某纺织厂生产物料搬运和贮存管理规定

1、XXX 棉纺织企业有限公司文 件 名 称：生产物料搬运和贮存管理规定文 件 编 号： MY3 035版 本 号： A编 制：审 批：日 期： 2004/7/5日 期： 2004/7/10修订记录页号页版修改内容批准人修改日期1 目的提供生产线所有物料的搬运、贮存的细节管理。2 范围适用于生产线为产品的顺利实现所涉及的物料。3 职责3.1 办公室对生产线的物料管理进行监督。3.2 生产部对实现产品所需的物料进行搬运、贮存，及安全使用。4 工作内容4.1 各工序物料的搬运和贮存排包工到原料仓拉备用棉花到分级室贮存时，必须在有棉检开出的领料单，棉包拉到 分级室后在按墙上的编号对号入座摆放好。排包时必

2、须按工艺（排包图） 排。4.1.2 梳棉：出桶时动作不能过大，以免弄毛弄破棉条。棉条送到条并卷工序摆放时，要放 在机与机之间的黄格内，要求按平行直角的原则摆放。4.1.3 条并卷：在送棉卷的过程中，人的身体不要碰到棉卷，以免碰毛棉卷，且每次只能送4 个，棉卷送到精梳工序摆放时，卷头要向外。4.1.4 精梳：送精梳条到并条工序摆放时，要用规定的桶盖盖住棉条推送，送条时必须要看 清路面情况。棉条送到并条工序后摆放在并条机弄间的黄格内，且桶号要对住并条机 台。取桶盖动作要轻，以免弄毛棉条。4.1.5 并条a. 送滿桶的精梳条的要求与精梳工序相同。b. 送备用条到粗纱工序摆放时，必须要两桶棉条并排拉，

3、不能分开拉，且在送条的过程 中必须要看清路面情况， 以免弄毛棉条， 棉条送到粗纱机台摆放时，要按平行直角的 原则摆放，且外排的责任号要对外及两桶棉条不能相靠。c. 不定长棉条，中试取样的棉条要求摆放在并条机弄间摆放。4.1.6 粗纱a. 换棉条时，送棉条必须要两桶棉条并排拉，不能分开拉，且送条到内排时，内排必须 要有人接应。b. 落纱时，必须要检查纱果表面是否有疵点纱或其它，确定无才能将纱果放到单锭纱车上，滿定长的粗纱果用 30锭纱车装， 1400米以下上（包括 1400米）的纱果可用 60锭 纱车装，以免粗纱果磨擦起毛，纱果推到细纱工序要按A、B、C、D 的顺序摆放要黄 线内，且要用盖纱布盖

4、好。4.1.7 OE 疵 :一次只能拉两桶满条，且要并排。同一行拉输送带的纱果每边不能超过50 个。4.1.8 细纱、络筒a. 一辆运纱车或单锭车内不准装载两个或以上品种。b. 粗纱用单锭车的使用，1400米以下用60锭车装，1400米以上（不包括1400米）用30 锭装，避免粗纱磨擦弄起毛。c. 细纱果运送时最高不准超过 3 箱，且下面两箱纱果不能过滿 （以重叠时要吻合为准 ）， 避免重叠时弄脏纱果及纱果落地弄脏。d. 空纱箱运送时最高不准超过 5 个。e. 细纱落纱工落纱时推车不能过快，避免碰撞机头 （尾）。f . 络筒运送筒子纱时最高不准超过车框 3 层，避免筒子纱掉地弄脏。g. 拿宝塔纸管时高低不准超过 3 箱。h. 细纱粗纱纱尾运送高度不准超过筒管车车柄。i. 吸风花回丝要绑好袋不能掉地。j. 运送到络筒工序的细纱果按机台所纺的支数要求摆放， 一条机弄内有两种支数的在机 弄中摆支数牌，按支数牌指示摆放细纱果。k. 络筒一台