掌握好此PMC方法,工厂管理无难事!

1、掌握好此PMC方法，工厂管理无难事!生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业的“心脏”，掌握着企业 生产及物料运作的总调度和命脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、 采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成 本预算控制等，其制度和流程决定企业盈利成败。笔者多年来总结了 一套较“接地气"的PMC理论培训教材，帮助广大 中小制造业打造从订单接入到成品出货的“高速公路”。物料计划主计划采购计划订单汇总t信息装血订单评审计划调控加工1计划客户订单集合加工2计划出货计划.5.开料计划仓储备科夕;协计划01主计划及日计划运作模式整体主计划控制、车间分部实施（正向6步分解与控制

2、）：A、通过时间节点控制表将订单各个环节的完成时间进行分解和控制, 形成订单交期分解表。B、PMC部根据时间节点要求形成生产主（月）计划、周计划和日计 划。C、车间分部实施，日计划形成流程及表单运用：第一步：时间节点控制第二步：订单交期分解第三步：主计划形成第四步：主计划分解成月计划第五步：月计划分解成周计划第六步：周计划分解成日计划（整体统筹控制生产先后顺序，日计划保证主计划有效达成）生管六大组合拳（一）日计划1、日计划定义：简单的说就是当日或者次日的明确的生产（工作）任务。2、日计划的目的：A. 将可以控制的生产进度单位划小，强调有效性、可执行性。B. 通过有效的日计划达成，最终达成主计划

3、，提升产能和效率。3、日计划制定的前提条件A. 主计划，周计划已确定。B. 物料上线前准备工作的确定、完成。C. 异常已经解决。4、日计划实施的五重控制：日计划制定控制、日计划确认控制、日计划下达控制、日计划执行过程控制、日计划执行结果控制。（1）日计划制定控制:A. 主计划中已完成备料的产品筛选（可以生产和必须生产）一账面确 定；提前至少一天进行物料的现场排查一实物确定。B. 根据生产车间的各组别差异，进行任务的合理分配。（前期PMC需 要和生产部门共同商议确定。）C. 工序比较长的产品，生产日计划前期控制一头一尾。（例如前控制 开料，后控制包装出货。）（2）日计划的确认控制：A. 日计划在

4、生产协调会上进行评审和下达，明确各车间任务。B. 与生产部门现场确认。（3）日计划的下达控制：A. 日计划应下达到生产部最小管理岗位。B. 机台的日计划最好以派工单的形式明确。C. 组装线的，要求生产主管通过早、晚会形式下达，通过生产班组看 板明确各班组日生产任务。（4）日计划执行过程控制:A. PMC部计划员毎两小时对现场的生产进度进行跟进、控制。B. PMC部对造成日计划未完成的生产单位和责任人进行问责。（5）日计划执行结果控制（考核控制）：1. 稽查部对日计划的达成结果进行问责。2. 生产部门对造成日计划未完成的部门和责任人进行问责。（横向控 制）3. PMC部通过生产达成对相关部门的进

5、行考核。5、日计划总结（1）日计划就是让生产任务明确到每日，传递必须执行和达成的确 定性。（2）物料和异常已解决的确定性。（3）生产任务能够完成的确定性。（4）没有完成考核的确定性。（确定性是日计划的核心）（二）日备料1、备料的目的是什么？A. 发现异常。（数量、质量、规格、配套）B. 解决异常。（高效、快速、有效、有针对性）备料的最终目的是通过备料来发现问题，并将问题和异常在领料前解 决。2、备料过程中的几个实操动作：A. 生产单下达。（时间要求，为解决异常预留时间）一PMCB. 备料方式的选择。（账面备料，实物备料）一-仓库C. 备料报欠。欠料明细表的核实与提交-一仓库D. 欠料核实。将欠

6、料明细表上交相关部门，进行核实。-PMC、仓库3、欠料异常的控制：（1）欠料单至少提前3天提交给物控员，由物控员和采购核实后 的，确定各款欠料异常的处理方式，跟进并督促相关部门按规定进行 处理。（2）欠料单交采购核实后，采购部重点解决欠料单上欠料异常,欠料单做为形成采购日计划的重要依据。4、上线前的首件确认控制：上线前至少提前2天在备料区完成首件制作确认。目的和备料：（1）发现异常。（数量、质量、规格、配套）（2）解决异常。（高效、快速、有效、有针对性）（3）异常主要集中解决品质、工艺、技术异常5、现场再次确认控制：（1）在上线前1-2天，物料控制单位现场再次确认是否齐料、首件 是否正常、所有

7、的异常是否解决。（2）确认无误，欠料单销单，明确标识。6、领料控制（1）车间收发员上线前提前至少1天到仓库领料，再次确认数量、 规格是否有异常。（2）若有异常立即开出领料欠料明细交物控，必须形成釆购日 计划。（3）有异常的，立即调整生产计划。7、日备料总结（1）做好物料上线前的准备，不能局限于做好备料和点数，发现异 常和解决异常才是上线前物料准备的核心。（2）在各个控制环节间，必须考虑异常处理的最短时间周期。（三）日协调1、什么是日协调？日协调的主要指每天的生产协调会。生产协调会是对整个生产过程中所出现的问题快速反应的机制，我们企业必须每天都开。生产协调会主要参加部门：PMC部，生产部、采购部

8、、品管部、稽查 部、行政部等部门（附件：生产协调会议程、生产协调会范本）2、如何开好生产协调会（1）时间控制：生产协调会时间不要太长，最好不要超过半个小时。（2）生产协调会的提前准备：物料、生产状况及订单等表单、数据 提前准备。（3）生产协调会的决议：生产协调会必须有会议决议，这个决议的 主要内容就是生产任务的下达。（4）生产异常的解决：生产协调会由于跟异常的相关的人都会在场， 面对面的，有什么问题都好解决，短时间内解决不好的，需另外单独 开相关专题会。（5）会议决议的检查和落实。（6）检查结果的奖罚。（四）日攻关1、攻关的定义：攻关就是集中优势兵力，解决瓶颈工序或者瓶颈问题。2、攻关的目的：

9、（1）聚焦，将所有人的目光集中在一个点上（2）通关有效动作，快速解决问题3、攻关点选择的控制：（1）不是所有的问题都需要去攻关（2）严重影响日计划达成的瓶颈工序或者环节是攻关的重点（3）攻关选择的是点，而不是面4、攻关组织的控制：（1）攻关组织的设立必须注意虚实结合。即为突出攻关的重要性，可以在攻关小组中设置髙管参与的虚职，但一定明确真正实施人和负责人，攻关参与的核心来自基层管理（2）攻关组织的架构A、策划组织B、执行组织C、监督组织5、攻关过程的控制:（1）动作控制：稽查控制，将攻关中的每个动作列入集合点，反复 检查。（2）数据控制：专门要有人对数据进行统计和控制。（3）小结控制：在攻关过程

10、中，需根据实施进度经常性小结、调整。6、攻关结果的控制：（1）稽查中心对员工在攻关过程中的每一个具体动作执行情况的稽 查与考核（反复性）（2）最终结果考核（奖与罚）（3）总结（经验与教训）7、攻关数据目标的控制：攻关数据目标的制定必须切合实际，让员工比较容易达成，在达成的 基础上实施奖励，然后再提髙数据目标，逐步提髙。8、攻关动作的控制:（1）攻关方案要有效果，就必须要有可执行的动作（2）攻关动作的来源：攻关是面对所有人的，攻关的决策在髙层， 攻关动作在基层。（3）对大家讨论出来的动作进行筛选与确定，最终形成攻关实施的 进度。9、攻关方案中必需的八点和三要素：（1）为什么要做（2）什么时间做？

11、（标准）（3）需要什么组织来保证？（标准）（4）怎么做？（标准）（5）过程中小结与调整（标准）（6）明确检查与监督（制约）（7）要达成什么目标？（标准）（8）责任承担（责任）（五）日稽查稽查应围绕"生管组合拳”中的动作、表单、控制卡进行反复稽查,以确保日计划有效达成，并在此过程中培养员工按规定做事的习性。具体开展的稽查工作（1）生产协调会的稽查重点：A、会议的召开；B、会议资料的准备；C、会议决议的达成。（2）生产日计划的稽查重点：A、日计划的下达；B、目视管理；C、计划跟进表的频繁跟进；D、异常处理；E、现场PK。（3）对备料的稽查A、基础资料（包括材料清单、仓库账务卡准确性等）B、物料计划C、仓库整改D、釆购控制E、仓库备料（4）对攻关的稽查将攻关的每一个动作纳入稽查控制卡中（5）对考核的稽查最关键一点对数据真实性稽查（6）对稽查自身的控制通过稽查控制卡将稽查的动作标准化，为方案的落实提供执行的保障,或者提供监督的保障。（六）日考核1、考核的目的：用数据来对各个单位的任务完成情况进行评价，落实责任，最终达到 激励和改善的效果。考核必须有数据，