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文档简介
1、Proe链轮画法平时我们去买链轮,五金店的老板都会问要买几分的链轮, 所谓的几分,指的是节距值:以此类推:首先我们要明确链轮的各种参数:Proe画链轮有很多种方法,简单的可以通拉伸、旋转来完成需要标准化参数控制则要用到参数和关系:下面为你解答: 我们来画 通过计算得出字号名称芍号计算区域计算结果1节距值P敢值1软值睢号l=25.2E. A16F69. 52b2分孽国直往d-zsin180/Z)d=p/sin1130 Q. 525ieo300 1Q45翁4639L 1213苗顶同面密4dl:l44rmi淅工+即1l.B/Up dr/251. 12i. Ma.sf95. 244国修区直衽dfd1V
2、HdT91. 126. 3584.771量大齿根用I.K布送法LxT ms SC./Z:11 -drcos(90i/Z)84. B6. 99既编5W564.77由此得知:知道这几个参数我们就可以画出简单的链轮了1新建零件:草绘齿顶圆,如图即q L品除 耀仃检 吓冲图在乱双侧拉伸厚度为42选用使用先前草绘平面进入草绘:如下列图画出辅助中心线,角度为360/30在辅助中心线上画滚子直径圆 6.35与齿根圆相切画一弧线,并约束两圆相切修剪后如图拉伸去除材料再轴阵列:30个it I 1目, X 正 唬 p心 360 n -2|iR-t 一 却 或归|工血:F7 fJKMT /7:0* 门式6这个方法画
3、链轮比较简单要节省时间,如果你懂链轮的参数,不是专 业设计齿轮,可以用此方法,本人是做机械的,也是用这种方法画链轮的,在出工程图的时候加以说明即可!下面讲解第二种,用参数关系画链轮:Pro/Engineer的链轮参数化设计【摘要】本文在链轮设计原理及主要尺寸计算公式的基础上,介绍了在Pro/Engineer中进行链轮三维建模时, 如何通过建立模型参数和尺寸驱动关系构建链轮参数化模型,并 通过参数控制创建不同参数的链轮三维模型的方法。【关键词】链轮参数化设计Pro/Engineer三维模型Pro/Engineer软件以使用方便、参数化特征明显的三维造型而著称,但由于其是通 用设计软件,没有对特定
4、的产品设计提供专用的开发模块,因而不能有效利用以前的设 计资源。假设企业想要发挥 Pro/Engineer软件的作用、提高工作效率,必须根据企业产 品的特征和形状对Pro/Engineer软件进行二次开发,加入产品设计专用模块。在各种传动机构中,链传动以其平均传动比准确、传动效率高、适合在油污和潮湿 等恶劣环境条件下工作等优点而著称。其中,链轮是其主要的传动部件,为了提高链传动的研究和设计水平,利用Pro/Engineer软件建立链轮的参数化造型,在设计新链轮时,直接输入齿轮的各项参数即可自动生成新齿轮。一、链轮齿廓曲线分析及主要参数介绍滚子链轮的齿形虽然已经标准化, 但仅规定了滚子链轮齿槽的
5、齿面圆弧半径、齿沟圆弧半径和齿沟角的最大值和最小值,各种链轮的实际端面齿形均应在最大和最小齿槽 形状之间,这样处理使链轮齿廓曲线设计有很大的灵活性。齿形应保证链节能平稳自如 地进入和退出啮合,并便于加工。符合上述要求的端面齿形曲线有多种,最常用的是 主圆弧一直线”齿形。本文所研究的链轮齿形造型就是根据主圆弧一直线”原则建立的。如图1所示的端面齿形由3段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc组成。这种 主圆弧 一直线”的齿形基本上符合上述齿槽形状的范围,且具有较好的啮合性能,便于加工。 链轮轴面齿形两侧呈圆弧状见图 2,以便于链节进入和退出啮合。图2d表示见图1。假设已知节距链轮上被链条节距等分的圆
6、称为分度圆,其直径用 p和齿数z时,链轮主要尺寸的计算公式为:分度圆直径pitch diameterd=齿顶圆直径 outside diameter da, max=d+1.25p-d1da, max=d+ 1- p-d1齿根圆直径df=d-d1 d1 为滚子直径分度圆弦齿高 haha max= 0.625+ p-d1ha max=0.5 p-d1如选用三圆弧一直线齿形,则da=p 0.54+cot 二、三维造型1 .新建零件文件具体步骤为: 1 新建零件文件“ Chain_Gear。”2取消选中 使用缺省模版”复选项,使用mmns_part_solid选项。2 .添加链轮参数和关系式具体步骤
7、为: 1 打开“参数 ”对话框,添加齿轮参数。 2 打开“关系 ”对话框,添加链轮关系式,并通过这些关系和已知参数确定未知参数的数值。 3 编辑 “程序Program ”建模程序。编辑 “程序 ” ,使链轮模型更新时自动提示输入链轮的主要参数,并输入链轮的关系式,建立链轮和参数之间的关系。3 .建立坐标系选取FRONT RIGHT TOP面作为参照,在定向中选取TOP面作为Z轴、FRONT0作为 Y 轴。4 .分别建立链轮的齿根圆、分度圆和齿顶圆1单击草绘工具”,在TOP面上绘制3个圆,如图3所示。 2 点击 “信息 ”下拉菜单项选择择 “切换尺寸” ,以符号显示尺寸。图33单击 工具”下拉菜
8、单项选择择 关系”,打开关系式窗口,加入如下关系:D1=dedentum_dia齿根圆直径D2=pitch_dia分度圆直径D3=addendum_dia齿顶圆直径4单击 确是”结束输入。5单击 更新”坂当前值”,系统将按照关系式计算这三条曲线。5 .创建参数化渐开线曲线1单击草绘工具”,选择草绘平面”为TOP面,草绘参照为FRONT面。2进入草绘界面后,选择 pitch_dia分度圆直径曲线及 addendum_dia齿顶圆直 径作为参照。3作一条辅助线过分度圆与 FRONT的交点,以此为中心作半径为 5.16尺寸代号 SD9的圆;辅助线与 FRONT面之间所形成夹角的度数标注为 51.84
9、尺寸代号SD10; 作一圆,标其与FRONT的纵向距离为13.03尺寸代号SD11,与半彳为5.16的圆的圆 心的横向距离靠左为 2.17尺寸代号SD12J,标此圆半径为7.40尺寸代号SD13; 作圆与之前两圆相切,半径为 13.28尺寸代号SD14。4单击 工具”下拉菜单项选择择 关系”,打开关系式窗口,加入如下关系:SD9=R1齿沟圆弧半径SD10=ALFHA二分之一齿沟角SD11=W齿宽SD12二V两段圆弧圆心之间的横向距离SD13=R3第三段圆弧的半径SD14=R2第二段圆弧的半径5对草绘曲线进行剪切处理,修剪保留主圆弧一直线6完成后渐开线如图4所示:6 .创建链轮主体1单击 旋转”
10、选择FRONT作为草绘平面,参照平面为 TOP面。2进入草绘界面,选择 RIGHT面、TOP面和齿顶圆与TOP面的交点为参照。3点击 两点中心线”,选择TOP面为中心线依附面,再次点击两点中心线”,选择RIGHT面为中心线依附面。4从RIGHT面作一直线,相对 TOP面标注直径尺寸为8.7尺寸代号SD16,作一圆 与此直线相切,圆心横坐标距齿顶圆与 TOP面的交点7.9尺寸代号SD17,标注此圆半 径为16.9尺寸代号SD18,过此交点作一垂直线与圆弧相交, 点击 动态修剪切面图元”, 修剪保留轮廓。点击 选取项目”,选择修剪好的图元,点击 镜像”,选取依附于TOP面 的中心线为镜像中心线。5
11、单击 工具”下拉菜单项选择择 关系”,打开关系式窗口,加入如下关系:SD16=B链轮机体厚度SD17=H齿高SD18=R4轴向齿廓半径完成草绘,退出草绘界面,点击确定”完成旋转特征。7 .创建第一个齿隙1点击拉伸”,在快捷菜单中选择 去处材料,选择TOP面作为草绘平面,参照平 面为FRONT面2进入草绘界面,选取渐开线曲线及轮体轮廓线作为参照。3点击 两点中心线”,选择FRONT0为中心线依附面。4点击 通过边创建图元”,选取渐开线曲线及与之相交的轮体轮廓线,通过 动态修 剪切面图元”修剪去除不必要的图元,点击镜像”,选取依附于FRONT面的中心线为镜像中心线。5完成草绘,退出草绘界面,深度选
12、择 拉伸至与所有平面相交”,点击确定”完成拉 伸”特征。8 .阵列齿隙1点击复制”上述齿隙特征,点击选择性粘贴”,选择对副本应用移动/旋转变换在快捷菜单中选取旋转,选择中心轴作为转轴,输入 18.9尺寸代号D198作为转角角 度。完成后如图5所示。完成后打开 关系”及程序”,加入如下关系式,以建立阵列特征 数与齿数之间的联系。D198=360/P2+1图52阵列上述特征。在快捷菜单中选择 尺寸”以创建阵列,选择尺寸SD198,数目为18。 如图6所示:三、参数化应用将上面创建的链轮模型作为通用模型, 每次创建新的链轮时只要将上面建立的模型打开,点击 再生”命令,在弹出的菜单管理器中点击输入”,按照PRO/Engineer系统信息栏的提示输入相应的链轮的各项参数,即可生成新的链轮模型。同时,还可以根据实际情况增加次要参数设置, 建立企业内部的常用件模型库, 从而使建模更加方便、 省时。在PRO/Engineer系统中以链轮为例,通过建立模型参数和尺寸驱动关系创建链轮参数化模型,并通过参数控制,方便快捷地创建不同参数的链轮三维模型。这种链轮参数化模型构建方法
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