常压储罐管理规定

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-753编号：_常压储罐管理规定审核：_时间：_单位：_常压储罐管理规定用户指南：该管理制度资料适用于要求所有成员按章办事，行为有所规范，并在日积月累、反复实践的过程中形成一种良好的风气和优良的学习、工作习惯，最终推动整体效率和产能提升。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。第一章 总  则第一条 本标准规定了常压储罐设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求。第二条 储罐按其重要和危险程度分为重要储罐（公称容积10000m3）和一般储罐(公称容积10000

2、m3)。第三条 本标准适用于常压储罐的管理。气柜的管理可参照本标准执行。第二章 职  责第四条 设备中心职责1、 负责储罐的归口管理，按照储罐管理规定，检查使用单位各项工作落实情况并提供技术支持。2、 参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。3、 组织建立健全储罐设备技术管理档案。4、 审定重要储罐检修方案。5、 组织编制和审核常压储罐的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。6、 组织或参与常压储罐事故调查、分析和处理

3、。第五条 HSE中心职责1、 组织制定常压储罐事故处理应急预案。2、 负责常压储罐事故调查处理与上报工作。3、 对常压储罐安全附件的完好、投用与检验工作进行监督。4、 参与常压储罐的设计审查，负责检维修方案中HSE内容的审查。5、负责常压储罐防雷、防静电、消防设施的日常维护与检查。第六条 使用单位职责1、负责储罐的日常管理工作。2、建立健全储罐设备技术档案，做好储罐设备技术状况分析。3、编制和上报储罐的修理及检测计划，并组织实施。4、负责编制和上报储罐更新改造计划，参加储罐新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收工作。5、负责编

4、制和上报备品配件计划。6、参与储罐事故的调查、分析和处理。第三章 安装和验收第七条 新建或改造的储罐，必须进行充水试验，充水试验结果应满足有关规范要求。第八条 安装结束后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。第九条 储罐在交付使用单位前，必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。第十条 竣工验收：1、储罐的验收由设备中心组织，使用单位、指挥中心、HSE中心、设计单位、施工单位参加。2、储罐竣工验收内容（1） 储罐整体检查验收包括管线、阀门、消防、防雷、防静电设施、人孔、量油孔、呼吸阀、梯子栏杆、防腐保温等达到设计规范要求，符合完好标准和安

5、全规范的规定。（2） 几何形状偏差应符合立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128规定。（3） 充水试验应符合立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128规定。（4） 内外浮顶升降试验要求：1）内外浮顶升降应平稳、无卡阻现象，密封、刮蜡、导向、防静电装置和中央排水管、滑梯、自动通气阀、浮盘支腿均应符合要求；2）浮盘无渗漏、集液、皱折、密封圈无破损现象。（5） 施工单位提供的储罐交工资料包括:1）施工图与设计变更通知单；2）材料、配件和附属设备的出厂合格证明书及有关试验报告；3）经审批合格的施工技术措施（方案）和排板图；4）焊工焊接资格证；5）焊

6、接过程记录、焊缝检验报告及返修记录；6）储罐和附件几何尺寸检查测量记录；7）充水试验记录(包括基础沉降情况)。第十一条 储罐验收检查出的所有问题全部处理完毕后，参加验收的单位签署验收合格意见后方可投入使用。第四章 使用和维护第十二条 严格执行储罐操作、使用、维护规程和巡回检查等相关制度。第十三条 设计上未考虑用蒸汽等介质吹扫的储罐，严禁用蒸汽等介质吹扫。第十四条 使用单位对呼吸阀、阻火器等安全附件每三个月至少进行了一次检查。第十五条 在用储罐要进行定期检查，定期检查分为年度检查和全面检查:1、年度检查由使用单位组织进行，根据储存介质和地区特点，

7、每年至少应检查一次。检查内容：（1）检查罐顶、罐壁是否变形；有无严重的凹陷、鼓包、折皱及渗漏穿孔。凹陷、鼓包、折皱允许值应符合立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128规定。（2）检查进出口阀门、人孔、清扫孔紧固件是否牢靠，消防泡沫管是否有油气排出，端盖是否完好，呼吸阀是否灵活，阻火网是否完好。（3）外部防腐层有无脱落，保温(冷)层及防雨檐是否完好，罐体是否锈蚀。（4）检查内容见储罐检查表。2、全面检查由设备中心定期组织进行：（1）原则上每6年应进行一次。检查内容如下：1）包括所有外部检查内容。2）储罐罐顶、罐底、罐壁测厚。罐壁最下一、二圈板每块沿竖向至少测2个点，其它层沿盘梯每层测一点

8、。坑蚀深度允许值应符合立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128规定。3）焊缝超声探伤检查：容积20000m3的储罐只抽查下部一圈，容积大于20000m3的储罐抽查下部二圈，抽查焊缝长度不小于该部分纵焊缝总长度的10。4）铝制内浮盘应着重检查密封装置是否完好，连接螺栓有无松动，浮筒及板块连接处有无渗漏，构架有无变形，防转钢丝绳有无锈蚀与松紧程度。支脚是否灵活及有无倾斜现象，自动通气阀是否灵活，静电导出接线是否连接牢固和无锈蚀。5）检查保温、防腐。（1）对于储存介质腐蚀性不强，其腐蚀速率其0.1mm/a，并有可靠的防腐蚀措施，上一次全面检查确认储罐技术状况良好，可确保安全运行的，经设备中心

9、批准后可适当延长全面检查时间，但最长不得超过9年。（2）对于腐蚀较重的储罐，要根据实际情况合理确定全面检查的年限。第十六条 常压储罐定期检验程序（见附图1）。第十七条 HSE部负责在雷雨季节前对防雷、防静电设施进行全面检查。第十八条 根据实际情况，针对各种物料的腐蚀性，采取相应的防腐蚀措施。原油、石油产品罐要特别重视罐底板、顶板和下部壁板的防腐，可采用阴极保护和涂料防腐等综合防腐蚀措施。第五章 储罐的检修第十九条 需进罐检查或在罐体动火的检修项目，在检修前使用部门应督促施工单位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，并办理相关作业许可证，在检修中严格执行。第二十条 储罐检修要有详细的施工方案或技术措施。第二十一条 加强储罐防腐蚀施工的质量监督管理，重点做好施工方案确定、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验工作，确保防腐施工质量。第二十二条 储罐在检修按照立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范(GBJl28)的有关规定执行。第二十三