瓦斯治理“一面一策”方案(定稿09.02.28)

1、4611回采工作面瓦斯治理方案一、工作面简介4611工作面布置方式为“ U+L”型,即正巷、副巷、外错尾巷。 三条巷道均布置在煤层中, 巷道形状为矩形, 正巷断面为 11.34m 2, , 副巷断面为 10.26m 2, 尾巷断面为 9.72m 2。 目前瓦斯涌出量在 65m 3/min左右。二、瓦斯治理目标从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。三、日产量控制日产量控制在 1400吨以内。四、瓦斯治理措施(一技术措施1、 通风管理(1风量要求:工作面核定配风为 1240m 3/min。但是根据 4611工作面回采过程中的瓦斯情况,在规程规定风速允许范围内,可以 适当增加工作面配风,但是不得大于 1

2、700m 3/min。(2工作面的总风量由采区回风巷调节窗控制,副尾巷的风流 分配由滞后工作面临近的一个贯眼上的500mm 管和380mm 管调 整,依次向外。(3如果在工作面推进过程中,上隅角风流流动不畅,可以设 置引风幛引风处理,也可在副尾巷每两个贯眼之间增加一个贯眼或 者打 4 5个钻孔,缩短向尾巷配风间距。(4尾巷增加采外配风 350m 3/min,以解决工作面推进后尾巷 掌头的供风问题。(5工作面下隅角要与切顶线放齐,上隅角保留靠安全煤帮一 排顶锚索不退。2、抽放管理(1瓦斯抽放总体方案:由地面抽放系统主抽 4611工作面, 通过尾巷钻孔抽放上临近层瓦斯 ; 通过贯眼抽采空区瓦斯;通

3、过副巷 钻孔抽放工作面支架顶部瓦斯 ; 由移动抽放系统通过贯眼抽放采空 区瓦斯。(2 抽放钻孔设置:尾巷每 2个贯眼之间布置一个临近层钻孔, 钻孔间距 40 50米,终孔到 9#煤层,抽放上临近层瓦斯。副巷在切眼以外每 20m 布置一个钻场,每个钻场设计 3个钻孔, 终孔要打到工作面上方 11#煤层以上,向工作面延伸 20 80米,抽 放工作面支架上部裂隙瓦斯。(3抽放管路设置:尾巷敷设两趟380mm 瓦斯抽放管,一趟 高浓度瓦斯抽放,一趟低浓度瓦斯抽放,均在尾巷口与采区回风巷 的主抽放系统连接。高浓度380mm 抽放管路抽放副、 尾巷钻孔瓦斯, 并在尾巷每个 抽放钻孔处均留有三通和阀门。尾巷

4、上临近层钻孔抽放时,直接与 高浓度380mm 管路对接; 副巷钻孔抽放时, 由226mm 瓦斯管连接, 通过贯眼与高浓度380mm 管对接。低浓度380mm 抽放管路在每个贯眼口要留有三通和阀门, 滞后工作面推进线 2个贯眼通过贯眼的瓦斯管抽放采空区,首先与 20#贯眼瓦斯管连接抽放,并随工作面推进依次向以外移动,里面的贯 眼拆除抽放后瓦斯管要上堵盘堵严。另外, 由移动泵站敷设一趟380mm 瓦斯抽放管到 4611尾巷口, 然后连接一趟226mm 瓦斯抽放管通过副尾巷 1#贯眼从副巷一直铺 设到 12#贯眼口,再经过 12#贯眼从尾巷铺设到 19#贯眼口,与 19#贯眼的过墙瓦斯管连接进行抽放

5、采空区瓦斯, 工作面推进到 18#贯眼 以外时,移动抽放连接 18#贯眼,依次向外 ; 待工作面采至 13#贯眼 时把副巷的226倒至尾巷。(4如果工作面瓦斯涌出较大,在工作面煤壁每 1.5-4.5米 打一个钻孔,长度 8米,进行注水压裂媒体,超前工作面推进度进 行瓦斯提前释放。3、监控管理4611工作面监控布置严格按照 AQ1029 2007规范设置, 分别在 正巷口、工作面、上隅角、副巷口、尾巷口和混合风流安装传感器, 随时监控瓦斯情况,做到及时报警、断电,确保不超限作业,地面 监控室、调度直接与之连接,可随时掌握现场瓦斯情况。(二组织措施1、通风队 4611工作面设立专职跟机瓦检员、专职

6、上隅角瓦检 员、专职循环瓦检员,严格执行现场交接班制度。2、所有进入工作面的管理人员、特殊工种人员佩戴便携式瓦检 仪,所有人员必须使用报警头灯。3、综采三队工作面两顺槽的隅角必须按规定及时退锚、放顶。4、人员进出副巷必须保证至少一道风门保持关闭状态,风门必 须安设连锁绳,严禁同时打开风门。5、工作面初采期间根据瓦斯的涌出情况可适当增加工作面的配 风量,但是必须保证不得超风速。6、两顺槽出现的高冒区要设置专门检查点,每班进行检查瓦斯 情况,如果有瓦斯积聚现象,当班瓦斯员要及时设置风幛引风处理, 如果不能处理时必须及时汇报通风区。7、 综采三队要控制工作面割煤速度不得超过 2m/min, 采煤司机

7、 必须服从专职跟机瓦检员的命令,匀速割煤,当瓦斯处于临界值时, 瓦检员按照实际情况命令司机放慢割煤速度,或者停止割煤。 8、工作面所有电气设备综采三队要专人管理,电工必须每班检 查一遍,并有记录、签字,机电运输区必须每 2天检查一遍,保证 完好,杜绝失爆。9、监测队必须每天派人检查一遍 4611工作面的监控设施,保 证监控系统运行正常、可靠。10、防尘队每天必须有 2个观测工对 4611工作面瓦斯抽放情况 进行全面观测,专职技术员负责对抽放情况全面记录、分析,并将 当天的观测结果报总工程师、通风区长、防尘队长各一份。11、防尘队每天必须对 4611工作面的瓦斯抽放系统巡回检查一 遍,视瓦斯情况

8、及时对抽放系统进行调整、及时拆接尾巷钻孔和贯 眼,随着工作面的推进及时拆接副巷钻孔,对尾巷出现巷道损坏现象及时向生产调度和通风区汇报。12、 4611工作面的瓦斯抽放情况、打钻效果、钻孔的抽放周期 等防尘抽放队、通风区要做好记录,并对资料进行分析。13、 4611工作面工作的人员必须认真加强培训,了解瓦斯异常 涌出的一些预兆,熟悉避灾路线,现场必须听从通风部门管理人员 和瓦斯员的命令。工作面如发现瓦斯异常涌出时,必须立即停止工 作、切断电源、撤出人员。8818工作面瓦斯治理方案一、工作面简介8818工作面布置方式为“ U+I”型,即正巷、副巷、内错尾巷。 三条巷道均布置在煤层中, 巷道形状为矩

9、形, 正巷断面为 12.76m 2, , 副巷断面为 11.6m 2, 尾巷断面为 10.08m 2。 目前瓦斯涌出量在 13m 3/min左右。二、瓦斯治理目标从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。三、日产量控制日产量控制在 3500吨以内。四、瓦斯治理措施(一技术措施1、通风管理(1风量要求:工作面核定风量为 1058m 3/min。工作面生产过 程中可视瓦斯涌出情况适当进行调整。(2 由尾巷和采区回风巷的联络巷设置调节窗控制、 调节 8818工作面的总回风量。(3尾巷采用局扇配风,风筒供风至尾巷掌头。为防止回采过 程中塌透内错尾巷造成风流短路,在尾巷口设置调节窗进行控制尾 巷风量,不得大于

10、500 m3/min。2、抽放管理(1在副巷敷设一趟226mm 瓦斯管,一头延伸道工作面上隅角,一头直接与采区回风巷主抽放系统连接,抽放上隅角瓦斯。 (2 、利用上层 4604工作面尾巷作为 8818工作面高抽巷进行 瓦斯抽放。在 4604尾巷口做闭墙,墙面上瓦斯管与采区抽放系统连 接,抽放 8818工作面上行瓦斯。(3 、如果工作面瓦斯较大,可以在副巷每隔 20米设置一个钻 场向工作面上方 10米左右打钻,抽放支架顶部瓦斯。3、监控管理(1按照 AQ1029 2007规范,在正巷、副巷、尾巷、工作面、 上隅角和混合风流标准设置瓦斯监测传感器。(2工作面上隅角设立 CO 传感器和温度传感器,并

11、且由瓦斯 员不定期进行人工监测 CO 的情况。(二组织措施1、内错尾巷做专用排瓦斯巷,不得进行作业和安装电气设备, 综采一队要保证尾巷风机的正常运行。2、工作面正副巷的隅角必须确保及时退锚、放顶,两顺槽每班 必须跟切顶线放彻,保证工作面风量。由于掘进巷道冒落高放顶困 难的,必须进行封堵隅角。3、通风队要每班设立专职跟机瓦斯员和专职循环瓦斯员,对工 作面随时进行瓦斯检查。4、管理人员、特殊工种佩戴便携式瓦斯检查仪,随时检查瓦斯 情况。5、 综采一队要控制割煤速度不得超过 2m/min, 采煤机司机必须服从专职跟机瓦检员的命令,匀速割煤,当瓦斯浓度处于临界值时, 瓦检员按照实际情况命令司机放慢割煤

12、速度,或者停止割煤。 6、工作面所有电气设备综采一队要专人管理,电工必须每班检 查一遍,并有记录、签字,机电运输区必须每 2天检查一遍,保证 完好,杜绝失爆。7、监测队必须每天派人检查 8818工作面的监控设施,保证监 控系统运行正常、可靠。8、通风队专职跟机瓦检员、专职循环瓦检员必须坚守岗位,现 场交接班,监督和督促隅角的放顶或者封堵工作,并检查尾巷的通 风状况。9、专职跟机瓦检员掌握工作面、上隅角的瓦斯情况,发现瓦斯 接近临界瓦斯超限值,要及时停止割煤。10、所有工作人员必须佩带隔离式自救器,并熟练掌握使用方 法。11、人员进出副巷必须保证至少一道风门保持关闭状态,风门 必须安设连锁绳,严

13、禁同时打开风门。8803回采工作面瓦斯治理方案一、工作面简介8803工作面布置方式为“ U+L”型,即正巷、副巷、外错尾巷。 三条巷道均布置在煤层中,巷道形状为矩形,正巷断面为 11.6m 2, , 副巷断面为 10.08m 2, 尾巷断面为 6.5m 2。掘进期间瓦斯涌出量在 0.4m 3/min,预计回采时瓦斯涌出量在 13m 3/min左右。二、瓦斯治理目标从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。三、日产量控制日产量控制在 3500吨以内。四、瓦斯治理措施(一技术措施1、通风管理(1风量要求:根据预测瓦斯涌出量,工作面预计配风量在 1100m 3/min左右。并且在工作面生产过程中可视瓦斯涌出

14、情况适当 进行调整。(2由尾巷设置调节窗控制、调节 8803工作面的总回风量。(3尾巷增加局扇配风,风筒供风至尾巷掌头。(4正副巷之间的腰巷、副巷和采区材料巷之间、副尾巷 1#贯眼 之间设置风门,保证人员或者运料通行,防止风流短路。(5副巷风流由 2#贯眼进入尾巷,采用调节窗控制风量;尾巷风 流由工作面滞后工作面推进线的相邻贯眼进入尾巷,采用过墙 3根500mm 管通风。2、抽放管理(1 、 8803工作面总体原则是:尾巷临近层钻孔抽放为主,副巷 钻孔抽放、副巷和工作面钻孔瓦斯释放为辅。(2 、尾巷瓦斯钻孔要求终孔打到 12#煤层,向工作面伸入 50米 左右,间距 25米左右(每 2个贯眼之间

15、 2个钻孔 。尾巷要求敷设 一趟380mm 瓦斯抽放管, 要求在钻孔处留有三通和阀门, 并上计量 装置。在靠近工作面切眼 20米范围内要求辅助打 1个低位钻孔,解 决初采时的瓦斯问题。(3 、 瓦斯释放钻孔要求在工作面切眼靠副巷侧 50米范围内打 6-8个钻孔,在副巷切眼以外 20米范围内打 3个钻孔,要求钻孔终端打 到 12#煤层原 4510工作面采空区。(4 、如果工作面回采过程中仍不能得到有效解决,可在副巷向 12#煤层打临近层钻孔, 作为尾巷钻孔的补充。 可在副巷铺设380mm 瓦斯抽放管到临近贯眼,通过贯眼利用胶管与尾巷的抽放管路连接, 进行瓦斯抽放。(5 、为了保证 8803工作面

16、上行瓦斯的有效释放,在 12#煤六采 区材料巷向原 4510工作面采空区打 4个钻孔进行瓦斯抽放,由钻孔 处铺设226mm 瓦斯抽放管到第 5联络巷, 再经采区皮带巷到六联通 进入采区回风巷与 12#煤主抽放管连接, 并在连接处设置变头, 可保 证分别与高浓度抽放、低浓度抽放之间的灵活调整。3、监控管理按照 AQ1029 2007规范,在正巷、副巷、尾巷、工作面、上隅 角和混合风流标准设置瓦斯监测传感器。(二组织措施1、通风队要合理调整工作面的风量,使工作面通风系统稳定、 合理、可靠,保证工作面进风量达到作业规程要求的风量以上。如 果工作面初采时瓦斯涌出量大,可以适当增加系统配风量。2、通风队

17、要每班设立专职跟机瓦斯员和专职循环瓦斯员,对工 作面进行瓦斯检查。3、管理人员、特殊工种佩戴便携式瓦斯检查仪,随时检查瓦斯 情况。4、工作面两顺槽的隅角必须确保及时退锚、放顶,两顺槽每班 必须跟切顶线放彻,保证工作面风量。5、由于 8803工作面风门较多,风门必须安设连锁绳,人员进 出风门必须保证至少一道风门保持关闭状态,确保工作面风流稳定, 风量充足。6、工作面推进在两个贯眼之间时,如果由于落山放顶而上隅角 瓦斯积聚时,当班瓦斯员可根据实际情况设置风幛引风处理。 7、采煤司机服从专职跟机瓦检员的命令,匀速割煤,割煤速度 不得超过 2m/min,当瓦斯处于临界值时,瓦检员按照实际情况命令 司机

18、放慢割煤速度,或者停止割煤。8、监测队必须每天派人检查一遍 8803工作面的监控设施,保 证监控系统运行正常、可靠。9、工作面所有电气设备综采一队要专人管理,电工必须每班检 查一遍,并有记录、签字,严格保证完好,杜绝失爆。10、防尘队要每天派观测工进行观测瓦斯抽放情况,及时进行 抽放系统调整,并巡查抽放系统,并将抽放参数做好记录,及时汇 报通风区。8820回采工作面瓦斯治理方案一、工作面简介8820工作面布置方式为“ U+I”型,即正巷、副巷、内错尾巷。 三条巷道均沿煤层布置, 巷道形状为矩形, 正巷断面为 12.76m 2, 副 巷断面为 11.6m 2,尾巷断面为 10.44m 2。掘进时

19、期瓦斯涌出量为 0.6m 3/min左右,但是由于上层 12#煤局部未采,瓦斯没有释放,同 时工作面一次采全高,预计回采时瓦斯涌出量在 14 m3/min左右。 二、瓦斯治理目标从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。三、日产量控制日产量控制在 5500吨以内。四、瓦斯治理措施(一技术措施1、通风管理(1风量要求:根据瓦斯涌出量预测,工作面配风量预计在 1100m 3/min左右,并且可根据工作面生产过程中瓦斯涌出情况适当 进行调整。(2由尾巷和采区回风巷的联络巷设置调节窗控制、调节 8820工作面的总回风量,保证风量充足。(3尾巷采用局扇供风,风筒延伸至尾巷掌头。为防止回采过程 中塌透内错尾巷造成

20、风流短路,在尾巷口设置调节窗进行控制尾巷 风量,不得大于 500 m3/min。2、抽放管理(1 在 8820工作面上层 12#煤层设立高抽巷, 随着工作面回采推 进抽 8820工作面上行瓦斯。高抽巷巷道长度与 8820工作面对应并 打一个 1.2米直径的立眼与切眼贯通,在巷道口做闭墙进行封闭, 墙面预留过墙380mm 瓦斯抽放管,与 12#煤采区回风巷的主抽放系 统连接,进行瓦斯抽放,要求闭墙外瓦斯管要上好阀门和计量装置。 (2 、为了解决 8820工作面的初采瓦斯问题,要求在工作面切眼 靠近副巷 20米内和副巷靠近工作面 20米内向 12#煤打 5 8个钻孔, 确保初采时瓦斯上行,减少风排

21、量。(3 在 8820副巷切眼以外向 12#煤层打钻, 随着工作面的推进 进行瓦斯抽放,要求:副巷距切眼位置 12#煤未开采范围内每 10米 打一个高位临近层孔抽上临近层瓦斯和一个低孔抽上隅角瓦斯。伸 入工作面水平距离 10 50米。3、监控管理按照 AQ1029 2007规范,在正巷、副巷、尾巷、工作面、上隅 角和混合风流标准设置瓦斯监测传感器。(二组织措施1、通风队每班设立专职跟机瓦斯员和专职循环瓦斯员,对工作 面随时进行瓦斯检查,并要现场交接班。2、管理人员、特殊工种佩戴便携式瓦斯检查仪,随时检查瓦斯情 况。3、通风队要保证工作面进风达到作业规程要求的风量以上。如果工作面初采时瓦斯涌出量

22、大,可以适当增加系统配风量。4、综采一队要保证工作面两顺槽的隅角必须确保及时退锚、放 顶,两顺槽每班必须跟切顶线放彻,保证工作面风量。5、如果由于落山放顶而上隅角瓦斯积聚时,当班瓦斯员可根据 实际情况设置风幛引风处理。6、采煤司机服从专职跟机瓦检员的命令,匀速割煤,速度不得 超过 2m/min,当瓦斯处于临界值时,瓦检员按照实际情况命令司机 放慢割煤速度,或者停止割煤。7、监测队必须每天派人检查一遍 8820工作面的监控设施,保 证监控系统运行正常、可靠。8、防尘队要每天派观测工进行观测瓦斯抽放情况,及时进行抽 放系统调整,并巡查抽放系统,并将抽放参数做好记录,及时汇报 通风区。9、工作面所有

23、电气设备要专人管理,电工必须每班检查一遍, 并有记录、签字,严格保证完好,杜绝失爆。10、人员进出副巷必须保证至少一道风门保持关闭状态,风门必 须安设连锁绳,严禁同时打开风门。8834回采工作面瓦斯治理方案一、工作面简介8820工作面布置方式为“ U+I”型,即正巷、副巷、内错尾巷。 三条巷道均沿煤层布置, 巷道形状为矩形, 正巷断面为 12.76m 2, 副 巷断面为 11.6m 2, 尾巷断面为 10.44m 2。掘进时期瓦斯涌出量为 0.6m 3/min左右,但是由于工作面一次采全高,预计回采时瓦斯涌出 量在 11 m3/min左右。二、瓦斯治理目标从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。三、

24、日产量控制日产量控制在 2500吨以内。四、瓦斯治理措施(一技术措施1、通风管理(1风量要求:根据预测瓦斯涌出量,工作面预计配风量在 1100m 3/min左右。并且在工作面生产过程中可视瓦斯涌出情况适当 进行调整。(2 8834工作面采用 “一进两回” 通风系统布置, 即:正巷进风, 副巷、内错尾巷回风,并且要求使用一台局扇向尾巷掌头配风,增 加尾巷风量进行稀释瓦斯。(3工作面总风量由尾巷以北设置调节窗进行调节。(4为了防止工作面回采时塌透尾巷,在尾巷口设置调节窗进行控制,以防风流短路造成工作面上隅角瓦斯积聚。(5如果由于落山放顶而上隅角瓦斯积聚时,当班瓦斯员可根据 实际情况设置风幛引风处理

25、。2、抽放管理(1 、利用 4611尾巷作为 8834工作面的高抽巷,使用高浓度瓦 斯抽放系统抽放,抽取 8834工作面上行瓦斯。(2 、为了解决 8834工作面的初采瓦斯问题,要求在工作面切眼 靠近副巷 20米内和副巷靠近工作面 20米内向 12#煤打 5 8个钻孔, 钻孔打在采空区内,确保初采时瓦斯上行,减少风排量。(3 、在 8834副巷切眼以外向 12#煤层打钻,随着工作面的推进 进行瓦斯抽放,钻孔间距 20米,伸入工作面水平距离 20 50米。 3、监控管理按照 AQ1029 2007规范,在正巷、副巷、尾巷、工作面、上隅 角和混合风流标准设置瓦斯监测传感器,进行 24小时瓦斯监控。

26、 (二组织措施1、通风队每班设立专职跟机瓦斯员和专职循环瓦斯员,对工作 面随时进行瓦斯检查;并且必须严格坚守岗位,现场交接班;保证 工作面进风达到作业规程要求的风量以上,如果工作面初采时瓦斯 涌出量大,可以适当增加系统配风量。2、管理人员、特殊工种佩戴便携式瓦斯检查仪,随时检查瓦斯 情况。3、综采二队要保证工作面两顺槽的隅角必须及时退锚、放顶,两顺槽每班必须跟切顶线放彻,保证工作面风量。4、采煤司机服从专职跟机瓦检员的命令,匀速割煤,速度不得 超过 2m/min,当瓦斯处于临界值时,瓦检员按照实际情况命令司机 放慢割煤速度,或者停止割煤。5、监测队必须每天派人检查一遍 8834工作面的监控设施

27、,保 证监控系统运行正常、可靠。6、防尘队要每天派观测工进行观测瓦斯抽放情况,及时进行抽 放系统调整,并巡查抽放系统,并将抽放参数做好记录,及时汇报 通风区。7、工作面所有电气设备综采二队要专人管理,电工必须每班检 查一遍,并有记录、签字,严格保证完好,杜绝失爆。8820高抽巷掘进工作面瓦斯治理方案一、工作面简介8820高抽巷布置在 12#煤层中,巷道形状为矩形,巷道断面为 10.26 m3。掘进由 12#煤六采区材料巷开口先掘进运料斜巷,到高抽 巷位置后向北掘进与采区回风巷贯通,形成全压通风系统,设置调 节窗进行控风,然后向南掘进。目前全压系统已经形成,正在向南 掘进,瓦斯涌出量约为 2 m

28、3/min。二、瓦斯治理目标从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。三、日产量控制日进度控制在 7米以内。四、瓦斯治理措施(一技术措施1、通风管理(1配风要求:根据瓦斯涌出量等相关要求计算,核定为工作 面需风量 300 m3/min,全压配风量不得小于 447 m3/min。(2风机选型:采用 2BKJNo6.0/44型 2×22KW 对旋式局部通 风机供风,风筒接至掌头,风筒加装风筒卡,且风筒距掌头距离不 得超过 5m 。(3风机安装:局部通风机及其启动装置,安设在全压进风斜 巷中,且距回风口不小于 10 m处的安全地点。(4局部通风机采用“双风机、双电源” ,实现“三专两闭锁”供电,能

29、自动切换,实行挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开。 2、瓦斯释放措施工作面实行 “三位一体” 的瓦斯治理手段, 超前钻探, 掘进队组 在工作面掘进前打瓦斯释放孔,要求钻 60米孔掘进 30米,并进行 封孔、注水,进行提前瓦斯释放,要确保钻孔施工,不钻孔或者钻 孔长度不够不得向前掘进。3、监控管理工作面掌头 5m 内设置一传感器,巷道距回风口 10 15m 设置一 传感器,按标准设置报警和断电,并与地面监控中心连接。(二组织措施1、通风队设专职瓦斯员,每班至少进行三次瓦斯检查,并及时 掌握工作面及巷道有害气体情况,检查范围是工作面、掌头及回风 巷道。2、班长、安全员等管理人员和掘进机司机、电工

30、等特殊工种人 员必须随身携带便携式甲烷报警仪,随时检查瓦斯情况。3、所有职工必须佩带报警头灯,一旦瓦斯超限,发生报警必须 撤出人员进行处理。4、 监测队严格按照规定进行标校传感器, 确保断电灵敏、 可靠。5、工作面如出现高冒区,通风队安设通风管导风,防止局部瓦 斯积聚,设置检查点,并严格按规定检查该处的瓦斯浓度,一旦超 限应立即停止作业,撤出人员进行处理。6、工作面严禁随便停风,因检修、停电等原因需停风时,必须经过有关部门审批后,方可停风。在停风时,必须撤出全部人员, 切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局扇及其开关附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时,方可人工开启局扇

31、。 7、因巷道临时停掘或全矿井停风,应及时临时拦网,并挂标有 “盲巷,禁止入内”字样的标志牌,或者打起临时闭墙,在拆除闭 墙恢复作业时要通风排放瓦斯,通风部门制订专项排放瓦斯措施。 8、在高抽巷距回风口以南 50m 处设置隔爆水棚一组,在掌头以 外 200m 处设置隔爆水棚一组,并随着掘进推进向里移动。9、综掘三队必须根据瓦斯涌出的规律调整掘进速度,现场瓦斯 员要根据瓦斯的涌出情况控制掘进速度,当瓦斯浓度接近规定限值 时,命令司机先停止掘进或者降低掘进速度。4606尾巷掘进工作面瓦斯治理方案一、工作面简介4606尾巷布置在 12#煤层中, 巷道形状为矩形, 巷道断面为 9.72 m 3。掘进由

32、 12#煤六采区材料巷开口,越过采区回风巷后向北掘进回 风斜巷与采区回风巷贯通,形成全压通风系统,设置调节窗进行控 风,然后向南掘进。目前全压系统已经形成,正在向南掘进,瓦斯 涌出量约为 1.1 m3/min。二、瓦斯治理目标从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。三、日产量控制日进度控制在 7米以内。四、瓦斯治理措施(一技术措施1、通风管理(1配风要求:根据瓦斯涌出量等相关要求计算,核定为工作 面需风量 300 m3/min,全压配风量不得小于 445 m3/min。(2风机选型:采用 2BKJNo6.0/37型 2×18.5KW 对旋式局部 通风机供风, 采用800mm 风筒接至掌头,

33、 且风筒距掌头距离不得超 过 5m ,风筒加装风筒卡。(3风机安装:局部通风机及其启动装置,安设在全压进斜巷 中,且距回风口不小于 10 m处的安全地点。(4局部通风机采用“双风机、双电源” ,实现“三专两闭锁”供电,能自动切换,实行挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开。 2、瓦斯释放措施工作面实行 “三位一体” 的瓦斯治理手段, 超前钻探, 掘进队组 在工作面掘进前打瓦斯释放孔,要求钻 60米孔掘进 30米,并进行 封孔注水,进行提前瓦斯释放。确保钻孔施工长度,不钻孔或者钻 孔长度不够不得向前掘进。3、监控管理工作面掌头 5m 内设置一传感器,巷道距回风口 10 15m 设置一 传感器,按标

34、准设置报警和断电,并与地面监控中心连接。(二组织措施1、通风队设专职瓦斯员,每班至少进行三次瓦斯检查,并及时 了解工作面及巷道有害气体情况,检查范围是工作面、掌头及回风 巷道。2、班长、安全员等管理人员和掘进机司机、电工等特殊工种人 员必须随身携带便携式甲烷报警仪,随时检查瓦斯情况。3、所有职工必须佩带报警头灯,一旦瓦斯超限,发生报警必须 撤出人员进行处理。4、 监测队严格按照规定进行标校传感器, 确保断电灵敏、 可靠。5、综掘三队每周要进行局扇切换测试,保证在其中一台局扇停 止运行的情况下另一台局扇能及时开启。局扇实行双挂牌管理,并 由专人看管,严禁随便停开。6、 风筒吊挂要求逢环必挂, 吊

35、挂平直, 拐弯处要使用专用弯头,风筒距掌头距离不得超过 5m 。防止风筒漏风、脱节,风筒有破口及 时修补,对于修补过多的风筒要及时更换,保证工作面的供风充足。 7、在 4606尾巷距回风口以南 50m 处设置隔爆水棚一组,在掌 头以外 200m 处设置隔爆水棚一组,并随着掘进推进向里移动。 8、综掘三队必须根据瓦斯涌出的规律调整割煤速度,严格听从 瓦斯员的命令,当瓦斯浓度接近规定限值时,要先停止掘进进行瓦 斯释放,确保瓦斯部超限。4606正巷掘进工作面瓦斯治理方案一、工作面简介4606正巷布置在 12#煤层中, 巷道形状为矩形, 巷道断面为 11.34 m 3。掘进由 12#煤六采区回风巷开口

36、掘进回风斜巷,到正巷位置后向 北掘进与采区材料巷贯通,在回风斜巷做调节窗进行控风,形成全 压通风系统,然后向南掘进。目前,全压系统已经形成,正在向南 掘进,瓦斯涌出量为 1.0 m3/min。二、瓦斯治理目标从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。三、日产量控制日进度控制在 7米以内。四、瓦斯治理措施(一技术措施1、通风管理(1风量要求:根据瓦斯涌出量等相关要求计算,核定为工作 面需风量 300 m3/min,全压配风量不得小于 470 m3/min。(2风机选型:采用 2BKJNo6.0/30型 2×15KW 对旋式局部通 风机供风,采用800mm 风筒接至掌头,风筒要加装风筒卡,且风筒

37、 距掌头距离不得超过 5m 。(3风机安装:局部通风机及其启动装置,安设在全压进斜巷 中,且距回风口不小于 10 m处的安全地点。(4局部通风机采用“双风机、双电源” ,实现“三专两闭锁”供电,能自动切换,实行挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开。 2、瓦斯释放措施工作面实行 “三位一体” 的瓦斯治理手段, 超前钻探, 掘进队组 在工作面掘进前打瓦斯释放孔,要求钻 60米孔掘进 30米,并进行 封孔、注水,进行提前瓦斯释放,确保钻孔施工长度,不钻孔或者 钻孔长度不够不得向前掘进。3、监控管理工作面掌头 5m 内设置一传感器,巷道距回风口 10 15m 设置一 传感器,按标准设置报警和断电,并与

38、地面监控中心连接。(二组织措施1、通风队设专职瓦斯员,每班至少进行三次瓦斯检查,并及时 了解工作面及巷道有害气体情况,检查范围是工作面、掌头及回风 巷道。2、班长、安全员等管理人员和掘进机司机、电工等特殊工种人 员必须随身携带便携式甲烷报警仪,随时检查瓦斯情况。3、所有职工必须佩带报警头灯,一旦瓦斯超限,发生报警必须 撤出人员进行处理。4、 监测队严格按照规定进行标校传感器, 确保断电灵敏、 可靠。5、综掘二队每周要进行局扇切换测试,保证在其中一台局扇停 止运行的情况下另一台局扇能及时开启。局扇实行双挂牌管理,并 由专人看管,严禁随便停开。6、 风筒吊挂要求逢环必挂, 吊挂平直, 拐弯处要使用

39、专用弯头,风筒距掌头距离不得超过 5m 。防止风筒漏风、脱节,风筒有破口及 时修补,对于修补过多的风筒要及时更换,保证工作面的供风充足。 7、工作面如出现高冒区,通风队要安设通风管导风,防止局部 瓦斯积聚,设置检查点,并严格按规定检查该处的瓦斯浓度,一旦 超限应立即停止作业,撤出人员进行处理。8、工作面严禁随便停风,因检修、停电等原因需停风时,必须 经过有关部门审批后,方可停风。在停风时,必须撤出全部人员, 切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局扇及其开关附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时,方可人工开启局扇。 9、因巷道临时停掘或全矿井停风,应及时临时拦网,并挂标有

40、“盲巷,禁止入内”字样的标志牌,或者打起临时闭墙,在拆除闭 墙恢复作业时要通风排放瓦斯,通风部门应制订专业排放瓦斯措施。 10、在正巷距回风口以南 50m 处设置隔爆水棚一组,在掌头以 外 200m 处设置隔爆水棚一组,并随着掘进推进向里移动。11、队组必须根据瓦斯涌出的规律调整掘进进度,瓦斯员随时 检查瓦斯浓度,巷道瓦斯接近临界值时必须先停止掘进工作,进行 半小时的瓦斯释放工作。8820正巷掘进工作面瓦斯治理方案一、工作面简介8820正巷布置在 15#煤层中, 巷道形状为矩形, 巷道断面为 12.76 m 3。掘进由 15#煤八采区回风巷开口掘进,跨过皮带巷后向北掘进运 料斜巷与采区材料巷贯

41、通,在回风斜巷以北做调节窗进行控风,形 成全压通风系统,然后向南掘进。目前,全压系统已经形成,正在 向南掘进,瓦斯涌出量为 0.6 m3/min。二、瓦斯治理目标从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。三、日产量控制日进度控制在 7米以内。四、瓦斯治理措施(一技术措施1、通风管理(1风量要求:根据瓦斯涌出量等相关要求计算,核定为工作 面需风量 207 m3/min,全压配风量不得小于 488 m3/min。(2风机选型:采用 2BKJNo6.0/37型 2×18.5KW 对旋式局部 通风机供风,采用1000mm 风筒接至掌头,风筒加装风筒卡,且风 筒距掌头距离不得超过 5m 。(3风机安装

42、:局部通风机及其启动装置,安设在全压进斜巷 中,且距回风口不小于 10 m处的安全地点。(4局部通风机采用“双风机、双电源” ,实现“三专两闭锁”供电,能自动切换,实行挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开。 2、瓦斯释放措施工作面实行 “三位一体” 的瓦斯治理手段, 超前钻探, 掘进队组 在工作面掘进前打瓦斯释放孔,要求钻 60米孔掘进 30米,并进行 封孔、注水,进行提前瓦斯释放。确保钻孔施工长度,不钻孔或者 钻孔长度不够不得向前掘进。3、监控管理工作面掌头 5m 内设置一传感器,巷道距回风口 10 15m 设置一 传感器,按标准设置报警和断电,并与地面监控中心连接。(二组织措施1、通风队设

43、专职瓦斯员,每班至少进行三次瓦斯检查,并及时 了解工作面及巷道有害气体情况,检查范围是工作面、掌头及回风 巷道。2、班长、安全员等管理人员和掘进机司机、电工等特殊工种人 员必须随身携带便携式甲烷报警仪,随时检查瓦斯情况。3、所有职工必须佩带报警头灯,一旦瓦斯超限,发生报警必须 撤出人员进行处理。4、 监测队严格按照规定进行标校传感器, 确保断电灵敏、 可靠。5、加强机电管理,杜绝无计划停电、停风的发生,严格执行双 风机切换制度,每周要进行局扇切换测试,认真填写试验报告,上 报机电运输区备案,保证在其中一台局扇停止运行的情况下另一台 局扇能及时开启。局扇实行双挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开

44、。6、 风筒吊挂要求逢环必挂, 吊挂平直, 拐弯处要使用专用弯头, 风筒距掌头距离不得超过 5m 。防止风筒漏风、脱节,风筒有破口及 时修补,对于修补过多的风筒要及时更换,保证工作面的供风充足。 7、加强施工组织管理,队组必须严格按照本工作面瓦斯涌出规 律安排生产进度,在掘进机工作时,要听从瓦检员的指挥,根据瓦 斯涌出情况调节掘进割煤速度。8、对巷道出现的高冒区通风队必须严格执行瓦斯检查,并挂牌 管理一旦发现瓦斯积聚必须采取引风等措施及时解决。9、严格按照规定安装监测监控设备,甲烷传感器每 10天进行一次校验,每 10天进行一次断电试验,并认真记录台帐,监控设备 出现故障,必须断电停产,直至监

45、测监控设备恢复正常,方可复产。 10、在 8820正巷距回风口以南 50 70m 处设置隔爆水棚一组, 距掌头 200m 处设置另一组隔爆水棚。11、工作面严禁随便停风,因检修、停电等原因需停风时,必 须经过有关部门审批后,方可停风。在停风时,必须撤出全部人员, 切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局扇及其开关附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时,方可人工开启局扇。8820副巷掘进工作面瓦斯治理方案一、工作面简介8820副巷布置在 15#煤八采区煤层中,巷道形状为矩形,巷道 断面为 11.6 m3。掘进由 15#煤八采区材料巷开口掘进,先掘进副尾 巷 1#贯眼与 882

46、0尾巷贯通, 由尾巷以北的调节窗进行控风, 全压回 风直接进入八采区回风巷。目前,全压系统已经形成,正在向南掘 进,瓦斯涌出量为 0.42 m3/min。二、瓦斯治理目标从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。三、日产量控制日进度控制在 7米以内。四、瓦斯治理措施(一技术措施1、通风管理(1配风要求:根据瓦斯涌出量等相关要求计算,核定为工作 面需风量 149.4 m3/min,全压配风量不得小于 317 m3/min。(2风机选型:采用 2BKJNo6.0/30型 2×15KW 对旋式局部通 风机供风,风筒加装风筒卡并接至掌头,且风筒距掌头距离不得超 过 5m 。(3风机安装:局部通风机及

47、其启动装置,安设在全压进斜巷 中,且距回风口不小于 10 m处的安全地点。(4局部通风机采用“双风机、双电源” ,实现“三专两闭锁”供电,能自动切换,实行挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开。 2、瓦斯释放措施工作面实行 “三位一体” 的瓦斯治理手段, 超前钻探, 掘进队组 在工作面掘进前打瓦斯释放孔,要求钻 60米孔掘进 30米,并进行 封孔、注水,进行提前瓦斯释放,要确保钻孔施工,不钻孔或者钻 孔长度不够不得向前掘进。3、监控管理工作面掌头 5m 内设置一传感器,巷道距回风口 10 15m 设置一 传感器,按标准设置报警和断电,并与地面监控中心连接。(二组织措施1、通风队设专职瓦斯员,每班

48、至少进行三次瓦斯检查,并及时 了解工作面及巷道有害气体情况,检查范围是工作面、掌头及回风 巷道。2、班长、安全员等管理人员和掘进机司机、电工等特殊工种人 员必须随身携带便携式甲烷报警仪,随时检查瓦斯情况。3、所有职工必须佩带报警头灯,一旦瓦斯超限,发生报警必须 撤出人员进行处理。4、 监测队严格按照规定进行标校传感器, 确保断电灵敏、 可靠。5、加强机电管理,杜绝无计划停电、停风的发生,严格执行双 风机切换制度,每周要进行局扇切换测试,认真填写试验报告,上 报机电运输区备案,保证在其中一台局扇停止运行的情况下另一台 局扇能及时开启。局扇实行双挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开。6、 风筒吊挂

49、要求逢环必挂, 吊挂平直, 拐弯处要使用专用弯头, 风筒距掌头距离不得超过 5m 。防止风筒漏风、脱节,风筒有破口及 时修补,对于修补过多的风筒要及时更换,保证工作面的供风充足。 7、加强施工组织管理,施工队组必须严格按照本工作面瓦斯涌 出规律安排生产进度,在掘进机工作时,要听从瓦检员的指挥,根 据瓦斯涌出情况调节掘进割煤速度。8、对巷道出现的高冒区必须严格执行瓦斯检查,并挂牌管理一 旦发现瓦斯积聚必须采取引风等措施及时解决。9、严格按照规定安装监测监控设备,甲烷传感器每 10天进行一次校验,每 10天进行一次断电试验,并认真记录台帐,监控设备 出现故障,必须断电停产,直至监测监控设备恢复正常

50、,方可复产。 10、在 8820副巷距回风口以南 50 70m 处设置隔爆水棚一组, 距掌头 200m 处设置另一组隔爆水棚。11、工作面严禁随便停风,因检修、停电等原因需停风时,必 须经过有关部门审批后,方可停风。在停风时,必须撤出全部人员, 切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局扇及其开关附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时,方可人工开启局扇。 12、 联络贯眼贯通前 20米, 必须由单头掘进贯通。 每次放炮时, 必须在另一侧同时检查瓦斯, 确保两侧瓦斯浓度不大于 1%时才可以 放炮,并要在副巷和尾巷同时设置好警戒。8820尾巷掘进工作面瓦斯治理方案一、工作面简介8

51、820尾巷布置在 15#煤八采区煤层中,巷道形状为矩形,巷道 断面为 10.44 m 3。掘进由 15#煤八采区一回风巷开口掘进,等副巷掘 进在 1#贯眼与 8820尾巷贯通后,由尾巷以北设置调节窗进行控风, 全压回风直接进入八采区回风巷,然后调整通风系统将风机移到副 巷进风口。目前,全压系统已经形成,正在向南掘进,瓦斯涌出量 为 0.56 m3/min。二、瓦斯治理目标从根本上治理瓦斯;努力做到不超限。三、日产量控制日进度控制在 7米以内。四、瓦斯治理措施(一技术措施1、通风管理(1配风要求:根据瓦斯涌出量等相关要求计算,核定为工作 面需风量 149.4 m3/min,全压配风量不得小于 3

52、69 m3/min。(2风机选型:采用 2BKJNo6.0/30型 2×15KW 对旋式局部通 风机供风,风筒加装风筒卡并接至掌头,且风筒距掌头距离不得超 过 5m 。(3风机安装:局部通风机及其启动装置,安设在全压进斜巷 中,且距回风口不小于 10 m处的安全地点。(4局部通风机采用“双风机、双电源” ,实现“三专两闭锁” 供电,能自动切换,实行挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开。 2、瓦斯释放措施工作面实行 ” 三位一体 ” 瓦斯治理手段, 超前钻探, 掘进队组在 工作面掘进前打瓦斯释放孔,要求钻 60米孔掘进 30米,并进行封 孔、注水,进行提前瓦斯释放,要确保钻孔施工,不钻

53、孔或者钻孔 长度不够不得向前掘进。3、监控管理工作面掌头 5m 内设置一传感器,巷道距回风口 10 15m 设置一 传感器,按标准设置报警和断电,并与地面监控中心连接。(二组织措施1、 通风队设专职瓦斯员, 及时了解工作面及巷道有害气体情况, 检查范围是工作面、掌头及回风巷道。2、班长、安全员等管理人员和掘进机司机、电工等特殊工种人 员必须随身携带便携式甲烷报警仪,随时检查瓦斯情况。3、所有职工必须佩带报警头灯,一旦瓦斯超限,发生报警必须 撤出人员进行处理。4、 监测队严格按照规定进行标校传感器, 确保断电灵敏、 可靠。5、加强机电管理,杜绝无计划停电、停风的发生,严格执行双 风机切换制度,每

54、周要进行局扇切换测试,认真填写试验报告,上 报机电运输区备案,保证在其中一台局扇停止运行的情况下另一台 局扇能及时开启。局扇实行双挂牌管理,并由专人看管,严禁随便停开。6、 风筒吊挂要求逢环必挂, 吊挂平直, 拐弯处要使用专用弯头, 风筒距掌头距离不得超过 5m 。防止风筒漏风、脱节,风筒有破口及 时修补,对于修补过多的风筒要及时更换,保证工作面的供风充足。 7、加强施工组织管理,施工队组必须严格按照本工作面瓦斯涌 出规律安排生产进度,在掘进机工作时,要听从瓦检员的指挥,根 据瓦斯涌出情况调节掘进割煤速度。8、对巷道出现的高冒区必须严格执行瓦斯检查,并挂牌管理一 旦发现瓦斯积聚必须采取引风等措

55、施及时解决。9、严格按照规定安装监测监控设备,甲烷传感器每 10天进行一次校验,每 10天进行一次断电试验,并认真记录台帐,监控设备 出现故障,必须断电停产,直至监测监控设备恢复正常,方可复产。 10、在 8820尾巷距回风口以南 50 70m 处设置隔爆水棚一组, 距掌头 200m 处设置另一组隔爆水棚。11、工作面严禁随便停风,因检修、停电等原因需停风时,必 须经过有关部门审批后,方可停风。在停风时,必须撤出全部人员, 切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局扇及其开关附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时,方可人工开启局扇。 12、 8820副尾巷联络贯眼贯通前 20米,必须由单头掘进贯通。 每次放炮时,必须在另一侧同时检