危险与可操作性分析

1、危险与可操作性分析HAZOP )一、评价方法简介：危险与可操作性分析（HAZOP研究的侧重点是工艺部分或 操作步骤各种具体值，它的基本过程就是以引导词为引导，对过程中工艺状态的变化（偏差）加以确定，找出装置及过程中存在 的危害。引导词的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评价。二、常见述语及引导词：确定需要评价的工艺过程，则每个引导词都是与相关工艺结 合在一起的，并应用于每一节点上（分析节点、工艺部分（阶段） 或操作步骤）。引导词参数偏差NONE（空白）+FLOW 流量）=（无流量）NONE FLOWMOR高（多）+PRESSURE压力）=（压力过高）HIHGHPRESSURE AS

2、 WELL AS（伴随）+PHASE（单相）=（两相）TWO PHASE OTHEFTHAK异常）+OPERATION操作运行）=（维修）MAINTENCEHAZOP析引导词及其含义引导词含义NONE空 白设计或操作要求的指标和事件完全不发生，如无流量-ESS低（少）同标准值相比，数值偏大，如温度、压力MORE®（多）同标准值相比，数值偏小，如温度、压力值偏低PART OF部分在完成既定的功能的同时，伴随多余时间发生AS WELL AS 伴随只完成既定功能的 部分， 如组分的比例发生变 化REVERSE!逆出现和设计要求完全相反的事或物，如流体反向流动OTHERTHAN异常出现和设计

3、要求不相同的事或物常用的HAZOP分析工艺参数流量时间次数混合压力组分黏度副产物（副反应）温度PH值电压分离液位速率数据反应三、HAZO分析所需资料:基本的资料有：带控制点工艺流程图；现有流程图、装置布置图；操作规程；仪表控制图、逻辑图、计算机程序;工厂操作规程；设备制造手册。四、HAZOI可操作性分析及编制记录HAZO可操作性分析记录安全评价组可操作性研究车间/工段：车间工段系统：任务：日期： 代号： 页码： 设计者： 审核者：关键词偏差可能的原因后果必要的对策五、应用案例：图为磷酸和氨混合，制备磷酸二氢铵的连续生产流程。 如果反应完全，将生成没有危险的产品磷酸二氢铵。如果磷酸的比例减少，反

4、应将不完全，会有氨放出。如果减 少氨加入量，过程将会是安全的，但产品却不理想。将制备磷酸 氢二铵的过程进行“可操作性研究”分析。假定磷酸和氨水自高位槽中靠重力流入反应器，反应器为常压操作。因为是一个连续过程，可取磷酸槽出口管路作为对象。由此得出可操作性研究分析的结果，列表于下。矢键佢羽療因结果措施空白流量为零瀏A故障关闭反应器内有过竜的氯*餓醉流环减少时谶験供应中断（无料） 管道箱塞或豉裂黄散发到操柞环境中自动关潮阀。减宣潦矍减少-阀A部分关用同上，氨散发址耳同上管道認分堵套或管逍池漏技童大小有关ks济呈峻加*阀A幵宕过大产品赁量卩降（荫酸过量）祁&斶酸浓度降低 厂商发料错俣同肆减霍*'歯醃理内加料后添加磷醸时发生错溟增加隣酸浓度检伴随磷酸浓度舞嵩 *不可能因采用量高浓度相逆倒湊不可館异常谕験管中育其他厂商发斜错误你昔代物的性贵而