制组2003.5 长春中华人民共和国国家标准火力发电厂与变电所设计防火规范Code of design on fire prevention and fire protection for fossil fuel power plants and substat

2、ionsGB 50229-20XX 主编部门：中华人民共和国公安部 中国电力企业联合会2003 长春目 录1总总 则则12术语术语23燃煤发电厂建（构）筑物的火灾危险性分类及其耐火等级燃煤发电厂建（构）筑物的火灾危险性分类及其耐火等级 24燃煤发电厂厂区总平面布置燃煤发电厂厂区总平面布置25燃煤发电厂建（构）筑物的安全疏散和建筑构造燃煤发电厂建（构）筑物的安全疏散和建筑构造25.1 主厂房的安全疏散25.2 其他厂房的安全疏散25.3 建筑构造26燃煤发电厂工艺系统燃煤发电厂工艺系统26.1 运煤系统26.2 锅炉煤粉系统26.3 点火及助燃油系统26.4 汽轮发电机26.5 辅助设备26.6

3、 变压器及其他带油电气设备26.7 电缆及电缆敷设27燃煤发电厂火灾自动报警及灭火燃煤发电厂火灾自动报警及灭火27.1 一般规定27.2 厂区室外消防给水27.3 室内消防给水27.4 室内消防给水管道、消火栓和消防水箱27.5 水喷雾与自动喷水灭火系统27.6 消防水泵房与消防水池27.7 消防排水27.8 低倍数泡沫灭火系统27.9 气体灭火系统27.10 移动灭火器27.11 消防车27.12 火灾探测报警、联动控制28燃煤发电厂采暖、通风和空气调节燃煤发电厂采暖、通风和空气调节28.1 采 暖28.2 空气调节28.3 电气设备间通风28.4 油系统通风28.5 运煤系统通风除尘28.

4、6 其他建筑通风29燃煤发电厂消防供电及照明燃煤发电厂消防供电及照明29.1 消防供电29.2 照 明210燃气燃气-蒸汽联合循环电厂蒸汽联合循环电厂210.1 发电厂建（构）筑物的火灾危险性分类及其耐火等级210.2 厂区总平面布置210.3 发电厂建（构）筑物的安全疏散和建筑构造210.4 其他厂房的安全疏散210.5 建筑构造210.6 燃料系统210.7 燃汽轮机的防火要求210.8 汽轮机、余热锅炉的防火要求210.9 火灾探测报警与灭火装置210.10采暖、通风和空气调节210.11消防供电211变电所变电所211.1 变电所建（构）筑物火灾危险性分类、耐火等级、防火间距及消防道路

5、211.2 变压器及其他带油电气设备211.3 电缆及电缆敷设211.4 主要生产建（构）筑物211.5 消防给水、排水211.6 采暖、通风和空气调节211.7 消防供电、照明及火灾探测报警2用词和用语说明2总总 则则为确保火力发电厂和变电所运行中的安全为确保火力发电厂和变电所运行中的安全,贯彻贯彻“预防为主，防消结预防为主，防消结合合”的消防工作方针，防止或减少火灾危害，保障人身和财产安全，的消防工作方针，防止或减少火灾危害，保障人身和财产安全，制订本规范。制订本规范。本规范适用于本规范适用于 3600MW 机组的新建、扩建机组的新建、扩建和改建和改建燃煤发电厂及燃煤发电厂及燃燃气气-蒸汽

6、联合循环电厂蒸汽联合循环电厂，电压为，电压为 35500kV、单台变压器容量为、单台变压器容量为5000kVA 及以上的新建、扩建地上、及以上的新建、扩建地上、地下变电所地下变电所。发电厂和变电所的防火设计应结合工程具体情况，积极采用新技术、发电厂和变电所的防火设计应结合工程具体情况，积极采用新技术、新工艺、新材料和新设备，做到安全适用，技术先进，经济合理。新工艺、新材料和新设备，做到安全适用，技术先进，经济合理。火力发电厂和变电所的防火设计，应执行本规范的规定。本规范未作火力发电厂和变电所的防火设计，应执行本规范的规定。本规范未作规定者规定者，应符合国家现行的有关强制性标准的规定，应符合国家

7、现行的有关强制性标准的规定或由建设单位组织或由建设单位组织专题论证，经确认批准后，方可实施设计。专题论证，经确认批准后，方可实施设计。注：凡具下划线者，为本次修订内容。注：凡具下划线者，为本次修订内容。术语术语主厂房主厂房 Main power house发电厂汽机房、除氧煤仓间、锅炉房建筑物的总称。集中控制楼：集中控制楼：Central control building通常由控制室、电子设备间、电缆夹层、蓄电池室、交接班室辅助办公用房组成的单独的综合体建筑。特种材料库：特种材料库：Special warehouse由化学药品库、气瓶库等组成（系原危险品库）。一般材料库：一般材料库：Gener

8、al ware house一般由精密仪器库、钢材库、一般器材库、办公室、管理间、卫生间组成。燃气轮机燃气轮机 Combustion Control System通过燃烧烟气冲击叶片做功的传动机械。余热锅炉余热锅炉 H Heat recovery steam generator(HRSG)利用布置在燃气轮机排气烟道中的一系列传热部分（例如过热器、蒸发器和省煤器），从中吸收余热，生成一定温度和压力蒸汽的热交换器。天然气天然气 Natural gas一种气体燃料，主要包含有机化合物及其混合物，通常是甲烷、乙烷、丙烷和丁烷。稳高压消防给水系统稳高压消防给水系统 Stabilized high pres

9、sure fire supply system由消防水池、消防水泵、稳压装置、消防水管路及灭火设施组成的消防给水系统。燃煤发电厂建（构）筑物的火灾危险性燃煤发电厂建（构）筑物的火灾危险性分类及其耐火等级分类及其耐火等级建（构）筑物的火灾危险性分类及其耐火等级应符合表建（构）筑物的火灾危险性分类及其耐火等级应符合表 3.0.1 的规定。的规定。建（构）筑物的火灾危险性分类及其耐火等级 表 3.0.1建（构）筑物名称火灾危险性分类耐火等级主厂房（汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、集中控制室）丁二级集中控制楼丁二级吸风机室丁二级除尘构筑物丁二级烟 囱丁二级屋内卸煤装置、翻车机室丙二级碎煤机室、转运站及

10、配煤楼丙二级封闭式运煤栈桥、运煤隧道丙二级干煤棚、解冻室丙二级点火油罐和供、卸油泵房及栈台（柴油、重油、渣油）丙二级油处理室、露天油库丙二级电气控制楼、网络控制楼、微波楼、继电器室戊二级屋内配电装置楼（内有每台充油量60kg 的设备）丙二级屋内配电装置楼（内有每台充油量60kg 的设备）丁二级屋外配电装置丙二级可燃油油浸变压器室丙一级岸边水泵房、中央水泵房戊二级灰浆、灰渣泵房、沉灰池戊二级生活、消防水泵房戊二级稳定剂室、加药设备室戊二级进水建筑物戊二级冷却塔戊三级化学水处理室、循环水处理室戊二级乙炔站、供氢站、贮氢站甲二级制氧站、贮氧站乙二级启动锅炉房丁二级空气压缩机室（无润滑油或不喷油螺杆式

11、）戊二级空气压缩机室（有润滑油）丁二级锻工、铆焊、热处理丁二级金工车间戊三级热工、电气、金属试验室丁二级天 桥戊二级天桥（下面设置电缆夹层时）丙二级变压器检修间丙二级排水、污水泵房戊二级各分场维修间戊二级建（构）筑物名称火灾危险性分类耐火等级污水处理构筑物戊二级电缆隧道丙二级柴油发电机房丙二级特种材料库丙二级一般材料库戊二级材料棚库戊三级机车库丁二级汽车库、推煤机库丁二级消防车库丁二级注：1 除本表规定的建（构）筑物外，其他建（构）筑物的火灾危险性及耐火等级应符合现行的国家标准建筑设计防火规范的有关规定。2 输煤系统当采用自动喷水灭火系统时，承重构件可不采取防火保护。3 干煤棚当采用钢结构时，

12、如采用耐火极限不低于 0.5h 的承重构件有困难时，可采用无保护层的金属构件，其与煤接触的根部范围的承重构件应采取有效的防火保护措施,其耐火极限不小于 1h。建（构）筑物构件的燃烧性能和耐火极限，应符合现行的国家标准建（构）筑物构件的燃烧性能和耐火极限，应符合现行的国家标准建筑设计防火规范建筑设计防火规范的有关规定。的有关规定。承重构件为不燃烧体的主厂房及运煤栈桥，其非承重外墙为不燃烧体承重构件为不燃烧体的主厂房及运煤栈桥，其非承重外墙为不燃烧体时，其耐火极限不应小于时，其耐火极限不应小于 0.25h；为难燃烧体时，其耐火极限不应小；为难燃烧体时，其耐火极限不应小于于 0.5h。汽轮机头部油箱

13、及油管道附近的钢质构件汽轮机头部油箱及油管道附近的钢质构件应采取外包敷不燃材料等其应采取外包敷不燃材料等其他防火隔热措施保护他防火隔热措施保护,非承重构件的耐火极限应为非承重构件的耐火极限应为 0.5h，承重构件的，承重构件的耐火极限应为耐火极限应为 lh。当汽轮发电机为岛式布置或运转层楼板开孔较大。当汽轮发电机为岛式布置或运转层楼板开孔较大时，其对应钢屋架的耐火极限应为时，其对应钢屋架的耐火极限应为 0.5h，当采取其他有效的防火隔当采取其他有效的防火隔热措施时，其对应的钢屋架可不做防火保护热措施时，其对应的钢屋架可不做防火保护。集中控制室、主控制室、网络控制室、汽机控制室、锅炉控制室和计集

14、中控制室、主控制室、网络控制室、汽机控制室、锅炉控制室和计算机房的室内装修应采用不燃烧材料。算机房的室内装修应采用不燃烧材料。集中控制楼内的集中控制室、当盘后须设置隔墙时，其隔墙应采用不集中控制楼内的集中控制室、当盘后须设置隔墙时，其隔墙应采用不燃烧体，其耐火极限不应小于燃烧体，其耐火极限不应小于 lh。主厂房中电缆夹层的外墙及隔墙应采用耐火极限不小于主厂房中电缆夹层的外墙及隔墙应采用耐火极限不小于 lh 的不燃烧的不燃烧体。体。电缆夹层的承重构件，其耐火极限不应小于电缆夹层的承重构件，其耐火极限不应小于 lh。主厂房的地上部分，防火分区的允许建筑面积不宜大于主厂房的地上部分，防火分区的允许建

15、筑面积不宜大于 6 台机组的建台机组的建筑面积；其地下部分不应大于筑面积；其地下部分不应大于 1 台机组的建筑面积。台机组的建筑面积。当屋内卸煤装置的地下部分与地下转运站或运煤地道连通时，其防火当屋内卸煤装置的地下部分与地下转运站或运煤地道连通时，其防火分区的允许建筑面积不应大于分区的允许建筑面积不应大于 3000m2。其他厂房的层数和防火分区的允许建筑面积应符合现行的国家标准其他厂房的层数和防火分区的允许建筑面积应符合现行的国家标准建筑设计防火规范建筑设计防火规范的有关规定。的有关规定。汽机房、除氧间与锅炉房、煤仓间或合并的除氧煤仓间之间的隔墙应汽机房、除氧间与锅炉房、煤仓间或合并的除氧煤仓

16、间之间的隔墙应采用不燃烧体。采用不燃烧体。运转层以下纵向隔墙的耐火极限不应小于运转层以下纵向隔墙的耐火极限不应小于 1h，运转，运转层以上层以上隔墙的耐火极限不应小于隔墙的耐火极限不应小于 lh。燃煤发电厂厂区总平面布置燃煤发电厂厂区总平面布置燃煤发电厂厂区应划分重点燃煤发电厂厂区应划分重点防火区域防火区域。重点防火区域的划分及区域内。重点防火区域的划分及区域内的主要建（构）筑物宜符合表的主要建（构）筑物宜符合表 4.0.1 的规定。的规定。重点防火区域及区域内的主要建（构）筑物 表 4.0.1重点防火区域区域内主要建（构）筑物主厂房区汽机房、除氧间、煤斗间、锅炉房、单元控制室、除尘器、吸风机

17、室、烟囱及靠近汽机房的各类油浸变压器配电装置区配电装置的带油电器设备及网络控制楼点火油罐区卸油铁路、栈台（或卸油码头）、供卸油泵房、贮油罐、含油污水处理站贮煤场区贮煤场、转运站、卸煤装置、运煤地道、栈桥供氢站区供氢站、贮氢罐乙炔站区乙炔站、贮乙炔罐制氧站区制氧站、贮氧罐消防水泵房区消防水泵房、蓄水池材料库区一般材料库、特殊材料库、材料棚库重点防火区域之间的电缆沟、运煤栈桥、运煤地道及油管沟重点防火区域之间的电缆沟、运煤栈桥、运煤地道及油管沟宜宜采用防采用防火墙等防火分隔措施。火墙等防火分隔措施。重点防火区域之间应满足防火间距要求。防火区域之间宜设置消防车重点防火区域之间应满足防火间距要求。防火

18、区域之间宜设置消防车道或通道。消防车道可利用交通道路。道或通道。消防车道可利用交通道路。主厂房区、点火油罐区及贮煤主厂房区、点火油罐区及贮煤场区周围应设置环形消防车道。场区周围应设置环形消防车道。 当山区发电厂的主厂房区、点火油当山区发电厂的主厂房区、点火油区及贮煤场区周围设置环形消防车道有困难时，可沿长边设置尽端式区及贮煤场区周围设置环形消防车道有困难时，可沿长边设置尽端式消防车道，并应设回车道或回车场。消防车道，并应设回车道或回车场。消防车道的净宽度和净空高度均不应小于消防车道的净宽度和净空高度均不应小于 4.0m。回车场的面积应不。回车场的面积应不小于小于 12.0 mx12.0m；供大

19、型消防车使用时，不宜小于；供大型消防车使用时，不宜小于18.0mx18.0m。厂区的出入口不应少于两个，宜位于不同方位并便于消防车出入。厂区的出入口不应少于两个，宜位于不同方位并便于消防车出入。厂区围墙内的建厂区围墙内的建(构构)筑物与围墙外其它工业或民用建（构）筑物的间筑物与围墙外其它工业或民用建（构）筑物的间距，应符合现行的国家标准距，应符合现行的国家标准建筑设计防火规范建筑设计防火规范的有关规定。的有关规定。消防车库的布置应符合下列要求：消防车库的布置应符合下列要求：消防车库宜单独布置；当与汽车库毗连布置时，消防车库的出入口与汽车库的出入口应分设，并保持一定距离。消防车库的出入口的布置应

20、使消防车驶出时不与主要车流、人流交叉，并便于进入厂区主要干道；消防车库的出入口，距道路边沿线不宜小于10m。汽机房、屋内配电装置楼、主控楼及网控楼与油浸变压器的间距不宜汽机房、屋内配电装置楼、主控楼及网控楼与油浸变压器的间距不宜小于小于 10m；当其间距小于；当其间距小于 10m 时，汽机房、屋内配电装置楼、主控时，汽机房、屋内配电装置楼、主控楼及网控楼面向油浸变压器的外墙不应开设门窗、洞口或采取其它防楼及网控楼面向油浸变压器的外墙不应开设门窗、洞口或采取其它防火措施。火措施。点火油罐区的布置应符合下列要求：点火油罐区的布置应符合下列要求：宜单独布置。布置在厂区内的点火油罐区四周，应设置1.5

21、m高的围栅；当利用厂区围墙作为点火油罐区的围栅时，该段厂区围墙应为2.5m高的实体围墙。总容量大于或等于500m3的点火油罐区的设计，应符合现行的国家标准石油库设计规范的有关规定。总容量小于500m3的点火油罐区的设计，应符合现行的国家标准小型石油库及汽车加油站设计规范的有关规定。供供氢站、乙炔站、制氧站的布置，应分别符合现行的国家标准氢站、乙炔站、制氧站的布置，应分别符合现行的国家标准氢氧氢氧站设计规范站设计规范 、 乙炔站设计规范乙炔站设计规范及及氧气站设计规范氧气站设计规范的有关规定。的有关规定。厂区内建构筑物之间的防火间距不应小于表厂区内建构筑物之间的防火间距不应小于表 4.0.11

22、的规定。的规定。高层厂房、高层库房之间及与其它厂房之间的防火间距，应在表高层厂房、高层库房之间及与其它厂房之间的防火间距，应在表4.0.11 规定的基础上增加规定的基础上增加 3m。火灾危险性为甲、乙类的厂房与重要的公共建筑的防火间距不宜小于火灾危险性为甲、乙类的厂房与重要的公共建筑的防火间距不宜小于50m。各建（构）筑物之间的防火间距（m） 表 4.0.11丙丁戊类建筑耐火等级行政生活福利建筑铁路中心线厂内道路（路边）建筑物名称一、二级三级屋外配电装置露天卸煤装置或贮煤场供氢站贮氢罐点火油罐露天油库一、二级三级厂外厂内厂外道路（路边）主要次要一、二级1012108121220121012丙丁

23、戊类生产建筑三级12141210141525151214屋外配电装置101225101250202520贮存褐煤时 252525403025302015810露天卸煤装置或贮煤场810贮存褐煤时 25贮存褐煤时 25供氢站1214251212251525302015105贮氢罐12152512（3）25252015105点火油罐2025252525（6）2532302015105露天油罐1215251515（4）1520302015105一、二级1012108251567行政生活福利建筑三级12141210贮存褐煤时 252525322078注：（1）防火间距应按相邻两建（构）筑物外墙的最近距

24、离计算，当外墙有凸出的燃烧构件时，应从其凸出部份外缘算起；建（构）筑物与屋外配电装置的防火间距应从构架算起；屋外油浸变压器之间的距离由工艺确定。（2）表中油浸变压器同丙、丁、戊类（构）筑物的防火间距，不包括汽机房、屋内配电装置楼、主控制楼及网络控制楼。（3）贮氢罐之间的距离应为相邻较大贮氢罐的直径。（4）一组露天油库区的总贮油量不大于 1000m3,且可按数个贮油罐分两行成组布置，其贮油罐之间的间距不宜小于 1.5m。（5）贮氢罐与建筑物之间的距离按贮氢罐总贮量小于或等于 1000m3考虑，贮氢罐总贮量是以贮罐的总容积（m3）与其工作压力（绝对压力）与大气压力的比值的乘积计算的。当贮氢罐总贮量

25、大于 1000m3时，贮氢罐与建筑物之间的距离按现行的建筑设计防火规范和氢氧站设计规范中有关规定执行。（6）本表中未规定的有关防火间距，应符合现行的国家标准建筑设计防火规范的有关规定。燃煤发电厂建（构）筑物的安全疏散和燃煤发电厂建（构）筑物的安全疏散和建筑构造建筑构造主厂房的安全疏散主厂房的安全疏散主厂房内每个车间的安全出口均不应少于两个。车间的安全出口可利主厂房内每个车间的安全出口均不应少于两个。车间的安全出口可利用通向相邻车间的门作为第二安全出口，但每个车间必须有一个直通用通向相邻车间的门作为第二安全出口，但每个车间必须有一个直通室外的出口。室外的出口。主厂房的集中控制室应不少于两个安全出

26、口，当建筑面积小于主厂房的集中控制室应不少于两个安全出口，当建筑面积小于 250 平平方米时可设一个。方米时可设一个。 主厂房内最远工作地点到外部出口或楼梯的距离不应超过主厂房内最远工作地点到外部出口或楼梯的距离不应超过 50m。 主厂房疏散楼梯净宽不宜小于主厂房疏散楼梯净宽不宜小于 1.lm，疏散走道的净宽不宜小于，疏散走道的净宽不宜小于1.4m，疏散门的净宽不宜小于，疏散门的净宽不宜小于 0.9m。 主厂房的疏散楼梯，不应少于两个，其中应有一个楼梯直接通向室主厂房的疏散楼梯，不应少于两个，其中应有一个楼梯直接通向室外出入口，另一个可为室外楼梯。外出入口，另一个可为室外楼梯。其他工作梯可为钢

27、梯，其净宽不应其他工作梯可为钢梯，其净宽不应小于小于 0.8m、坡度不应大于、坡度不应大于 45。 单机容量为单机容量为 200MW 及以上的发电厂，及以上的发电厂，集中控制楼应设置一个通至集中控制楼应设置一个通至各层的封闭楼梯间。各层的封闭楼梯间。 主厂房的运煤胶带层应设置通向汽机房、除氧间屋面或锅炉平台的主厂房的运煤胶带层应设置通向汽机房、除氧间屋面或锅炉平台的安全出口，且最远工作地点到安全出口的距离不应大于安全出口，且最远工作地点到安全出口的距离不应大于 50m。 其他厂房的安全疏散其他厂房的安全疏散 多层碎煤机室、转运站及筒形煤仓胶带机可设置一个钢梯作为安全多层碎煤机室、转运站及筒形煤

28、仓胶带机可设置一个钢梯作为安全出口。室内楼梯可为开敞式楼梯间。钢梯的净宽不应小于出口。室内楼梯可为开敞式楼梯间。钢梯的净宽不应小于 0.8m、坡、坡度不应大于度不应大于 45。与其相连的运煤栈桥不应作为安全出口，当运煤与其相连的运煤栈桥不应作为安全出口，当运煤栈桥长度超过栈桥长度超过 200m 时，应加设中间安全出口时，应加设中间安全出口。 主控制楼、屋内配电装置楼各层主控制楼、屋内配电装置楼各层及集中控制室及集中控制室、电缆夹层不应少于、电缆夹层不应少于两个安全出口。其中一个安全出口可通往室外楼梯平台。当屋内配电两个安全出口。其中一个安全出口可通往室外楼梯平台。当屋内配电装置楼长度超过装置楼

29、长度超过 60m 时，应设中间安全出口。时，应设中间安全出口。 电缆隧道两端均应设通往地面的安全出口；当电缆隧道长度超过电缆隧道两端均应设通往地面的安全出口；当电缆隧道长度超过100m 时，中间应加设安全出口，其间距不应超过时，中间应加设安全出口，其间距不应超过 75m。 当配电装置室长度超过当配电装置室长度超过 7m 时，应设两个安全出口。时，应设两个安全出口。卸煤装置和翻车机室地下室两端均应设置通至地面的安全出口。卸煤装置和翻车机室地下室两端均应设置通至地面的安全出口。 运煤系统的地下构筑物尽端，应设置通至地面的安全出口。其长度运煤系统的地下构筑物尽端，应设置通至地面的安全出口。其长度超过

30、超过 200m 时，应加设中间安全出口。时，应加设中间安全出口。 其他建筑物的安全疏散，应符合现行国家标准其他建筑物的安全疏散，应符合现行国家标准建筑设计防火规范建筑设计防火规范的有关规定。的有关规定。建筑构造建筑构造 主厂房电梯井和电梯机房的墙应采用不燃烧体。主厂房电梯井和电梯机房的墙应采用不燃烧体。其室内部分的耐火其室内部分的耐火极限不应小于极限不应小于 lh，室外部分的耐火极限不应小于，室外部分的耐火极限不应小于 0.25h。 主厂房及主厂房及辅助厂房的辅助厂房的室外疏散楼梯和每层出口平台，均应采用不燃室外疏散楼梯和每层出口平台，均应采用不燃烧材料制作，其耐火极限不应小于烧材料制作，其耐

31、火极限不应小于 0.25h。在楼梯周围。在楼梯周围 2m 范围内的范围内的墙面上，除疏散门外，不应开设其他门窗洞口。墙面上，除疏散门外，不应开设其他门窗洞口。 主厂房室外疏散楼梯的净宽不应小于主厂房室外疏散楼梯的净宽不应小于 0.8m，楼梯坡度不应大于，楼梯坡度不应大于45，楼梯栏杆高度不应低于，楼梯栏杆高度不应低于 1.lm。 变压器室、配电装置室、发电机出线小室、电缆夹层、电缆竖井等变压器室、配电装置室、发电机出线小室、电缆夹层、电缆竖井等室内疏散门应为丙级防火门，但上述房间隔墙上的门可为双向弹簧门。室内疏散门应为丙级防火门，但上述房间隔墙上的门可为双向弹簧门。主厂房各车间隔墙上的门均应采

32、用丙级防火门主厂房各车间隔墙上的门均应采用丙级防火门。 主厂房及其他建（构）筑物疏散门应向疏散方向开启主厂房及其他建（构）筑物疏散门应向疏散方向开启。 封闭楼梯间的门应采用乙级防火门封闭楼梯间的门应采用乙级防火门。 主厂房疏散楼梯间内部不应穿越可燃气体管道、甲、乙、丙类液体主厂房疏散楼梯间内部不应穿越可燃气体管道、甲、乙、丙类液体的管道的管道。 主厂房与天桥连接处的门应采用不燃烧材料制作。主厂房与天桥连接处的门应采用不燃烧材料制作。 电池室、通风机室、充电机室以及蓄电池室前套间通向走廊的门，电池室、通风机室、充电机室以及蓄电池室前套间通向走廊的门，均应采用向外开启的丙级防火门。均应采用向外开启

33、的丙级防火门。 当汽机房侧墙外当汽机房侧墙外 5m 以内布置有变压器时，在变压器外轮廓投影范以内布置有变压器时，在变压器外轮廓投影范围外侧各围外侧各 3m 内的汽机房外墙上不应设置门、窗和通风孔；当汽机房内的汽机房外墙上不应设置门、窗和通风孔；当汽机房侧墙外侧墙外 5m10m 范围内布置有变压器时，在上述外墙上可设甲级防范围内布置有变压器时，在上述外墙上可设甲级防火门。变压器高度以上可设防火窗。其耐火极限不应小于火门。变压器高度以上可设防火窗。其耐火极限不应小于 0.90h。 电缆沟及电缆隧道在进出主厂房、主控制楼、配电装置室时，在建电缆沟及电缆隧道在进出主厂房、主控制楼、配电装置室时，在建筑

34、物外墙处应设置防火墙。电缆隧道的防火墙上应采用甲级防火门。筑物外墙处应设置防火墙。电缆隧道的防火墙上应采用甲级防火门。 当管道穿过防火墙时，管道与防火墙之间的缝隙应采用不燃烧材料当管道穿过防火墙时，管道与防火墙之间的缝隙应采用不燃烧材料填塞。填塞。 当柴油发电机布置在其他建筑物内时，应采用防火墙与其他房间隔当柴油发电机布置在其他建筑物内时，应采用防火墙与其他房间隔开，并应设置单独出口。开，并应设置单独出口。 运送褐煤或易自燃的挥发物质超过运送褐煤或易自燃的挥发物质超过 38%的煤种的栈桥，其内部的外的煤种的栈桥，其内部的外露承重钢结构应采取防火措施，其耐火极限不应小于露承重钢结构应采取防火措施

35、，其耐火极限不应小于 lh。材料库中特种材料库与一般材料库之间应设置防火墙。材料库中特种材料库与一般材料库之间应设置防火墙。二级耐火等级的丁、戊类厂（库）房的主、梁均可采用无保护层的金二级耐火等级的丁、戊类厂（库）房的主、梁均可采用无保护层的金属结构，但使用甲、乙、丙类液体或可燃气体的部位，应采用防火保属结构，但使用甲、乙、丙类液体或可燃气体的部位，应采用防火保护措施护措施。二级耐火等级的主厂房及控制楼的的吊顶，采用不燃烧体时，其完整二级耐火等级的主厂房及控制楼的的吊顶，采用不燃烧体时，其完整性不低于性不低于 0.75h，其他耐火性能要求不限，其他耐火性能要求不限。燃煤发电厂工艺系统燃煤发电厂

36、工艺系统 运煤系统运煤系统贮煤场配置的大型煤场堆取料机设备，应配置手提式灭火器。贮煤场配置的大型煤场堆取料机设备，应配置手提式灭火器。贮存褐煤或易自燃的高挥发分煤种的煤场，应符合下列要求：贮存褐煤或易自燃的高挥发分煤种的煤场，应符合下列要求：褐煤、高挥发分烟煤及低质烟煤应分类堆放。煤堆之间应留有510m的距离。 煤场机械在选型或布置上宜提高堆取料机的回取率。 当采用斗轮机条形煤场或圆形煤场时，煤场的布置及煤场机械的选型应为燃煤先进先出提供条件。 贮煤场应定期翻烧，翻烧周期应根据燃煤的种类及其挥发分来确定，一般应为23个月，在炎热的夏秋季翻烧周期宜为15天。 按不同煤种的特性，应采取分层压实、喷

37、水或洒石灰水的方式堆放。 应设置定期监测煤堆温升设施。当温度高于60时，应采取降温措施。 对于自燃较为严重的煤种，当露天煤堆高度较高时，可设置高度为11.5m的挡煤墙，但不应妨碍堆取料设备及煤场辅助设备的正常工作。 卸煤装置、筒仓以及主厂房煤斗斗形的设计，应符合下列要求：卸煤装置、筒仓以及主厂房煤斗斗形的设计，应符合下列要求： 斗壁光滑耐磨、交角呈圆角状，避免有突出或凹陷部位。 壁面与水平面的交角不应小于60，料口部位为等截面收缩或双曲线斗型。 按煤的流动性确定卸料口直径。必要时设置助流设施。 运煤系统中的金属煤斗及落煤管的转运部位，应采取防撒和防积措运煤系统中的金属煤斗及落煤管的转运部位，应

38、采取防撒和防积措施。施。 装有煤气红外线的解冻库，解冻车辆的轴承和制动系统，应采用不装有煤气红外线的解冻库，解冻车辆的轴承和制动系统，应采用不燃烧材料防护。燃烧材料防护。 对治理易燃煤尘而设置的室内除尘装备，其电气设备的防护，应符对治理易燃煤尘而设置的室内除尘装备，其电气设备的防护，应符合现行国家标准合现行国家标准外壳保护等级的分类外壳保护等级的分类的有关规定。的有关规定。 运煤系统的各转运站、碎煤机室、翻车机室、卸煤装置和煤仓间应运煤系统的各转运站、碎煤机室、翻车机室、卸煤装置和煤仓间应设通风、除尘装置。当煤质可燃质挥发分等于或大于设通风、除尘装置。当煤质可燃质挥发分等于或大于 46时，不应

39、时，不应采用高压静电除尘器。采用高压静电除尘器。 运煤系统中除尘系统的风道及部件均应采用不燃烧材料制作。运煤系统中除尘系统的风道及部件均应采用不燃烧材料制作。 运煤系统的带式输送机应设置速度信号，防偏、防堵和紧急拉绳开运煤系统的带式输送机应设置速度信号，防偏、防堵和紧急拉绳开关等安全防护设施。关等安全防护设施。燃用褐煤或易自燃的高挥发份煤种的发电厂应采用难燃胶带。燃用褐煤或易自燃的高挥发份煤种的发电厂应采用难燃胶带。导料槽导料槽的防尘密封条亦应采用难燃型。的防尘密封条亦应采用难燃型。运煤系统胶带机不得运送带有明火的煤。燃用褐煤或易自燃的高挥发运煤系统胶带机不得运送带有明火的煤。燃用褐煤或易自燃

40、的高挥发份煤种时，从贮煤设施取煤的第一条胶带机上应设置明火煤监测装置。份煤种时，从贮煤设施取煤的第一条胶带机上应设置明火煤监测装置。 运煤系统的消防通信设备，宜与运煤系统配置的通信设备共用。运煤系统的消防通信设备，宜与运煤系统配置的通信设备共用。 贮存褐煤或易自燃的高挥发分煤种的筒仓贮存褐煤或易自燃的高挥发分煤种的筒仓宜采用通过式布置，并宜采用通过式布置，并应应采取采取下列防火、下列防火、防爆防爆措施：措施： 防爆装置； 温度监测； 烟气、可燃气体、煤粉浓度监测； 喷水设施； 排空烟气、煤粉及可燃气体的设施。 封闭式室内贮煤设施应设置下列防火防爆措施：封闭式室内贮煤设施应设置下列防火防爆措施：

41、 1）喷水设施；2）通风设施；3）贮存褐煤或易自燃的高挥发分煤种时，应设置烟气及可燃气体监测设施，其内的电器设施应采用防爆型。运煤皮带宜与火灾自动报警系统连锁，一旦火灾发生，皮带能自动停运煤皮带宜与火灾自动报警系统连锁，一旦火灾发生，皮带能自动停运运。 锅炉煤粉系统锅炉煤粉系统 原煤仓和煤粉仓的设计应符合以下要求原煤仓和煤粉仓的设计应符合以下要求:原煤仓和煤粉仓的斗形设计应符合本规范第6.1.3条的规定。对金属粉仓外壁应采取保温措施,严寒地区靠近厂房外墙或外露的原煤仓和煤粉仓,应采取防冻保温措施。注:严寒地区是指累年最冷月平均温度即冬季通风室外计算温度低于或等于-10C 的地区。 煤粉仓及其顶

42、盖应具有整体坚固性和严密性,煤粉仓应按承受40kPa以上的爆炸内压设计。煤粉仓应设置测量煤粉温度、粉位位置和灭火、吸潮、放粉及防爆设施。送粉系统管道的布置应符合以下要求送粉系统管道的布置应符合以下要求:送粉管道满足下列流速条件时允许水平布置，否则与水平面的夹角应不小于45：1)热风送粉系统：在任何锅炉负荷下从一次风箱到燃烧器和从排粉机到乏气燃烧器之间的管道，流速不小于 25m/s。2)干燥剂送粉系统：在任何锅炉负荷下，从排粉机到燃烧器的管道，流速不小于18m/s。3)直吹式制粉系统：在任何锅炉负荷下，从磨煤机到燃烧器的管道，流速不小于18m/s。除必须用法兰与设备和部件连接外,煤粉系统的管道应

43、采用焊接连接。煤粉系统的设备用保温材料、管道用保温材料及在煤粉间穿过的汽、水、油管道用的保温材料均应采用不燃烧材料。磨制高挥发分煤种的煤粉系统，不宜设置系统之间的输送煤粉机械。锅炉及煤粉系统的维护平台和扶梯踏步，应采用格栅板平台。位于煤粉系统、炉膛及烟道处的防爆门排出口之上及油喷嘴之下的维护平台，应采用花纹钢板平台。煤粉系统设备和其他部件按小于最大爆炸压力作设计时，应设置防爆门。磨制无烟煤的煤粉系统，以及在惰性气氛下运行的风扇磨煤机煤粉系统，可不设置防爆门。防爆门动作时喷出的气流，不应危及附近的电缆、油气管道和经常有人通行的部位。除无烟煤外的所有煤种，煤粉系统应设置通入蒸汽或其他惰性气体的固定

44、灭火设施。磨煤机出口的气粉混合物温度，不应大于表5.2.8的规定。磨煤机出口的气粉混合物温度（0C） 表 5.2.8注：燃用混煤的可按允许 tM2 较低的相应煤种取值。空气干燥烟气空气混合干燥类 别煤种温度（C）煤种温度（C）贫煤150烟煤130风扇磨煤机直吹式系统(分离器后)褐煤、页岩100180无烟煤不受限制褐煤90贫煤130钢球磨煤机储仓式系统(磨煤机后)烟煤、褐煤70烟煤120中速磨煤机直吹式（分离器后）当 Vdaf40%时，tM2=（82-Vdaf）5/35；当 Vdaf40%时，tM270C。RP、HP 中速磨煤机直吹式（分离器后）高热值烟煤82C，低热值烟煤77C，次烟煤、褐煤6

45、6C磨制混合品种燃料时，磨煤机出口的气粉混合物的温度，应按其中最易爆的煤种确定。采用热风送粉时，对干燥无灰基挥发份15%及以上的烟煤及贫煤，热风温度的确定，应使燃烧器前的气粉混合物的温度不超过160C;对无烟煤和干燥无灰基挥发份15%以下的烟煤及贫煤，其热风温度可不受限制。设有中间储仓的制粉系统停止运行后，煤粉仓宜设置放粉系统。煤粉仓的上部应有惰化介质的引入管。 点火及助燃油系统点火及助燃油系统 锅炉点火及助燃用油品火灾危险性分类应符合现行的国家标准锅炉点火及助燃用油品火灾危险性分类应符合现行的国家标准石石油库设计规范油库设计规范的有关规定。的有关规定。 从下部接卸铁路油罐车的卸油系统从下部接

46、卸铁路油罐车的卸油系统,应采用密闭式管道系统。应采用密闭式管道系统。 加热燃油的蒸汽温度，应低于油品的自燃点，且不应超过加热燃油的蒸汽温度，应低于油品的自燃点，且不应超过 250 C。 地上布置的钢制油罐地上布置的钢制油罐,当高度超过当高度超过 15m 时，宜设置固定式喷水冷却时，宜设置固定式喷水冷却装置装置。 储存丙类油品的固定顶油罐应设置通气管。储存丙类油品的固定顶油罐应设置通气管。 油罐的进、出口管道，在靠近油罐处和防火堤外面应各设置一道防油罐的进、出口管道，在靠近油罐处和防火堤外面应各设置一道防火阀。火阀。丙类流体和可燃、助燃气体管道穿越防火墙时，应在两侧设置防火阀。 油罐的进油管宜从

47、油罐的下部进入，当工艺布置需要从油罐的顶部油罐的进油管宜从油罐的下部进入，当工艺布置需要从油罐的顶部接入时，进油管宜延伸到油罐的下部。接入时，进油管宜延伸到油罐的下部。 当管道穿过防火堤时，必须采用不燃烧材料封堵。当管道穿过防火堤时，必须采用不燃烧材料封堵。 容积式油泵安全阀的排出管，应接至油罐与油泵之间的回油管道上，容积式油泵安全阀的排出管，应接至油罐与油泵之间的回油管道上，并且该回油管不应带阀门。并且该回油管不应带阀门。油管道宜架空敷设。当油管道与热力管道敷设在同一地沟时，油管道油管道宜架空敷设。当油管道与热力管道敷设在同一地沟时，油管道应布置在热力管道的下方。应布置在热力管道的下方。油管

48、道及阀门应采用钢质材料。除必须用法兰与设备和其他部件相连油管道及阀门应采用钢质材料。除必须用法兰与设备和其他部件相连接外，油管道管段应采用焊接连接。严禁采用填函式补偿器。接外，油管道管段应采用焊接连接。严禁采用填函式补偿器。 燃烧器油枪接口与固定油管道之间，宜采用带金属编织网套的波纹燃烧器油枪接口与固定油管道之间，宜采用带金属编织网套的波纹管连接。管连接。 在每台锅炉的供油总管上，应设置快速关断阀和手动关断阀。在每台锅炉的供油总管上，应设置快速关断阀和手动关断阀。 油系统的设备及管道的保温材料，应采用不燃烧材料。油系统的设备及管道的保温材料，应采用不燃烧材料。 油系统的卸油、贮油及输油的防雷、

49、防静电设施，应符合现行的国油系统的卸油、贮油及输油的防雷、防静电设施，应符合现行的国家标准家标准石油库设计规范石油库设计规范的有关规定。的有关规定。 汽轮发电机汽轮发电机 汽轮机油系统的设计应符合下列规定：汽轮机油系统的设计应符合下列规定：1 汽轮机主油箱应设置排油烟机,排油烟管道应引至厂房外无火源处。2 汽轮机主油箱、油泵及冷油器设备，宜集中布置在汽机房底层靠外墙一侧并远离高温管道。3 在汽机房外，应设密封的事故排油箱（坑） ，其布置高程和排油管道的设计，应满足事故发生时排油畅通的需要。事故排油箱（坑）的容积，不应小于一台最大机组油系统的油量。4 压力油管道应采用无缝钢管及钢制阀门，并应按高

50、一级压力选用。除必须用法兰与设备和部件连接外，宜采用焊接连接。5 200MW 及以上容量的机组宜采用组合油箱及套装油管，并宜设单元组装式油净化装置。6 油管道应避开高温蒸汽管道，或将其布置在蒸汽管道的下方。7 在油管道与汽轮机前轴封箱的法兰连接处，应设置防护槽，并应设置排油管道，将漏油引至安全处。8 在油系统管道的阀门、法兰及其他可能漏油处敷设有热管道或其他载热体时，载热体管道外面应包敷严密的保温层，保温层外面应采用镀锌铁皮做保护层。9 油管道法兰接合面应采用质密、耐油和耐热的垫料，不应采用塑料垫、橡皮垫和石棉垫。10 在油箱的事故排油管上，应设置两个钢制阀门，其操作手轮应设在距油箱5m 以外

51、的地方，并应有两个以上的通道，手轮应设玻璃防护罩。操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标志牌。11 油管道及其附件的水压试验压力应符合下列要求：1）调节油系统试验压力为工作压力的 1.52 倍；2）润滑油系统的试验压力为 0.5MPa;3）回油系统的试验压力为 0.2MPa。12 300MW 及以上容量的汽轮机调节油系统，宜采用抗燃油。 发电厂氢系统的设计应符合下列规定发电厂氢系统的设计应符合下列规定:1 汽机房内的氢管道,应布置在通风良好的区域。2 发电机的排氢阀和气体控制站（氢置换设施） ，应布置在能使氢气直接排往厂房外部的安全处。排氢管必须接至厂房外安全处。排氢管的排氢能力应与汽

52、轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。3 与发电机相接的氢管道，应采用带法兰的短管连接。4 氢管道应有防静电的接地措施。 辅助设备辅助设备 在电气除尘器的进、出口烟道上，应设置烟温测量和超温报警装置。在电气除尘器的进、出口烟道上，应设置烟温测量和超温报警装置。 柴柴油发电机系统的设计应符合下列规定：油发电机系统的设计应符合下列规定：1 柴油发电机的油箱，应设置快速切断阀，油箱不应布置在柴油机的上方。2 柴油机排气管的室内部分，应采用不燃烧材料保温。3 柴油机曲轴箱宜采用正压排气或离心排气；当采用负压排气时，连接通风管的导管应设置钢丝网阻火器。变压器及其他带油电气设备变压器及其他带油电气设备 屋外油

53、浸变压器及屋外配电装置与各建（构）筑物的防火间距应符屋外油浸变压器及屋外配电装置与各建（构）筑物的防火间距应符合本规范第合本规范第 4.0.8 条及第条及第 4.0.11 条的规定。条的规定。 油量为油量为 2500kg 及以上的屋外油浸变压器之间的最小间距应符合表及以上的屋外油浸变压器之间的最小间距应符合表6.6.2 的规定。的规定。屋外油浸变压器之间的最小间距 表 6.6.2电压等级最小间距（m）35kV 及以下566kV6110kV8220kV 及以上10当油量为当油量为 2500kg 及以上的屋外油浸变压器之间的防火间距不能满足及以上的屋外油浸变压器之间的防火间距不能满足表表 6.6.

54、2 的要求时，应设置防火墙；防火墙的耐火极限不宜小于的要求时，应设置防火墙；防火墙的耐火极限不宜小于 3h。防火墙的高度应高于变压器油枕，其长度不应小于变压器的贮油池两侧各 lm。 油量为油量为 2500kg 及以上的屋外油浸变压器或电抗器与本回路油量为及以上的屋外油浸变压器或电抗器与本回路油量为 600kg 以上的带油电气设备之间的防火间距不应小于以上的带油电气设备之间的防火间距不应小于 5m。 335kV 双母线布置的屋内配电装置，其母线与母线隔离开关之间双母线布置的屋内配电装置，其母线与母线隔离开关之间应设置防火隔板。应设置防火隔板。 35kV 及以下屋内断路器，油浸电流互感器和电压互感

55、器，应设置及以下屋内断路器，油浸电流互感器和电压互感器，应设置在开关柜或两侧有防火隔墙（板）的间隔内；在开关柜或两侧有防火隔墙（板）的间隔内；35kV 以上应安装在有以上应安装在有防火隔墙的间隔内。防火隔墙的间隔内。总油量超过 100kg 的屋内油浸变压器，应设置单独的变压器室。 屋内单台总油量为屋内单台总油量为 100kg 以上的电气设备，应设置贮油或挡油设施。以上的电气设备，应设置贮油或挡油设施。挡油设施的容积宜按油量的 20设计，并应设置将事故油排至安全处的设施。当不能满足上述要求时，应设置能容纳全部油量的贮油设施。 屋外单台油量为屋外单台油量为 1000kg 以上的电气设备，应设置贮油

56、或挡油设施。以上的电气设备，应设置贮油或挡油设施。当设置容纳油量的 20贮油或挡油设施时，应设置将油排至安全处的设施。当不能满足上述要求时，应设置能容纳全部油量的贮油或挡油设施。当设置有油水分离措施的总事故贮油池时，其容量宜按最大一个油箱容量的60确定。贮油或挡油设施应大于变压器外廓每边各 lm。 贮油设施内应铺设卵石层，其厚度不应小于贮油设施内应铺设卵石层，其厚度不应小于 250mm，卵石直径宜为，卵石直径宜为 5080mm。当低压厂用变压器采用全密封变压器时，可不设贮油或挡油设施。当低压厂用变压器采用全密封变压器时，可不设贮油或挡油设施。电缆及电缆敷设电缆及电缆敷设容量为容量为 300MW

57、 及以上机组的主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场及以上机组的主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所宜选用所宜选用 C 类阻燃电缆。火灾自动报警系统用电缆应选用类阻燃电缆。火灾自动报警系统用电缆应选用 C 类阻燃类阻燃电缆，消防供电、控制、通讯和警报用电缆宜选用耐火电缆。电缆，消防供电、控制、通讯和警报用电缆宜选用耐火电缆。当消防用电设备电缆采用明敷时，应实施耐火防护或选用耐火电缆。控制室、继电保护室控制室、继电保护室和开关室和开关室电缆夹层的竖井或墙洞及盘柜底部开孔电缆夹层的竖井或墙洞及盘柜底部开孔处应采用电缆防火堵料或填料处应采用电缆防火堵料或填料或防火包或防火包等材料封堵，其耐火极限不应等材

58、料封堵，其耐火极限不应小于小于 lh。电缆防火堵料或填料应具有防火、防烟和隔热功能。电缆防火堵料或填料应具有防火、防烟和隔热功能。 在电缆隧道或在电缆隧道或重要回路重要回路电缆沟中的下列部位，应设置防火墙电缆沟中的下列部位，应设置防火墙（防火（防火墙的耐火极限不宜小于墙的耐火极限不宜小于 3h）：）：1 单机容量为 100MW 及以上的发电厂，对应于厂用母线分段处；2 单机容量为 100MW 以下的发电厂，对应于全厂一半容量的厂用配电装置划分处；3 公用主隧道或沟内引接的分支处；4 电缆沟内每间距 100m 处；5 通向主厂房、控制室和配电装置室的入口处；6 厂区围墙处。当电缆采用架空敷设时，

59、应在下列部位设置阻火措施当电缆采用架空敷设时，应在下列部位设置阻火措施：1 汽机防、锅炉房和控制室连接处；2 汽机防、锅炉房和控制室与室外相连处；3 架空敷设每间距 100m 处；4 两台机组连接处；5 电缆交叉处。 防火墙上的电缆孔洞应采用电缆防火堵料封堵，并应采取防止火焰防火墙上的电缆孔洞应采用电缆防火堵料封堵，并应采取防止火焰窜燃的措施。窜燃的措施。其防火堵料的耐火极限应为其防火堵料的耐火极限应为 3h。 主厂房到网络控制楼或主控制楼的每条电缆隧道或沟道所容纳的电主厂房到网络控制楼或主控制楼的每条电缆隧道或沟道所容纳的电缆回路，应满足下列要求：缆回路，应满足下列要求：1 单机容量为 20

60、0MW 及以上时，不应超过 1 台机组的电缆；2 单机容量为 100MW、125MW 时，不宜超过 2 台机组的电缆；3 单机容量为 100MW 以下时，不宜超过 3 台机组的电缆。当不能满足上述要求时，应采取防火分隔措施。 对直流电源、消防报警、应急照明、双重化保护装置、水泵房、化对直流电源、消防报警、应急照明、双重化保护装置、水泵房、化学水处理及输煤系统等公用重要回路的双回路电缆，宜将双回路分别学水处理及输煤系统等公用重要回路的双回路电缆，宜将双回路分别布置在两个相互独立或有防火分隔的通道中。当不能满足上述要求时，布置在两个相互独立或有防火分隔的通道中。当不能满足上述要求时，应对其中一回路