混凝土搅拌站操作知识培训试题库

1、搅拌站操作知识题库一、判断题1 当平皮带机和斜皮带机工作异常时，如卡料、皮带打滑、皮带撕裂等情形， 巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳、 急停开关使其停顿运行，并立即通知控制室操作人员在停电平安后再进展故障排除。，2 搅拌机工作时，禁中途停机，如工作时有停电现象，应立即翻开卸料门，放尽搅拌筒中拌合物，以防凝结.，3 搅拌站检修时，特别是主机检修时，必须将总电源开关断开，操作面板上的急停开关按下， 并将钥匙开关置于电源断开位置、 八下钥匙，并派专人看守。4搅拌设备应在额定围工作，禁超负荷工作。5 开机工作前必须检查主要螺旋的紧固情况和各运转局部的润滑情况， 必须向两端油嘴里加足够的的润滑脂， 检修

2、或清洁搅拌筒的砼结块时，只要交待清楚，就可以进入筒仓工作。 X 6 搅拌机清洗后必须对机械进展常规保养，去除污物，加注润滑油，切断电源。V7 搅拌站操作人员中可以喝点酒， 但不得在工作穿拖鞋上班。 X 8 搅拌站在操作过程中遇到突然停电，必须等到来电后再进展处理。V9 搅拌站操作人员应每班认真、准确填写?机械运转交接班记录?，并做好与下一班的交接工作 X 10 搅拌站启动后，各局部应逐步启动，启动后各部件运转情况和仪表指示情况应正常。油、气、水的压力应符合要求。，11 遇到雷电天气时，不需要关闭系统、断开总电源开关。 X 12 粉料称仪表读数渐渐变小时， 蝶阀因未关闭到位或磨损发生泄漏。，13

3、 粉料罐顶冒灰是除尘滤芯堵塞，罐压力升高，平安阀翻开，带灰气体从平安阀中跑出，造成灌顶冒灰。V14 收尘器从粉仓顶掉下与滤芯堵塞、平安阀失灵没有关系。 X 15传动皮带调整应控制在给皮带10kg压力时沿该力向变形距离不超过 20mm。16 当翻开搅拌机上盖，观察门时，搅拌主机电机应不能启动，因为该位置装有上盖平安开关，确保进展检查或维修时平安，防止意外V17 搅拌机上盖检修门处安装有平安开关，该开关为触点式，当检修门翻开时， 会自动切断电源， 在没有确认以前可以进入搅拌机进展清理工作。 X 18 搅拌刀、搅拌臂至少每检查一次，并保持清洁，观察是否松动移位，当发现刀臂磨损程度达50%、衬板厚度2

4、-3mm时，应更换V19、冰冻季节，应放尽水泵、外加剂泵、水箱称的存水，并应启动水泵运转1-2分钟，20、当物料计量偏多时，可把误差调小。 X 21、斜皮带可以带料启动。X22、更换仪表或传感器后必须必须用标准祛码重新校称。V23、搅拌主机润滑泵加润滑脂时,可以翻开透明油桶顶盖直接加 X 24、在刷洗搅拌机过程中，搅拌机、斜皮带机、平皮带机都可以不停的运作。 X 25、当螺旋输送机送料缓慢时可开启气动破拱。，26、粉料罐顶部冒灰一定是装满了粉料。 X 二、选择题1、 主机卸料门显示关不到位是因为ABD A 接近开关损坏B 卡料C 油泵损坏D 门外侧有混凝土结块2、 作业中如发生故障不能继续运转

5、时 ABC A 应切断电源B 去除搅拌筒混凝土C 进展调试运转D 可以继续运转3、在日常的检查中，应检查各润滑部位ABCA 润滑油B 润滑油是否变质C 是否有润滑油泄露4、搅拌机在工作运转时，禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即 BA 按下紧急停机按钮B 翻开主机卸料门，放尽搅拌筒的物料，以防结块C 停顿工作，等待供电恢复正常后再处理5、控制室是搅拌站的中枢，非操作人员不准入，操作人员一旦长时间离开，必须 AB A 先切断电源B 与同班操作人员交待清楚C 按下急停按钮D 关闭空压机6、在搅拌机检修过程中，接到检修平安员试机指令后应BA 长按该电机启动按钮B 点动该电机启动按钮， 并在下次接到

6、指令后再次点动， 直到平安员发出长动指令后再长动试机C 直接将搅拌机手动启动7、接到生产混凝土生产指令后，开机前的工作有ABCD A 各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油B 检查控制柜中电机断路器是否闭合，各电机工作是否正常C 启动空压机，确保气路压力在0.55-0.77MPaD 设定或调整混凝土配合比8、搅拌机主机卸料门打不开，可以采取以下哪些措施ABCD A 检查油泵电机工作是否正常B 检查卸料门是否清理干净C 检查换向电磁阀线圈是否烧蚀损坏D 检查液压油、滤芯油是否堵塞或有漏油现象E 直接用工具强行翻开9、搅拌机称门打不开，可以采取以下哪些措施ABCA 检查是否有异物，如有清理

7、后可以正常B 检查气路、气缸、蝶阀是否漏气、气缸活塞是否脱落C 检查气压是否低于0.6MPa10、搅拌机在故障检修过程中，为防止误操作，造成操作人员伤亡，应采取以下哪些措施 ABCA 关闭主机总电源B 在主开关处放置“正在检修、制止合闸警示牌C 指派专人负责现场D 随意点动机械，测试搅拌机是否恢复正常11、搅拌机在运转过程中，输送皮带跑偏可以采取以下哪些措施 ABCA 调整皮带末端托辊，调整螺栓B 检查下托辊是否有粘合物C 配重托辊及其它托辊轴承是否损坏D 重新对运输带粘结12、每班完毕后，要检查排放气路系统AB 里的凝结水，保持气路管路枯燥。A 储气罐 B 油水别离器C 气管 D 气缸13、

8、搅拌站操作人员B硅配合比进展操作A 可以改变B 格按实验室提供C 不必考虑试验室提供14、螺旋输送机上料缓慢的原因ABCD A 粉料罐物料起拱B 粉料罐物料缺乏C 粉料罐蝶阀开度太小D 粉料罐物料有结块堵塞15、在正常生产过程中，搅拌站应在A 小时至少清洗一次搅拌机以防抱轴A 2 小时B 4 小时C 8 小时D 24 小时16、设备的日常检查有哪些容ABCDEF A 每天检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油B 每天检查搅拌机润滑油杯润滑油量C 每天在开机前，将空压机和储气罐凝聚的水排除D 每天检查电气控制系统及各仪表是否正常E 每天检查供水、供气、及外加剂系统的各设备是否正常F 每天

9、检查搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁， 搅拌轴上凝结的混凝土必须人工清理17、空压机的保养维护有以下哪些容ABCDE A 清洁空气进气过滤器B 定期更换润滑油C 清理进排气阀，阻止积碳D 检查三角带的松紧情况E 曲轴箱油位检查18、螺旋输送机常见的故障有哪些ABCD A 减速箱油封损坏漏油、噪音大B 减速箱轴端密封垫损坏漏灰C 电机噪音大轴承损坏D 螺旋芯轴碰到管壁，噪音大，中吊轴断裂19、皮带跑偏的原因有ABCD A 托辊上粘有泥沙B 配重过少或皮带过松C 物料落料不在皮带中部D 皮带拉长不均匀20、气路系统没有气压或气压缺乏的原因ABCD A 气动回路中的开关阀未翻开B 管路扭曲、压扁C

10、滤芯堵塞或环境温度过低，造成管路结冰D 空压机阀组损坏出气量太少21、检查液压系统溢流阀和压力开关的步骤ABCD A 拧松位于液压泵分流阀上的紧固，调整螺栓的锁，紧螺母B 顺时针转动螺栓一C 观察压力表是否显示压力上升，如压力没有上升，请更换配件D 扭回原位，锁紧螺母22、对搅拌站各减速机的换油期及考前须知有哪些ABCD A 视油质情况或每6 个月更换一次润滑油B润滑油的型号为N150或N220中压工业齿轮油C 油位至减速箱中心高位D 经常检查油位高度，随时补充润滑油E 可以补充其他润滑油23、润滑泵运转无压力的原因ABCD A 油泵无润滑脂B 润滑脂硬化或堵塞C 润滑脂不符合要求D 活塞柱塞

11、被异物卡死或单向阀密封失效24、输送机撒料的原因ABC A 清扫器未调整到位B 清扫器刮片磨损C 皮带未调正跑偏25、斜皮带配重一般为200Kg,最重不超过AA 300Kg B 400Kg C 500KgD1000Kg26、下面关于电子称标定的表达正确的ABCD A 标定电子称之前先将称清空，之后清零B 标定重量时要保证称斗不受外力C 放砝码时要保证传感器受力均匀D 标定之后将砝码全部卸下后，称上数据应归零27、冬季搅拌站生产完毕后应做哪些工作ABCD A 把外加剂储液箱放净，防止结晶B 工作完毕后应把砂仓的砂排空，防止砂冻结C 应把水箱，称，管道、水泵里的水排干净，防止结冰D 放净储气罐的积水28、称重数据漂移，上下波动太大，原因可能有ABCD A 传感器受潮或接线松动B 传感器损坏C 计量投料口长期不清理,变成硬连接D 信号放大板损坏E 称量物料太多三、简述题1、混凝土搅拌站在自动运行中，出现超称、欠称的问题，如处理？自动运行中出现超称， 可适当增大精称重量值， 欠称可适当减小称量重量值。2、 搅 拌站突然停电如处理？ 立即切换到手动状态，翻开搅拌主机卸料门，用水冲洗，可点动主机电机，但不得频