某城市商业街悬挑脚手架施工方案

1、1、工程概况 22、编制依据 23、编制原则 24、施工准备 24.1、技术准备 34.2、劳动力准备 34.3、材料准备 35、脚手架计算书（附后） 56、脚手架设计 56.1、脚手架限载 56.2、落地脚手架设计构造 66.3、悬挑脚手架设计构造 77、 施工方法及施工中应注意的事项 87.1、说明 87.2、扣件式钢管脚手架的搭设98、 脚手架搭设质量、规范规定及安全注意事项 158.1、 脚手架的搭设作业应遵守以下规定 158.2、 脚手架搭设质量的检查验收规定 178.3、脚手架的使用规定 178.4、脚手架的拆除规定 189、安全保证措施和质量保证措施 2010、 脚手架的避雷措施

2、，CI标识、重大危险因素控制等 22XX万达广场城市商业街悬挑脚手架施工方案1、工程概况XX万达广场位于XX市蚌山区，红旗五路以南、东海大道以北、工农路以东和航苑路 以西之间。该地块由规划路划分为南北两个区， 其中南侧区域为商业区、写字楼及高档住 宅，北侧区域为定向销售住宅区。XX万达广场总建筑用地面积为118225平方米，总规划建筑面积：北区21.35万平方 米（地上部分17.35万平方米，地下部分4.00万平方米）；南区41.30万平方米（地上部 分29.94万平方米，地下部分11.35万平方米）。现南区住宅区东北角、西北角地库已出正负零，由于住宅楼延后施工导致该区域基坑 不能及时回填到位

3、，而地上结构又要正常施工，因此本区域部分外架需采用工字钢悬挑架 的施工方法，所以特编制本方案。2、编制依据1.1建筑结构荷载规范GB50009-20011.2建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20011.2建筑施工安全检杳标准JGJ59-991.3建筑施工咼处作业安全技术规范JGJ80-911.4建筑施工手册缩印本第四版1.5简明施工计算手册第二版江正宋朱国梁编者1.6PKPM施工软件及品茗安全计算软件；1.7相关施工图纸。本脚手架计算依据简明施工计算手册、施工手册、高层建筑施工手册（第四 版缩印本）、现行建筑质量安全管理规范大全（缩印本）。其中以现行建筑质量安全管 理规范大全

4、为主。公式按现行建筑质量安全管理规范大全（缩印本）中的公式为依据。3、编制原则本方案的编制原则：本着安全可靠，简单易行，可操作性强，降低料耗、工耗，最终达到降低成本的原则进行。4、施工准备4.1、技术准备4.1.1、选用扣件式钢管落地脚手架和工字钢悬挑式脚手架。4.1.2、认真设计计算扣件式钢管落地脚手架及工字钢悬挑式脚手架，并详细编写脚 手架施工方案。4.1.3、施工前应按要求向架子工做好技术交底，人员变动后应重新交底。4.2、劳动力准备劳动力人数一览表序号工种人数备注1架子工150均需持有上岗证2杂工204.3、材料准备脚手架体系依据满足强度、刚度和稳定性的要求进行设计，对模板体系所用材料

5、提出 如下要求：4.3.1、钢管钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793 )或低压流体输送用焊接 钢管(GB/T3092 )中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结 构钢(GB/T700 )中Q235A 级钢的规定。钢管应有产品合格证、法定检测单位的复测报告。脚手架施工前必须将入场钢管取样 送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求 后，方可在施工中使用。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。钢管表面应平直光滑，不应有孔洞、裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和 深的划道；有以上缺陷的不得用在立杆上。钢管必须经防锈处

6、理，除锈后涂防锈漆；锈蚀严重的不得用在立杆上。钢管上严禁打孔。钢管外径采用直径为48mm的钢管，壁厚3mm ;钢管不应有弯曲缺陷，钢管弯曲的 应进行调直，无法调直或调直后变形的做报废处理。钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划 道和硬弯4外径，壁厚允许偏差 <0.50mm, <0.3mm5端面应平整，端面切斜的偏差<1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧 管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目冋新管项次 3、4、5冋新官3、4

7、、54.3.2、扣件钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件(GB/T11352 )中的规定。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831 )的规定和钢管脚手扣件标准(JGJ22-85 )的要求。由有扣件生产许可证的生产厂家提供，扣件进场必须带有合格证或质量证明材料。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65N?m时，不得发生破坏，扭力扳手进行 检查。如使用旧扣件，扣件必须取样，并送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力 等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。铸铁不得有裂纹、气孔、变形；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷

8、；并应 将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管相匹配，贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件贴和面应平整活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于 1mm 当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 新、旧扣件均应进行防锈处理。扣件检测应随机抽样，抽检的数量为 10%，重点检查扣件拧扭力矩，不合格率超过 抽检数量度10%的应全面检查，直至合格为止。扣件质量检验要求:项次检杳项目一要求新 扣 件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性

9、能应符合技术要求(2 )(6)的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级(GB/T5780 )和六角头螺栓(GB/T5782 )的规定。出现滑丝的螺栓必须更换。4.3.3、脚手板本工程采用竹笆脚手板，竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作的竹笆板，见JGJ130第3.3.4 款。4.3.4、安全网立网，绿色密目安全网，2300目/100cm 2，执行标准 GB16909。平网，锦纶安全网，网眼 50mm x 50mm，执行标准GB5725。安全网进场应有质量证明材料，含冲击试验合格质量证明材料。安全网应由专人保管，暂时不用的应存放在通风、避光、隔热、

10、无化学品污染的仓库 或专用场所。4.3.5、型钢悬挑构件采用工18工字钢，应符合GB706-88的要求。4.3.6、钢丝绳钢丝绳采用17 (6X 19+1 )钢丝绳，应符合 GB8706-2006的要求。4.3.7、预埋(吊)环预埋(吊)环采用20，采用HPB235级钢制作，应符合GB13013中Q235钢筋规定。4.3.8、螺杆采用18螺杆，用M18双螺帽固定。5、 脚手架计算书 (附后)6、脚手架设计6.1、脚手架限载结构施工阶段，脚手架按二层进行操作考虑，每层操作层限载300kg/m2 （含操作人员荷载），架体上不应堆放材料。架体内封闭：（1）本次施工脚手架的架体里立杆距墙体较宽，因此必

11、须铺设站人板和设置硬防护措 施，站人板设置要平整牢固。（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 操作人员：2人同时进行操作，允许附带手提轻型工具。6.2、落地脚手架设计构造脚手架结构形式：排架结构，脚手架为单立杆双排脚手架。脚手架搭设高度：15m。脚手架步距：步距1.8m。内立杆：内立杆到结构边距离 300mm，净距275mm （按业主要求，满足装饰装修 工程需要）。离墙距离：架体边（小横杆端头）离结构边距离150mm。外立杆：脚手架排距0.9m。立杆纵向距离：立杆纵向间距为 0.9m。扫地杆：设置在距脚手

12、架立杆底部 200mm处。纵向水平杆（大横杆）：每步底架设4道水平横杆，2道纵向水平杆，2道撑脚手板 水平杆。横向水平杆（小横杆）：小横杆间距不大于0.75m。搭设构造：立杆在外，大横杆在内；铺设竹笆时小横杆在下，大横杆在上。防护栏杆：每步架外侧设一道护栏和一道踢脚栏杆，内侧设置一道护栏。 脚手板：满铺竹笆板，竹笆板搭接100mm。拉墙杆：架体与结构预埋钢管采用钢管拉结， 架体每两步两跨设置一处拉墙杆， 每步 底遇柱处均拉结点，架体遇梁处每两跨设置一处拉结点。剪刀撑：外立面满布剪刀撑，与水平成 45。60 °。横向斜撑：每隔6跨设置一道，上下“之”型连续布置。安全网：脚手架外架立面满

13、布密目式绿色安全网。防护隔离： 硬隔离：按每隔一个结构层设一道水平隔离层， 采用满铺木板至结构内，脚手架在 外侧设置踢脚板（高度200mm，刷黑黄条形漆）。 软隔离：两硬隔离间采用安全平网隔离，即中间结构层与架体间采用安全平网封闭。 防护兜网：每隔一结构层，且高度不大于 10m，脚手架外侧设置安全网兜（平网），三角形结构，挑出架体4m。斜道：斜道为“之字架”，坡度1 : 3 ;踏步板采用木板，每隔300mm设置一道防护 条。油漆：脚手架用钢构件须进行除锈后刷防锈漆两道，再刷黄黑线条漆，间距400mm ;踢脚板除尘后刷黄黑线条漆，间距 400mm。注意：脚手架不得与模板支架有任何连接。6.3、悬

14、挑脚手架设计构造脚手架结构形式：排架结构，脚手架为双排脚手架，单立杆脚手架搭设高度：不大于20m 悬挑架搭设总长度：40m。 外立杆：脚手架排距0.9m。内立杆：到墙面0.2m。脚手架步距：步距1.8m。悬挑构架：18工字钢，长度3.5m，间距同立杆纵距，悬挑长度1.3m 钢丝绳：17 （6 X 19+1 ）。吊环：预埋螺栓，两根 18螺杆螺栓，可预埋及后打孔。钢丝绳吊环 20。刃：巴E"：,种0 .悬挑架底部踢脚板：悬挑架底层设置踢脚板，模板制作，高度200mm立杆与工字钢连接大样：其它同落地脚手架。工字钢锚固点预埋环状钢筋也可预埋螺栓， 螺栓锚固点为双螺栓 结构。锚固后用化学膨胀

15、水泥做好防水工作。7、施工方法及施工中应注意的事项7.1、说明施工时结合现场实际调整应提前通知技术部门7.2、扣件式钢管脚手架的搭设721、搭设程序及施工准备落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实一基础承载实验、材料配备一定位设 置通长立杆垫板一排放纵向扫地杆-树立杆-将纵向扫地杆与立杆扣接一装扫地小横杆 并与立杆或扫地杆扣紧-安第一步小横杆（与各立杆扣紧）-安装第一步大横杆-第二步 小横杆第二步大横杆第三、四小横杆和大横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设 脚手板-张挂安全网。悬挑脚手架搭设的工艺流程为：结构施工时安放埋件及扣环-下部架外侧设立杆进行 围护-拉线安装型钢（型钢外侧应比内侧高102

16、0mm，并统一高度）-角部安设花篮螺 栓拉杆并至拉紧状态摆放扫地杆在型钢的固定位置上逐根树立杆、随即与扫地杆扣 紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步小横杆（与各立杆扣紧）安装第一 步大横杆第二步小横杆第二步大横杆第三、四小横杆和大横杆连墙杆接立杆 加设剪刀撑-铺设脚手板-张挂安全网。各区域工长应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行安全交 底。搭设前应按相关规范及方案的规定对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收、不合格产 品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。施工前应综合考虑卸载平台及施工电梯的位置，立柱及横杆应让开。7.2.2

17、、搭设要求 地基处理为加快地下室回填的速度及保证回填质量，地下二层肥槽采用2:8灰土进行回填，并分层夯填密实。外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整，基础外侧做 300x300排水沟。基础上、底座下设置250mm x 50mm通长垫板，布设必须平稳，不得悬 空。 立柱（1）、本工程脚手架立杆采用直径为48mm,壁厚为3mm的钢管，总高度根据各单体高度确定，立杆纵向间距0.9m，横向间距0.9m，内立杆距外墙皮净距离0.20m，步高1.8m。（2）、除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符 合以下要求:1 ）对接接头扣件开口应朝下或朝内防入雨水。2 ）立柱

18、上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即600mm。立柱接头如下图所示。立柱接头示意3）下部两根立杆都必须用直角扣件与大横杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆 和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。（3 ）、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。（4）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下 皮200mm高的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 当立杆基础不在同一高度上时，必须

19、将高处的纵向扫地杆向低处延长并拉通，靠边坡上的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。如下图示。4'*J J*U1-纵向扫地杆；2-横向扫地杆基础有高低差时纵、横向扫地杆构造（5）、悬挑脚手架在墙角转角处，需根据需要在工字钢上安装小横梁（用12.6号槽钢） 作为脚手架立柱的支座，小横梁与工字钢焊接，焊脚高度为6mm,并在槽钢上焊接200mm 长直径为32的三级短钢筋作为定位筋，脚手架立柱就插在其上，为了增强小横梁的刚度， 需在槽钢内焊接8mm厚加筋板间距同立杆，做法如图示。悬挑脚手架转角处立柱设置 纵向水平杆（1、纵向水平杆设于横向水平杆之上，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。（

20、2）、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：1、对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中500立杆纵向水平杆 （大横杆）4VI141i ziitiXla/3T11h1JA hlala横向水平杆（小横杆）500接头不在同步内（立面）iala/3nAA接头不在同跨内（平面）大横杆接头示意图2）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘 至杆端的距离不应小于100mm。（3）、本工程施工过程中的一字型脚手架及开口型脚手架， 随着施工进度，一字型脚 手架及开口型脚手架将逐渐连

21、接封闭。 两搭接端头应做相应处理：将端头处纵向水平杆从 上往下拆除一根，用不同长度的钢管替换，以错开两脚手架搭接接头，搭接及错开长度按 上述规范要求执行。（4、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。 横向水平杆（1 ）、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，小横杆长度1.61.7 m，采用直角扣件与立柱扣紧，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。（2） 、操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按w750mm间距设 置。（3）、横向水平杆伸出大横杆外的长度不宜小于 150mm。 脚手板（1 ）、本工程使用竹笆脚手板。（2、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设

22、，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（3）、作业层端部脚手板探头长度应取不大于150mm，其板长两端均应与支撑杆可 靠地固定。 连墙件（1 ）、连墙件采用妙48x3.0钢管设置在梁上，浇筑砼时先在梁内预埋 0.5米长的钢管 30mm，拆模后通过短钢管与外架相连。（2）、当连墙件位置与主体结点距离无法满足小于 300mm的要求时，可适当调整相 应的布局，其余步距不变。连墙件按照规范采用两步两跨设置，与结构用双扣件连接。（3）、连墙件中的连墙杆（0 48x3.0钢管）应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚 手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接。（4）

23、、由于地上结构楼层较高在5m左右，楼层中部需作加固处理，利用柱箍将每步 外架与结构柱相连。详见下图：2 176 3刚性连墙件（与框架柱） 1直角扣件2垫木刚性连墙件（与框架梁）3短钢管4-柱子5大横杆1直角扣件2小横杆3短钢管4柱子I5立杆6框架梁7预埋500m长短钢管若遇工字钢穿柱，则钢筋不断开，并增加两根与柱纵筋直径和型号相同的加强筋，见下图示。柱子2根茄瑕輙筋 7瓷径同柱纨筋）18号工字钢楼板工字钢穿柱节点图 剪刀撑（1）、脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置双剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为57根（按5根）之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨（按4跨设置），且不小于6m，斜 杆与地面的

24、倾角在4560 (按45设置)之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应 大于500mm，斜杆接长采用搭结，除斜杆两端扣紧外，中间增加 24个扣结点。剪刀撑 钢管涂上黄黑油漆，间距400mm。(2) 、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头。(3) 、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋 转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm。(4) 、剪刀撑的搭接长度不应小于1.0m，并用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的 边缘至杆端不应小于100mm。 护栏和挡脚板(1 )、在铺脚手板的操作层上必须设二道护栏和挡脚板，挡脚板设在外排立杆内侧

25、， 挡脚板高200mm，涂黄黑油漆，间距500mm ;在外侧立杆上设两栏杆，两栏杆在步高内 等间距设置。 安全网(1) 、脚手架外侧立面采用防尘、防噪音密目安全网满封。(2、脚手架外侧隔层设置4米宽安全平网，平网采用白色大眼网。(3、脚手架在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。 悬挑脚手架底部应设置硬隔离及兜网。 脚手架隔离措施搭设脚手架时将小横杆伸长至结构边200mm处，隔层设置18厚多层板硬隔离，多层 板一端与大横杆绑扎牢固，一端与楼面间用砂浆封堵，中间层采用水平安全网兜底。8、脚手架搭设质量、规范规定及安全注意事项8.1、脚手架的搭设作业应遵守以下规定8.1.1

26、、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管 理规则(GB5036、考核合格的专业架子工。搭设前施工负责人应按方案要求对施工班 组进行详细的技术交底，并在交底记录上签字。建立以项目经理为首、安全部门负责和检 查，班组执行的脚手架安全管理组织机构， 定期巡查(形成日检及周检制)并形成检查记录。8.1.2、搭设之前必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量 不合格的杆配件，圆钢及花篮螺杆要经检测满足材料的抗拉强度要求。8.1.3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1）按施工设计放线、定好悬挑梁的位置、设置挑梁并标定立杆位置。2）脚手

27、架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，立杆底部与工字钢点焊固定，然后装设第I步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。8.1.4、 搭设外架时，在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛 撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。8.1.5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。8.1.6、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于 4m。当作业层高出其下连墙 件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。8.1.7、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符

28、合以下规定：1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2）脚手板采用对接平铺，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间。8.1.8、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件 和整架的显著变形。8.1.9、 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm 的构架尺寸放大。确有实际困难，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。8.1.10、搭设作业安全措施：1）在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺 设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。2 ）当暂时无法铺设脚手架，用

29、来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。 位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。3）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。4）对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。5 ）作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。6）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。7）每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳 定结构。8）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域，设警戒区，并派专人看护。9）现场人员必须戴安全帽，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、 碰撞、滑跌等不安

30、全的作业。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。10 ）要服从统一管理，不得自行其事。8.1.11、在脚手架施工过程中，由于脚手板采用竹笆片、模板采用胶合木模板，加之夏季气候炎热，极易引发火灾，预防火灾，确保消防安全不容忽视。脚手架应按规定配备足够的消防器械。1 ）已施工完楼层脚手架每楼层每边间隔 5060m设2支灭火器。2）在施工楼层底部及上部操作层每边各设 2支灭火器。3）在楼层内设消防立管，每楼层设接口及消防水管。为保持架体湿润，杜绝火灾发生，每天需早晚各洒水一次。8.2、脚手架搭设质量的检查验收规定8.2.1、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或 继续使用：1

31、）搭设完毕后，由项目经理、技术人员、安全管理人员、架子搭设人员及监理公司总 监等人员进行联合验收，并履行验收签字手续，挂设验收合格标志牌。2）每月进行一次脚手架专项检查；3）施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前；4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情 况时。6）使用中应有专人负责日检及维护工作，及时消除存在的临时安全隐患。8.3、脚手架的使用规定8.3.1、严禁用脚手架代替操作架。8.3.2、作业层每1m2架面上实际的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的 规定值或施工设计值；施工荷载（作业

32、层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手 架采取3kN/m 2（本次荷载计算时考虑偶然因素，计算取值为 3KN/ m 2）;装修脚手架取22kN/m。8.3.2、在架面上不得放置的材料，保证施工操作和人员通行。8.3.3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加 垫器物或单块脚手板以增加操作高度。8.3.4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、 安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加 固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。8.3.5、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生

33、碰撞、闪 失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。相互躲让时应避免身体失衡。8.3.6、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。8.3.7、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查， 解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。8.3.8、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要 乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。8.3.9、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势

34、，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。8.3.10、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星 点着易燃物。并同时准备防火措施，旁边放置灭火器，焊接下方放接火盆，并有看火人， 一旦着火时，及时予以扑灭。动火必须有动火证。8.3.11、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收工前 应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落 人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃

35、圾。8.3.12、六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时， 应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。8.3.13、 在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一 让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。8.3.14、施工期间内，脚手架要定期进行维修、保养。8.4、脚手架的拆除规定8.4.1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业，拆除脚手架前的准备工作应符合下列 规定：（1 ）、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。(2) 、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经技术部门批准

36、后方可实施。(3) 、应建立统一指挥并对作业人员进行拆除安全技术交底，以确保拆除作业安全顺 利地进行。(4) 、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。842、拆除脚手架时，应符合下列规定：(1、脚手架需按顺序拆除，必须从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。(2、拆除顺序为：安全网防护栏杆一挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 脱杆一纵向支杆(3)、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时， 应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。(4、连墙件必须随脚手架逐层拆除，应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能 拆除，因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子

37、晃动，影响作业安全，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除时高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。(5) 、当脚手架采取分段、分里面进行拆除时，对不拆除的脚手架两端，应增设连墙 件和横向斜撑加固。(6、在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走， 避免误扶和误靠已松 脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上， 捆扎后吊下)，严禁向下抛掷。(7) 、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性 的作业，多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁 止不按程序进行的任意拆卸。(8

38、) 、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。(9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。(10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运， 分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。(11)、脚手架拆除时，应配备各良好的通讯装置。(12 )、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。(13)、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。（14 ）、如遇强风、雨、等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。（15 ）、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内 未清除的残留物从高处坠落伤人。9、安全保证措施和质量保证措施1、搭设作业安全措施1）在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺 设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。2 ）当暂时无法铺设脚手