混凝土防腐施工方案

1、上海国际航运中心小洋山中港区前期工程水工I标段预制构件混凝土防腐蚀工程施工方案1、编制说明1.1编制依据 中交第三航务工程局与洋山同盛港口建设签订的上海国际航运中心洋山深水港区小洋山中港区前期工程水工I、W标段?港口施工合同?。上海国际航运中心洋山深水港区小洋山中港区前期工程水工码头施工图及?码头及接岸结构施工图设计说明?中交第三航务工程勘察设计院1.2执行的标准和标准(JTJ 268 96)(JTJ 275 2000)(JTJ/T 271 99)(GB 50212- 91)(GB 50224 95)?水运工程混凝土施工标准?海港工程混凝土结构防腐蚀技术标准?港口工程混凝土粘接修补技术规程?建

2、筑防腐蚀工程施工及验收标准?建筑防腐蚀工程施工质量验收评定标准?2、预制构件防腐蚀涂层工程量及材料要求2.1预制构件防腐蚀涂层工程量根据设计要求及标准规定，本工程所有预制构件混凝土外露外表均作硅烷浸渍 二度防腐蚀处理，每遍用量为 300mL/m。本工程防腐蚀涂层面积及材料用量如下:序号预制构件名称构件数量构件混凝土 外露外表积m硅烷材料 用量L备注1码头预制横梁111件347620861码头预制纵向梁系312件1299978002码头预制面板532件1136868223靠船构件22件544328已喷涂4接岸结构CB系面板149件11657005接岸结构PB系面板205件25941558/合计1

3、331 件32146192942.1预制构件防腐蚀涂层材料要求根据设计要求及标准规定，硅烷浸渍材料为异丁烯三乙氧基硅烷GSY-II有机硅，其质量指标应满足以下要求：a异丁烯三乙氧基硅烷含量不应小于 98.9%；b硅氧烷含量不应大于0.3%；c可水解的氧化物含量不应大于 1/10000 ；d密度应为0.88g/cm3；e活性应为100%不得以溶剂或其它液体稀释。3、施工工艺及质量验收标准3.1施工流程预制构件混凝土外露外表防腐蚀涂层施工流程如下:施工准备喷涂试验及检测施工船具或支架准备11预制构件外露外表处理 1混凝土外露外表喷涂硅烷浸渍二度检测、质量评定及验收3.2 喷涂施工船机及支架本工程大

4、局部区域采用 80100t机动船及浮排作施工作业平台进行预制构件 混凝土外露外表硅烷涂层施工。 承台岸测简支板如浮排不能满足喷涂施工要求区域， 那么采用支架作喷涂施工作业平台。根据总体进度要求，主要施工船机及辅助设施配 置如下按 4 个作业班组配置：a80 100t 机动船 1 艘；b浮排34组；c自带动力喷涂泵6台；d施工支架500m2；e硅烷专用存放库100m2。3.3 预制构件外露外表处理a在喷涂硅烷前，进行预制构件混凝土外观检查，如有缺陷，那么用水泥浆修补 蜂窝、露石等。b在喷涂硅烷前必须先去除混凝土外表不利于硅烷浸渍的灰尘、污水、霉菌、油脂、浮浆皮、油漆等有害物及附着的污染物。c预制

5、构件外露混凝土外表裂痕不深、对结构没有重大影响的收缩裂缝w0.2mm裂缝可直接涂上多层硅烷，如混凝土裂缝宽度大于0.2mm需采用封闭材料进行修补。3.4 喷涂试验、检测及标准在硅烷涂层大面积施工前， 选取具有代表性的 23 个试验区域进行喷涂试验及 检测，试验区面积为510卅。完成试验区的喷涂工作后，在试验区随机钻取6个芯样，并分别取两个芯样进行吸水率、硅烷浸渍深度和氯化物吸收量的降低效果测 试，符合设计要求及标准规定后，再进行全面施工。取样方法为喷涂完成 7 天后， 钻孔取样，样品直径为50± 5mm长度为50± 5mm根据标准规定浸渍硅烷质量标准 如下：a吸水率平均值不

6、应大于 0.01mm/min"2 ；b对强度等级不大于 C45的混凝土，浸渍深度应到达 34mm对强度等级大 于C45的混凝土，浸渍深度应到达23mmc氯化物吸收量的降低效果平均值不小于 90%3.5 喷涂施工条件a喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于 28d,或混凝土修补后应不小于14d;b混凝土外表的污染物已去除；c混凝土外表温度应在545 °C之间；d施工现场附近应无明火。操作人员使用必要的平安防护设施；e喷涂硅烷的混凝土外表应为面干状态。用清水将构件外表冲洗干净后，自然 风干 72 小时。水位变动区,应在海水落到最低潮位,混凝土外表看不到水 时喷吐硅烷。3.6 喷涂施工方法

7、及考前须知a硅烷材料必须存放在圭寸闭的罐体内，储存于阴凉枯燥的专用仓库内，并标识 卫生和平安警告牌。使用前方可启封，并在 72h 内用完，否那么应予废弃。同 时，防止硅烷和氯丁橡胶、沥青质密圭材料等其它可能腐蚀的材料接触。b施工人员在浮排或支架上进行喷涂作业。硅烷涂层采用自带发动机循环泵喷 涂，喷嘴压力为6070kPa。喷涂施工时，采用专用稀释剂稀释，不得加水 稀释，水不得进入喷涂泵系统内。难以喷涂或补漏的个别区域可采用滚筒或 毛刷涂刷硅烷。c硅烷喷涂分二遍实施，每遍喷涂量为 300mL/m。两遍喷涂之间的间隔时间不 少于 6h。d浸渍硅烷工作连续喷涂实施，使混凝土外表饱和溢流。在立面上，自下

8、向上 喷涂，在立面或底面上，使被涂面至少有 5s 保持“看上去是湿的镜面 。喷 涂时采取叠加喷涂方法，保证喷涂连续无遗漏。e下雨或有强风或强烈阳光直射时，不得喷涂硅烷。f 在海面风力大于 6级或大雾及涌浪环境下，停止施工。g喷涂时，逐个区域连续推进施工，防止出现遗漏，并在施工过程中做好相关 施工记录。3.7 硅烷防腐蚀涂层施工检测根据洋山二期工程确定的验收批次标准，浸渍硅烷质量的验收以每2000吊浸渍面积为一个浸渍质量的验收批次。浸渍硅烷工作完成 7 天后，在喷涂区域内，共钻 取 6 只芯样，各取两个芯样进行吸水率、硅烷浸渍深度、氯化物吸收量的降低效果 的测试，质量标准见本方案 3.4 。当任

9、一验收批硅烷浸渍质量的三项测试结果中任 意一项不满足以下要求时，该验收批应重新浸渍硅烷。取芯部位，采用同等标号的混凝土进行修补，修补 14d 后对取样局部进行硅烷 喷涂，保证构件混凝土外表涂层覆盖完整。4、施工平安、环保措施4.1 平安措施a健全平安管理体系， 并加强平安生产教育，遵守平安生产制度和平安技术操 作规程，树立预防为主、平安第一的思想意识。b由专责平安员负责施工现场的平安检查和巡视工作，对不平安因素和隐患，及时采取有效的措施整改，防患于未然。c所有施工人员工作前必须穿戴好个人劳动保护用品。d各危险区域如配电箱、硅烷涂料库等设置明显的警告标志。e电器设备发生故障，首先迅速切断电源，通知电工检查处理，非专职电工人员不得擅自处理。特殊工种，必须持证上岗。f 指派专人观测潮水涨落情况，以防施工船舶涨潮时压在梁下，发生事故。g在涂装现场，严禁携带引火物进行施工，施工现场严禁烟火，并要配置必要 的消防器材。4.2 环保措施a健全环境保护规章制度，并设专人进行现场监督。b严格遵守有关环境保护条例和规定， 保证整个施工现场具