专项检查(整改)表

1、安全培训教育制度引用文件：生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局3号令）目的：为加强和规范本单位的安全培训工作，提高从业人员安全素质，防范伤亡事故，减轻职业危害，制定本制度。适用范围：本单位的全体职工、外来施工、学习等入厂人员。一、为确保企业安全生产，不断提高全员安全技术素质，各部门、车间应经常对职工进行安全培训教育。1、职工的技术安全培训教育分为下列四种：、经常性的安全培训教育。、特殊工种的安全培训教育。、技职人员的安全培训教育。、新工人（包括合同工、徒工、代培训人员、实习学生、外用工以及调动工作和工人等，下同）入厂三级安全培训教育。、在改进技术或改变工艺设备，采用新工艺、新技术

2、，或因季节性及其它原因加大危险性时，必须由单位领导和有关人员对有关工人进行专业技术安全培训教育。2、对职工各种形式的安全培训教育，确立“安全第一，预防为主”的思想。3、凡未经岗位技术安全培训教育以及未取得设备安全操作合格证的人员，一律不准操作相关设备。4、新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。二、主要负责人和安全生产管理人员安全培训1、主要负责人安全培训包括下列内容（一）、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；（二）、安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识；（三）、重大危险源管理、重大危险源防范、应急管理和教授

3、组织以及事故调查处理的有关规定；（四）、职业危害及其预防措施；（五）、国内外先进的安全生产管理经验；（六）、典型事故和应急救援案例分析；（七）、其他需要培训的内容。2、安全生产管理人员安全培训包括下列内容（一）、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；（二）、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识；（三）、伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法；（四）、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求；（五）、国内外先进的安全生产管理经验；（六）、典型事故和应急救援案例分析；（七）、其他需要培训的内容。3、主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时

4、；每年再培训时间不得少于16学时。三、新工人入厂三级教育1、教育内容、厂级安全培训教育（一）、本单位的安全生产情况及安全生产基本知识；（二）、本单位安全生产规章制度和劳动纪律；（三）、从业人员安全生产权利和义务；（四）、有关事故案例等。（五）、事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施等内容。、车间级安全培训教育（一）、工作环境及危险因素；（二）、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；（三）、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；（四）、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；（五）、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；（六）、本车间（工段、区、队）安全生产状况及规章制度；（七

5、）、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；（八）、有关事故案例；（九）、其他需要培训的内容。、班组安全培训教育（一）、岗位安全操作规程；（二）、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；（三）、有关事故案例；（四）、其他需要培训的内容。2、安全培训教育方法（新工人入厂教育）。厂级教育：教育对象、人数、时间由办公室负责并组织，由安全办公室按规定内容进行教育。车间教育：由车间主任按规定内容直接安排教育。有计划、有布置，认真做好安全培训教育工作的记录。班组安全培训教育：由班组长按规定内容进行教育。四、 经常性安全培训教育1、经常性安全培训教育：是指定期或不定期的利用工作或业余时间对职工进行国家

6、、地方和公司的有关劳动保护政策、法令，以及安全生产责任制，操作规程，安全守则和典型经验。事故案例等方面的教育。2、每月基层单位，由车间主任负责对全体职工进行一次以上的定期性安全培训教育，每次不得少于1小时。教育内容主要为：、本月份生产安全状况分析检查;、本月份安全生产上的好人好事与典型经验, 发生的工伤事故，其原因教训及防止方法，并布置下月份安全生产要求。、国家和上级颁发的劳动保护规程、法规等政策性文件。、专业性的技术安全和工业卫生。、听取职工对生产安全中的批评与建议。3、按照有关法律法规对职工（含中层以上干部），特殊工种工人，进行安全技术培训。4、发生工伤事故后，有关部门领导应根据事故原因按

7、“四不放过”的原则，对职工进行教育，重大事故要组织全厂范围的教育。5、在改进技术或改变工艺设备，采用新工艺、新技术，或因季节性及其它原因加大危险性时，必须由单位领导和有关人员对有关工人进行专业技术安全培训教育。五、技职人员的安全培训教育1、公司科室中的技术人员的经常性教育由分管副总经理或韩工程师负责领导，或指定培训部门和组织教育。车间所属技职人员及班组长的安全培训教育，由单位领导负责组织进行。2、技术安全培训教育内容为：、负责区域中生产过程的技术安全，工业卫生要求和规程。、企业中各类人员的安全责任制。、国家或上级颁发的有关法律、规定、标准。、有关劳动保护方面的政策、法规、指令。3、有权定期或不

8、定期地对全体或某一个单位的技职人员进行科研、生产安全方面的测验，测验成绩报有关部门作为考核干部的资料之一。六、特殊工种工人的岗位技术安全培训教育1、范围：电工（含电力运行，维修装配电工），厂内机动车辆司机等。2、岗位安全技术教育，根据上级要求和公司情况，分别由公司和有关单位执行。经考核取得有关证件后才能上岗独立操作。安全培训教育中，考试不合格者，须重新教育，经三次不及格者不得上岗。3、电工、锅炉工、厂内机动车辆司机等有关特种工种，必须由市一级主管部门考核，取得合格证方准上岗操作。4、特种工种安全培训教育由安全办负责组织。5、特种工种的安全操作合格证是指当地政府主管部门颁发的以及本单位技安和机动

9、等职能机构颁发的操作合格证。这类合格证都是合法的安全操作证件，一律有效。安全检查和事故隐患整改管理制度引用文件：山东省人民政府177号令山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法危险化学品生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法（试行）目的：为及时有效的排查消除事故隐患，防范重特大事故的发生，保障从业人员的生命财产安全，制定本制度。适用范围：适用与本单位所有部门及部门的生产活动。正文：公司的安全检查分为综合检查、专项检查、季节性检查和日常检查。1、综合检查（包括节假日检查）应由相关级别的负责人负责，有关人员参加。厂级安全检查每年四次，车间级安全检查每月一次，班组级安全检查每周一次。2、专项检查

10、应分别由各专业部门的负责人组织本系统人员进行，每年不少于两次。主要是对压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、厂房建筑、安全装置以及防火防爆、防毒等进行专业检查。3、季节性检查分别由各业务部门的负责人，根据季节性变化情况组织本系统人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查。4、日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。岗位工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查；各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。一、安全检查内容1、各项安全生产规章制度，安全操作、运行规程的执行情况。2、操作证件和安全生产措施及安全活动记录，安全上岗等

11、执行情况。3、安全意识和安全生产教育情况。4、易燃、易爆物品的管理，易燃、易爆作业场所及关键设备，要害部位安全情况，安全隐患整改措施的落实。5、安全防护装置是否齐全可靠。各种安全附件是否在鉴定期限内使用，工作地点文明生产应保持良好。6、劳动保护、防护用品的使用情况。7、认真听取职工对安全生产和劳动保护方面的意见和建议。8、各危险源点的安全状况，是否符合要求。二、 在安全检查中发现的问题，应立即整改。对一时不能整改的要研究制订有效防范措施，有关单位应认真组织实施，限期解决。凡属本单位无力解决的重大隐患，经主管职能部门提出意见，总经理指令限期解决。监督检查。隐患未解决前应采取临时安全保护措施，确保

12、安全生产。安全措施计划和隐患整改，有关单位必须如期完成。由于未按期完成而发生的一切事故和经济损失由实施整改的单位负责。安全检维修管理制度目的：全员参加的、以设备综合效率为目标的、以设备寿命周期为对象的生产维修制适用范围：适用于本公司内所有的安全检维修活动。一、设备维修制度（1）事后维修：故障发生后修理。（2）预防维修：事先检查,有计划维修设备的维修。（3）生产维修：日常巡查，在生产过程中对发现的问题及时解决的维修。（4）全面生产维修制度。重点设备采用预防维修,一般设备采用事后维修。二、设备的维护保养和检查（1）设备的维护保养：日常保养：重点对设备进行清洗、润滑、紧固、检查状况。由操作人员进行。

13、一级保养：普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，局部调整。操作人员在专业维修人员指导下进行。二级保养：对设备局部解体和检查，进行内部清洗、润滑。恢复和更换易损件。由专业维修人员在操作人员协助下进行。三级保养：对设备主体进行彻底检查和调整，对主要零部件的磨损检查鉴定。由专业维修人员在操作人员配合下定期进行。（2）设备检查时机和频次：指对设备的运行状况、工作性能、零件的磨损程度进行经常检查和校验。分为：日常检查：操作者每天交接班或上班时对按检查标准对设备运行情况进行检查，消除细小故障。内容有：异声、漏油、振动、温度等。每天至少检查两次。定期检查：维修工人每月底和季节转化时必须按计划对重点设备进行检查，

14、消除缺陷。内容有：测定设备劣化程度，确定设备性能，调整设备等。定期检查至少每月一次。三、设备修理对设备的磨损或损坏所进行的补偿或修复。设备修理的类型、小修：拆卸部分零部件进行局部修理。、中修：对设备部分解体，工作量较大。大修：对设备全部拆卸分解，彻底修理。安全作业管理制度公司对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、盲板抽堵作业、设备检修作业、起重作业、施工作业、断路作业等实施作业许可证管理，履行严格的审批手续。第一节 动火作业引用文件：化工行业安全作业规程目的：为了有效的控制动火作业活动，避免发生火灾、爆炸事故。范围：适用于生产区域内的动火作业。1.0一般规定在生产区内

15、进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业应办理动火作业许可证。2.0动火作业范围界定2.1 公司的所有生产厂区。22动火分级一级动火：1、凡属下列地点动火均为一级动火。（1）、正在生产的工艺装置区；（2）、各类罐区、有毒介质区；（3）、有易燃可燃液体及有毒介质的装置区；（4）、化学危险品仓库；（5）、输送易燃、可燃液体和气体的管线。2、凡属下列地点动火均为二级动火。（1）、停工检修并经认真吹扫处理、化验分析合格的工艺生产装置；（2）、从易燃、易爆、有毒装置或系统拆除，且运到安全地点的容器、管线、经吹扫处理化验合格；（3）、一般物品仓库；（

16、4）、生产装置、罐区的非防爆场所及防火间距以外的地区。3、公司生产装置内，除一、二级动火以外的临时动火均属三级动火。4、凡属下列情况均为特殊动火。（1）、带油、带压、带有其它可燃介质或有有毒介质的容器、设备和管线一般不允许动火。确属生产需要时，作为特殊动火处理；（2）、节假日期间对影响生产装置运行所必须进行的动火，一律按特殊动火处理；（3）、产运行的关键装置要害部位一般不安排晚上动火，确属生产需要时，20：00时到第二天8：00时之间的动火要作特殊动火处理；3.0安全防火要求3.1动火作业应办理动火作业许可证，进入设备内、高处等进行的动火作业还应办理进入受限空间作业许可证、高处安全作业证。3.

17、2凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，应在动火作业前进行清洗、置换，经分析合格后，方可动火作业。3.3凡在处于易燃、易爆区域的管道、容器、塔、罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格。3.4高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。3.5拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、隔油池、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。3.6五级（

18、含五级）以上大风，停止室外动火作业。3.7动火作业应设专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易、可燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。3.8动火作业前应检查电、气焊工具，保证安全可靠。3.9使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，两瓶与动火作业地点均不小于10米，禁止在烈日下曝晒。3.10在厂内公路沿线（25米以内）的动火作业，遇装有化学危险物品的车辆通过或停留时，应立即停止作业。3.11在可燃物或难燃物构件的凉水塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。3.12如生产不稳定或设备、管道等腐蚀严重均不应进行带压不置换动火作业。

19、3.13动火作业前，被动火作业单位要通知公司生产调度及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。3.14动火作业现场的通、排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。3.15动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。4.0动火分析及合格标准4.1动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃、易爆装置、管道、储罐等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。4.2动火分析的取样点，应由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。4.3 动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。4.4取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作

20、业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析； 如现场分析手段无法实现，应由公司领导签字同意，另做具体处理。4.5使用测爆仪或其它类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。4.6如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。4.7使用其它分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。5.0动火作业许可证的管理5.1动火作业应按动火作业许可证的内容进行，严禁涂改、转借动火作业许可证、变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位；一份动火作业许可

21、证只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在动火作业许可证上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份动火作业许可证，但参加动火作业的所有动火人应分别在动火作业许可证上签字。5.2对动火作业许可证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。5.3动火作业的动火作业许可证的有效期一般为24小时，在动火作业许可证有效期限内或规定的时间内未完成动火作业时，应重新申请办理动火作业许可证。5.4办好的动火作业许可证一式三联，第一联安全办公室留存，第二联动火作业部门留存，第三联申请动火作业单位留存。6.0动火作业许可证的审批权限1、一级动火由申请动火单位领导会同施工

22、单位负责人，对动火现场认真检查，制订可靠的防火措施，并填写动火作业许可证。安全办公室对现场进行检查，确认措施可靠并逐项落实后，报请主管经理签发批准动火作业许可证。2、二级动火由申请动火单位落实防火措施，填写动火作业许可证；再经领导对动火现场进行检查，确认防火措施已落实后，报请安全副经理批准动火。3、三级动火由施工单位提出申请，由所在装置的负责人对动火现场进行检查并落实防火措施后，填写动火作业许可证，报请安全办公室批准动火。4、特殊动火由申请动火单位提出申请，安全办公室召集有关部门共同制定可靠的施工方案和安全措施后，报请常务经理审批准，方可动火。7.0职责要求7.1动火作业负责人应对动火作业负全

23、面责任。必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制订、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。7.2独立承担动火作业的动火人，应持有特殊工种作业证，并在动火作业许可证上签字。若带徒作业时，动火人必须在场监护。动火人接到动火作业许可证后，要核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向办公室报告。动火人必须随身携带动火作业许可证，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（包括动火停歇期超过30分钟再次动火），动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验动火作业许可

24、证，经其签字后方可进行动火作业。7.3监火人应由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其它工作；在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。7.4被动火单位班组长（值班长、工段长）为动火部位的负责人，对所属生产

25、系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查动火作业许可证。对审批手续不完备的动火作业许可证有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。7.5动火分析人对动火分析手段和分析结果负责。根据动火地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析并签字。7.6执行动火单位和动火点所在单位的安全员负责检查本规定执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。7.7动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查动火作业许可证的办理是

26、否符合本规定中5.0条的要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。第二节 进入受限空间作业1、目的：为规范企业安全管理对进入受限空间作业全过程监控，采取强制性的安全措施，避免操作人员在作业中人身安全受到伤害。2、适用范围：本管理规定适用于公司生产车间，场所，项目施工，（安装，土建）工程。3、定义：受限空间密闭容器（半密闭，敞开，地上，地下）；地下排放系统的槽，池，井，沟等，狭窄的作业场所。受限空间危害具有缺氧，人身中毒，窒息，易燃，易爆。4、受限空间危害识别：4.1、作业前对进入受限空间进行现场检查，对已知和预测到的危险性进行全方位分析，是否具备作业条件。4.2 、对受限空间内部，场所，进

27、行相应的采样分析，判断，确认消除隐患，具备作业条件。5.作业许可证申请，审批：5.1、凡进入受限空间作业，必须由作业单位提前向公司安全办公室提出申请。（表格）并按内容规定填写清楚，齐全。5.2、单位申请经公司安全办公室现场检验， 核实后审批，签发生效，单位组织现场作业。6、采取安全措施：6.1、对所有的空间有相联的连接管道，阀门，加盲板进行隔离，列出数量清单，并落实拆装责任人。6.2、根据受限空间内部，场所等现场的设备进行水洗，蒸煮，置换气体。6.3、当设备不具备自然通风时，采取措施强制通风置换，设备内缺氧时，严禁用通氧气的方法补充氧。6.4、保障受限空间进出口通道畅通，不得有阻碍人员进出的障

28、碍物品。6.5、在受限空间内部或场所清理易燃，易爆介质时，应使用防爆工具。6.6、在受限空间的转动设备，搅拌器等应切断电源，挂标志牌。6.7、根据受限空间性质，配备相应的安全防护用品，应急救援物品。6.8、现场作业负责人，监护人不得擅离职守，熟悉掌握作业的情况和采取的所有安全措施，现场进行确认。6.9、现场作业负责人，监护人，会正确使用所有配备的安全防护器材和用具。7、作业程序。7.1、作业人员必须明确作业的内容，清楚受限空间内潜在的危害因素。7.2、作业人员必须按要求佩戴安全防护用品和安全防护用具。7.3、作业人员必须严格的遵守安全操作规程，严禁冒险蛮干， 违章操作。7.4、作业人员有权拒绝

29、任何人员和各级领导的违章指挥。7.5、作业完毕，现场作业负责人，监护人员核对作业人检查清理作业现场，确保无隐患方可撤离作业现场。8、其他：本管理规定未包括的事项，将根据现实情况制定安全措施进行实施。第三节 破土作业目的：为保障动土作业施工安全。防止因对地下情况不明造成切断电缆，击穿管道，发生塌方等事件。适用范围：本管理规定适用于公司生产区域内和项目土建安装工程。动土的含义：凡在自然地面下挖土方0.5米以下深度的基础沟、槽、埋置地下固定物的作业都视为动土。办理动土作业票证：4.1、建设施工单位需要动土作业，必须办理动土作业许可证没有动土作业许可证不得进行动土作业。4.2、建设施工单位和审批单位在

30、动土作业施工前，必须要获取探明地下施工范围内的状况，防止发生意外事件。4.3、建设施工单位在动土工作前必须严格的落实作业规定的有关安全措施和要求。4.4、动土作业施工前，应对施工人员进行相关的安全教育，提出具体的注意事项，遇到特殊和意外情况知道如何处理。4.5、动土作业证只限指定地点、时间、范围进行动土作业，如超出范围，需延长时间应重新办理审批手续。4.6、安全要求：4.6.1施工现场根据需要应设置警告标志，夜间应悬挂明显的红灯提示，施工完成以后，及时的恢复原设施。4.6.2、施工作业人员有权对安全措施不落实，不到位拒绝作业。4.6.3、动土作业中发现不能辨别的物品时，应立即停止作业，保护好现

31、场，待现场确认后，采取安全措施，方可继续施工作业。4.6.4、对使用机械工具动土作业时，应注意作业空间，作业半径判断是否有障碍物和危险情况，防止发生伤害事故。4.6.5、动土作业中，对接近的地下设备，地上建筑物时，要小心施工，禁止蛮干，冒险施工作业。4.6.6、对挖掘较深的作业，根据土壤性质设置固壁挡板支架等，挖出的土方要离现场的边沿0.8米以外，高度不得超过1.5米。4.6.7、在拆除固壁挡板支架时，检查有裂缝、疏松、折断、起位等异常情况，应采取安全措施。4.6.8、所有施工作业人员不准在挖掘的坑、槽、沟内休息。4.7、 动土作业许可证的管理：4.7.1、动土单位向提出申请，填写动土作业表格

32、。4.7.2、对申请内容，到现场核实进行审批。4.7.3、经现场核实后，方可签发动土作业许可证。第四节 临时用电作业目的：保障施工、检修现场用电安全，防止触电和电气火灾事故发生，保障安全生产。范围：本规定适用于公司内部施工、检修现场和生产现场的临时用电。职责：1、机修车间是公司临时用电主管部门，负责公司临时用电的监督与管理工作；2、机修车间负责所有低压配电室临时用电、公司（低压架空线和公司设置检修配电箱）小型以上临时用电的初步审批；3机修车间负责公司所有临时用电接线、拆线工作。定义：1、安全电压：安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。安全电压值的等级有42、36、

33、24、12、6V五种。当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。2、小型临时用电：用电设备在5台以下且设备总容量在50kW及以下临时用电第二节 设备内作业。描述：1.0总则1.0.1.公司所有外来施工单位, 需要在各低压配电室、低压架空线路、检修配电箱等引接临时电源的，应提出临时用电申请。严禁私拉、乱接临时检修施工用电。1.0.2.临时用电票审批时，审批人员必须查验、核对临时用电引点地点、负荷、危害分析情况，确认无误后方可批复。1.0.3.需要从各低压配电室引接临时电源或从低压架空线、公司设置检修配电箱引接临时电源临时用电设备在5台及以上且设备总容量在50kW及以上者，

34、各施工单位到机修班办理临时用电手续，需提供设备名称、容量、施工地点等信息，机修班管理人员审核合格后办理临时用电票。1.0.4.需要从低压架空线、公司设置检修配电箱引接临时电源，临时用电设备在5台以下且设备总容量在50kW及以下，各施工单位到电仪车间办理临时用电手续，需提供出临时用电设备名称、容量、施工地点等信息，电仪车间审核合格后办理临时用电票。1.0.5.机修车间人员接线之前，先要对施工单位的临时配电箱总进线开关及进线电源线进行全面、细致的检查，确定没有问题后才可接线、送电操作，并在临时用电票上签字。1、安全用电技术措施1.1、设置漏电保护器1.1.1、施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两

35、级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。1.1.2、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。1.1.3、漏电保护器的选择应符合国标GB682986漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。1.2、对下列特殊场所应使用安全电压照明器：5.2.1、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.

36、m等场所的照明，电源电压应不大于36V。5.2.2、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。5.2.2、在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。5.3、电气设备的设置应符合下列要求:5.3.1、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。5.3.2、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。5.3.3、总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，

37、开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。5.3.4、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。5.3.5、配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的与地面的垂直距离为0.61.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作。5.3.6、配电箱、开关箱

38、中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。5.4、电气设备的安装5.4.1、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。5.4.2、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。5.4.3、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设.5.4.4、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应符合安全要求，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。5.4.5

39、、配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。5.4.6、导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。5.5、电气设备的防护 5.5.1、在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。5.5.2、施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。、当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；、当外电架空线路的电压为1lOkV时，

40、其最小安全操作距离为6m；、当外电架空线路的电压为35llOkV时，其最小安全操作距离为8m。5.5.3、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：、外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距离为6m；、外电线路电压为l35kV时；最小垂直距离为7m。 5.5.4、对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。5.5.5、对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工单位必须与机修车间协商，采取停电、迁移外电

41、线或改变工程位置等措施，否则不得施工。5.6、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：5.6.1、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；5.6.2、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保 护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；5.6.3、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；5.6.4、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。5.7、临时用电设备的使用与维护 5.7.1、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。 5.7.2、总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱上锁。

42、5.7.3、各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。5.7.4、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。5.8、施工现场的配电线路5.8.1、电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。5.8.2、临时用电线路绝缘良好，电源线须用橡套双层绝缘软电缆。5.8.3、临时用电线过路敷设时必须加以保护措施，应不靠近潮湿的场所和热力管道。6、小型临时用电时间一般以一周时间为限，新建项目及大型检修施工可根据施工需要而定。使用时间到期，机修车间应停止送电，及时拆除临时用电设备并将现场清扫干净，恢复原样。7、施工用电单位如需延期，

43、应提前一天到办理延期用电手续。第五节 高处作业1、目的：为规范企业管理，对高处作业全过程监控，制定作业现场安全措施，消除不安全因素，防止发生高空坠落事件。2、使用范围：本管理规定适用于公司生产车间、场所、项目施工（安装、土建）工程。3、引用标准：下列标准所包含的条文，通过在本管理规定中引用而构成本管理规定的条文。4、定义：高处作业与安全作业高度可分为四个级别级别一二三特级高度H/m2H55H1515H30H30化工行业危险部位高处作业低于2m,但属于下列情况都视为化工工况高处作业。（1）、作业地段的斜坡（坡度大于45）下面或附近有坑、井、风雪袭击、机械振动以及由机械转动或堆放易伤人的地方。（2

44、）、凡是框架机构装置，虽有护栏,但进行非正常性工作时，有可能发生意外的。（3）、在无平台、无护栏的化工设备以及架空管道、车船特种集装箱等上面进行作业时。（4）、在高大设备容器内进行登高作业。（5）、作业位置下面或附近有坑、井、洞、池、沟、管道、熔融物，或有转动的机械，或在易燃、易爆、易中毒区域进行登高作业。5、作业安全要求：51、人员管理要求：5.1.1、高处作业人员必须体检合格。凡患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病等疾病以及深度近视的人，不准参加高处作业。5.1.2、高处作业人员在用电和有电线处作业，保持安全规定距离，防止导体材料碰触电线，防止人员触电。5.1.3、高处作业要正确穿戴个人防护

45、用品，必须戴安全帽、安全带，禁止穿硬底，易滑的工作鞋。5.1.4、高处作业不允许从高处往下扔东西或向上抛东西，一律使用工具袋，物件使用绳子吊，要挂牢防止脱落。5.1.5、高处作业不得随意在任何地方爬上爬下，不得骑坐在栏杆上休息，不得依靠在栏杆上起吊重物。5.2、登高用具管理：5.2.1、登高用具应有专人负责保管，经常维护，定期检查，并建立借还手续。5.2.2、高处作业用的脚手架、跳板、栏杆、平台、梯子、拉绳等都必须符合有关安全规定。5.2.3、使用登高用具时，必须认真检查，使用时注意不得超负荷，不合格的用具，严禁凑合使用。5.2.4、安全帽要符合国家标准，各种部件不得任意拆除，有损坏的不能使用

46、。安全带的栓挂必须符合要求。5.3、作业现场管理5.3.1、必须办理“高处作业许可证”。审批人员要严格把关，现场检查，落实安全措施。作业人员确认安全措施可靠后方可进入现场作业。5.3.2、作业现场应设置安全标志，围栏指定现场监护人，未经许可禁止进入现场。5.3.3、坑、井、沟、池、孔等必须有围栏或盖板盖严、牢固，严禁使用吊物机载人。5.3.4、在易燃易爆易散发有毒气体的空间作业时，必须进行安全评价，制定安全控制措施，并有专人监护。5.3.5、在薄板、轻形材料、石棉板等作业时，必须铺设坚固，防滑的脚手板，有坡度时，脚手板应固定。5.3.6、遇有六级以上大风、雷雨、雷电和大雾等恶劣天气，禁止高处作

47、业，若是抢险需要时，采取可靠的安全措施，由专业人员配合作业。5.4、高处作业做好十防：一防架梯晃动；二防平台无遮拦；三防身后有孔洞；四防脚踩活动板；五防撞击到仪表；六防毒气往上散；七防高出有电线；八防墙倒木板烂；九防上方落物件；十防绳断仰天翻。5.5、高处作业许可证的管理：5.5.1、高处作业单位向提出申请，填写高处作业表格。5.5.2、对申请内容到现场核实进行审批。5.5.3、经现场核实后方可签发高处作业许可证。第六节 盲板抽堵作业目的：为了保证施工安全，及时发现和制止不安全因素。范围：适用于生产区的带料盲板抽堵作业。1.0、一般规定在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及

48、一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业应申请办理抽堵盲板作业许可证。2.0、盲板要求2.1、盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格；2.2、盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算；2.3、盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵；2.4、应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。3.0、安全要求3.1、盲板抽堵作业必需办理抽堵盲板作业许可证，没有抽堵盲板作业许可证不准进行盲板抽堵作业；3.2 、严禁涂改、转借抽堵盲板作业许可证。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理抽堵盲板作业许可证；3.3、对作业审批手续不全、安全措施不

49、落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业；3.4、在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60；3.5、生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查；3.6、作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。3.7、作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。3.8、作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场；3.9、如涉及整个生产系统，生产副经理必须在场；3.10、在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应

50、使用防爆灯具；并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等；3.11、高处抽堵盲板作业应执行高处作业安全管理规定；3.12、施工单位要按盲板抽堵安全作业证的要求，落实安全措施后，方可进行作业。3.13、严禁施工人员在同一管道上同时进行两处及两处以上的抽堵盲板作业。3.14、抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。3.15、每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。4.0、盲板抽堵安全作业证的管理。4.1、盲板抽堵安全作业证由安全办负责管理。4.2、申请抽堵盲板作业单位向提出申请后，派人到现场核实抽堵盲板部位及安全措施落实情况。4.3、经健康审查合格后，申请抽堵盲板作业的单

51、位按盲板抽堵安全作业证的内容逐项填写，不得空项。4.4、在盲板抽堵安全作业证规定的时间内未完成抽堵盲板作业时，应重新申请办理盲板抽堵安全作业证。4.5、对盲板抽堵安全作业证进行终审审批。第七节设备检修作业目的：为了有效的控制设备检修作业全过程，确保安全施工。范围：适用于生产区域的设备大、中修与抢修作业。1.0、一般规定装置全部停车、单装置以及装置单元（包括：塔、烟筒、管道、容器或其它封闭场所存在一定危险时）停车应申请办理设备检修安全作业证；2.0、检修前的准备2.1、检修单位在设备检修作业开始前应向物资装备部申请办理设备检修安全作业证。2.2、检修单位应根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，

52、明确检修项目负责人，落实检修人员、检修组织、安全措施，并履行审批手续。2.3、检修项目负责人应按检修方案要求，亲自或组织有关人员到现场向检修人员交底，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。2.4、检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，对检修工作实行统一指挥、调度、并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作，确保检修过程的安全。2.5、设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应执行相关的施工作业安全管理规定。2.6、设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修

53、安全要求。3.0、检修前的安全教育3.1、检修项目负责人应组织（可委托）参加检修作业的人员进行安全教育。3.2、培训的内容应包括以下几方面。3.2.1、检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。3.2.2、检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。3.2.3、检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。3.2.4、检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。4.0、检修前的安全检查和措施4.1、检修单位应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。4.2、检修单位应采取可靠的断电措施

54、，任何设备上与外界连接的电源须经机修车间专业电工（持电工证人员）进行有效切断，并对带电设备进行验电、放电、确认无电、装设接地线、挂标示牌，在许可证上签字认可方可允许施工。4.3、检修单位对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。4.4、检修单位应对检修现场的爬梯、护杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠。4.5、检修单位应对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。4.6、检修单位应对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。4.7、检修单位应对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。4.8、检修单位对检修现场

55、的坑、井、洼、沟等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。4.9、检修单位应将检修现场的易燃、易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。4.10、检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。4.11、需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。5.0、检修作业中的安全要求5.1、参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。5.2、检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。5.3、电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。5.4、在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出

56、现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。5.5、严禁涂改、转借设备检修安全作业证，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。5.6、对设备检修安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。6.0、检修结束后的安全要求6.1、检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。6.2、检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。6.3、因检修需要而拆移的盖板、扶手、护杆、防护罩等安全设施要恢