机械设备的维修保养制度

1、建筑起重机械维修保养管理制度一、总则1、起重机的保养和修理必须贯彻 “预防为主、 养修并重”的方针，执行计划预期检修制，严格做到定期保养、计划修理，使机械设 备经常处于良好状态。2、依据保养和大修理规程， 做好起重机各级保养和修理作业， 主 要内容是：各级保养间隔、作业项目、技术要求和质量标准。3、起重机在现场使用时应遵守厂家的使用说明书进行维修、 润滑 保养，使起重机在生产中做到安全使用。二、起重机三级保养1、例行保养，即日常维护保养，主要内容是进行清洁、润滑、紧固 易松的螺丝，检查零部件的完整和安全状况，预防事故和故障发生。2、二级保养，主要内容是拆卸、清洗部分部件，调整起重机关键部 位的

2、配合间隙，对设备的操作机构、挡铁、限位开关进行调整，使其 达到灵敏可靠；清除设备表面黄袍、油污、清洗所规定的部位，疏通 油路、清扫、检查、调整电器部件， 二级保养在专职检修人员指导下， 由操作工人来承担。3、三级保养，主要内容包括拆卸、清洗部分解体检查和清洗；修复 或更换易损件；检查、调整、部分修复精度，校正水平；检修电气部 件；对各分部进行全面检查， 三级保养由有相关资质的合格分包方专 职检修人员承担，操作工人来协助；三、修理分类1、小修：是对设备局部的修理，更换部分易损零件，局部调整设备 机构间隙，排除故障，恢复正常状态所进行的修理工作，以保证设备 正常运行。小修通常根据机械设备技术状况临

3、时确定修理项目或更换易损项 目，如果情况许可，可于定期保养同时进行。2、中修：是更换和修复设备的主要零部件、易损件，同时需检查整 个机械系统，紧固所有机件，消除扩大了的各部件间隙，清扫换油和 调整设备， 校正设备的基准， 以保证设备能在整个大修间隔期内有良 好的技术和正常的工作性能。3、大修：根据设备技术书面资料更换或修复所有的易损件，校正和 调整整个设备， 以全面恢复原有的精度， 使机械设备基本达到原有的 动力性能、经济性能、安全可靠性能和良好的操作性能。四、起重机的维修和保养 1、起重机的维修1.1 出现故障时，由开机人员报告管理部门，经专职技术人员了解故 障情况后进行维修；1.2 若专职

4、技术人员无法维修，则由设备部门通知厂家派维修人员到 现场维修。2、起重机的保养2.1 例行保养a) 清洁：清楚塔吊上的污垢，洗擦灰尘，保持机容整洁；b) 检查：检查塔吊的运转情况， 是否有异常现象； 检查转动部分 (包 括齿轮、链条、皮带、油压、钢丝绳等)的运转情况，是否有故障、 异常、发热；检查工作装置和行走部分工作情况， 是否有故障、 异常、 发热；检查工作装置和行走部分工作情况，是否有变形、开焊、裂纹 和松动；检查操作系统、安全装置和仪表等是否有失灵现象；检查液 压油、机油等是否有不足和泄漏现象； 检查各部位配合间隙和行程是 否有异常和松动；c) 紧固：紧固各处松动的螺栓。d) 调整：调

5、整各处不正常的行程和间隙。e) 润滑：根据厂方说明书定期对设备进行保养润滑。f) 防腐：采取措施做好机身和外露零部件的防腐工作。2.2 定期保养a) 一级保养( 1000 小时)： 进行例行保养； 清洗滤清器，清除油箱内的污垢； 查看各处油面、水面和注油点，若有不足应和时添加； 排除漏油、漏电现象； 检查和调整各种制动器、安全保护装置和操纵机构等，确保灵敏有效； 检查钢丝绳有无断丝和其连锁扣是否牢固安全可靠； 检查各部分是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响和运转异常 等现象，若发现上述异常情况时，应和时排除；b) 二级保养( 3000 小时)： 进行一级保养的内容； 检查电机工作情况，是否正常运作，发现异常现象和时排除； 检查、调整各部分间隙； 检查、调整各系统工作情况，和时排除