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文档简介

1、职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库铝合金铸件铸造技术课程教案压力铸造 压铸机调试制作人:刘洋陕西工业职业技术学院压力铸造压铸机调试压铸机做好生产前的准备工作后,首先应对新机进行空运行确认机器正常后,再投入正常生产。下面以力劲机械厂有限公司生产的卧式冷室压铸机DCC400为例,说明新机调试的方法和步骤。一、设定机器参数1.空机试运行时间参考值储能时间:30; 冲头(锤头)润滑:2; 次数(回锤次数):1 ; 顶回延时:10 ;顶出延时:10 ;次数(顶出次数):2; 开型(模)时间:32; 射料时间:30。2.空机试运行压力参考值调型(模):65; 总压: 94; 顶针:50 ; 开型(模

2、):60 ; 低压:4 ; 锁型(模):70图1设定机器参数二、起动电动机使总压力上升至额定值,检查液压泵、电动机,要求运转正常、无异样响声,如图2所示。图2 检查总压力值三、按手动操作方法对机器各个运动动作进行检查1.选择慢速锁开型(模)运动,操作机器作慢速锁开型(模)运动,要求锁开型(模)运动动作平稳、无异样响声,无碰撞、爬行现象。各感应开关,限位开关控制正常,如图3所示。2.操作机器作顶针运动,要求运动动作平稳、无异样响声,感应开关应控制正常,如图4所示。 图3 检查锁模运动情况 图4检查顶针运动情况3.操作机器作冲头(锤头)前、后运动,在运动中同时检查低压大流量泵压力示值应为(5

3、15;1066×106Pa)(5060bar),要求运动动作平稳、无异样响声,各感应开关控制正常,如图5所示。图5检查冲头运动情况4.如果机器配备有取件、浇注机械手,应分别进行手动操作,检查各机械手动作应正常,如图6所示。图6检查周边设备运行情况5.检查安全门动作是否正常,要求:在手动状态下,前门开,后门关,双手分别按住锁型(模)按钮,机器作锁型(模)运动;前安全门关,后安全门开,机器不能作锁型(模)运动;在自动状态下,前后安全门必须关,才能进行自动循环运动,如图7所示。图7检查安全门运行情况四、按自动操作方法对机器进行空机试运行应进行的检查1.机器能按循环周期运行,一个循环周期结束

4、,当手动(或气动)开门又关门后,机器又进入下一循环周期的运作。整个运行过程中机器正常、无异样响声,如图8所示。2.顶针运动应按设定参数进行运动,顶针次数如果设定多次,其顶针的运动次数也应相同,如图9所示。 图8检查设备整体运行情况 图9检查顶针运行符合设定3.冲头(锤头)润滑应按设定参数进行,要求机器在自动回锤时即按设定参数进行润滑动作,如图10所示。4.如果型(模)具有抽芯功能,须检查机器的抽芯油缸运动动作应具有保护功能,即选锁型(模)前抽芯入时, 要求抽芯没有入限到位不能锁型(模),抽芯没有回限到位时不能有顶针动作;选锁型(模)后抽芯入时,要求锁型到位后才有抽芯入动作,抽芯回限到位后才能开

5、型(模)。此项可通过电气箱面板上的工作指示灯显示次序判断,如图11所示。 图10检查冲头润滑符合设定 图11检查抽芯机构运行情况5.检查液压系统各油阀、管路联接处应无渗漏现象,如图12所示。图12检查液压系统各油阀、管路联接情况五、安装压射室、压射冲头(锤头) 具体安装情况在后面章节详细介绍,安装过程如图13所示。图13安装冲头情况六、安装压铸型(模)具具体安装情况在后面章节详细介绍,安装过程如图14所示。图14安装压铸模具过程七、空载试运行 按自动操作方法对机器进行空载试运行,运行前在压射室中塞入足够的软布,如图15所示,以保护冲头和压射室,机器在空载运行中作如下调节:1.调节控制合、开型(模)行程的五个感应开关(吉制)位置,使机器在合、开型(模)运动中压力和速度转换点符合机器运动的需求,如图15所示。 图14压射室中塞软布 图15调节控制合、

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