面粉生产作业安全常规要求

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-364编号：_面粉生产作业安全常规要求审核：_时间：_单位：_面粉生产作业安全常规要求用户指南：该管理制度资料适用于要求所有成员按章办事，行为有所规范，并在日积月累、反复实践的过程中形成一种良好的风气和优良的学习、工作习惯，最终推动整体效率和产能提升。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。1目的为保证公司生产安全，规定了生产作业安全常规要求，指导员工正确工作。2设备操作总体要求三无：设备无隐患，无事故，无漏检。3范围适用于面粉生产设备的操作管理。六不：设备不漏粉、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气

2、、不积尘垢。三定：设备定人操作、定期检修。三查：每班操作工自查、交接班互查、部门周查。三勤：操作工勤检查设备机体结构是否完好、运行是否正常，勤调整机件松紧、配合是否恰当、润滑是否良好、保持无异常声响，勤清洁设备，保持无尘垢、无油污。二严：严格保证检修质量、严肃分析设备事故。4 关键工序的操作规定A 清理工段的操作规定：（1）、按照设备操作规程要求，做好各设备使用，维护检查、保养工作。（2）、保持设备工作部件的完好正常，确保各设备清理性能的正常发挥，使入磨小麦杂质含量不超过0.3%。（3）、根据部门要求搭配小麦，确保流量在15-22吨/小时内，生产面粉水分符合要求。（4）、当本岗位发生故障时，立

3、即停车并进行排除，根除事故隐患。（5）、做好本工段设备与环境清理卫生工作，做到文明生产。（6）、发现入磨小麦或毛麦等质量异常时，立即会同班长采取措施解决。（7）、麦间上手负责所有清理设备的启动与停止。（8）、麦间上手负责交接班记录的填写，详细记录小麦使用与库存情况。B 制粉工段的操作规定：（1）、保持制粉设备的完好，按设备使用说明书要求操作维护设备。（2）、当净麦仓中存有1/3以上容量的小麦时，方可合闸取粉。（3）、为保持工艺的稳定性，不得更改物料的走向、筛网的配备，取粉系统的设置。（4）、在保证成品面粉达到国家规定的精度（如粗细度、灰分、湿面筋含量、水分）基础上，以较低的动力消耗和设备损耗，

4、通过较高的流量，并尽量提高出品率。（5）、为保证产品质量的稳定，磨粉机的操作必须均衡一致，前路皮磨的剥刮率保持相对稳定，筛理设备要做到筛净、分清。（6）、每班每小时打粉板一观察粉色、夫星，每班查破筛粉一次，观察粗细度。（7）、磨钝后的磨辊、磨破损坏的筛网必须及时更换同规格的备用磨辊或筛格。（8）、发现面粉质量不符合标准要求时，必须查找原固及时解决，不合格产品按有关规定处置。C 着水工段的操作规定：（1）、保持着水设备完好，供水系统正常。（2）、当小麦流量达到正常流淌时，再开供水阀门，根据流量估调加水量。（3）、当流量稳定加水量正常时，立即取样送品管部检测小麦水分并及时获得水分以便调整加水量。（

5、4）、着水后小麦水分要求控制在16.5%以内。（5）、为保证着水效果，冬季可采用温水。（6）、当出现某仓小麦水分超过控制线16.5%时，可通过搭配其他低水分小麦来平均入磨水分，确保面粉水分符合标准规定要求。（7）、着水后的小麦水分与数量必须记录清楚以备使用。（8）、着水麦使用做到先进先用，防止变质。D 包装工段的操作规定：（1）、重量准确，每包误差按规定要求执行。（2）、不跳针、不漏针，保持包装完好。（3）、包装工在包装产品时，要每小时抽检，副班长每班至少检查二次，品管部每班至少检查一次，生产部每班至少检查一次。（4）、发现计量不准时，及时通知班长协调解决，不合格计量的批次包装逐包检查后，不合

6、格的包装回机处理。5 开车前的准备工作（1）、检查设备的传动带是否均已挂上，安全防护设备是否牢固，都已安装好，在机器上有无遗留工具或其他杂物，各轴承和油杯是否有适量的润滑油，各机器、各工序是否处于正常生产状态，各个管道（包括溜管、通风管等）是否畅通，溜管和畚斗的位置是否正常。磨粉机磨辊的轧距是否松开。磅称是否已校验准确，打包机是否已套上袋子，电源电压是否符合电力部门规定的运行要求。（2）、必须掌握入机小麦的品种、质量，润麦仓和净麦仓的小麦存量及润麦时间，小麦的入仓顺序和开仓的顺序，入磨小麦品种、质量等情况。（3）、各项准备工作做好后，生产班长才可发出讯号，通知各楼层，等讯号到后，再按规定程序开

7、车，并分别记录粉间及麦间开车的时间。6 开车时注意事项（1）、开机后，必须经过一定的时间空机运转，观察运转情况是否正常，对新检修的机器，尤其注意观察。（2）、刚开机时，应注意一皮磨上存麦仓内小麦的进出量是否平衡。应注意各磨粉机的流量情况，视来料有无将磨辊合拢或松开。（3）、开机正常后，清理工段应有足够数量的小麦供给粉间，小麦不得有断流的现象。（4）注意机器上的传动带不应有过松过紧现象，有过松过紧现象发生时，可将设备及电动轨道螺栓进行适当调整。（5）、加强巡回检查，如有异声、异味，应立即根据原因采取措施，以免事故发生。经常检查各磨轴承的温度，如发现有不正常的温升（滑动轴承不得超过室温400C，滚动轴承不得超过室温600C）应立即查明原因，采取措施，轴承应经常保持有足够的润滑油。要经常注意传动带和传动轮的走势是否正常。（6）、注意各路畚斗的位置，如有变动，应立即校正。（7）、经常注意各路货料的质量情况和流量情况。7 停车前的准备工作（1）、清理工段在接到停车通知后，应立即关闭选仓。清麦车间机器必须走空，着水的水源应关闭。按规定程序停车，并记录停车时间。（2）、凡在常温季节停车在二星期以上，高温季节停车在一星期以上的，停车时，所有机器都要走空，不得存有货料。8 停车后的注意事项（1）、凡须作较长时间停车的，必须将主要机器上的传动带滑下或将传动带上压紧轮松