低压电调试方案

1、 永钢集团 450m 2烧结项目 (项目编号:B1106 低压配电室送电调试方案编 制:审 核:炼 铁 总 厂:总 调 办:批 准:组织单位:烧结项目部二 O 一三年八月目 录一、工程概述 .3二、编制依据 .3三、送电调试人员组织网络安排 .4四、调试各岗位职责 .5 5.1 变压器确认项目 .6 5.2 配电柜确认项目 .7 5.3 电缆桥架安装、电缆敷设接线 .8 5.4 安全、标识确认 .9 六、送电、调试流程 .9 6.1变压器送电调试运行 .9 6.2低压配电柜送电调试运行 .10七、送电调试安全事项 .10八、受电应急预案 .11 8.1应急资源 .11 8.2应急措施 .11

2、九、记录 .12一、工程概述联峰钢铁公司负责将两路 10kV 电源送至 2台 450m 2烧结机高压配电室 10kV 受 电柜。 高压配电室 10kV 母线采用单母线分段, 正常情况下两段母线分列运行。 当其 中一回路故障时,将母联开关合上,由另一回路担负全部负荷。 10kV 母线以放射式 方式向各 10kV 高压电动机和车间变压器配电。根据电力负荷分布情况, 设置了主控楼变电所 (40门低压柜 、 燃破变电所 (24门低压柜 、配料变电所(32门低压柜 、主电除尘变电所(11门低压柜 、筛分变 电所(18门低压柜及机尾除尘配电室(2门低压柜 、整粒除尘配电室(11门低 压柜 、脱硫系统配电室

3、(15门低压柜和主抽风机室控制室(6门低压柜等。 主控楼内设高压配电室, 负责向高压设备供电。 同时装有 2台 1600kVA 变压器, 其供电范围为 1号烧结室、 1号环冷机、 循环水泵站配电室、 1号机尾除尘配电室及 1号余热回收利用系统、和 No3转运站、 No6转运站等。主电除尘变电所安装 2台 2000kVA 变压器,其供电范围为 1号主电除尘器及 1号主抽风机室。配料变电所安装 2台 1600kVA 电力变压器,负责向燃料受矿槽、熔剂及杂料受 矿槽、配料室(一、二期 、配料布袋除尘器(1、 2号等设施供电。筛分变电所安装 2台 1250kVA 电力变压器, 负责向成品矿筛分室、 N

4、o1转运站、 No 4转运站、 No 5转运站、 No 7转运站及整粒除尘配电室等供电。燃料破碎变电所安装 2台 2000kVA 电力变压器,负责向燃料破碎室、一次混合 室(1、 2号 、二次混合室(1、 2号 、燃料布袋除尘器、 1号脱硫配电室及 No2转 运站等设施供电。二、编制依据2.1电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006;2.2建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002;2.3冶金电气设备工程安装验收规范 GB 50397-2007;2.4新编电气装置安装工程施工及验收规范;2.5各配电室电气施工图。三、 送电调试人员组织网络安排3.1调试时间安排

5、:2013年 8月 25日至 2013年 9月 15日(具体调试时间以批准时间为准 。 3.3 通讯方式3.3.1调试对讲机频道为“ CH-4” 。3.3.2联系电话:烧结项目部:曹文章:189 622 00039 殷 勇:189 622 00239杭建平:189 622 00081 成 伟:189 622 68081张爱爽:189 622 00731 高网军:189 622 68105车军: 189 622 00837 杨世罗:159 623 76968电修车间:袁 东:189 622 00392 刘 勇:138 128 47604烧结厂:周荣宝:189 622 00082 黄维兵:189

6、622 00232黄 彬:189 622 00917四、调试各岗位职责4.1送电调试现场总负责职责4.1.1主持送电调试调试的全面管理工作;4.1.2持送电调试调试的准备及协调工作;4.1.3根据工程工期要求,主持编制送电调试进度计划;4.1.4主持送电调试调试协调会,落实送电调试调试进度计划;4.1.5负责监督送电调试调试方案,安全技术措施的实施情况;4.1.6负责送电调试调试中重大突发事件的紧急处理工作;4.1.7负责施工现场形象,现场标准化,文明施工的管理工作。4.2送电调试现场负责人职责4.2.1协助送电调试总指挥进行项目的管理工作;4.2.2协助送电调试总指挥主持设备调试的准备及协调

7、工作;4.2.3协助送电调试总指挥组织设备调试协调会,落实调试进度计划;4.2.4组织本条线调试人员进行调试前技术及安全交底;4.2.5监督送电调试调试方案,安全技术措施的实施情况;4.2.6进行送电调试调试中重大突发事件的紧急处理工作;4.2.7协助调试总负责进行施工现场标准化、文明施工的管理工作;4.2.8负责电气条线的调试工作。4.3安全负责人职责4.3.1履行送电调试的安全工作的监督职责;4.3.2负责调试人员的安全教育和培训工作,做好安全各类台帐;4.3.3负责各调试现场的安全生产、文明现场、劳动纪律等的检查、监督,并 按照公司的各项考核制度进行考核,做好考核记录台帐,督促各段面职工

8、按照安全 操作规程进行作业;4.3.4对各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导,及时 发现薄弱环节或失控部位,并提出整改意见,并跟踪复查;4.3.5查处三违的行为和人员,督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制 措施,必要时可责令其停止并及时报项目负责人;4.3.6参与送电调试调试方案的编制,并检查、督促方案的落实情况,督促及 时办理登高证、 KYT 卡等各种手续,并检查落实情况;4.3.7全面了解送电调试人员的编制,及时掌握职工的思想情况,并处理好员 工之间的各项矛盾,解决他们的心理问题;开展安全监督与检查工作。4.4调试人员职责4.4.1参加送电调试前安全交底及技术工艺交底

9、会议;4.4.2对送电调试前的准备工作进行确认;4.4.3对本岗位的调试内容及调试方案必须熟知和会操作;4.4.4严格按送电调试方案进行记录;4.4.5做好送电调试记录;4.4.6严格遵守送电调试的岗位操作规程及安全操作规程;4.4.7送电调试期间必须保持通讯畅通,对讲机处于开启状态;4.4.8严格执行公司的操作牌及停送电管理制度。五、送电前检查确认项目5.1变压器确认项目5.1.1试验内容1 测量线圈连同套管一起的直流电阻;2 检查所有分接头的变压比;3 检查三相变压器的联结组标号;4 测量线圈同套管一起的绝缘电阻;5 线圈连同套管一起做交流耐压试验;6 油箱中绝缘油的试验。5.1.2变压器

10、送电调试运行前的检查1 变压器已按照图纸要求安装完毕 (对照图纸查验实物、 查看监理工序报 验资料 ;2 检查各种交接试验单据是否齐全、 真实合格 , 变压器一、 二次引线相位、 相色正确 , 接地线等压接触良好。 变压器工作和保护接地采用绿双色铜芯线、 截 面积分别不小于 150mm 2,接地电阻复测是否合格(不大于 4 ;3 电缆终端制作及接线检查:电缆终端制作标准, 所使用的铜接头必须与 电缆相符,不可随意改变;4 变压器应清理擦拭干净 , 顶盖上无遗留杂物 , 本体及附体无缺损 , 且不渗 油;5 通风设施安装完毕 , 工作正常 , 事故排油设施完好 , 消防设施齐全;6 变压器的油位

11、正常、指示正常;7 油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位;8 保护装置整定值符合规定要求 , 操作及联动试验正常;9 变压器油位检查是否正常、 瓦斯继电器是否充油到位、 呼吸器干燥剂是 否正常;10 变压器室内安全防护措施检查:室内消防设施是否安装到位, 室内防鼠 笼是否安装到位,停送电操作牌是否安装安置到位,绝缘手套、绝缘靴、接地 线、验电器等安全防护用具是否准备到位,室内土建预留孔、穿线孔是否封堵 到位,室内是否清扫干净。5.2配电柜确认项目低压配电柜按照图纸要求安装完毕(对照图纸查验实物、查看监理工序报验资 料 。5.2.1配电柜安装1 配电柜就位找正、 找平, 顶部和侧面的平直度小

12、于 1mm/m, 总长小于 5mm/m;2 除柜体与基础型钢固定外, 柜体与柜体、 柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固 定;3 对于设置接地母排的成套配电柜接地, 在接地母排的两端分别与主接地网进 行连接,根据设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接,在配电柜处的连接需采 用螺栓连接。5.2.2柜内一、二次接线1 柜内一次接线: 柜内母线安装应符合硬母线安装工艺标准; 主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍;紧固螺栓 时应采用力矩扳手进行紧固,力矩值需达到 70N/m; 电缆头的制作应符合交联电缆终端头制作工艺标准,电缆进配电柜前需固定牢固。2 柜内二次接线 按配电柜配线图逐台检查柜内电

13、气元件是否相符; 按图敷设柜与柜之间的控制电缆, 电缆敷设要求应符合电缆敷设工艺标准; 端子板的接线方式为插孔时,每根控制线按顺序压接到端子板上,端子板 处一孔压一根控制线,最多不能超过两根; 端子板的接线方式为螺钉压接时,同一端子压接不超过两根导线,两根导 线中间应加平垫,并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固; 当导线为多股软线时,与端子连接处必须使用接线针; 柜内清扫:配电柜接线后,清除柜内的杂物和灰尘。3 配电柜的调整 调整配电柜机械联锁,重点检查五种防止误操作功能,应符合产品安装使 用技术说明书的规定; 二次控制线调整:将所有的接线端子螺丝再紧一次;用兆欧表测试配电柜 间线路的线间和线对地间绝

14、缘电阻值,馈电线路、二次回路必须大于 10M ;二次 线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时,该部位的检查不得使用兆欧表,应使 用万用表测试回路接线是否正确; 模拟试验:将柜 (台 内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,将临 时电源线压接在熔断器上端,接通临时控制电源和操作电源。按图纸要求,分别模 拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠;音响信号 指示正确。5.3电缆桥架安装、电缆敷设接线5.3.1配电室电缆桥架安装检查:1 电缆桥架安装平整、美观;2 每段桥架及支架必须与接地系统可靠连接;3 电缆桥架全长不得少于两处接地点与接地主干线相连。5.3.2电缆桥架内电缆

15、敷设检查:1 电缆严禁有绞拧,或有严重划伤;2 桥架内电缆必须使用尼龙扎带绑扎牢固,垂直段隔 1m 绑扎一次,水平 段隔 2-3m 绑扎一次;3 首尾端悬挂机器打印的电缆标牌。5.3.3电缆终端制作及接线检查:1 低压电缆终端用热缩套管保护。2 所使用的铜接头必须与电缆相符,不可随意改变。5.4安全、标识确认5.4.1低压配电柜总断路器、联络柜断路器处于分断位置,各分支低压柜内刀 开关、分支断路器处于分断位置(逐个检查确认 。5.4.2低压配电柜内各回路出线标识与现场工艺设备标识醒目、一致。5.4.3低压配电室备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、接地线、 绝缘垫、干粉灭火器等。5.4.

16、4对设置固定式灭火系统及自动报警装置的变配电室,其消防设施应经当 地消防部门验收后,变配电设施才能正式运行使用。如未经消防部门验收,须经其 同意,并办理同意运行手续后,才能进行高压运行。5.4.5再次清扫设备,并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等。 5.4.6试运行的安全组织措施到位,明确试运行指挥者、操作者和监护者。明 确操作程序和安全操作应注意的事项。填写工作票、操作票,实行唱票操作。 5.4.7检查室内照明安装是否符合图纸要求,灯具、配电箱安装是否符合安装 规范,电缆走线是否美观,布局是否合理。5.4.8配电室门口防小动物挡板是否安装到位。5.4.9配电室内防鼠笼是否安装到位。5

17、.4.10配电室停送电操作牌是否安装安置到位。5.4.11配电室预留孔、配电柜穿线孔是否封堵到位。5.4.12认真填写确认表并签字确认。六、送电、调试流程根据送电调试方案内容进行现场隐患排查,对作业人员进行安全、技术交底 培训; 根据送电前确认表对送电区域、 设备逐项进行检查; 根据检查结果进行整改, 整改到位后再次进行检查确认; 将低压受电柜、 联络柜断路器小车摇出至分闸位置; 各方面确认无误后配合高压科对变压器进行送电。6.1变压器送电调试运行6.1.1变压器空载投入冲击试验,即变压器不带负荷投入 , 所有负荷侧开关应全部拉开。必须进行全电压三次冲击实验 , 以考核变压器的绝缘和保护装置

18、, 第一次投 入时由高压侧投入 , 受电后持续时间不少于 10 min,经检查无异常情况后 , 再每隔 5 min 进行冲击一次 , 励磁涌流不应引起保护装置动作,最后一次进行空载运行 24 h 6.1.2变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声 , 而异常时有 以下几种情况发生 :声音比较大而均匀时 , 可能是外加电压比较高;声音比较大而嘈 杂时 , 可能是芯部有松动;有吱吱放电声音 , 可能是芯部和套管表面有闪络;有爆裂 声响 , 可能是芯部击穿现象。6.1.3在冲击试验中操作人员应注意观察冲击电流,空载电流,、二次电压, 变压器油温度等 , 做好记录。6.1.4变压器负荷调试

19、运行:1 经过空载冲击试验后 , 可在空载运行 24 h 28 h, 如确认无异常便可带负荷 进行运行;2 将变压器负荷侧逐渐投入负荷 , 观察变压器各种保护和测量装置等投入运 行情况 , 并定时检查记录变压器的温升、油位、渗油、冷却器运行 , 一、二次测 电压和负荷电流变化情况 , 每隔 2 h记录一次。6.2低压配电柜送电调试运行6.2.1对低压配电柜进行检查,确认各分级开关处于分闸位置;6.2.2在配电柜上悬挂警示标识及操作牌;6.2.3各方面确认无误后,将低压受电柜、联络柜断路器摇至试验位置进行分、 合闸试验;确认三选二联锁,并填写连锁实验表;6.2.4确认无误后将小车摇至工作位置,

20、先合段进线断路器, 查看低压总配电 柜的指示灯是否显示正常,利用万用表检查配电柜的主开关上桩头电压,若正常, 合上主断路器。 用低压核相仪检查段电压相序情况。 用同样的方法, 对段母线 送电、核相,最终要求两段母线相序相同。6.2.5试验结束将受电柜、连锁柜断路器断开,并将小车摇至分闸位置。 七、送电调试安全事项7.1项目负责人及安全负责条线必须对项目的施工安全负责;7.2施工人员施工前, 要做好安全确认, 发现隐患要立即整改, 严禁习惯性的违 章作业;7.3施工人员严格按照施工安全操作规程穿戴劳保用品;7.4施工前,禁止饮酒,酒后不得进入施工现场;7.5高压配电柜操作均由高压科安排人员进行,

21、 非高压科人员不可进行高压开关 柜操作;7.6停送电严格执行操作牌制度;7.7施工前要做好安全警戒措施, 对送电区域应拉好彩旗, 贴上警戒标示语, 禁 止无关人员进入调试区域。7.8所有参加调试的操作和监护人员必须持证上岗,作业前须经过本方案交底。 7.9凡临时使用的短接线、 电源线, 在调试结束后应立即拆除; 被测设备在调试 完毕后要及时检查恢复。7.10在核相验电时所有操作必须站在绝缘垫上,不得触碰盘柜及其它金属 体,必须穿戴经检验合格的绝缘靴和绝缘手套。八、受电应急预案8.1应急资源在应急事件发生时,项目部的车辆、人员、消防器材等物资作为应急资源优先 使用。8.2应急措施8.2.1触电事

22、故的应急措施触电急救要遵循迅速、就地、准确和坚持的原则。遇有触电者,施救人员应首 先切断电源,若来不及切断电源可用绝缘物挑开电线,在未切断电源前,救护者不 可用手拉触电者,也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后, 立即进行抢救并向现场负责人报告, 视情况拨打永钢急救电话 (59222 并直接送往 永联医院,且马上通知安全负责人高王军(189 6226 8105 。心肺复苏抢救措施要 坚持不断的进行(包括送医院的途中不能随意放弃,具体方法如下:口对口人工 呼吸法,体外心脏挤压法。8.2.2火灾、爆炸燃烧事故的应急措施8.2.2.1发生火灾事故后,在安全的情况下进行灭火和抢救伤员,

23、及时疏散被 火围困人员,并对受伤人员进行必要的抢救,控制火势蔓延。8.2.2.2发生爆炸燃烧事故后,要迅速将烧伤人员脱离火源,剪掉着火衣服, 采取有效措施防止伤员休克、窒息、创面污染,必要时可用止痛剂,喝淡盐水,拨 打医疗救护电话或送永联医院救治。11九、记录9.1各单体设备调试前应对调试方案进行学习并形成学习记录(见附表 1 。 9.2调试过程应形成完整的调试前确认记录(见附表 2、附表 3、附表 4 。 9.3单机调试过程中出现的异常问题应形成闭环处理记录(见附表 5 。烧结项目部 2013.8122年 月 日13 附表 2: 450m2烧结项目 高压柜送电前检查确认表 2烧结项目低压配电

24、室送电调试方案 联峰钢铁(张家港有限公司15 日期:年 月 日 附表 3： 型号 额定容量 KVA 制造厂家 450m2 烧结项目 额定电压 KV 额定电流 A 出厂编号 检查项目 变压器送电前检查确认表 接线方式 安装地点 出厂日期 FH/不符情况记录 备注 变压器外观清洁，油坑或平台网格铺设符合要求 本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定可靠 变压器中性点、电缆支架、本体、轨道等已与接地网可靠连接 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门已全部打开 控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密 变压器标识齐全正确、电缆相色正确 测温指示仪表已校验、储油柜油位正常 变压器电气试验合格，保护装置已校验并按要求整定 变压器室照明合格、通风或换气设施完好，保护性网门、栏杆等 安全设施齐全 变压器各部位残留空气已排完 紧固件无松动，变压器无渗漏油现象 呼吸器变色硅胶正常，呼吸器内注油符合要求 消防设备齐全