新一代纳米陶瓷技术

1、Bonderite NT-1全球市场推广指导手册全球市场推广指导手册新一代纳米陶瓷技术新一代纳米陶瓷技术目录目录 产品描述产品描述 什么是什么是 “Bonderite NT-1”? 好处好处/优势优势/必要条件必要条件/性能性能 传统传统 和和 纳米陶瓷技术生产线设计纳米陶瓷技术生产线设计 比较比较 耐腐蚀性能耐腐蚀性能 原子显微图或电镜照片原子显微图或电镜照片 工艺流程报告或产品说明书工艺流程报告或产品说明书 膜重的测量膜重的测量 故障处理或检控故障处理或检控 客户审计格式客户审计格式 用户参考用户参考什么是什么是“ Bonderite NT-1”Bonderite NT-1 是一种基于是一

2、种基于氟锆酸为基础的化学品，它能氟锆酸为基础的化学品，它能在清洁的金属物质表面形成一层纳米陶瓷涂层。在清洁的金属物质表面形成一层纳米陶瓷涂层。Bonderite NT-1 是一种特种配制的反应性的前处理过程，是一种特种配制的反应性的前处理过程，可以在钢铁、锌和铝表面使用形成转化膜。它不含有重金属可以在钢铁、锌和铝表面使用形成转化膜。它不含有重金属、无磷酸盐和无任何有机成分。、无磷酸盐和无任何有机成分。Bonderite NT-1 能显著提高金属涂层的耐腐蚀性能，延长能显著提高金属涂层的耐腐蚀性能，延长其受腐蚀时间。其受腐蚀时间。Bonderite NT-1经济利益经济利益 室温 (不需要加热)

3、 反应时间短 ( Fe-Phos, Zn-Phos 不能通过过长的溶剂擦试实验 (用具)清洗清洗水洗水洗铁系磷化铁系磷化后处理后处理喷涂系统喷涂系统水洗水洗DI/RO水洗水洗传统前处理系统传统前处理系统清洗清洗水洗水洗Bonderite NT-1喷涂系统喷涂系统DI/RO水洗水洗水洗水洗纳米陶瓷前处理系统纳米陶瓷前处理系统典型的腐蚀性能比较典型的腐蚀性能比较All values are total creep across the scribe in millimeters.nd = 未测.1/16 inch = 1.59 毫米High Solids Solvent-Borne PaintPo

4、wder Paint: TGIC PolyesterProcessSubstrateASTM B-117500 hrs NSS GM 9540P20 cyclesSAE J233420 cyclesASTM B-117750 hrs NSS GM 9540P40 cyclesSAE J233440 cyclesBonderite NT-1CRS3.12.74.84.26.05.2Fe-Phos (no seal)CRS16.85.7nd7.79.5ndFe-Phos/Non-Cr SealCRS4.04.34.84.25.86.6Zn-Phos (no seal)CRS3.32.2nd2.86

5、.0ndZn-Phos/Non-Cr SealCRS1.31.41.01.71.53.6Bonderite NT-1EG11.61.24.29.50.41.0Fe-Phos/Non-Cr SealEG13.94.99.411.40.41.0Zn-Phos/Non-Cr SealEG9.80.21.87.30.20.9Bonderite NT-1Al0.00.0nd0.00.0ndFe-Phos/Non-Cr SealAl0.00.0nd0.00.0ndZn-Phos/Non-Cr SealAl0.00.0nd0.00.0ndCathodic Epoxy E-CoatAnodic E-CoatP

6、rocessSubstrateASTM B-117500 hrs NSS GM 9540P20 cyclesASTM B-11772 hrs NSS Bonderite NT-1CRS4.03.93.2Fe-Phos (no seal)CRSndnd4.0Fe-Phos/Non-Cr SealCRS4.54.9ndZn-Phos/Non-Cr SealCRS1.81.9ndBonderite NT-1HDG3.2Fe-Phos/Non-Cr SealHDGndndndZn-Phos/Non-Cr SealHDG3.0ndnd电镜照片电镜照片纳米陶瓷纳米陶瓷 vs. 铁磷化铁磷化铁磷化处理铁磷化

7、处理纳米陶瓷技术处理纳米陶瓷技术处理状态状态: Bonderite NT-1, Steelcase504 hr NSS, TGIC Powder Paint 4 Days into Trial 14 Days into Trial 铁磷化 Bonderite NT-1 铁磷化铁磷化 Bonderite NT-1 2.6-3.1 mm 0.3 mm 3.1-3.9 mm 0.3 mmBONDERITE 3128版本日期：2005-03-17产品技术说明书产品技术说明书Bonderite NT-1 钢铁、锌、铝表面的无磷酸盐转化涂层性能和应用性能和应用BonderiteNT-1是一种无磷酸盐的反应

8、型前处理化学品，特别适合于钢铁、锌和铝表面处理。不含有挥发性有机物，能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。BonderiteNT-1的耐腐蚀性能大于等于铁系磷化/聚合物封闭加无铬后水洗。适用于室温下，喷淋或浸泡处理工艺，处理后用去离子水洗。BonderiteNT-1能和各种型号的涂料匹配。化学品化学品BonderiteNT-1Neutralizer700Deoxdizer2520配槽：配槽：测量配槽水的pH值，在添加大量BonderiteNT-1以前，用Deoxdizer2520降低配槽水的pH值至6.5以下。每1000L槽液添加BonderiteNT-120-70L（50.3-70.7kg）边搅拌

9、边加入，最终pH值可用Neutralizer700调整每增加pH值0.1向1000L槽液中添加95mlNeutralizer700不同处理时间每1000L槽液中BonderiteNT-1的用量处理时间2045S，每1000L槽液40-70L处理时间4570S，每1000L槽液30-60L处理时间大于70S，每1000L槽液20-50L 控制点数：控制点数： pH值3.85.5浓度1%-7%时间20-120S温度室温喷淋压力0.5-1.5bar工艺参数总结：工艺参数总结：不同的的生产线需要根据实际情况调整以上工艺参数工艺描述工艺描述1.清洗2.水洗3.去离子水漂洗4.转化涂层处理5.去离子水漂洗

10、6.烘干1.1.清洗清洗 最好采用合适的碱性清洗系统，参考相关产品的说明书2.2.水洗水洗 应保持连续溢流以避免污染3.3.去离子水漂洗去离子水漂洗 转化涂层处理前采用去离子水漂洗，应保持连续溢流以避免污染4.4.转化涂层处理转化涂层处理 保持参数在建议的范围内5.5.去离子水漂洗去离子水漂洗 连续溢流，控制电导率在25us/cm以下。6.6.烘干烘干 建议快速完全的烘干，间接加热至110-170的烘箱中烘干10-20分钟槽液控制槽液控制1. 1. pHpH值测定值测定采用对氟离子稳定的pH计。（在PH=4和PH=7标定）。也可以采用精密pH试纸。（例如：Merck公司的4.0-7.0或0-6

11、.0 pH试纸）推荐pH范围：3.85.5将pH值降低0.1：每1000L槽液，添加5.8L Bonderite NT-1。将pH值升高0.1：每1000L槽液，添加95ml Neutralizer 700。最好经常测试pH值，少量添加Bonderite NT-1和Neutralizer 700 ，避免大幅调整PH值和化学品数量。2. 2. 浓度测定浓度测定试验步骤：1.1.用Whatman42滤纸过滤槽液2.2.用10ml胖度移液管精确地移取10ml槽液，放入250ml的锥形瓶中3.3.加入20mlpH=1.4的缓冲溶液4.4.加入5ml5%盐酸羟胺5.5.加入少许二甲酚橙指示剂6.6.在电

12、炉上加热至80-907.7.趁热用1mmol/LEDTA标准溶液滴定，溶液由紫红色变为亮黄色为滴定终点1.8.计算：Bondeite NT-I浓度(%)=(X-0.3209)/1.2738 式中：X-消耗1 mmol/L EDTA标准溶液的ml数 一般建议：一般建议：Bonderite NT-1进厂后的储槽应采用耐氟化物的硬PVC或PP塑料。Bonderite NT-1的槽体可采用硬PVC（不含软化剂）或不锈钢1.4301（AISI 304）。或采用内衬耐氟化物塑料的钢铁槽体。支架，密封材料和吊篮应采用铝，304不锈钢或塑料（硬PVC）。喷淋系统，泵和加热器应采用304不锈钢。Bonderit

13、e NT-1槽液作为废水排放前应除去有害物质并进行中和处理。注意：注意： Bonderite NT-1含有氟复合物。注意安全警告！佩戴合适的安全眼镜，橡胶手套和耐化学污染的防护服。避免接触皮肤！不要吸入蒸气。阅读产品标签上的安全信息。有效期在标签上。Bonderite NT- 1膜重膜重各种基材的总膜重为: 5-20 mg/ft2 (50-200 mg/m2 )。各种基材的涂层中锆含量为: 0.5-2 mg/ft2 (5-20 mg/m2)钢铁全部膜重测量钢铁全部膜重测量脱膜方法脱膜方法取一块 4” x 6” 或大致相同尺寸的涂层钢板，吹干（不用炉子烘干） 并且测量重量 (A)，精确到 0.1

14、毫克(x.xxxx)；浸泡在浓度为 45% KOH (wt/wt)溶液中分钟，温度为150 oF (66 oC)。取出样板，在水洗槽中用水冲洗至少分钟，完全冲洗干净。吹干样板，并测量重量 (B)精确到 x.xxxx.根据如下公式计算总膜重: (A-B) 2 x surface area涂层外观涂层外观钢铁: 银色或轻微至较重的金黄色表明涂层的存在。膜重膜重Bonderite NT- 1表面涂层表面涂层Zr含量的测定含量的测定钢铁板或铝板钢铁板或铝板X-射线荧光法射线荧光法 (XRF) Follow sample preparation and procedure of either Porta

15、spec or Nexray System XR XRF manual. This method needs standards to generate a calibration curve.镀锌钢板镀锌钢板取一块 4” x 6” 或大致相同尺寸的涂层钢板。将样板浸泡在盛有100 mL 的4N 盐酸的脱膜盘或槽中，用聚乙烯的军刀或抹刀刮样板表面(两面)，直到锌层完全脱去。用ICP 法测量，脱膜溶液中的锆含量。1.计算膜中的锆重量.Coating WeightsBonderite NT- 1故障处理指导故障处理指导工艺储槽工艺储槽应该使用不锈钢制造槽体 (参考 TPB)中碳钢槽体要内衬耐酸涂层

16、 (参考TPB)Bonderite NT-1 配槽以前要完全清洗干净；假如使用中碳钢槽体，应该通知客户， Bonderite NT-1会缩短设备的寿命，并且产品的消耗量也会较高。涂料结合力问题涂料结合力问题检查清洗和水洗工位； (确保工件表面水膜连续)检查Bonderite NT-1 槽体工作状况；消除来自工艺过程中的清洗剂、化学品和油再次污染；1.确保涂料使用和固化参数正确无误，确保产品指标合格。Bonderite NT- 1故障处理指导故障处理指导水洗水的品质水洗水的品质Bonderite NT-1工位的前道和后道水洗推荐使用DI/RO水；维持Bonderite NT-1工位的前道和后道水

17、洗水的电导率小于NT-1 450 micro-siemens；维持Bonderite NT-1工位的前道和后道水洗水的总硬度 200 mg/l.加大水洗水的溢流以改善水质；假如没有DI/RO水, 也可以使用自来水,但是其性能将会减弱。自来水必须满足下列指标，。钙离子浓度钙离子浓度 100 ppm calcium镁离子浓度镁离子浓度 90 ppm magnesium电导率电导率 350 microsiemens conductivity橙色铁渣橙色铁渣如果可能，接触槽液的垫圈、槽体和管道应该使用不锈钢制造；假如Bonderite NT-1槽体使用中碳钢制造，槽体要内衬耐酸涂层 可以选用汉高防腐涂

18、料 Penncoat 227 。3.安装过滤器.Bonderite NT- 1故障处理指导故障处理指导首选工位数量首选工位数量最佳生产工艺设计为五工位， 清洗清洗 水洗水洗 DI/RO去离子水洗去离子水洗 Bonderite NT-1 DI/RO去离子水洗去离子水洗 . 如果需要封闭，需要添加其他工位。其次生产工艺设计为四工位+ 一道直喷水洗 清洗清洗 水洗水洗 DI/RO去离子水洗去离子水洗 Bonderite NT-1 直喷去离子水冲洗直喷去离子水冲洗 .最次生产工艺设计为四工位或三工位+一道直喷水洗 。 请咨询当地汉高公司，从技术服务代表获得建议。 Bonderite NT-1工位前仅有

19、一道水洗，因清洗剂的带入将迫使该工位不断调整其工位前仅有一道水洗，因清洗剂的带入将迫使该工位不断调整其PH值。值。Bonderite NT-1槽液是弱酸性的。前道工序的水洗水必须加大溢流量，以降低水洗水的碱度。 5.一般不接受只有三个工位的生产工序。Bonderite NT- 1故障处理指导故障处理指导盐雾性能盐雾性能典型的涂层性能等价于铁系磷化+封闭； 精确的性能必须根据客户的工件测定。涂层外观涂层外观 (颜色颜色)Bonderite NT-1在处理的工件上会产生一系列色度变化范围，从无色到兰色，再到银色或者不同程度的金色。 颜色主要取决于工件基材表面的粗糙程度；在腐蚀性能方面颜色不会表现太大差异；6.Bonderite NT-1处理镀锌或铝板制备的工件，可能会稍许有些颜色Bonderite NT- 1故障处理指导故障处理指导烘道干燥烘道干燥 (可选可选)推荐炉温从 225oF (110oC) 至 450oF (230oC)；较高