机械设计课程设计题库

1、机械设计课程设计题库编著：彭三河2010.5.113目录机械设计课程设计任务书一 1机械设计课程设计任务书二 2机械设计课程设计任务书三 3机械设计课程设计任务书四 4机械设计课程设计任务书五 6机械设计课程设计任务书六 7机械设计课程设计任务书七 9机械设计课程设计任务书八 10机械设计课程设计任务书九 11机械设计课程设计任务书十 12机械设计课程设计任务书十一 14机械设计课程设计任务书十二 16机械设计课程设计任务书十三 18机械设计课程设计任务书十四 19机械设计课程设计任务书十五 20机械设计课程设计任务书十六 21机械设计课程设计任务书十七 21机械设计课程设计任务书十八 22机

2、械设计课程设计任务书十九 23机械设计课程设计任务书二十 24机械设计课程设计任务书二十一 24机械设计课程设计任务书二十二 26机械设计课程设计任务书二十三 26机械设计课程设计任务书二十四 27机械设计课程设计任务书二十五 28机械设计课程设计任务书二十六 29机械设计课程设计任务书二十七 32机械设计课程设计任务书二十八 33机械设计课程设计任务书三一、设计题目带式输送机传动装置。二、工作条件及设计要求带式输送机工作装置如下图所示，主要完成由输送带运送机器零、部件的工作。该机室内工作，单向运转，工作有轻微振动，两班制。要求使用期限十年，大修期三年。输送带速度允许误差 ±5%。在

3、中小型机械厂小批量生产。、原始数据数据编号学生序号输送机工作轴转矩 T （N.m800850900950100010501100115012001250运输带工作速度V（m/s）0.700.750.800.900.800.750.850.900.700.80若笥直径D（mm）340360400380360420440360400420四、设计工作量1 .传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2 .减速器装配草图1张（A1）。3 .完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1 ）4 .完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3） o5 .设计说明书1份（20页25页）。设计带式运输机传动装置:

4、、工作条件：运输机工作转矩 T= N.m、一工人 一 ,- V运输审工作速度=m/s ；（允许运输带速度误差在 一 5% ）滚筒直径D= mm ;滚筒效率j _0.96 （包括轴承与滚筒的效率损失）；工作情况：两班制，连续单向运转，工作时有轻微振动；使用年限：10年；工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度350C ；动力来源：电力，三相交流，电压 380/220V ;检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。:、原始数据：（数据编号）数据编号学生序号运输机工作轴转矩T （N.m）8008509009501000105011001150

5、12001250运输带工作速度V（m/s）0.700.750.800.900.800.750.850.900.700.80卷筒直径D（mm）340360400380360420440360400420四、设计工作量：减速器装配图1张（A0或A1 ,手绘）；2、零件工作图23张；3、设计说明书1份（手写）。入设计题目设计慢动卷扬机传动装置:、工作条件:钢绳拉力F= kN ；钢绳速度v = m/min ；（允许速度误差 5% ）;卷筒直径D= mm;卷筒效率"j =0.96 （包括轴承与卷筒的效率损失） 工作情况：两班制，间歇工作，载荷变动较小；使用折旧期：15年;工作环境：室内，灰尘较

6、大，环境最高温度350c动力来源：电力，三相交流，电压 380/220V ;检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，一年一次小修;制造条件及生产批量：专门机械厂制造，小批量生产6三、原始数据数 据 编号学 生 序号钢绳拉力F ( kN )15182025283034384045钢绳速度v (m/min )10111112111010101011卷筒直径D ( m m )250300350 _400400450450500500550四、设计工作量：减速器装配图1张(A0或A1 ,手绘)；2、零件工作图23张；3、设计说明书1份(手写)。机械设计课程设计任务书四-、设计题目带式输送机传动装置。:

7、、工作条件1、滚筒效率 、=0.96 (包括轴承与滚筒的效率损失)；2、工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳；3、使用折旧期：8年；4、工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度350C ;5、动力来源：电力，三相交流，电压 380/220V ;6、检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修;7、 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。8、原始数据题号 参数B1B2B3B4B5B6B7B8B9B10r学生学号11121314151617281920运输带工作拉力F（kN）76.565.55.254.84.54.24运输带工作速度v（m/s）1.11.21.31.41.51

8、.61.71.81.92.01 滚筒直径D （mm）400400400450400500450400450450四、设计工作量1.传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2 .减速器装配草图1张（A1 ）。3 .完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1）4 .完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3）。5 .设计说明书1份（20页25页）。机械设计课程设计任务书三二设计题目慢动卷扬机传动装置。二、工作条件1、钢绳速度允许速度误差二5% ;2、卷筒效率力j =0.96 （包括轴承与卷筒的效率损失）；3、工作情况：三班制，间歇工作，载荷变动较小；4、使用折旧期：15年；5、工作环境：室内，灰

9、尘较大，环境最高温度 350 C ；6、动力来源：电力，三相交流，电压 380/220V ;7、检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，一年一次小修;8、制造条件及生产批量：专门机械厂制造，小批量生产。、原始数据10数据编号学生序号钢绳拉力F （ k N ）15182025283034384045钢绳速度 v ( m/min )10111112111010101011卷筒直径D （ m m ）250300350400400450450500500550四、设计工作量1.传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2,减速器装配草图1张（A1）。3 .完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1

10、）4 .完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3） o5 .设计说明书1份（20页25页）。机械设计课程设计任务书六设计题目设计带式运输机的传动装置:、工作条件1 .工作环境：一般条件，通风良好；2,载荷特性：连续工作、近于平稳、单向运转;3 .使用期限：8年，每日两班制工作；4,卷筒效率：T =0.96;5 .运输带允许速度误差：土 5%;6 .生产规模：成批生产。71电机 Z传嫡置 3工作机鼓轮 4输送带,r IL型砂输送机传动示意图注：图中F为输送带拉力(或为输出转矩 T) , V为输送带速度 、原始数据数据编号鼓轮直径D(mm)300330350350380300360320输送带速度

11、v(m/s)0.630.750.850.800.800.700.840.75输出转矩T(N m)400370380450460440360430学号910111213141516鼓轮直径D(mm)340350400450380300360320输送带速度v(m/s)0.800.85 10.730.900.800.800.840.73输出转矩T(N m)410390420400420420390400四、设计工作量1.传动方案运动简图12张(A4附在说明书里)。2,减速器装配草图1张(A1)。3 .完成减速器二维装配图一张(计算机绘图，A1 )4 .完成二维主要零件图两张(计算机绘图，A3) o

12、5 .设计说明书1份(约1.5万字)。机械设计课程设计任务书七设计题目链板式运输机传动装置。:、工作条件每日两班制工作，传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为土5%1 电动机；2、4 联轴器；3 圆锥-圆柱斜齿轮减速器;5-开式齿轮传动；6一输送链的小链轮学号V ( m/s ) P链条启效拉力（mm）Z1（左链条速度）链节距小链轮齿数i开寿命100000.338.10173610100000.3550.80193610120000.463.50213610110000.3538.10213610110000.450.80193610F ( N)、原始数据四、设计工作量1 .传动方案运动简图12

13、张（A4附在说明书里）。2,减速器装配草图1张（A1 ）。3 .完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1）4 .完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3） o5 .设计说明书1份（约1.5万字）。14机械设计课程设计任务书三18一、设计题目盘磨机传动装置的设计。二、工作条件每日两班制工作，工作年限为10年，传动不逆转，有轻微振动， ，主轴转速的允许误差为土 5%。* 一1电动机；2、4联轴器；3 圆柱斜齿轮减速器;5-开式圆锥齿轮传动；6主轴；7盘磨、原始数据及任务分配组别n 主（rpm）i锥P 电（Kw）n 电（rpm）30234144040234144050235.51440252339

14、604523496035235.5960四、设计工作量1.传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2,减速器装配草图1张（A1）。3 .完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1 ）4 .完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3） o5 .设计说明书1份（约1.5万字）。设计题目设计慢动卷扬机传动装置>工作条件:1. 钢绳拉力F= kN ;2. 钢绳速度v = m/min ;（允许速度误差5%）;3. 卷筒直径D= mm ;4. 卷筒效率j 0.96 （包括轴承与卷筒的效率损失）5. 工作情况：三班制，间歇工作，载荷变动较小；6. 使用折旧期：15年；7.工作环境：室内，灰尘较大，环

15、境最高温度350c ；8.动力来源：电力，三相交流，电压 380/220V ;9 . 检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，一年一次小修;10 .制造条件及生产批量：专门机械厂制造，小批量生产 、原始数据数 据 编 号学 生 学 号钢绳拉力F （kN ）15182025283034384045钢绳速度v(m / m i n )10111112111010998卷筒直径D （ m m ）250300350400400450450500500550四、设计工作量1 .传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2 .减速器装配草图1张（A1）。3 .完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1 ）

16、4 .完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3） o5 .设计说明书1份（约1.5万字）。机械设计课程设计任务书十设计题目用于带式运输机的两级斜齿园柱齿轮减速器。工作条件工作有轻微振动，经常满载、空载起动、单班制工作，运输带允许速度误差为 5%,减速器小批量生产， 使用寿命五年。 传动简图如下图 所示。194、原始数据I-25 I-26 I-27 I-28 I-29 I-30原始数据5 套*餐A吁，原始数据I-1I-2I-3I - 4I - 5I - 6I -7I-8运输带拉力1.61.82.02.22.42.62.33.0460420360300460420360300D(mm)带速V(m/

17、s)原始数据I - 13U9M0M2U14U15U46运输带拉力3.84.04.25.01.54.4360420400380450300原始数据I-17I-18I-19I-20I-21I-22I-23I-24运输带拉力1.61.82.02.22.42.62.83.04404003204404203601.201.000.80120120"F(KN) 卷筒直径F(KN) 卷筒直径F(KN)卷筒宜径D(mm) 带速V(m/s)1.201.151.100.950.900.850.801.40101201W0B01OT10BU401201W0B0rr340320D(mm) 带速V(m/s)1

18、5运输带拉力_F（KN）卷筒直径3.23.43.84.04.24.4D(mm)芾速 V(m/s)1.1540038036034032030009017四、设计工作量1 .传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2 .减速器装配草图1张（A1）。3 .完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1 ）4 .完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3）。5 .设计说明书1份（约1.5万字）。机械设计课程设计任务书十一设计题目用于带式运输机上的园锥-斜齿园柱齿轮减速器工作条件工作有轻微振动。经常满载、空载起动、不反转、单班制工作，运输带 允许的速度误差为 5%,小批量生产，使用期限1。年，传动简图如下

19、图 所示：电盘A、原始数据原始数据运输带拉力F(KN)卷筒直径D(mm)一V(m/s)i=r原始数据运输带拉力F(KN)卷筒直径D(mm)带速V(m/s)原始数据运输带拉力卷筒直径D(mm)带速V(m/s)原始数据n -1n -2n -3n -4n -5n -6n -7 n-82.12.12.32.32.42.42.42.5320380fr-9-M02526440320320380320380440380101201.4010120 -14-B -15-fr-16380320380320383201.401.001.201.001.201.001.201.00n -17 n -18 n -19

20、2.02.3-1-20n -22 n -23 n - 24242.42.4252.5380360400360400400360400120n1.001.201.001.20号1.401.20140n -25n -26U - 27i -28 nj-29 n -302.62.62.82.83.03.0360400360400360 J400运输带拉力F(KN)卷筒宜径带速 V(m/s) 1.001.201.001.201.001.20四、设计工作量1 .传动方案运动简图12张(A4附在说明书里)2 .减速器装配草图1张(A1)。3.完成减速器二维装配图一张(计算机绘图，A1 )4.完成二维主要零件

21、图两张(计算机绘图,A3)5.设计说明书1份(约1.5万字)17机械设计课程设计任务书十二一、设计题目设计一带式运输机上用的蜗杆减速器二、工作条件运输机连续工作，单向运转，载荷平稳、空载起动。运输带速度允许误差为5%,减速器小批量生产， 使用期限1 0年， 三班制工作，传动简图如下图所示C-1119、原始数据原始数据题号运输带拉力F(KN)卷曲直彳至D(mm) 带速V(m/s)原始数据-12.02800.82.03000.9m-10-32.02.02.03203403601.0-111.1 1-121.2-13 ,14-15 ITT-16运输带拉力_F(KN)卷筒直径D(mm) 芾速V(m/s

22、)原始数据运输带拉力2.6卷筒D(mm)3000.92.22.42.42.42.43602.6320.02802.6340300320340091011-18"HF192.62.82.8360280300.20.80.92.42.63602801.20.8IT23 H1-24 12.82.8320340.020原始数据题号m-25m-26m-27m-28m-29m-30运输带拉力F(KN)2.83.03.03.03.03.0卷筒直径D(mm)360260280300320340带速 V(m/s)1.20.70.80.91.01.1四、设计工作量1 .传动方案运动简图12张(A4附在说

23、明书里)。2 .减速器装配草图1张(A1)。3 .完成减速器二维装配图一张(计算机绘图，A1 )4 .完成二维主要零件图两张(计算机绘图，A3) o5 .设计说明书1份(约1.5万字)。机械设计课程设计任务书十三一、设计题目酱类食品灌装机机构及其传动装置的设计二、工作条件工作条件：二班制，非连续单向运转，工作环境良好，有轻微震动；使用期限：十年，大修期三年；生产批量：小批量生产(少于10台)；生产条件：一般机械厂制造，可加工 78级精度的齿轮及蜗轮；动力来源：电力，三相交流(220V/380V );工作转速允许误差：土 35% ;开式圆锥齿轮传动比34,带传动比i <3.5三、原始数据1

24、 .灌装物料：芝麻酱、花生酱、草莓酱、甜面酱、辣椒酱或蕃茄酱等；2 .灌装能力：(12)(13)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20)(21)一«拼瓦/min ;3 .每瓶酱净重：(200400 )克/min ;4 .定量灌装、加盖密封、粘贴商标工艺的工作行程：(50)(60)(70)(80)mm ;5 .所需电机功率：(1.5) (1.7) (1.9) (2.1) (2.3) (2.5) (2.7) (2.9) (3.1) (3.3) kW , 电机同步转速：1500 r/min ;6 .产品要求：为防止酱类食品变质，产品密封性要好，最好在密封后有 一定的保压时间

25、；7 .机由同一电机驱动，转盘的转位应准确平稳，整体结构紧凑、性能可 靠、操作简单、外形美观、制造方便。四、设计完成工作量1 .灌装机构简图（转位机构、灌装推瓶机构、压盖机构、贴商标机构）和运 动循环图1张（A3）;2 .减速器装配图1张（A0或A1 ,要求计算机图、手工草图各1张），零件图2张（A3,低速级大齿轮和低速轴）；3 .设计计算说明书1份（要求从机构运动循环图和机构选型设计开始，到减速器设计结束的全部内容，除计算机程序外，其余内容全部手写）。机械设计课程设计任务书十四-、设计题目棒料校直机执行机构与传动系统设计:、工作示意图：三、工作原理棒料校直是机械零件加工前的一道准备工序。采用

26、斜槽压板搓滚校直。 槽深是由深变浅而最后消失。 通过动搓板压搓棒料在斜槽板上滚动完成棒料校直。搓板可以是平板，也可以是曲面板，要根据具体方案定。四、技术要求：棒料材料为45钢,长度L100mm,校直前最小曲率半径 R300mm。 五、设计数据：棒料直径d=mm最大校直力F= mm棒料教直转数N= r生产率=（件/min ）六、设计要求：1）拟定机构系统总体运动方案，画出系统运动方案简图，完成论证报告。2）完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3）设计主要构件和零件，完成1张构件图和 3张零件工作图。4）编写设计说明书。机械设计课程设计任务书十五设计题目薄壁零件冲床的

27、设计 工作简图：wb）三、工作原理：在冲制薄壁零件时，上模（冲头）以较大的速度接近坯料，然后以匀速进行拉延成形工作， 接着上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回。 上模退出下模后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位置，完成一个工作循环。四、技术要求：动力源为电动机，上模做上下往复直线运动，要求快速下沉、匀速工作进给和快速返回。 上模行程长度必须大于工作段长度的两倍以上，行程速比系数 K> 1.5,许用压力角a =50 o,送料距离 L=150 mm,按平均功率选用电动机，空载F1=50N ,生产率为每分钟 70件。五、设计数据：上模工作段的长度H= mm对应曲柄转角e二 o冲压载荷F=N

28、六、设计要求：1）拟定机构系统总体运动方案，画由系统运动方案简图，完成论证报告。2）完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3）设计主要构件和零件，完成1张构件图和 3张零件工作图。4）编写设计说明书。24机械设计课程设计任务书十六、设计题目电动饼丝机设计、工作简图：12345251切刀2上送料辐 3 烙饼4下送料辐5工作台三、 技术要求：200mm,上下送料辐间距可调，实现自动送料和切丝，机器无污染。饼宽度 B: 饼厚度a : 5mm。四、主要参数：饼长度L ; 400饼丝宽度b: 3mm生产率：（张 /min ） 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,

29、11, 12。电机功率P: 0.55kw五、设计要求：1）拟定机构系统总体运动方案，画由系统运动方案简图，完成论证报告。2）完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3）设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4）编写设计说明书。机械设计课程设计任务书十七-、设计题目电动螺旋扳手:、机构简图：三、工作要求：用来拧汽车上的各种螺栓四、技术要求：1 .小车型，电机带动。2 .扳手能把螺栓拧紧和拧松。3 .主轴具有过载保护作用，加安全离合器（或采用带传动）。4 .电机不能负载启动，加操纵离合器。5 .冲击负载过大，可在主轴上加飞轮。五、原始数据：额定转矩（N mm

30、） : 800, 850, 950, 1000, 1050, 1100, 1150。额定转速（r/min ） : 200, 230, 280, 300, 310, 330, 350。距地面高度：450mm六、设计要求：1）拟定机构系统总体运动方案，画出系统运动方案简图，完成论证报告。2）完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图3）设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4）编写设计说明书。机械设计课程设计任务书十八设计题目螺旋挤香机传动系统设计、工作简图:1 料斗2 螺旋轴3 传动系统4 联轴器 5电动机 6出香口、技术要求：螺旋轴每转 N1转后，停止1.5

31、秒，由切刀将香切断，传送带将香运走四、主要参数：出香口直径D: 10mm挤香长度L : 500mm生产率：（次 /min ） 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16,18电机功率P: 1.1kw五、设计要求：1）拟定机构系统总体运动方案，画由系统运动方案简图，完成论证报告。2）完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图3）设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4）编写设计说明书。机械设计课程设计任务书十九、设计题目手动圆柱螺旋弹簧缠绕机设计:、机构简图：、技术要求:弹簧螺距通过调整挂轮传动比可变，钢丝应拉紧,弹簧直径可变，最大长度

32、Lmax 为 300mm。 四、主要参数：弹黄中径D 2:mm钢丝直径d:mm弹簧螺距p：mm五、设计要求：16, 20, 25,30, 35, 402, 2.5, 3 , 3.5,4,4.56, 7,8, 10,12, 141）拟定机构系统总体运动方案，画由系统运动方案简图，完成论证报告。2）完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图3）设计主要构件和零件，完成 1张构件图和3张零件工作图4）编写设计说明书。机械设计课程设计任务书二十一、设计题目手摇微动升降台设计二、工作简图：用途：用来支承制作大型石墨电极的模具2 .升降台可实现上下垂直微动；3 .模具可实现水平轴向移

33、动。 四、设计数据：D(mm): 400410420430440450460G(Kg) :1600170018001900200021002200h(mm ):500510520530540550560五、设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案，画由系统运动方案简图，完成论证报告。2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画由传动系统或执行系统的装配图3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4)编写设计说明书。机械设计课程设计任务书二十一、设计题目桦槽成型半自动切削机的设计、工作简图：桦槽刀 ,工件工件、工作原理：该机器为木工机械,其功能是将木质长方形块切削出榨槽。先由构件2压紧工

34、作台上的工件，接着端面铳刀 3将工件的右端面切平，然后构件 2松开工件，推 杆4推动工件向左直线移动，通过固定的桦槽刀，在工件上的全长上开出榨槽。四、技术要求：推杆在推动工件切削榨槽过程中，要求工件作近似等速运动共加工5台，10年，每3年。原始数端面切刀工作载荷生产率： 六、设计要求:2(件 /min1）拟定机构系统总体运动方案，画由系统运动方案简图，完成论证报告。室内工作，载荷有轻微冲击，原动机为三相交流电动机，使用期限为 年工作300天,每天工作16小时，每半年作一次保养，大修期为 据见下表（单位：mm）XY ；HLL2L3L4L5 .L6L7 .502201070307030201820

35、、N设计数据： 推杆工作载荷F=iF =2）完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3）设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4）编写设计说明书。机械设计课程设计任务书二十二设计题目稳速器的设计、工作简图：1 输出轴2 机体 3 主输入轴4 辅输入轴四、技术要求：输出轴转速稳定，主轴速度波动由辅轴调节。五、主要参数：输出轴转速 n2r/min 300,350, 400,450, 500主轴转速范围 ni±100r/min 950, 1000,1200,1300, 1450输出轴功率 Pkw 3, 3.5,4, 4.5,5六、设计要求：1）拟定机

36、构系统总体运动方案，画由系统运动方案简图，完成论证报告。2）完成传动系统或执行系统的结构设计，画由传动系统或执行系统的装配图。3）设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4）编写设计说明书。机械设计课程设计任务书二十三、设计题目自动钢板卷花机设计、工作简图：1 卷花轴2 模板 3 钢板花 4 内限位板三、技术要求：卷花轴转小1角后，内限位板与卷花轴共同转 小2角,外限位板可限位和退出，并有退料装置。限位板直径 D: 400mm,四、主要参数：卷花轴转角4 1: 3600内限位板转角4 2: 1800钢板宽和厚：30X3生产率：（次 /min ） 8, 9, 10, 11, 12,

37、13, 14, 15, 16, 18。电机功率P: 1.1kw五、设计要求：1）拟定机构系统总体运动方案 ，画由系统运动方案简图，完成论证报告。2）完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3）设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4）编写设计说明书。机械设计课程设计任务书二十四、设计题目自动钢板折边机设计、工作简图:12341 压板2 钢板 3 推板 4 工作台、技术要求：钢板定位后，压板下压钢板到工作台凹槽中折弯一次。左右推板左右推钢板折边，完成钢板折边任务。压板上提，退料杆退料，完成工序。折边后钢板内槽宽 a: 250mm，钢板厚：2mm 四、主要参

38、数：钢板外沿宽 bx长c： 300X400 mm2折边后钢板高h: 25mm生产率：（次 /min） 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 18。电机功率P: 1.1kw五、设计要求：1）拟定机构系统总体运动方案，画由系统运动方案简图，完成论证报告。2）完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配 图。3）设计主要构件和零件，完成 1张构件图和3张零件工作图。4）编写设计说明书。机械设计课程设计任务书二十五、设计题目自动送料冲床机构与传动系统设计、工作简图：三、工作原理：该冲床用于在板料上冲制电动玩具中需要的薄齿轮。冲头上下往复运动H,实现冲制工

39、艺；冲头每冲一次，板料自动送进Sno 四、技术要求：工作段许用压力角民=50 o,板料送进阻力Fb=500N,冲压板料最大阻力Fr =2000N o按平均功率选用电动机。设冲头工作行程为总行程1/4,空行程阻力为工作阻力的1/5。五、设计数据：送料阻力Fb=N送料距离Sn=mm冲头行程H=mm冲头阻力Fr=N生产率=（件/min ）六、设计要求：1）拟定机构系统总体运动方案，画由系统运动方案简图，完成论证报告。2）完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3）设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4）编写设计说明书。机械设计课程设计任务书二十六一、设计题目

40、荧光灯灯丝装架机上料机械手及芯柱传送机构设计二、设计要求灯丝装架机是荧光灯生产线中的关键设备之一。它是一台多工位的专用设 备，要完成与丝整形、打扁、打弯、上灯丝、夹紧灯丝、涂电子粉、冷吹、热烘等 工序动作。为提高整条生产线的自动化程度，现要求借助于芯柱传送机构及上料机械手将灯丝装架机与前一设备芯柱机连接起来，从而将芯柱机完成的芯柱自动传送并上至灯丝装架机工作转盘的上料工位上。芯柱形状如图1所示，芯柱机、灯丝装架机与芯柱传送机构及上料机械手的相对配置关系如图2所示。图1 芯柱图2各机构相对位置关系灯丝装架机的分配轴I、II (外径(j)40mm)通过电动机和减速传动装置带动n,转动方向如图所示，

41、传递功率为 P°作匀速转动，转速为=20r/min4=0.6kW两轴间通过一对传动比为 1的圆锥齿轮连接。 轴I每转一周为一个运动周期，工作转盘由轴I带动通过蜗形凸轮机构作间歇转位运动(转向如图)，转位过程对应于轴I转过72 :停歇过程对应于轴I转过288。芯柱传送机构 采用链传动. 在链节上固定芯柱托架，作间歇送进运动(运动方向如图4),送进一次链轮O2转过36 :对应于轴I转过120 ,停歇过程对应于 轴I转过240 。"上料机械手共有三个运动:夹钳开合运动(实现夹住芯柱和松开芯柱)、上 下移动(行程30mm)(实现提起芯柱和放下芯柱)及往复摆动(摆角 )卡(实现芯 柱

42、由A位置到B位置的搬运及返回)。上下移动过程及对应的轴I转角为：下(48 )，停(12 ):上(48 ):停(72 ):下(48 )：停(12 ):上(48 )产停(72 )(一 个运动周期作两次上下移动)。往复摆动过程及对应的轴I转角为：顺摆 (48 )，* q(132 ),逆摆(48 ),停(132 ) o夹钳开合运动在本设计任务中不考虑。灯丝装架机工作转盘与芯柱传送链及上料机械手之间的相对运动关系如图 3所示。图3运动循环图三、设计内容(1) 选择驱使链轮O2作单向间歇转动的机构，要求机构原动件与分配轴I或n固定作匀速转动，确定机构运动尺寸。(2) 计算确定O5点位置及摆角畛选择使上料机

43、械手作间歇上下移动的机构，要求机构原动件与分配轴I或n固定作匀速转动，确定机构运动尺寸。(3) 选择使上料机械手作间歇往复摆动的机构，要求机构原动件与分配轴I或n固定作匀速转动，确定机构运动尺寸。(4) 编程计算所设计上述机构中执行构件的位移与分配轴I转角的对应关系，绘制位移规律图，并与图5所给位移规律进行比较。(5) 选择电动机型号，确定电动机至分配轴间的减速传动方案，并进行传动比分配和传动机构的工作能力设计计算。(6) 对下列机构进行结构设计，绘制装配图及若干关键零件工作图：驱使链轮O2作单向间歇转动的机构，使上料机械手作间歇上下移动的机构和间歇往复摆动的机构。(7) 编写机械设计课程设计

44、报告。机械设计课程设计任务书二十七一、设计题目抽油机机械系统设计二、工作原理抽油机是将原油从井下举升到地面的主要采油设备之一，常用的有杆抽油设备有三部分组成： 一是地面驱动设备即抽油机；二是井下的抽油泵， 它悬挂在油井油管的下端； 三是抽油杆， 它将地面设备的运动和动力传递给井下抽油泵。抽油机由电动机驱动， 经减速传动系统和执行系统(将转动变转为往复移动)带动抽油杆及抽油泵柱塞作上下往复移动，从而实现将原油从井下举升到地面的目 的。三、工作条件及原始参数悬点一一执行系统与抽油杆的联结点悬点载荷P(kN)一一抽油机工作过程中作用于悬点的载荷 抽油杆冲程 S(m)抽油杆上下往复运动的最大位移 冲次n(次/min)单位时间内柱塞往复运动的次数抽精机46S(m)悬点载荷P的静力示功图一一在柱塞上冲程过程中，由于举升原油，作用于悬点的载 荷为P1,它等于原油的重量加上抽油杆和柱塞自身的重量；在柱塞下冲程过程中，原油已