装饰工程施工课件

1、 饰面板（砖）工程施工饰面板（砖）工程施工是指在建筑内、外是指在建筑内、外墙面、地面及柱面镶贴、挂贴饰面材料的墙面、地面及柱面镶贴、挂贴饰面材料的一种装饰方法，是装饰施工的重要组成部一种装饰方法，是装饰施工的重要组成部分。分。 饰面材料的种类很多，本章主要介绍饰面材料的种类很多，本章主要介绍饰面饰面砖砖和和饰面板饰面板的安装施工。的安装施工。目 录饰面砖工程施工饰面砖工程施工1基础知识学习基础知识学习饰面板工程施工饰面板工程施工2教学内容实施教学内容实施1.11.2饰面砖粘接强度检验饰面砖粘接强度检验1.3饰面砖工程施工饰面砖工程施工1基础知识学习基础知识学习教学内容实施教学内容实施2.12.

2、2单元单元1 饰面砖粘贴工程施工饰面砖粘贴工程施工 饰面砖粘贴工程是指内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m，抗震设防烈度不大于8度，采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。饰面砖种类饰面砖种类外墙面砖外墙面砖陶瓷锦砖陶瓷锦砖内墙面砖内墙面砖 1.1 基础知识学习基础知识学习玻化砖玻化砖玻璃锦砖玻璃锦砖材料材料机具机具施工施工准备准备现场现场 材料的要求 1）已到场的饰面材料应进行数量清点核对 2）按设计要求进行外观检查(样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差；各种饰面材料的规格是否符合质量标准规定的尺寸和公差要求；各种饰面材料是否有表面缺陷或破损现象) 3）检测饰面材料所含污染物是否符合规定

3、施工机具准备施工机具准备 手提切割机、橡皮锤（木锤）、手锤、水手提切割机、橡皮锤（木锤）、手锤、水平尺、靠尺、开刀、托线板、硬木拍板、平尺、靠尺、开刀、托线板、硬木拍板、刮杠、方尺、墨斗、铁铲、拌灰桶、尼龙刮杠、方尺、墨斗、铁铲、拌灰桶、尼龙线、薄钢片、手动切割器、细砂轮片、棉线、薄钢片、手动切割器、细砂轮片、棉丝、擦布、胡桃钳等。丝、擦布、胡桃钳等。 施工现场准备 1）主体结构已进行中间验收并确认合格，同时饰面施工的上层楼板或屋面应已完工不漏水，全部饰面材料按计划数量验收入库 2）找平层拉线贴灰饼和冲筋已做完，大面积底糙完成，基层经自检、互检、交验，墙面平整度和垂直度合格 3）突出墙面的钢筋

4、头、钢筋混凝土垫块、梁头已剔平，脚手洞眼已封堵完毕。 4）水暖管道经检查无漏水，试压合格，电管埋设完毕，壁上灯具支架做完。 5）门窗框及其他木制、钢制、铝合金预埋件按正确位置预埋完毕，标高符合设计要求。配电箱等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆嵌固完毕，扶手栏杆装好。工艺流程工艺流程1 12 234做标做标志块志块6浸砖浸砖5 5基层基层处理处理抹灰抹灰找平找平排砖排砖弹线弹线分格分格选砖选砖7 78 89镶贴镶贴勾缝勾缝清理清理 1.2 教学内容实施教学内容实施1.2.11.2.1饰面砖施工饰面砖施工吊铅垂线抹灰找平 选砖 排砖、弹线、分格 拌合胶粘剂 涂抹胶粘剂 镶贴 裁割套口 勾缝、擦

5、缝 釉面砖、外墙面砖施工示意图釉面砖、外墙面砖施工示意图 施工要点施工要点 1.基层处理基层处理 当基层为光滑的混凝土时，应先剔凿基层使其表面粗糙，然后用钢丝刷清理一遍，并用清水冲洗干净。 在不同材料的交接处或表面有孔洞处，用12或1：3的水泥砂浆找平。 当基层为砖时，应先剔除墙面多余灰浆，然后用钢丝刷清理浮土，并浇水润湿墙体。 2.做找平层 用13水泥砂浆在已充分润湿的基层上涂抹，总厚度应控制在15mm左右； 应分层施工； 同时注意控制砂浆的稠度且基层不得干燥。 找平层表面要求平整、垂直、方正3.弹水平线 根据设计要求，定好面砖所贴部位的高度，用“水柱法”找出上口的水平点，并弹出各面墙的上口

6、水平线 依据面砖的实际尺寸，加上砖之间的缝隙，在地面上进行预排、放样，量出整砖部位，最上皮砖的上口至最下皮砖下口尺寸，再在墙面上从上口水平线量出预排砖的尺寸，作出标记，并以此标记，弹出各面墙所贴面砖的下口水平线4）弹线分格 弹线分格是在找平层上用墨线弹出饰面砖分格线。弹线前应根据镶贴墙面长、宽尺寸，将纵、横面砖的皮数划出皮数杆，定出水平标准。 5）选面砖 选面砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。为保证镶贴质量，必须在镶贴前按颜色的深浅、尺寸的大小不同进行分选。6）预排砖 为确保装饰效果和节省面砖用量，在同一墙面只能有一行与一列非整块饰面砖，并且应排在紧靠地面或不显眼的阴角处。 凡有管线、卫生设备

7、、灯具支撑等或其他大型设备时，面砖应裁成U形口套入，再将裁下的小块截去一部分，与原砖套入U形口嵌好，严禁用几块其他零砖拼凑 5-6 排砖a）直缝 b)骑马缝 图5-7 洗脸盆、镜箱和皂盒部位瓷砖排列直缝排砖直缝排砖错缝排砖错缝排砖 在预排砖中应遵循平面压立面，大面压小面，正面压侧面的原则。凡阳角和每面墙最顶一皮砖都应是整砖，而将非整砖留在最下一皮与地面连接处。阳角处正立面砖盖住侧面砖。除柱面镶贴外，其他阳角不得对角粘贴，如图5-8、5-9所示。 图5-8 平面压立面 图5-9 阳角排砖 7）浸砖 已经分选好的瓷砖，在铺贴前应充分浸水润湿，防止用干砖铺贴上墙后，吸收砂浆（灰浆）中的水分，致使砂浆

8、中水泥不能完全水化，造成粘结不牢或面砖浮滑。 一般浸水时间不少于2h，取出后阴干到表面无水膜，通常6h左右 8）做标志块 铺贴面砖时，应先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据。 横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度 在门洞口或阳角处，如有镶边时，则应将其尺寸留出先铺贴一侧的墙面瓷砖，并用托线板校正靠直。如无镶边，在做标志块时，除正面外，阳角的侧面亦相应有灰饼，即所谓的双面挂直 图5-10 做标志块 图5-11 双面挂直 9.平整度控制：作标志块：作标志块：贴前应贴标准点，即用混合砂浆将贴前应贴标准点，即用混合砂浆将废瓷砖按粘贴厚度粘贴在基层上废瓷砖

9、按粘贴厚度粘贴在基层上作标志块作标志块，用托，用托线板上下挂直，横向拉通，线板上下挂直，横向拉通，用以控制整个镶贴瓷用以控制整个镶贴瓷砖表面的平整度。砖表面的平整度。：平整度检查：平整度检查：一般每贴一般每贴68块应用靠尺检查平块应用靠尺检查平整度整度，随贴随检查：，随贴随检查：高出标志块：高出标志块：用铲刀木柄或木锤轻捶使之平整；用铲刀木柄或木锤轻捶使之平整；低于标志块：低于标志块：取下重贴，同时保证缝隙宽窄一致取下重贴，同时保证缝隙宽窄一致。平整度控制平整度控制利用水平尺控制平整度利用水平尺控制平整度利用拉线控制平整度利用拉线控制平整度利用靠尺控制平整度利用靠尺控制平整度 竖向防滑措施 在

10、地面水平线嵌上一根八字尺或直靠尺，在地面水平线嵌上一根八字尺或直靠尺，这样可防止瓷砖因自重或灰浆未硬结而向这样可防止瓷砖因自重或灰浆未硬结而向下滑移，以确保其横平竖直。下滑移，以确保其横平竖直。竖向防滑措施竖向防滑措施铺贴铺贴顺序顺序：瓷砖铺贴顺序：瓷砖铺贴顺序：宜从宜从阳角开始，先大面，后阴角阳角开始，先大面，后阴角和和凹槽凹槽部位，并部位，并自下向上自下向上粘贴。粘贴。：瓷砖铺贴方法：瓷砖铺贴方法：用铲刀在瓷砖背面刮满刀灰，贴于墙面用铲刀在瓷砖背面刮满刀灰，贴于墙面用力按压，用铲刀木柄轻轻敲击，使瓷砖紧密粘于墙面，用力按压，用铲刀木柄轻轻敲击，使瓷砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平

11、直。再用靠尺按标志块将其校正平直。：铺贴砂浆要求：铺贴砂浆要求：厚度厚度610mm，应饱满，若亏灰时，要，应饱满，若亏灰时，要取下重贴，取下重贴，不得在砖口处塞灰，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。防止空鼓。异形砖铺贴异形砖铺贴 水管处应先铺周围的整块砖，后铺异形砖水管处应先铺周围的整块砖，后铺异形砖擦缝擦缝：镶贴质量检查：镶贴质量检查：镶贴完毕，自检无空鼓、不平、不直后镶贴完毕，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净。，用棉丝擦净。：白水泥擦缝：白水泥擦缝：然后把白水泥加水调成糊状，用长毛刷蘸然后把白水泥加水调成糊状，用长毛刷蘸白水泥浆在墙砖缝上刷，待水泥浆变稠，用布将缝里的素白水泥浆在墙砖缝上刷，

12、待水泥浆变稠，用布将缝里的素浆擦匀，砖面擦净，浆擦匀，砖面擦净，不得漏擦或形成虚缝不得漏擦或形成虚缝。：离缝的饰面处理：离缝的饰面处理：用与有面砖颜色相同的水泥浆嵌缝或用与有面砖颜色相同的水泥浆嵌缝或按设计要求处理。按设计要求处理。：若砖面污染严重处理方法：若砖面污染严重处理方法：可用稀盐酸刷洗后，再用清可用稀盐酸刷洗后，再用清水刷洗干净。水刷洗干净。未勾缝已勾缝工艺流程工艺流程1 12 234润湿润湿纸面纸面5基层基层处理处理抹灰抹灰找平找平排砖排砖弹线弹线分格分格镶贴镶贴马赛克马赛克6 67 78揭纸揭纸勾缝勾缝清理清理1.2.21.2.2 陶瓷、玻璃马赛克施工陶瓷、玻璃马赛克施工陶瓷马赛

13、克镶贴示意图 木垫板 工艺说明工艺说明室内用花岗石的放射性1.2.31.2.3 饰面砖质量验收饰面砖质量验收饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度外墙陶瓷面砖的吸水率。寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。1.2.31.2.3 饰面砖质量验收饰面砖质量验收各分项工程的检验批应按下列规定划分：各分项工程的检验批应按下列规定划分：相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。相同材料、工艺和施工条件的室外饰面

14、板（砖）工程每5001000应划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查1.2.31.2.3 饰面砖质量验收饰面砖质量验收检查数量应符合下列规定检查数量应符合下列规定室外每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得少于10。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见表饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见表饰面砖粘贴的质量标准及检验方法饰面砖粘贴的质量标准及检验方法 一般规定 现场粘贴饰面砖粘结强度检验应以每1000 m2同类墙体饰面砖为一个检验批，不足1000m2应按1000 m2计，每批应取一组3个试样，每相邻的三个楼层应至少取一组试

15、样，试样应随机抽取，取样间距不得小于500mm。 粘贴后28d以内达不到标准或有争议时，应以2860d内约定时间检验的粘结强度为准。 1.3 饰面砖粘接强度检验饰面砖粘接强度检验实验流程实验流程1 12 234记录记录分析分析6检测检测5 5断缝断缝制作制作标准块标准块粘贴粘贴标准块标准块安装安装检测检测仪器仪器7 78 8检验检验评定评定清理清理检测说明检测说明 粘接强度检测仪安装示意图 粘接强度检验评定粘接强度检验评定标准块粘贴示意图 组试样平均粘结强度不应小于0.4Mpa每组可有一个试样的粘结强度小于0.4Mpa.，但不应小于0.3Mpa.单元单元2 饰面板安装工程施工饰面板安装工程施工

16、 饰面板安装工程主要指内墙饰面板安装工程和高度不大于24m,抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装。 2.1 基础知识学习基础知识学习饰面板种类饰面板种类金属饰面金属饰面木材饰面木材饰面石材类石材类瓷板瓷板塑料饰面塑料饰面石材分类石材分类天然石材天然石材人造石材人造石材水磨石 人造石材 青石板 大理石 花岗石 石材图例常见尺寸：650mm900mm13mm， 800mm800mm13mm，1000mm1000mm13mm，800mm1200mm13mm。 瓷板金属饰面板是一种以金属为表面材料复合而成的室内装饰材料有彩色铝合金饰面板、彩色涂层镀锌钢饰面板和不锈钢饰面板三种 金属饰面板饰面板分为天

17、然木质单板饰面板和人造薄木饰面板 木材饰面板塑料饰面板又称防火装饰板该板质地坚硬，具有较高的耐磨性和耐热性，指甲划去无划痕，在沸水或烟头烫时不起变化 塑料饰面板材料材料机具机具施工施工准备准备现场现场瓷板瓷板 ：平放堆高不宜超过平放堆高不宜超过2m,2m,竖放堆高不竖放堆高不宜超过宜超过2 2层且倾斜角不宜超过层且倾斜角不宜超过1515平放堆高不宜超过平放堆高不宜超过l0l0块块 其他种类板材主要检查外观其他种类板材主要检查外观石材饰面板：注意花岗石的放射性根据放射性将石材分为ABC三类 A类装修材料产销与使用范围不受限制 B类装修材料不可用于I类民用建筑的内饰面，但可用于I类民用建筑的外饰面

18、及其他一切建筑物的内、外饰面 C类装修材料只可用于建筑物的外饰面及室外其他用途。钢筋网片锚固灌浆钢筋网片锚固灌浆1 12 234防线防线钻孔钻孔固螺栓固螺栓6基层基层处理处理5 5选板选板预拼预拼排好排好防碱防碱背涂背涂开槽开槽钻孔钻孔穿丝穿丝7 78 89绑扎绑扎钢筋网钢筋网安装安装板材板材封缝封缝灌浆灌浆清理清理 2.2 教学内容实施教学内容实施2.2.12.2.1石材、瓷板饰面板施工石材、瓷板饰面板施工石材饰面板的施工方法有钢筋网片锚固灌浆法、粘贴法、干挂法等 锚固灌浆法，又称为钢筋网挂贴湿作业法，可用于混凝土墙、砖墙表面装饰。 它的主要缺点是：铺贴高度有限、现场湿作业污染环境、容易泛碱

19、、工序较为复杂、施工进度慢、工效低；对工人的技术水平要求较高；饰面板容易发生花脸、变色、锈斑、空鼓、裂缝等。 1.1.对材料的要求对材料的要求 各种花色人造石板表面要求石子均匀、颜色一致，无旋纹气孔。2.施工现场准备施工现场准备 首先检查墙面基体的垂直度、平整度，偏差较大的应剔凿或修补，超出允许偏差的，则应在保证墙面整体与饰面板表面距离不小于50mm的前提下，重新排列分块。 柱面应先量测出柱的实际高度和柱子的中心线，以及柱与柱之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板的位置线，然后决定饰面板分块规格尺寸。 选板与试拼 选板主要是对照施工大样图检查复核所需板材的几何尺寸，并按误差大小进行归类；检查

20、板材磨光面的缺陷，并按纹理和色泽进行归类。 基层处理 饰面板安装前，应对墙、柱等认真处理，要求其表面平整而粗糙，光滑的基体表面还应进行凿毛处理，凿毛深度一般为0.5mm1.5mm，间距不大于30mm。石材饰面板工程施工石材饰面板工程施工 根据规格大小的不同，饰面板分为小规格和大规格两种。 小规格饰面板边长小于等于4m，安装高度不超过3m，可采用水泥砂浆粘贴法，其施工工艺与面砖镶贴基本相同。 大规格饰面板的安装主要有钢筋钩挂贴施工法、干挂施工法、粘贴施工法等。 施工要点 墙体钻孔 有两种打孔方式。一种是在墙上打直孔，孔径为14.5mm，孔深65mm，以能锚入膨胀螺栓为准；另一种是在墙上打45斜孔，孔径一般为7mm，孔深50mm。 饰面板钻孔剔槽 先在板厚度中心打深为7mm的直孔。板长小于500mm的钻两个孔，大于800mm的钻四个孔，在500mm800mm之间的钻三个孔。钻孔后