基坑开挖、立杆、架线、拉线施工安装工艺要求

1、0及以下架空配电线路安装工艺要求1、电杆基坑及基础埋设1、1、基坑施工前得定位符合下列规定：、直线杆顺线方向位移， 10KV 及以下架空电力线路不应超过设计档距得 3%，直线杆横线路方向位移不超过 50m .、转角杆、分支得横线路、顺线路方向得位移均不应超过0mm。1、2、电杆基础坑深应符合设计规定。电杆基础坑深度允许偏差应为+10 mm、 50mm。同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑 抄平 。1、电杆得埋深应符合设计规定，一般为杆高得 1/6, 有底盘时坑深等于 埋深加底盘厚度，电杆埋深如下表：杆高（）1012521埋深（ m）1、1、1、92、333、1、电杆得拉线基础与堤坝基础间得水平

2、距离不应小于电杆埋设深度得2 倍。电杆得拉线基础与沟渠边沿距离不应小于 1、 M，小于、 0M时应有保 护基础措施。、 5、双杆基础坑应符合下列规定：1）根开中心偏差不应超过 +30 m，两杆坑深度应相等； ）直线杆、跨越杆、直线耐张杆 . 两杆坑基底标高应相等； 3）转角耐张双杆基础坑 , 内角坑高于外角坑 2 -3 m,使转角杆向外侧 有一定倾斜。1、6、 15M及以上得转角、耐张杆 ,在沼泽地带 ;地下水位较高得杆位 ,应设 底盘。为防止洪水冲刷与基础冻胀 ,可采用高杆深埋措施 .电杆基础用底盘时， 底 盘圆形平面应与电杆中心垂直，找正后应填土夯实至底盘平面. 底盘得原槽直径不允许超过电

3、杆根直径 5m .1、7、电杆基础用卡盘时应符合以下原则：1）安装前应将其下部分层夯实 , 安装方向、位置、深度应符合设计要求 ; 无设 计要求时，上平面据地面不应小于 00mm安, 装方向应考虑主风向。2）卡盘弧面应与电杆吻合 , 卡盘螺栓应紧固可靠。）1 m 及以下电杆除在沼泽地、或地下水位较高或砂壤路径外可不用卡 盘； 15M及以上水泥杆当倾覆稳定安全系数不够时应使用卡盘 .1、8、基坑回填土应符合下列规定 :1）土块应打碎 .2）10KV及以下架空电力线路基坑每回填 0cm应夯实一次 .3）松软土质得基坑 , 回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。4）回填土后得电杆基础宜设防沉土层。土

4、层上部面积不宜小于坑口面积； 堆土高度应超出地面 30cm。、电杆组立与绝缘子安装、单电杆立好后应正直 , 架线后位置偏差应符合下列规定 :直线杆各方向位移不应大于 0m。转角杆向外角平分线位移不应大于 1 mm.分支杆向拉线侧位移 100m。终端杆立好后，应向拉线侧位移 100mm- -20 mm紧, 线后不应向受力 侧倾斜.2、以螺栓连接得构件应符合下列规定：螺栓应与构件面垂直 , 螺头平面与构件间不应有间隙。螺栓紧好后，螺杆丝扣露处得长度，单螺母不应少于两个螺扣 ; 双螺母可 与螺母相平 .当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过 2 个.2、3、螺栓得穿入方向应符合下列规定：（）对立体结构 :

5、 水平方向由内向外垂直方向由下向上。（2 ）对平面结构 : 顺线路方向， 双面构件内由向外 , 单面构件由送电侧穿入或 按统一方向 ,横线路方向,两侧由内向外 ,中间由左向右（面向受电侧 ）或按统一方 向; 垂直方向，由下向上。、4、线路单横担得安装 ,直线杆应装于受电侧 ;分支杆、转角杆（下 ）及终 端杆应装于拉线侧。2、5、横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：（1 ）横担端部上下左右歪斜不应大于 2mm;2）上层横担准线与杆顶距离应为 1 0mm 200mm；（3 ）双杆得横担，横担与电杆连接处得高差不应大于连接距离得 5/1000;2、6、同杆架设得双回线或多回线横担间得垂直距离不应

6、小于下表：导线排列直线杆（ m）转角或分支杆 （mm）高压与高压00距上担 50/600 距下担高压与低压20000低压与低压63003、拉线安装、 1、拉线得设置与要求：）普通拉线：终端杆、转角杆、分支杆使用普通拉线；）30 o以内得转角杆设合力拉线 , 合力拉线设在外角得平分线上；3） 0o以上得转角杆拉线应按线路方向分设 , 每条拉线应向外角角平分线方 向位移 0、 1、0;4）终端杆拉线应设在线路中心线得延长线上；）防风拉线设在电杆两侧 , 拉线与线路水平角应为 90o；6）拉线与电杆夹应为 45o，受地形限制时不应小于 30o;）水平拉线 （过道拉线）: 水平拉线过道使用时，拉线跨道

7、部分与路面得垂 直距离不小于，拉线副柱处对地距离不小于 4、5, 水平拉线副柱宜采用底 盘,并向道边倾斜 1o- 20o, 尾线设在水平拉线上方距杆顶 2 mm处，斜 拉线与副柱夹角应不小于 30o，拉线绝缘子装于水平拉线靠近主杆位置，水平拉 线断线后拉线绝缘子距地面不小于 2、5, 不得装在斜拉线上。8）自身拉线 : 道路狭窄地段不能装设普通拉线时可设置自身拉线；9）顶杆拉线 :受地形限制不便选用其她拉线时可设置顶杆拉线。顶杆与主杆 得夹角应为 30o顶杆一般应与主杆得材料相同， 稍径不得小于 150 m，顶杆得埋 设深度为 0、8m，顶杆底部应设底盘，顶杆与主杆联结应紧密用专用金具联结 .

8、、当采用 UT线夹及楔形线夹固定安装时 , 应符合下列规定： 、安装前丝扣应涂润滑剂 ;、线夹楔子与拉线接触应紧密 , 受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股、拉线弯曲部分不应有明显松股 , 拉线剪头处与拉线主线应固定可靠，线 夹处，露出得尾线长度为 0 500mm尾, 线回头后与本线绑扎（应采用直径大 于 3、 2 m得镀锌铁线绑扎固定） , 同一电杆拉线得尾线长度应统一。、当同一组拉线使用双线夹连接时 , 其尾线端得方向应统一。 、UT型线夹得螺扣应露扣 ,并应有不小于 12 螺杆丝扣长度可供调紧 ,调 整后， T 型线夹得双螺母应并紧 .3、3、混凝土电杆得拉线当装设绝缘

9、子时，在断拉线情况下，拉线绝缘子距 地面不应小于 2、 m（设计为 2、）；拉线绝缘子得两端最小缠绕长度应符 合下表得规定。最小缠绕长度钢绞线截面 （mm2）最小缠绕长度（ mm）50525053003、4、拉线固定位置应按设计规定，当无设计要求时 , 拉线一般固定在横担下不大于 0、3处，与电杆夹角为 45，若受地形限制 , 可适当减少 , 但不应小 于 0o。3、5、拉线绑扎固定时应按下列方法施工：1）、拉线得上把环与下把环宜设置心形环 ;2）拉线得上把环直径应大于 14mm，小于 5 m，环内设置心形环；3）拉线得中把环得长径不得大于拉线绝缘子长颈得1、5 倍，中把制作时可用 3个钢卡子

10、在拉线绝缘子长径得 1、 5 倍处，将钢绞线卡紧不得抽动；拉 线得下把环应为拉线棒直径得 1、 5 倍，不得大于 0m . 直径、 2 m 得镀锌铁线先密绕 2 mm在, 相距 250mm处在紧绕 50mm后拧三个花小辫剪去余 线。4）拉线得上把与水泥杆联结应使用专用得拉线抱箍 , 不得使用其她抱箍代 替。如使用楔形线夹联接时宜使用 -2 个钢线卡子固定 .3、6、拉线棒拉线盘得使用及埋设1） 拉线棒应热镀锌，最小直径不小于1m, 5 , 35mm钢绞线拉线棒直径 16mm，50m得钢绞线拉线棒直径 19m.严重腐蚀性土壤 地区应采取防护措施 , 自地下 5 m至地面 200mm处应刷沥青漆与

11、防腐油。 地 上部分应套防护套 .2） 拉线盘埋设深度应符合设计要求 , 拉线坑应有马道，回填土时应予紧拉 线，防止拉线盘倾倒 , 分层夯实堆土高出地面 300m得防沉台。 受力后得拉线棒应与拉线盘平面垂直并与拉线在一条直线上。3）拉线用绑扎固定安装时最小缠绕长度应符合下表要求钢绞线 截面 （m）最小缠绕距离上段中段有绝缘 子得两端下段与拉棒连接外下端花缠上端GJ2280GJ350G-55004）拉线与拉线盘配用见下表拉 线 使 用 拉 力 （ ）拉线 棒直 径（ ）拉线盘拉线坑拉线绝缘子镀锌 钢绞 线 （mm）混凝土 拉盘设计埋 深（mm）盘中 心前 沿（ ）盘中 心前 沿（ m）实际 坑深

12、 （mm）型号规格（长 ×宽）11625型× 300× 61、8J-2 （小 型）0×8635型200×4× 01、32 （ 小型 ）90×8190型20×4×8001、53J、 5 （小 型）11×104270型1、8J4、5110×200×5×10（小 型）100520型20×600×24354J-9 （大 型）15×13062510型00× 0× 1242854 （大 型）0×1304、导线架设4、1

13、、0kV线路导线得线间距离不应小于下表：挡距 电 （米 ） 电 电压0 及以 下501101210kV0、60、50、70、750、850、9、1、05、15高压配电线路每相得跳线（过引线） 、引下线或导线之间得净空距离，不应小于 30mm, 、 4kV不应小于 5mm导, 线与拉线、电杆、构架间得净空距离 不宜小于 200mm, 、4kV不小于 00mm高, 压引下线与低压线间得距离不宜小于 4 mm。4、放紧线时应使用放线滑车。滑车直径大于导线直径十倍以上。放线过程中对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象 .4、3、放线弛度应考虑初伸长对弛度得影响，同档各相弛度应一

14、致, 相间差不大于 50 m，施工误差不超过弛度得 +5 .4、4、导线得损伤与修补 : 导线在同一处损伤、同时符合下列情况时，应将 损伤处棱角与毛刺用 0#砂纸磨光 , 可不作补修；1）单股损伤深度小于直径得 1/2 ；2）钢芯铝绞线 , 钢芯铝合金线损伤截面积小于导电部分截面积得 5%，且强度 损失小于 4%。3）单金属绞线损伤截面积小于 4%。 4、5、当导线在同一处损伤需修补时用符合下表：导线类型损伤情况处理方法铝绞线导线在同一处损伤程度已超过 5、2 规定 , 但因损伤导线至强度损失不超过总拉断力 得 5%时以缠绕或修补预绞 丝修理铝合金绞线导线在同一处损伤程度损失超过总拉断力得 5

15、%,但不超过 7 以补修管补修钢芯铝绞线导线在同一处损伤程度已超过、 2 规定 , 但因损伤导致强度损失不超过总拉断力得 5, 且截面积损伤又不超导电部分总截面 积得时以缠绕或修补预绞 丝修理钢芯铝合金绞线导线在同一处损伤程度损失超过总拉断力 得 5，但不超过 17%，且截面积损伤也不 超过导电部分总截面积得 25%时以补修管补修4、 1） 当采用缠绕处理时 , 应符合下列规定：受损伤得线股应处理平整 ; 应选与导线同金属得单股线为缠绕材料 , 其直径 不应小于 2mm缠; 绕中心应位于损伤最严重处，缠绕紧密 , 受伤部分应全部覆盖 , 其长度不应小于 0 ;2）当采用补休预绞丝时 , 应符合：补修预绞丝长度不应小于