桥梁上部结构施工

1、桥梁上部结构施工（ 1）模板预制梁的模板虽是工程施工中的临时结构，但十分重要，它不仅操纵梁体尺寸的周密，而且对工程质量、施工进度和工程造价有直接的阻碍，为了保证桥梁施工的靠得住性，模板应知足以下要求：A、 具有必需的强度、刚度和稳固性、 能靠得住的经受施工进程中可能生产的各项荷载，保证结构设计形状，尺寸和模板给部件之间的位置准确性。B、 尽可能采纳组合模板和大模板，以节约木材， 提高模板适应性和周转性。C、模板面平整、滑腻、无缝、周密。确保混凝土在强烈震动下不 漏浆。D做到便利制作、装拆容易、施工操作方便，确保平安。I、空心板梁有底模、侧模、端模和内模四部份组成如图n、底模：支承在底座上面，它

2、是由紧贴于混凝土表面的底板与支承底板的垫木、横梁和安装振捣器的固定架等几个要紧构件。田、侧模：位于梁的双侧，沿梁长度方向由假设干个具有独立结构的单元模板组成。侧模IV、端模：位于梁的两头头，安装时连接在侧模上，后张拉法预应力混凝土空心板梁要用两套端模，第一套是与梁体模板同时支立的端模，其形状按张拉用锚固板的位置作成阶梯状，第二套是封端用端模，此端模在预施应力，管道压浆以后支立，目的是封锁锚头和保证梁体符合设计要求。V、内模：是空心截面梁、梁的预制关键，对内模要考虑立模和拆模方便，又不容易破坏，周转性高。采纳四合式活动模板，每根空心板梁利用两节内模，以便于搬运拆装。具构造：内模可采纳30 mm厚

3、的木板，侧面装置铰链，使壳板能够转动。内模的骨架和活动撑板，每隔米设置一道，撑板下端的半边朝梁端一侧用铰链与壳板连接，另一边及上端均做成榫头，顶紧壳板上、下斜接缝，并在撑板上方设置直径20项的圆钢拉杆，撑板将内壳板撑实后，在模壳外用铅丝捆扎，既形成定型的整体内模。 脱模时抽动拉杆和扁铁拉杆， 即可拆除内摸。目前经常使用的是充气橡胶管内模施工方式，该方式利用方便，容易拆装。它要紧由橡胶和纺织品加工制成，用氯丁胶冷粘制成设计要求的内模形状， 以充气橡胶管或囊显现， 橡胶管充气后即成了内模。（ 2）对后张拉法预应力混凝土浇筑前要注意以下事项：A、 预制台座应固定、 无沉陷， 台座各支点间距应适宜，

4、以保证底 模挠度不大于2 mm.我本段的梁跨径均小于20米，可不考虑设置反拱。B、 为保证预留孔道准确， 端模板应与侧模和底模紧密贴合， 并与 孔道轴线垂直。C、 梁内预埋件位置准确，专门是是锚垫板应与端头模板紧密贴合，并与预应力筋的轴线垂直，不得平移或移动。D、 假设采纳侧模、 底模应在底梁与基础之间加设弹性垫层 （如橡 胶垫） ，其厚度不小于厘米，以便提高振捣成效。E、考虑到施加预应力后混凝土会紧缩，梁的底模板铺设可加长 1/1000L （L 为梁长）。F、 垫板处的加固钢筋网尺寸和位置， 后张制孔器外径和位置应符 合设计要求，并牢固固定。3）后张法预应力空心板梁预制和张力施工工艺A、 第

5、一计划预制厂地， 平整压实， 处置好场地地基， 按设计图纸 铺设板梁底模。B、 由钢筋班按图纸下料， 制作钢筋， 运到现场， 在底板上按设计 位置绑扎。C模板采纳钢模板整体拼装，模板侧模应支撑牢固，尺寸准确， 保证顺直，上、下都要用螺栓拉牢，保证不变形，不漏浆。D、 预留孔道的形状、 尺寸要超级准确， 对成品的质量有直接的阻碍。我合同段孔道是曲线形的。采纳金属波纹管，金属波纹管是一样是用厚毫米的镀锌钢带，由制管机制造成。管分为“通用段”和“连接段” 。 钢带的厚度依照管径而定， 波纹管管表有螺纹的凸肋， 即增加了管的刚度，又可在接头处旋入直径稍大的连接管段，成形后管沿纵向和径向具有必然的刚度，

6、又有较好的柔度，而且便于排布各类曲线道， 故称为半刚性管。 在需要搭接时， 搭接管的直径通常以 40 毫米的 连接管节作为搭接头， 在接缝处缠绕塑料胶带密封，以避免漏浆。 “连接段”仅直径增大35毫米。E、 内模采纳木模制作或采纳定购橡胶蕊模， 内充空气， 用定位钢筋将其固定蕊模安放前要进行充气检查，保证不漏气。F、 板梁砼采纳 500L 以上强制式拌合机现场拌制， 小翻斗车运输，人工输送入模，浇注砼时应注意浇注顺序和厚度，振捣时应躲开波纹管和橡胶蕊模，避免因振捣不妥而使胶囊上浮、变形。板梁砼浇注后应进行收浆抹面，并在定浆后进行二次抹面、拉毛。G、 穿束前用压力水冲洗孔道内杂物， 观测孔道有无

7、串孔现象， 再用风吹干孔道内水分。孔口锚下垫板不垂直，度数大于1 度时，应用垫板垫平。预应力束的搬运，应无损坏、无污物、无锈蚀。穿预应力筋用人工进行，如假设困难采纳卷扬机牵引，后端用人工协助H、 到必然强度后拆除模板， 当砼强度达到设计强度时即可进行张拉， 用一端张拉法进行张拉， 用校正好的千斤顶张拉， 张拉顺序如下：0f初拉力一（持荷2分钟）-FKFK为张拉力I、张拉采纳应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值6%时，应松张预应力，查明缘故从头张拉。张拉初值操纵在10-25%之间，取10%推算伸长值。如有滑丝、继丝应按标准规定处置。J 、 预应力筋张拉后， 孔道应及早压浆。 压浆机应能制造合格稠

8、度 的水泥浆，压浆机必需能以的常压持续作业。压浆停止时，压浆机要 照常循环并搅拌。在泵的全数缓冲板上应装上标准孔的筛式滤净器。压浆孔道应维持压力。压浆必需充满所有的波纹管。关闭出浆口后，应维持不小于的一个稳压期，该稳压期不小于2min. 同时做好压浆记录。K、 按要求封锚、 封端， 孔道压浆后将梁端水泥浆冲洗干净， 清除垫板、锚具及梁端砼的污垢，并将梁端凿毛处置，用薄平砂轮机切割多余的钢绞线，结构持续处不封锚，用净浆包封，对有伸缩缝的一端按设计要求立模施工，封端砼标号与梁体相同。到强度后即可起吊出底模板。（ 4）预应力空心板梁安装A、 小桥的梁板利用一台吊机架设， 当预制梁板质量不大， 而吊机

9、又有相当的起重能力，河床坚实无水或水少，吊性能行驶和停搁时，可采纳一台吊机架设安装。要注意起吊钢丝绳和板梁面的夹角不能过小，一样以一台吊机架设法 45°60°为宜，不然要利用扁担梁。对跨径不大的板梁，吊机起重臂跨径 1 米以上且起重能力超过板梁重倍时，吊机可搁放在桥台路基上架设安装。B、中桥板梁采纳DF80架桥机架设预制场预制成品的梁板，经预制场龙门架装上纵向运梁平车；运抵待装部位，由架桥机或双导梁安装就位。其桥上安装程序如下：一、放样划线，精准定好梁体支座位置；二、架桥机拼装，纵移进入安装孔内；3 、 梁板由纵向运梁平车送入导梁吊点下， 别离由架桥机上前后两个吊点将梁板吊

10、起，行走到安装孔，落梁到墩、台帽上，横移梁板到支座位置，由千斤顶托加卸梁在规定位置上；4 、 孔内安装顺序为， 先安装左右两边梁， 然后从左至右 （或从右 至左）顺顺序逐块进行安装。（ 5）桥面铺装一、 第一完成桥面系施工， 防撞护栏及人行道、 栏杆、 扶手施工：防撞护栏模板均采纳钢模，防撞护栏分两层浇注，第一层顺向浇注防撞墙转折处后， 再转头浇注第二层至设计标高； 人行道采纳预制方式，预制好后吊运并进行安装。栏杆、扶手采纳预制安装方式，用木模制作和设计图纸相符的模架，在模架中绑扎钢筋，浇筑混凝土，当混凝土有必然强度时候能够拆模。二、设置桥面测量操纵网，用全站仪每隔 5 米测量桥面的中、边线，并定出桥面的标高。经监理工程师确认后开始施工。3、桥面铺装前需现浇板梁间绞缝混凝土。4、按设计图纸布置钢筋网。五、空压机清理板梁上杂物，并洒水湿润板梁六、桥面铺装为持续钢筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，小翻斗车运输至桥面，插入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。7、桥面铺装要操纵好桥面混凝土标高和平整度，误差不大于